ジンケR&Dチーム - 高度なパンケーキ、ペストリートルティーヤ、パイ、タコス、ブリトー生産ラインテクノロジーの開発
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製品プロセス

Jinke Automatic Pieの生産プロセスは、設計、製造、アセンブリ、試運転、リリースに広く分けられています。

  • 01.DESIGN
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    注文と顧客ドッキングプログラム、実現可能性評価は、プラント計画、生産ラインのカスタマイズ、機能的なカスタマイズ、および機械的、電気的、油圧、空気圧、技術サポートを提供できます。
  • 02.製造
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    設計された部品は、シートメタル、シャフト、フォークリフト、ボックスなどの分類処理、および熱処理、サンドブラスト、電気泳動、酸化、研磨、その他の処理の描画要件に従って、さまざまなタイプに分けられます。
  • 03.Assembly
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    正しいアセンブリプロセス、予備試運転のためのアセンブリ図面に従って、資格部品の生産のためのアセンブリプライヤー。

  • 04.Debugging
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    機械エンジニア、電気エンジニア、機械部品、および検査の電気部品により、対応する調整を行うための設計エラーのために、最初のテスト実行のために機器の担当者が担当者によって検査が完了します。対応する製品の各部分、および耐久性、騒音、騒音、遅延、遅延、遅延、遅延、騒音、騒音、遅延、干渉率、騒音、障害、干渉などのさまざまな指標の最終的な機器テストによって検査が完了します。

  • 05.製品リリース
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    顧客が後で使用するために、機器情報、マニュアル、メンテナンスマニュアル、電気、機械的図面を改善します。

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