Teostage hamburgeri tootmise täielik automatiseerimine alates taigna töötlemisest kuni valmistoote pakendamiseni, lahendades valupunktid, mis on seotud madala käsitsi tootmise efektiivsuse ja ebaühtlase tootekvaliteediga.
Kasutage servoajamiga taigna jagamise tehnoloogiat, mille kaalutolerants on vaid ±1%, tagades iga hamburgeri põhja ühtluse ja toote stabiilse maitse.
Varustatud PLC + puutetundliku ekraaniga intelligentse juhtimissüsteemiga, mis toetab 6 mitmekeelset liidest ja realiseerib tootmisandmete reaalajas jälgimise digitaalseks haldamiseks.
Kõik toiduga kokkupuutuvad osad on valmistatud toidukvaliteediga 304 roostevabast terasest, koos igakülgsete ohutuskaitseseadmetega, mis vastavad rahvusvahelistele toiduhügieeni- ja tootmisohutusstandarditele.
Toetage tootmisspetsifikatsioonide paindlikku kohandamist ja tööriistade kohandamise aeg toote suuruse muutmiseks on alla 15 minuti, mis vastab erinevate partiide ja spetsifikatsioonide mitmekesistele tootmisvajadustele.
See süsteem on hamburgeripõhja kvaliteedi tagamise tuum ja iga lüli on loodud absoluutse täpsuse jaoks. Servoajamiga taignajagamismehhanism lõikab taigna täpseteks portsjoniteks, mille kaalutolerants on vaid ±1% , vältides käsitsi jagamisest tingitud hamburgeripõhja suuruse erinevust. Õrn pöörlev ümardusseade vormib tainast siledateks pallideks ilma gluteenistruktuuri kahjustamata, pannes tugeva aluse järgneva protsessi ühtlasele pressimisele. Hüdrauliline/pneumaatiline pressimisseade saab reguleerida paksust 0,5-3,0 mm vahel ning presstaignapõhi on ümmargune ja korrapärane, ühtlase paksusega, tagades iga toote ühtlase küpsetusefekti ja maitse. Reguleeritava temperatuuri ja niiskusega kerkimiskamber võib vastavalt jahu erinevatele omadustele lõdvestada taigna gluteeni, muutes küpsetatud hamburgeripõhja optimaalse elastsuse ja närimisvõimega ning lahendades hamburgeripõhja kõva või lahtise maitse probleemi, mis on tingitud ebaõigest keedutõmbest.
Mitmetsooniline PID-temperatuuri reguleerimise tehnoloogiaga gaasi-/elektriahi võimaldab täpselt reguleerida küpsetustemperatuuri vahemikus 180-250°C ning iga tsooni saab reguleerida iseseisvalt, tagades hamburgeripõhja ühtlase kuumutamise küpsetusprotsessi ajal igas suunas, ilma söestumise või alaküpsetamiseta. Küpsetatud hamburgeripõhi on kuldse ja atraktiivse välimusega ning rikkaliku nisuaroomiga. Mitmekihiline konveieri jahutussüsteem alandab kuuma hamburgeri põhja temperatuuri kiiresti lühikese aja jooksul alla 30°C, vältides tõhusalt veeauru kondenseerumist pakendamisprotsessis, vältides hallituse teket ja toote maitsekadu ning pikendades hamburgeripõhja säilivusaega. Kogu küpsetus- ja jahutamisprotsess on täielikult automatiseeritud, ilma käsitsi keeramise või teisaldamiseta, vähendades sekundaarse reostuse ohtu ja parandades tootmise efektiivsust.
Tootmisliin on varustatud PLC + puutetundliku ekraaniga integreeritud juhtimissüsteemiga, mis loobub keerulisest traditsioonilisest juhtpaneelist ja realiseerib kogu tootmisprotsessi ühe klõpsuga. Reaalajas jälgimise funktsioon suudab reaalajas jälgida tootmiskiirust, temperatuuri, väljundit ja muid põhiparameetreid ning andmed visualiseeritakse ja kuvatakse, mis võimaldab operaatoritel igal ajal tootmise olekut mõista. Automaatne veahäire ja seiskamisfunktsioon võib masina rikke korral kohe masina peatada ja kuvada veakoodi, minimeerides seadme rikke põhjustatud kahju ja vähendades seisakuid. Süsteem toetab inglise, hiina, hispaania, araabia, saksa, prantsuse ja veel kuut mitmekeelset liidest, mis lõhub keelebarjääri ja hõlbustab rahvusvaheliste meeskondade tööd. Lihtne ja hõlpsasti õpitav tööliides vähendab operaatorite õppimise kulusid ning isegi kogenematu personal saab operatsioonioskused lühikese ajaga selgeks.
Toiduohutuse esmase põhimõtte järgimisel on kõik tootmisliini toiduga kokkupuutuvad osad valmistatud toidukvaliteediga 304 roostevabast terasest, millel on suurepärane korrosioonikindlus, kõrge temperatuurikindlus ja kulumiskindlus ning mida on lihtne puhastada ja desinfitseerida, järgides FDA, EL ja muid rahvusvahelisi toiduhügieenistandardeid. Seadmete sileda pinnakujundus välistab surnud nurgad, kuhu mustus ja bakterid on kerged peita, ning eemaldatavad komponendid muudavad igapäevase puhastamise ja hooldamise mugavamaks. Tootmisliin on varustatud hädaseiskamisnuppude ja võtmepositsioonide kaitsekatetega ning kaitsekate on varustatud magnetkaitselülitiga. Kui seadme töötamise ajal avatakse kate, peatub see operaatorite isikliku ohutuse tagamiseks kohe. Kogu tootmisprotsess on suletud, vähendades kontakti toote ja väliskeskkonna vahel ning vältides tõhusalt sekundaarset reostust.
Kohandatud hamburgeri masinate tootmisliin integreerib kogu hamburgeripõhja tootmise protsessi nelja sujuvasse ja automatiseeritud etappi, iga etapp on tihedalt seotud ja optimeeritud tõhususe ja kvaliteedi tagamiseks, muutes toorjahust valmis hamburgeripõhjaks ilma käsitsi sekkumiseta:
Taigna jagamine ja ümardamine: Segatud tainas saadetakse servoajamiga jaotusmehhanismi, mis lõikab selle ühtlase kaaluga täpseteks portsjoniteks ja seejärel õrn pöörlev ümardusseade moodustab taignast siledad ja ümarad taignapallid, tagades järgneva pressimise protsessi järjepidevuse.
Pressimine ja närimine: Tainapallid saadetakse hüdraulilise/pneumaatilise pressimisseadmesse, et need pressitakse reguleeritava paksusega ümmargusteks taignapõhjadeks ning seejärel sisenevad püsiva temperatuuri ja niiskuskindluse kambrisse, et lõdvestada gluteeni, parandada taignapõhja elastsust ja närimisvõimet ning panna alus täiuslikule küpsetamisele.
Küpsetamine ja jahutamine: taignapõhi saadetakse ühtlaseks küpsetamiseks mitme tsooniga PID temperatuuri reguleerivasse ahju, iga tsooni temperatuur on eraldi reguleeritav, et tagada kuldne ja ühtlane küpsemine; küpsetatud taignapõhi jahutatakse mitmekihilise konveieri jahutussüsteemi abil temperatuurini alla 30 °C, et vältida kondenseerumist pakendis.
Virnastamine ja pakendamine: Jahutatud hamburgeripõhjad loendatakse ja virnastab automaatselt automaatne loendur vastavalt kohandatud kogusele ning saadetakse seejärel pakendilingile, mida saab valikuliselt integreerida voolupakkimismasinate või vaakumtihendajatega, et täita õhutihedat ja hügieenilist pakkimist ning valmistooted on ladustamiseks ja müügiks valmis.
| Parameetri | spetsifikatsioon |
|---|---|
| Mudeli number | JKJX-HB |
| Kaubamärk | JinKeJiXie |
| Juhtimissüsteem | PLC + puuteekraan |
| Veaalarm | Lülitage automaatselt välja ja kuvage veakood |
| Tootmisandmete jälgimine | Salvestage väljund, temperatuur, kiirus ja muud parameetrid |
| Võtke ühendust osade materjaliga | Toidukvaliteediga 304 roostevaba teras |
| Ohutuskaitse | Hädaseiskamisnupp, kaitsekate |
| Mitmekeelne liides | inglise, hiina, hispaania, araabia, saksa, prantsuse keeles |
| Taigna jagamise taluvus | ±1% |
| Patty paksus | 0,5–3,0 mm (reguleeritav) |
| Patti suuruste vahemik | 6–12 tolli (reguleeritav) |
| Küpsetustemperatuur | 180–250°C (PID temperatuuri reguleerimine, mitmetsooniline reguleeritav) |
| Jahutusefekt | Vähendage temperatuuri <30°C-ni |
| Kohandatav virnastamine | 10-50 tk/virn |
| Suuruse muutmise aeg | <15 min |
| Toiteallikas | 380V/220V/kohandatud |
| Paigaldusteenus | Inseneride kohapealne teenindus (lisapakkumine) |
| Garantiiperiood | 1 aasta |
Aastakümnete pikkuse teadus-, arendus- ja tootmiskogemusega toidutöötlemismasinate tööstuses oleme kõrge jõudlusega vormileiva ja hamburgerite tootmisliinide juhtiv tootja ning meie tooteid müüakse üle kogu maailma, teenindades kliente butiiktoitlustusbrändidest kuni suurte toiduainete töötlemise ettevõteteni. Oleme alati järginud 'täppistehnika, kohandatud teenindus' kontseptsiooni ja meie tugevus peegeldub igas detailis:
Tugev teadus- ja arendustegevuse ning tootmise tugevus: meil on rikkaliku tööstuskogemusega professionaalne teadus- ja arendusmeeskond, kes suudab pidevalt uuendada ja optimeerida tootetehnoloogiat vastavalt toiduainetööstuse arengusuundadele ja klientide vajadustele. Meie tehasel on täiustatud tootmisseadmed ja range kvaliteedikontrollisüsteem ning iga tootmisliini testitakse enne tehasest lahkumist kihtide kaupa, et tagada stabiilne ja usaldusväärne jõudlus.
Ülemaailmse turu tunnustus: osaleme igal aastal enam kui 3 suurel rahvusvahelisel toidumasinate näitusel, sealhulgas Wuhan Food Ingredients Expo, Kantoni mess, Shanghai rahvusvaheline pagarinäitus jne. Meie tehnoloogilist tugevust ja tootekvaliteeti on ülemaailmsel turul kõrgelt tunnustanud ning oleme loonud pikaajalised ja stabiilsed koostöösuhted paljude tuntud toiduettevõtetega nii kodu- kui välismaal.
Ühekordne kohandatud teenus: alates esialgsest nõudlussuhtlusest, skeemi projekteerimisest kuni seadmete tootmise, kohapealse paigaldamise ja kasutuselevõtu ning sellele järgneva müügijärgse teeninduseni, pakume täielikku ja ühtset kohandatud teenust. Meie insenerimeeskond kohandab kõige sobivama tootmislahenduse vastavalt kliendi tootmismahule, ruumipinnale ja tootenõuetele ning teostab tootmisliini sujuva integreerimise kliendi olemasoleva tootmiskeskkonnaga.
Põhjalik müügijärgne tugi: anname tootmisliini kõikidele põhikomponentidele 1-aastase garantii ja meil on professionaalne müügijärgse teeninduse meeskond ööpäevaringse veebipõhise tehnilise toega, mis suudab kiiresti lahendada kliendi seadmete tööprobleemid telefoni, e-posti, videokõne ja muudel viisidel. Keeruliste probleemide korral saame pakkuda kohapealset inseneriteenust (lisapakkumine) ning meil on ülemaailmne varuosade tarnevõrk, et tagada varuosade kiire tarne ja minimeerida seadmete seisakuid.
Pikaajaline koostööpartnerlus: me mitte ainult ei müü seadmeid, vaid loome ka klientidega pikaajalisi koostööpartnerlusi. Jälgime seadmete kasutamist reaalajas pärast müüki, anname regulaarseid hooldussoovitusi ja tehnilisi uuendusteenuseid ning kasvame koos klientidega, aidates klientidel pidevalt parandada tootmise efektiivsust ja turu konkurentsivõimet.
Meie tootmisliin ühendab täppisehituse paindliku kohandamisega, et pakkuda ühtlast kvaliteeti ja tõhusat läbilaskevõimet igas suuruses Hamburgeri tootjatele. Iga komponent on loodud sujuvaks integreerimiseks ja optimaalseks jõudluseks teie tootmiskeskkonnas.
