| Кількість: | |
|---|---|
Реалізуйте повну автоматизацію виробництва гамбургерів від обробки тіста до упаковки готового продукту, вирішуючи проблеми, пов’язані з низькою ефективністю ручного виробництва та непостійною якістю продукції.
Використовуйте технологію поділу тіста з сервоприводом із похибкою ваги лише ±1%, забезпечуючи однорідність основи кожного гамбургера та стабільний смак продукту.
Оснащений інтелектуальною системою управління PLC + сенсорним екраном, що підтримує 6 багатомовних інтерфейсів і реалізує відстеження виробничих даних у реальному часі для цифрового керування.
Усі деталі, що контактують з харчовими продуктами, виготовлені з харчової нержавіючої сталі 304 із комплексними пристроями безпеки, що відповідають міжнародним стандартам харчової гігієни та безпеки виробництва.
Підтримка гнучкого налаштування виробничих специфікацій, а час налаштування інструментів для зміни розмірів продукту становить менше 15 хвилин, що відповідає різноманітним виробничим потребам різних партій і специфікацій.
Ця система є основою забезпечення якості основи для гамбургерів, і кожна ланка розроблена для абсолютної точності. Механізм поділу тіста з сервоприводом розрізає тісто на точні порції з допуском ваги лише ±1% , уникаючи різниці розмірів основи гамбургера, викликаної ручним поділом. М’яке обертове округлення формує з тіста гладкі кульки, не пошкоджуючи структуру клейковини, закладаючи міцну основу для рівномірного пресування в подальшому процесі. Пристрій для гідравлічного/пневматичного пресування може регулювати товщину від 0,5 до 3,0 мм за бажанням, а основа пресованого тіста є круглою та правильною, однакової товщини, що забезпечує постійний ефект випікання та смак кожного продукту. Камера для розстойки з регульованою температурою та вологістю може розслабити клейковину тіста відповідно до різних характеристик борошна, завдяки чому випечена основа для гамбургерів має оптимальну еластичність і жування, а також вирішує проблему твердого або пухкого смаку основи для гамбургерів, спричинену неправильною розстойкою.
Багатозональна газова/електрична духовка з технологією контролю температури PID реалізує точний контроль температури випікання в діапазоні 180-250°C, і кожну зону можна регулювати незалежно, забезпечуючи рівномірне нагрівання основи гамбургера в усіх напрямках під час процесу випікання, без обвуглювання або недожарювання. Запечена основа гамбургера має золотистий привабливий вигляд і насичений пшеничний аромат. Багатошарова конвеєрна система охолодження швидко знижує температуру гарячої основи гамбургера нижче 30°C за короткий час, ефективно запобігаючи конденсації водяної пари в процесі пакування, запобігаючи розвитку цвілі та втраті смаку продукту, а також подовжуючи термін придатності основи гамбургера. Весь процес випічки та охолодження повністю автоматизований, без ручного перевертання або переміщення, що знижує ризик вторинного забруднення та покращує ефективність виробництва.
Виробнича лінія оснащена інтегрованою системою керування PLC + сенсорний екран, яка відмовляється від складної традиційної панелі керування та реалізує керування всім виробничим процесом одним клацанням миші. Функція моніторингу в режимі реального часу може відстежувати швидкість виробництва, температуру, продуктивність та інші ключові параметри в режимі реального часу, а дані візуалізуються та відображаються, що зручно для операторів, щоб у будь-який час зрозуміти стан виробництва. Функція автоматичної сигналізації про помилку та функції відключення може негайно зупинити машину та відобразити код помилки, коли обладнання виходить з ладу, мінімізуючи втрати, спричинені несправністю обладнання, і скорочуючи час простою. Система підтримує англійську, китайську, іспанську, арабську, німецьку, французьку та інші шість багатомовних інтерфейсів, долаючи мовний бар’єр і полегшуючи роботу міжнародних команд. Простий і легкий в освоєнні інтерфейс управління знижує витрати на навчання операторів, і навіть недосвідчений персонал може освоїти навички роботи за короткий час.
Дотримуючись першочергового принципу безпечності харчових продуктів, усі частини виробничої лінії, що контактують з харчовими продуктами, виготовлені з харчової нержавіючої сталі 304, яка має чудову стійкість до корозії, високих температур і зносостійкості, а також легко очищається та дезінфікується, відповідно до FDA, ЄС та інших міжнародних стандартів харчової гігієни. Конструкція гладкої поверхні обладнання усуває мертві кути, де легко сховатися бруд і бактерії, а знімні компоненти роблять щоденне очищення та обслуговування зручнішим. Виробнича лінія оснащена кнопками аварійної зупинки та захисними кришками на ключових позиціях, а захисна кришка оснащена магнітним захисним вимикачем. Після відкриття кришки під час роботи обладнання воно негайно зупиниться, щоб забезпечити особисту безпеку операторів. Весь виробничий процес замкнутий, що зменшує контакт між продуктом і зовнішнім середовищем і ефективно запобігає вторинному забрудненню.
Індивідуальна виробнича лінія для виробництва гамбургерів об’єднує весь процес виробництва основи для гамбургерів у чотири безперервні та автоматизовані стадії, кожна стадія тісно пов’язана та оптимізована для ефективності та якості, реалізуючи перетворення від сирого борошна до готової основи для гамбургерів без ручного втручання:
Розподіл та округлення тіста: замішане тісто надсилається до розділювального механізму з сервоприводом, який розрізає його на точні порції з однаковою вагою, а потім м’яке обертове округлення формує з тіста гладкі та круглі кульки, забезпечуючи послідовність подальшого процесу пресування.
Пресування та розстойка: кульки тіста надсилаються до гідравлічного/пневматичного пресувального пристрою для пресування в круглі тістові основи з регульованою товщиною, а потім потрапляють у камеру для вистоювання постійної температури та вологості, щоб розслабити клейковину, покращити еластичність та жувальну основу тіста та закласти основу для ідеального випікання.
Випікання та охолодження: витримане тісто відправляється в багатозонну піч з контролем температури PID для рівномірного випікання, температура кожної зони регулюється незалежно для забезпечення золотистого та рівномірного випікання; основа випеченого тіста охолоджується до температури нижче 30°C за допомогою багатошарової конвеєрної системи охолодження, щоб уникнути конденсації в упаковці.
Укладання та упаковка: охолоджені основи для гамбургерів автоматично підраховуються та складаються автоматизованим лічильником відповідно до налаштованої кількості, а потім надсилаються на пакувальну лінію, яка за бажанням може бути інтегрована з машинами для обгортання потоком або вакуумними запаювачами для завершення герметичної та гігієнічної упаковки, а готові продукти готові до зберігання та продажу.
| параметрів | Специфікація |
|---|---|
| Номер моделі | JKJX-HB |
| Бренд | JinKeJiXie |
| Система контролю | ПЛК + сенсорний екран |
| Сигналізація помилки | Автоматичне вимикання та відображення коду помилки |
| Відстеження даних про виробництво | Запис вихідної потужності, температури, швидкості та інших параметрів |
| Матеріал контактних частин | Харчова нержавіюча сталь 304 |
| Захист безпеки | Кнопка аварійної зупинки, захисна кришка |
| Багатомовний інтерфейс | Англійська, китайська, іспанська, арабська, німецька, французька |
| Допуск на поділ тіста | ±1% |
| Патті Товщина | 0,5–3,0 мм (регулюється) |
| Діапазон розмірів Patty | 6–12 дюймів (регульований) |
| Температура випічки | 180–250°C (регулювання температури PID, багатозонне регулювання) |
| Охолоджуючий ефект | Знизити температуру до <30°C |
| Настроюване укладання | 10–50 шт/шт |
| Час зміни розміру | <15 хв |
| Джерело живлення | 380 В/220 В/Індивідуальний |
| Послуга встановлення | Обслуговування інженерів на місці (додаткова ціна) |
| Гарантійний термін | 1 рік |
Завдяки десятиліттям науково-дослідного та виробничого досвіду в галузі машинобудування для харчової промисловості ми є провідним виробником високопродуктивних ліній для виробництва хлібобулочних виробів і гамбургерів, а наша продукція продається по всьому світу, обслуговуючи клієнтів від бутикових брендів громадського харчування до великих підприємств харчової промисловості. Ми завжди дотримувалися концепції 'точної інженерії, індивідуального обслуговування', і наша сила відображається в кожній деталі:
Сильні науково-дослідницькі та виробничі потужності: у нас є професійна команда дослідницько-конструкторських робіт із багатим галузевим досвідом, яка може постійно впроваджувати інновації та оптимізувати технологію продукції відповідно до тенденцій розвитку харчової промисловості та потреб клієнтів. Наша фабрика має передове виробниче обладнання та сувору систему контролю якості, і кожна виробнича лінія перевіряється шар за шаром перед тим, як залишити фабрику, щоб забезпечити стабільну та надійну роботу.
Визнання на світовому ринку: щороку ми беремо участь у більш ніж 3 великих міжнародних виставках харчового обладнання, включаючи Wuhan Food Ingredients Expo, Canton Fair, Shanghai International Bakery Exhibition тощо. Наша технологічна потужність і якість продукції були високо визнані світовим ринком, і ми встановили довгострокові та стабільні відносини співпраці з багатьма відомими харчовими підприємствами в країні та за кордоном.
Універсальне індивідуальне обслуговування: від первинного зв’язку попиту, проектування схеми до виробництва обладнання, встановлення на місці та введення в експлуатацію, а також подальшого післяпродажного обслуговування, ми надаємо повний процес єдиного індивідуального обслуговування. Наша команда інженерів підбере найбільш відповідне виробниче рішення відповідно до масштабу виробництва замовника, простору на місці та вимог до продукту, а також здійснить повну інтеграцію виробничої лінії з існуючим виробничим середовищем замовника.
Комплексна післяпродажна підтримка: ми надаємо 1 рік гарантії на всі основні компоненти виробничої лінії та маємо професійну команду післяпродажного обслуговування з цілодобовою технічною підтримкою онлайн, яка може швидко вирішити проблеми з роботою обладнання клієнта за допомогою телефону, електронної пошти, відеодзвінка та іншими способами. Для складних проблем ми можемо надати послуги інженера на місці (додаткова ціна), і ми маємо глобальну мережу постачання запасних частин, щоб забезпечити швидку доставку запасних частин і мінімізувати час простою обладнання.
Довгострокове партнерство: ми не лише продаємо обладнання, але й будуємо довгострокові партнерські відносини з клієнтами. Ми відстежуватимемо використання обладнання в режимі реального часу після продажу, надаватимемо регулярні пропозиції щодо технічного обслуговування та послуги з технічного оновлення та розвиватимемося разом із клієнтами, допомагаючи клієнтам постійно підвищувати ефективність виробництва та конкурентоспроможність на ринку.
Наша виробнича лінія поєднує в собі точне машинобудування з гнучкими налаштуваннями для забезпечення незмінної якості та ефективної продуктивності для виробників гамбургерів будь-якого масштабу. Кожен компонент розроблено для бездоганної інтеграції та оптимальної продуктивності у вашому виробничому середовищі.
