Linea di produzione di macchine per hamburger personalizzate JKJX-HB

Panoramica del prodotto

• Realizza la completa automazione della produzione di hamburger, dalla lavorazione dell'impasto al confezionamento del prodotto finito, risolvendo i punti critici legati alla bassa efficienza della produzione manuale e alla qualità incoerente del prodotto.

• Adotta la tecnologia di divisione dell'impasto servoassistita con una tolleranza di peso di solo ± 1%, garantendo l'uniformità di ogni base di hamburger e il gusto stabile del prodotto.

• Dotato di sistema di controllo intelligente PLC + touch screen, che supporta 6 interfacce multilingue e realizza il monitoraggio in tempo reale dei dati di produzione per la gestione digitale.

• Tutte le parti a contatto con gli alimenti sono realizzate in acciaio inossidabile 304 per uso alimentare, con dispositivi di protezione di sicurezza completi, conformi agli standard internazionali di igiene alimentare e sicurezza della produzione.

• Supporta la personalizzazione flessibile delle specifiche di produzione e il tempo di regolazione degli strumenti per modificare le dimensioni del prodotto è inferiore a 15 minuti, soddisfacendo le esigenze di produzione diversificate di diversi lotti e specifiche.

Caratteristiche e punti salienti del prodotto

Sistema di lavorazione dell'impasto di precisione

Questo sistema è fondamentale per garantire la qualità della base dell'hamburger e ogni collegamento è progettato per garantire una precisione assoluta. Il meccanismo servoassistito di spezzatura dell'impasto taglia l'impasto in porzioni precise con una tolleranza di peso di solo ±1% , evitando la differenza dimensionale della base dell'hamburger causata dalla divisione manuale. La delicata unità di arrotondamento rotante forma l'impasto in palline lisce senza danneggiare la struttura del glutine, ponendo una solida base per una pressatura uniforme del processo successivo. Il dispositivo di pressatura idraulico/pneumatico può regolare lo spessore da 0,5 a 3,0 mm a piacimento e la base di pasta pressata è rotonda e regolare, con spessore uniforme, garantendo l'effetto di cottura e il gusto costanti di ciascun prodotto. La camera di lievitazione regolabile in temperatura e umidità può rilassare il glutine dell'impasto in base alle diverse caratteristiche della farina, conferendo alla base dell'hamburger cotto elasticità e masticabilità ottimali e risolvendo il problema del gusto duro o sfuso della base dell'hamburger causato da una lievitazione impropria.

Sistema di cottura e raffreddamento con controllo intelligente della temperatura

Il forno gas/elettrico multizona con tecnologia di controllo della temperatura PID realizza il controllo preciso della temperatura di cottura tra 180-250°C e ciascuna zona può essere regolata in modo indipendente, garantendo che la base dell'hamburger venga riscaldata uniformemente in tutte le direzioni durante il processo di cottura, senza carbonizzarsi o cuocersi troppo. La base dell'hamburger al forno ha un aspetto dorato e attraente e un ricco aroma di grano. Il sistema di raffreddamento del trasportatore multistrato riduce rapidamente la temperatura della base calda dell'hamburger al di sotto dei 30°C in breve tempo, prevenendo efficacemente la condensazione del vapore acqueo nel processo di confezionamento, evitando la formazione di muffe e la perdita di gusto del prodotto e prolungando la durata di conservazione della base dell'hamburger. L'intero processo di cottura e raffreddamento è completamente automatizzato, senza rotazione o trasferimento manuale, riducendo il rischio di inquinamento secondario e migliorando l'efficienza produttiva.

Sistema di controllo e funzionamento intelligente umanizzato

La linea di produzione è dotata di un sistema di controllo integrato PLC + touch screen, che abbandona il complicato pannello operativo tradizionale e realizza il funzionamento con un clic dell'intero processo di produzione. La funzione di monitoraggio in tempo reale può monitorare la velocità di produzione, la temperatura, la produzione e altri parametri chiave in tempo reale e i dati vengono visualizzati e visualizzati, il che è conveniente per gli operatori per comprendere lo stato della produzione in qualsiasi momento. La funzione automatica di allarme di errore e spegnimento può arrestare immediatamente la macchina e visualizzare il codice di errore quando l'apparecchiatura si guasta, riducendo al minimo la perdita causata dal guasto dell'apparecchiatura e riducendo i tempi di fermo. Il sistema supporta inglese, cinese, spagnolo, arabo, tedesco, francese e altre sei interfacce multilingue, rompendo la barriera linguistica e facilitando il funzionamento dei team internazionali. L'interfaccia operativa semplice e di facile apprendimento riduce i costi di apprendimento degli operatori e anche il personale inesperto può padroneggiare le capacità operative in breve tempo.

Sistema di protezione completo per la sicurezza e l'igiene

Aderendo al primo principio della sicurezza alimentare, tutte le parti a contatto con gli alimenti della linea di produzione sono realizzate in acciaio inossidabile alimentare 304, che ha un'eccellente resistenza alla corrosione, alle alte temperature e all'usura ed è facile da pulire e disinfettare, in conformità con FDA, UE e altri standard internazionali di igiene alimentare. Il design della superficie liscia dell'apparecchiatura elimina gli angoli morti dove sporco e batteri sono facili da nascondere, mentre i componenti rimovibili rendono più comode la pulizia e la manutenzione quotidiana. La linea di produzione è dotata di pulsanti di arresto di emergenza e coperture protettive nelle posizioni chiave e la copertura protettiva è dotata di un interruttore di protezione magnetica. Una volta aperto il coperchio durante il funzionamento dell'apparecchiatura, si fermerà immediatamente per garantire la sicurezza personale degli operatori. L'intero processo produttivo è chiuso, riducendo il contatto tra il prodotto e l'ambiente esterno e prevenendo efficacemente l'inquinamento secondario.

Sistema di personalizzazione e scalabilità ad alta flessibilità

Processo di produzione

La linea di produzione di macchine per hamburger personalizzate integra l'intero processo di produzione della base per hamburger in quattro fasi continue e automatizzate, ogni fase è strettamente collegata e ottimizzata per efficienza e qualità, realizzando la trasformazione dalla farina cruda alla base per hamburger finita con zero interventi manuali:

1. Divisione e arrotondamento dell'impasto: l'impasto misto viene inviato al meccanismo di divisione servocomandato, che lo taglia in porzioni precise con peso uniforme, quindi la delicata unità di arrotondamento rotante forma l'impasto in palline di pasta lisce e rotonde, garantendo la consistenza del successivo processo di pressatura.

   
   

2. Pressatura e lievitazione: le palline di pasta vengono inviate al dispositivo di pressatura idraulico/pneumatico per essere pressate in basi di pasta rotonde con spessore regolabile, quindi entrano nella camera di lievitazione a temperatura e umidità costanti per rilassare il glutine, migliorare l'elasticità e la masticabilità della base di pasta e gettare le basi per una cottura perfetta.

   
   

3. Cottura e raffreddamento: la base dell'impasto lievitato viene inviata al forno di controllo della temperatura PID multizona per una cottura uniforme, la temperatura di ciascuna zona è regolabile in modo indipendente per garantire una cottura dorata e uniforme; la base dell'impasto cotto viene raffreddata a una temperatura inferiore a 30°C dal sistema di raffreddamento del trasportatore multistrato per evitare la formazione di condensa nella confezione.

   
   

4. Impilamento e confezionamento: le basi per hamburger raffreddate vengono automaticamente contate e impilate dal contatore automatizzato in base alla quantità personalizzata, quindi inviate al collegamento di confezionamento, che può essere facoltativamente integrato con macchine confezionatrici flow pack o sigillatrici sottovuoto per completare l'imballaggio ermetico e igienico, e i prodotti finiti sono pronti per lo stoccaggio e la vendita.

Parametri del prodotto

Perché scegliere noi

Con decenni di esperienza nella ricerca e sviluppo e nella produzione nel settore delle macchine per la lavorazione alimentare, siamo un produttore leader di linee di produzione di focacce e hamburger ad alte prestazioni e i nostri prodotti sono venduti in tutto il mondo, servendo clienti da marchi di catering boutique a imprese di trasformazione alimentare su larga scala. Da sempre aderiamo al concetto di 'ingegneria di precisione, servizio personalizzato', e la nostra forza si riflette in ogni dettaglio:

• Forte forza di ricerca e sviluppo e produzione: disponiamo di un team di ricerca e sviluppo professionale con una ricca esperienza nel settore, in grado di innovare e ottimizzare continuamente la tecnologia dei prodotti in base alla tendenza di sviluppo dell'industria alimentare e alle esigenze dei clienti. La nostra fabbrica dispone di apparecchiature di produzione avanzate e di un rigoroso sistema di controllo qualità e ogni linea di produzione viene testata strato dopo strato prima di lasciare la fabbrica per garantire prestazioni stabili e affidabili.

• Riconoscimento del mercato globale: partecipiamo ogni anno a più di 3 importanti fiere internazionali di macchine alimentari, tra cui Wuhan Food Ingredients Expo, Canton Fair, Shanghai International Bakery Exhibition, ecc. La nostra forza tecnologica e la qualità dei prodotti sono state altamente riconosciute dal mercato globale e abbiamo stabilito rapporti di cooperazione stabili e a lungo termine con molte rinomate imprese alimentari in patria e all'estero.

• Servizio personalizzato completo: dalla comunicazione della domanda iniziale, alla progettazione dello schema, alla produzione delle apparecchiature, all'installazione e messa in servizio in loco e al successivo servizio post-vendita, forniamo un servizio personalizzato completo e completo dell'intero processo. Il nostro team di ingegneri personalizzerà la soluzione di produzione più adatta in base alla scala di produzione, allo spazio del sito e ai requisiti del prodotto del cliente, e realizzerà la perfetta integrazione della linea di produzione con l'ambiente di produzione esistente del cliente.

• Supporto post-vendita completo: forniamo una garanzia di 1 anno per tutti i componenti principali della linea di produzione e disponiamo di un team di assistenza post-vendita professionale con supporto tecnico online 24 ore su 24, che può risolvere rapidamente i problemi operativi delle apparecchiature del cliente tramite telefono, e-mail, videochiamata e altri modi. Per problemi complessi, possiamo fornire un servizio di assistenza tecnica in loco (preventivo aggiuntivo) e disponiamo di una rete globale di fornitura di pezzi di ricambio per garantire la consegna rapida dei pezzi di ricambio e ridurre al minimo i tempi di fermo delle apparecchiature.

• Partnership cooperativa a lungo termine: non vendiamo solo attrezzature, ma costruiamo anche partnership cooperative a lungo termine con i clienti. Monitoreremo l'utilizzo dell'attrezzatura in tempo reale dopo la vendita, forniremo suggerimenti di manutenzione regolare e servizi di aggiornamento tecnico e cresceremo insieme ai clienti, aiutandoli a migliorare continuamente l'efficienza produttiva e la competitività sul mercato.

La nostra linea di produzione combina ingegneria di precisione con personalizzazione flessibile per offrire qualità costante e produttività efficiente per i produttori di hamburger di tutte le dimensioni. Ogni componente è progettato per un'integrazione perfetta e prestazioni ottimali nel tuo ambiente di produzione.