lastaus
JKJX-HB
JinKeJiXie
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
Toteuta hampurilaistuotannon täydellinen automatisointi taikinan prosessoinnista valmiiden tuotteiden pakkaamiseen, mikä ratkaisee manuaalisen tuotannon heikon tehokkuuden ja epäjohdonmukaisen tuotteen laadun kipukohdat.
Ota käyttöön servo-ohjattu taikinanjakotekniikka, jonka painotoleranssi on vain ±1 %, mikä varmistaa jokaisen hampurilaispohjan tasaisuuden ja vakaan tuotteen maun.
Varustettu PLC + kosketusnäytön älykkäällä ohjausjärjestelmällä, joka tukee 6 monikielistä käyttöliittymää ja toteuttaa tuotantotietojen reaaliaikaisen seurannan digitaalista hallintaa varten.
Kaikki elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvat osat on valmistettu elintarvikelaatuisesta 304 ruostumattomasta teräksestä, ja niissä on kattavat turvallisuussuojalaitteet, jotka täyttävät kansainväliset elintarvikehygienia- ja tuotantoturvallisuusstandardit.
Tukee joustavaa tuotantospesifikaatioiden räätälöintiä, ja työkalujen säätöaika tuotekoon muuttamiseen on alle 15 minuuttia, mikä vastaa eri erien ja eritelmien monipuolisia tuotantotarpeita.
Tämä järjestelmä on ydin hampurilaispohjan laadun varmistamisessa, ja jokainen linkki on suunniteltu ehdottomaan tarkkuuteen. Servokäyttöinen taikinanjakomekanismi leikkaa taikinan tarkkoihin osiin, joiden painotoleranssi on vain ±1 % , välttäen käsin jakamisesta aiheutuvaa hampurilaispohjan kokoeroa. Hellävarainen pyörivä pyöristysyksikkö muodostaa taikinan sileiksi palloiksi vahingoittamatta gluteenirakennetta, mikä luo vankan pohjan jatkoprosessin tasaiselle puristamiselle. Hydraulinen/pneumaattinen puristuslaite voi säätää paksuutta 0,5 - 3,0 mm halutessaan, ja puristettu taikinapohja on pyöreä ja säännöllinen, tasapaksuinen, mikä varmistaa jokaisen tuotteen tasaisen leivontavaikutuksen ja maun. Lämpötila- ja kosteussäädettävä nostatuskammio voi rentouttaa taikinan gluteenia eri jauhojen ominaisuuksien mukaan, jolloin paistetussa hampurilaispohjassa on optimaalinen joustavuus ja pureskelu, ja se ratkaisee hampurilaispohjan kovan tai löysän maun ongelman, joka johtuu väärästä nostattamisesta.
Monivyöhykkeinen kaasu/sähköuuni PID-lämpötilan säätötekniikalla toteuttaa paistolämpötilan tarkan säädön välillä 180-250°C, ja jokainen vyöhyke on säädettävissä itsenäisesti varmistaen, että hampurilaispohja lämpenee tasaisesti kaikkiin suuntiin paistoprosessin aikana ilman hiiltymistä tai alikypsennystä. Paistetussa hampurilaispohjassa on kullanruskea ja houkutteleva ulkonäkö ja runsas vehnäaromi. Monikerroksinen kuljettimen jäähdytysjärjestelmä laskee kuuman hampurilaispohjan lämpötilan nopeasti alle 30°C:een lyhyessä ajassa, mikä estää tehokkaasti vesihöyryn tiivistymisen pakkausprosessissa, estää homeen muodostumisen ja tuotteen makuhäviön sekä pidentää hampurilaispohjan säilyvyyttä. Koko leivonta- ja jäähdytysprosessi on täysin automatisoitu ilman manuaalista kääntämistä tai siirtoa, mikä vähentää toissijaisen saastumisen riskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Tuotantolinja on varustettu integroidulla PLC + kosketusnäyttöohjausjärjestelmällä, joka hylkää monimutkaisen perinteisen ohjauspaneelin ja toteuttaa koko tuotantoprosessin yhdellä napsautuksella. Reaaliaikainen seurantatoiminto voi seurata tuotantonopeutta, lämpötilaa, tehoa ja muita keskeisiä parametreja reaaliajassa, ja tiedot visualisoidaan ja näytetään, mikä on kätevää, jotta käyttäjät voivat ymmärtää tuotannon tilaa milloin tahansa. Automaattinen virhehälytys- ja sammutustoiminto voi pysäyttää koneen välittömästi ja näyttää virhekoodin, kun laite epäonnistuu, minimoimalla laitevian aiheuttamat menetykset ja vähentäen seisokkeja. Järjestelmä tukee englannin, kiinan, espanjan, arabian, saksan, ranskan ja muuta kuutta monikielistä käyttöliittymää, mikä murtaa kielimuurin ja helpottaa kansainvälisten tiimien toimintaa. Yksinkertainen ja helposti opittava käyttöliittymä pienentää käyttäjien oppimiskustannuksia, ja kokematonkin henkilökunta hallitsee käyttötaidot lyhyessä ajassa.
Elintarviketurvallisuuden ensisijaista periaatetta noudattaen kaikki tuotantolinjan elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvat osat on valmistettu elintarvikelaatuisesta 304 ruostumattomasta teräksestä, jolla on erinomainen korroosionkestävyys, korkean lämpötilan kestävyys ja kulutuskestävyys, ja se on helppo puhdistaa ja desinfioida FDA:n, EU:n ja muiden kansainvälisten elintarvikehygieniastandardien mukaisesti. Laitteen sileä pintarakenne eliminoi kuolleet kulmat, joihin lika ja bakteerit ovat helppo piilottaa, ja irrotettavat komponentit helpottavat päivittäistä puhdistusta ja huoltoa. Tuotantolinja on varustettu hätäpysäytyspainikkeilla ja suojakuorilla avaimen kohdissa ja suojakansi on varustettu magneettisella suojakytkimellä. Kun kansi avataan laitteen käytön aikana, se pysähtyy välittömästi käyttäjien henkilökohtaisen turvallisuuden varmistamiseksi. Koko tuotantoprosessi on suljettu, mikä vähentää tuotteen ja ulkoisen ympäristön välistä kosketusta ja estää tehokkaasti toissijaisen saastumisen.
Räätälöity hampurilaiskoneen tuotantolinja integroi koko hampurilaispohjan tuotantoprosessin neljään saumattomaan ja automatisoituun vaiheeseen, joista jokainen on tiiviisti yhteydessä ja optimoitu tehokkuuden ja laadun kannalta, mikä toteuttaa muutoksen raakajauhosta valmiiksi hampurilaispohjaksi ilman manuaalista toimenpiteitä:
Taikinan jakaminen ja pyöristys: Sekoitettu taikina lähetetään servokäyttöiselle jakomekanismille, joka leikkaa sen täsmällisiksi osiksi tasapainoisina, ja sitten hellävarainen pyörivä pyöristysyksikkö muodostaa taikinan sileiksi ja pyöreiksi taikinapalloiksi, mikä varmistaa jatkopuristusprosessin johdonmukaisuuden.
Puristus ja nostatus: Taikinapallot lähetetään hydrauliseen/pneumaattiseen puristuslaitteeseen puristettavaksi pyöreiksi taikinapohjaksi, jonka paksuus on säädettävä, ja sitten ne menevät vakiolämpötila- ja kosteuskammioon rentouttamaan gluteenia, parantamaan taikinapohjan joustavuutta ja pureskeltavuutta sekä luomaan perustan täydelliselle leivontaan.
Leivonta ja jäähdytys: Nostatettu taikinapohja lähetetään monivyöhykkeiseen PID-lämpötilansäätöuuniin tasaista leivontaa varten. Jokaisen vyöhykkeen lämpötila on säädettävissä itsenäisesti kullanruskean ja tasaisen paistamisen varmistamiseksi. paistettu taikinapohja jäähdytetään alle 30 °C:een monikerroksisella kuljettimen jäähdytysjärjestelmällä, jotta vältetään kondensoituminen pakkaukseen.
Pinoaminen ja pakkaus: Automaattinen laskuri laskee ja pinoa jäähdytetyt hampurilaispohjat automaattisesti räätälöidyn määrän mukaan ja lähettää sitten pakkauslinkkiin, joka voidaan valinnaisesti integroida virtauskäärintäkoneisiin tai tyhjiötiivisteisiin ilmatiiviin ja hygieenisen pakkauksen aikaansaamiseksi, ja valmiit tuotteet ovat valmiita varastointia ja myyntiä varten.
| Parametrien | määrittely |
|---|---|
| Mallinumero | JKJX-HB |
| Merkki | JinKeJiXie |
| Ohjausjärjestelmä | PLC + kosketusnäyttö |
| Virhehälytys | Sammuta automaattisesti ja näytä virhekoodi |
| Tuotantotietojen seuranta | Tallenna lähtö, lämpötila, nopeus ja muut parametrit |
| Yhteystiedot Osat Materiaali | Elintarvikelaatuinen 304 ruostumaton teräs |
| Turvallisuussuojaus | Hätäpysäytyspainike, suojakansi |
| Monikielinen käyttöliittymä | Englanti, kiina, espanja, arabia, saksa, ranska |
| Taikinan jakamisen sietokyky | ±1 % |
| Pihvin paksuus | 0,5-3,0 mm (säädettävä) |
| Pihvikokovalikoima | 6-12 tuumaa (säädettävä) |
| Paistolämpötila | 180–250°C (PID-lämpötilan säätö, monivyöhykkeinen säädettävä) |
| Viilentävä vaikutus | Laske lämpötila <30°C:een |
| Mukautettava pinoaminen | 10-50 kpl/pino |
| Koon vaihtoaika | <15 min |
| Virtalähde | 380V/220V/Räätälöity |
| Asennuspalvelu | Insinöörien huolto paikan päällä (lisätarjous) |
| Takuuaika | 1 vuosi |
Vuosikymmenten tuotekehitys- ja valmistuskokemuksella elintarvikekoneteollisuudessa olemme johtava korkean suorituskyvyn lameleipien ja hampurilaisten tuotantolinjojen valmistaja, ja tuotteitamme myydään kaikkialle maailmaan palvellen asiakkaita putiikeista catering-brändeistä suuriin elintarvikejalostusyrityksiin. Olemme aina pitäneet kiinni 'tarkkuussuunnittelun, räätälöidyn palvelun' käsitteestä, ja vahvuutemme näkyy jokaisessa yksityiskohdassa:
Vahva T&K ja valmistus Vahvuus: Meillä on ammattitaitoinen T&K-tiimi, jolla on rikas alan kokemus, joka voi jatkuvasti innovoida ja optimoida tuoteteknologiaa elintarviketeollisuuden kehityssuunnan ja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Tehtaallamme on kehittyneet tuotantolaitteet ja tiukka laadunvalvontajärjestelmä, ja jokainen tuotantolinja testataan kerros kerrokselta ennen tehtaalta lähtöä vakaan ja luotettavan suorituskyvyn varmistamiseksi.
Maailmanlaajuinen markkinatunnustus: Osallistumme yli 3 suureen kansainväliseen elintarvikekonenäyttelyyn joka vuosi, mukaan lukien Wuhan Food Ingredients Expo, Kantonin messut, Shanghain kansainvälinen leipomonäyttely jne. Teknologinen vahvuutemme ja tuotteiden laatu on tunnustettu maailmanlaajuisilla markkinoilla, ja olemme luoneet pitkäaikaiset ja vakaat yhteistyösuhteet monien tunnettujen elintarvikeyritysten kanssa kotimaassa ja ulkomailla.
Yhden luukun räätälöity palvelu: Alkuperäisestä kysyntäviestinnästä, suunnitelman suunnittelusta laitteiden tuotantoon, paikan päällä tapahtuvaan asennukseen ja käyttöönottoon sekä myöhempään myynnin jälkeiseen palveluun tarjoamme täyden prosessin yhden luukun räätälöityä palvelua. Suunnittelutiimimme räätälöi asiakkaan tuotantokaavan, työmaatilan ja tuotevaatimusten mukaan sopivimman tuotantoratkaisun sekä toteuttaa tuotantolinjan saumattoman integroinnin asiakkaan olemassa olevaan tuotantoympäristöön.
Kattava myynnin jälkeinen tuki: Tarjoamme 1 vuoden takuun kaikille tuotantolinjan ydinkomponenteille, ja meillä on ammattitaitoinen huoltopalvelutiimi, jolla on 24 tunnin online-tekninen tuki, joka voi nopeasti ratkaista asiakkaan laitteiden toimintaongelmat puhelimen, sähköpostin, videopuhelun ja muilla tavoilla. Monimutkaisiin ongelmiin voimme tarjota insinööripalvelua paikan päällä (lisätarjous), ja meillä on maailmanlaajuinen varaosien toimitusverkosto, joka varmistaa varaosien nopean toimituksen ja minimoi laitteiden seisokit.
Pitkäaikainen yhteistyökumppanuus: Emme vain myy laitteita, vaan rakennamme myös pitkäaikaisia yhteistyösuhteita asiakkaiden kanssa. Seuraamme laitteiden käyttöä reaaliajassa myynnin jälkeen, tarjoamme säännöllisiä huoltoehdotuksia ja teknisiä päivityspalveluita sekä kasvamme yhdessä asiakkaiden kanssa auttamalla asiakkaita jatkuvasti parantamaan tuotannon tehokkuutta ja kilpailukykyä markkinoilla.
Tuotantolinjallamme yhdistyvät tarkkuussuunnittelu ja joustava räätälöinti, jotta saadaan tasaista laatua ja tehokasta tuotantoa kaiken mittakaavan hampurilaisten valmistajille. Jokainen komponentti on suunniteltu saumatonta integrointia ja optimaalista suorituskykyä varten tuotantoympäristössäsi.

Tehokkaiden leiväntuotantolinjojen johtavana valmistajana yhdistämme innovatiivisen suunnittelun todistettuun luotettavuuteen palvellaksemme asiakkaita maailmanlaajuisesti. Vuosikymmenten kokemuksella T&K- ja valmistuksesta toimitamme täysin automatisoituja, räätälöityjä ratkaisuja kaikenkokoisiin toimintoihin – putiikkileipomoista suurikapasiteettisiin teollisuuslaitoksiin.
Osoitamme ylpeänä teknologista johtajuuttamme 3+ suuressa kansainvälisessä näyttelyssä vuosittain, mukaan lukien:
Maaliskuu: Wuhan Food Ingredients Expo (Wuhan, Kiina)
Huhtikuu: Kantonin messut (Guangzhou, Kiina)
Toukokuu: Shanghain kansainvälinen leipomonäyttely (Shanghai, Kiina)
Näiden alustojen avulla voimme esitellä viimeisimmät edistyksemme, olla yhteydessä maailmanlaajuisiin ostajiin ja keskustella räätälöidyistä tuotantolinjakokoonpanoista.
Kutsumme mahdollisia kumppaneita:
✅ Kiertelemään huippuluokan tehtaallamme tarkkailemaan tarkkaa valmistusta ja tiukkoja laadunvalvontaprotokollia.
✅ Testaa laitteita livenä näyttelyissä suorituskyvyn ja tulosteen laadun vahvistamiseksi.
✅ Ota yhteyttä suunnittelutiimiimme saadaksesi kokonaisvaltaista projektitukea suunnittelusta ja asennuksesta ylläpitoon ja huoltopalveluun.
Valitsemalla meidät saat enemmän kuin koneita – varmistat pitkäaikaisen kumppanuuden, joka on sitoutunut tuotantosi menestykseen. Rakennetaan yhdessä leivänvalmistuksen tulevaisuutta.



