ハンバーガーの生地加工から完成品の包装までの完全自動化を実現し、手作業による生産効率の低さや品質のばらつきといった課題を解決します。
重量公差±1%のサーボによる生地分割技術を採用し、ハンバーガーベースの均一性と安定した味わいを実現します。
PLC + タッチスクリーンインテリジェント制御システムを搭載し、6 つの多言語インターフェイスをサポートし、デジタル管理のための生産データのリアルタイム追跡を実現します。
すべての食品と接触する部品は食品グレードの 304 ステンレス鋼で作られており、包括的な安全保護装置が備えられており、国際食品衛生および製造安全基準に準拠しています。
生産仕様の柔軟なカスタマイズをサポートし、製品サイズ変更時の治具調整時間は 15 分未満で、異なるバッチや仕様の多様な生産ニーズに対応します。
このシステムはハンバーガーベースの品質を保証する中核であり、すべてのリンクは絶対的な精度を追求して設計されています。サーボ駆動の生地分割機構により、重量公差 わずか±1%で生地を正確にカットし、手動分割によるハンバーガーベースのサイズの違いを回避します。穏やかな回転丸めユニットは、グルテン構造を損傷することなく生地を滑らかなボールに成形し、後続のプロセスで均一にプレスするための強固な基盤を築きます。油圧/空気圧プレス装置は厚さを0.5〜3.0 mmまで自由に調整でき、プレスされた生地のベースは丸くて規則的で均一な厚さであるため、各製品の一貫した焼き効果と味が保証されます。温度と湿度を調整できる発酵室は、さまざまな小麦粉の特性に応じて生地のグルテンを緩和することができ、焼き上がったハンバーガーベースに最適な弾力と噛み応えを与え、不適切な発酵によって引き起こされるハンバーガーベースの硬さやゆるい味の問題を解決します。
PID 温度制御技術を備えたマルチゾーンのガス/電気オーブンは、180 ～ 250°C のベーキング温度の正確な制御を実現し、各ゾーンを個別に調整できるため、ベーキング プロセス中にハンバーガー ベースが焦げたり調理不足になることなく、全方向に均一に加熱されます。焼き上げたハンバーグのベースは、黄金色に輝く見た目と芳醇な小麦の香りが魅力です。多層コンベア冷却システムは、熱いハンバーガーベースの温度を短時間で30°C未満に急速に下げ、包装プロセスでの水蒸気の結露を効果的に防ぎ、カビの発生と製品の味の損失を回避し、ハンバーガーベースの保存寿命を延ばします。焼成と冷却のプロセス全体が完全に自動化されており、手作業による回転や移送が不要で、二次汚染のリスクが軽減され、生産効率が向上します。
生産ラインにはPLC + タッチスクリーン統合制御システムが装備されており、従来の複雑な操作パネルを廃止し、生産プロセス全体のワンクリック操作を実現します。リアルタイム監視機能は、生産速度、温度、生産量などの重要なパラメータをリアルタイムで追跡でき、データは視覚化されて表示されるため、オペレーターがいつでも生産状況を把握するのに便利です。自動エラー警報・シャットダウン機能により、装置故障時に即座に機械を停止し、エラーコードを表示することで、装置故障による損失を最小限に抑え、ダウンタイムを短縮します。このシステムは、英語、中国語、スペイン語、アラビア語、ドイツ語、フランス語、その他 6 つの多言語インターフェイスをサポートしており、言語の壁を打ち破り、国際チームの運営を容易にします。シンプルで覚えやすい操作インターフェースにより、オペレーターの学習コストを削減し、経験の浅いスタッフでも短期間で操作スキルを習得できます。
食品安全第一の原則を遵守し、生産ラインのすべての食品接触部品は食品グレードの304ステンレス鋼で作られており、優れた耐食性、耐高温性、耐摩耗性を備え、洗浄と消毒が簡単で、FDA、EUおよびその他の国際食品衛生基準に準拠しています。機器の滑らかな表面デザインにより、汚れやバクテリアが隠れやすいデッドコーナーがなくなり、取り外し可能なコンポーネントにより毎日の清掃とメンテナンスがより便利になります。生産ラインには、重要な位置に非常停止ボタンと保護カバーが装備されており、保護カバーには磁気保護スイッチが装備されています。装置の動作中にカバーが開くと、オペレータの安全を確保するために直ちに停止します。生産プロセス全体が閉鎖されているため、製品と外部環境との接触が減少し、二次汚染を効果的に防止できます。
カスタマイズされたハンバーガーマシンの生産ラインは、ハンバーガーベースの生産プロセス全体を 4 つのシームレスで自動化された段階に統合しており、各段階は密接に接続されており、効率と品質が最適化されており、手動介入なしで生の小麦粉から完成したハンバーガーベースへの変換を実現します。
生地の分割と丸め: 混合された生地はサーボ駆動の分割機構に送られ、均一な重量で正確な部分に切断され、穏やかな回転丸めユニットが生地を滑らかで丸い生地ボールに成形し、その後のプレスプロセスの一貫性を確保します。
プレスと発酵： 生地ボールは油圧/空気圧プレス装置に送られ、厚さを調整できる丸い生地ベースにプレスされ、恒温恒湿チャンバーに入り、グルテンを緩和し、生地ベースの弾力性と噛み応えを改善し、完璧なベーキングのための基礎を築きます。
ベーキングと冷却: 発酵済みの生地ベースは、均一にベーキングするためにマルチゾーン PID 温度制御オーブンに送られます。各ゾーンの温度は、黄金色に均一にベーキングされるように個別に調整できます。焼き上がった生地ベースは、包装内の結露を避けるために、多層コンベア冷却システムによって 30°C 以下に冷却されます。
積み重ねと包装: 冷却されたハンバーガーベースは、カスタマイズされた数量に応じて自動カウンターによって自動的に計数され、積み重ねられ、包装リンクに送られます。オプションでフロー包装機または真空シーラーと統合して、気密で衛生的な包装を完了し、完成品は保管および販売の準備が整います。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル番号 | JKJX-HB |
| ブランド | 金科吉謝 |
| 制御システム | PLC + タッチスクリーン |
| エラーアラーム | 自動的にシャットダウンしてエラーコードを表示 |
| 生産データの追跡 | 出力、温度、速度、その他のパラメータを記録 |
| 接点部品材質 | 食品グレードの 304 ステンレス鋼 |
| 安全保護 | 非常停止ボタン、保護カバー |
| 多言語インターフェース | 英語、中国語、スペイン語、アラビア語、ドイツ語、フランス語 |
| 生地分割許容値 | ±1% |
| パティの厚さ | 0.5～3.0mm（調整可能） |
| パティのサイズ範囲 | 6 ～ 12 インチ (調整可能) |
| ベーキング温度 | 180～250℃（PID温度制御、マルチゾーン調整可能） |
| 冷却効果 | 温度を30℃未満に下げる |
| カスタマイズ可能なスタッキング | 10 ～ 50 個/スタック |
| サイズ切り替え時間 | 15 分未満 |
| 電源 | 380V/220V/カスタマイズされた |
| 設置サービス | エンジニアオンサイトサービス（追加見積り） |
| 保証期間 | 1年 |
食品加工機械業界で数十年にわたる研究開発と製造の経験を持つ当社は、高性能フラットブレッドおよびハンバーガー生産ラインの一流メーカーであり、当社の製品は世界中に販売されており、ブティックケータリングブランドから大規模食品加工企業までの顧客にサービスを提供しています。当社は常に「精密エンジニアリング、カスタマイズされたサービス」のコンセプトを堅持しており、当社の強みはあらゆる細部に反映されています。
強力な研究開発と製造の強み： 当社には豊富な業界経験を持つ専門的な研究開発チームがあり、食品業界の発展傾向と顧客のニーズに応じて製品技術を継続的に革新し、最適化できます。当社の工場には高度な生産設備と厳格な品質管理システムがあり、すべての生産ラインは工場から出荷される前に層ごとにテストされ、安定した信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
世界市場での評価： 当社は武漢食品原料博覧会、広州交易会、上海国際ベーカリー博覧会など、毎年3つ以上の主要な国際食品機械展示会に参加しています。当社の技術力と製品品質は世界市場で高く評価されており、国内外の多くの有名な食品企業と長期的かつ安定した協力関係を確立しています。
ワンストップカスタマイズサービス： 初期のデマンドコミュニケーション、スキーム設計から機器製作、オンサイト設置・試運転、その後のアフターサービスまで、全工程をワンストップでカスタマイズサービスを提供します。当社のエンジニアリングチームは、お客様の生産規模、敷地スペース、製品要件に応じて最適な生産ソリューションをカスタマイズし、お客様の既存の生産環境と生産ラインのシームレスな統合を実現します。
包括的なアフターサポート： 生産ラインのすべてのコアコンポーネントに1年間の保証を提供し、24時間オンライン技術サポートを備えた専門のアフターサービスチームがあり、電話、電子メール、ビデオ通話などの方法で顧客の機器の操作の問題を迅速に解決できます。複雑な問題に対しては、オンサイト エンジニア サービス (追加見積もり) を提供することができます。また、スペアパーツの迅速な配送を保証し、機器のダウンタイムを最小限に抑えるための世界的なスペアパーツ供給ネットワークを備えています。
長期的な協力パートナーシップ： 当社は機器を販売するだけでなく、お客様との長期的な協力パートナーシップも構築します。当社は、販売後の機器の使用状況をリアルタイムで追跡し、定期的なメンテナンスの提案や技術アップグレードサービスを提供し、お客様とともに成長し、お客様の生産効率と市場競争力の継続的な向上を支援します。
当社の生産ラインは、精密エンジニアリングと柔軟なカスタマイズを組み合わせて、あらゆる規模のハンバーガーメーカーに一貫した品質と効率的なスループットを提供します。各コンポーネントは、実稼働環境でのシームレスな統合と最適なパフォーマンスを実現するように設計されています。
