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Logre la automatización completa de la producción de hamburguesas, desde el procesamiento de la masa hasta el envasado del producto terminado, resolviendo los puntos débiles de la baja eficiencia de la producción manual y la calidad inconsistente del producto.
Adopte la tecnología de división de masa servoaccionada con una tolerancia de peso de solo ±1%, lo que garantiza la uniformidad de cada base de hamburguesa y el sabor estable del producto.
Equipado con un sistema de control inteligente con pantalla táctil PLC +, que admite 6 interfaces en varios idiomas y realiza un seguimiento en tiempo real de los datos de producción para la gestión digital.
Todas las piezas en contacto con alimentos están fabricadas en acero inoxidable 304 apto para uso alimentario, con dispositivos integrales de protección de seguridad, cumpliendo con las normas internacionales de higiene alimentaria y seguridad de producción.
Admite una personalización flexible de las especificaciones de producción y el tiempo de ajuste de herramientas para cambiar el tamaño del producto es de menos de 15 minutos, satisfaciendo las necesidades de producción diversificadas de diferentes lotes y especificaciones.
Este sistema es el núcleo para garantizar la calidad de la base de la hamburguesa, y cada eslabón está diseñado para lograr una precisión absoluta. El mecanismo de división de masa servoaccionado corta la masa en porciones precisas con una tolerancia de peso de solo ±1% , evitando la diferencia de tamaño de la base de la hamburguesa causada por la división manual. La suave unidad redondeadora giratoria forma bolas suaves con la masa sin dañar la estructura del gluten, sentando una base sólida para el prensado uniforme del proceso posterior. El dispositivo de prensado hidráulico/neumático puede ajustar el espesor de 0,5 a 3,0 mm a voluntad, y la base de masa prensada es redonda y regular, con un espesor uniforme, lo que garantiza el efecto de horneado y el sabor consistentes de cada producto. La cámara de fermentación ajustable en temperatura y humedad puede relajar el gluten de la masa según las diferentes características de la harina, haciendo que la base de la hamburguesa horneada tenga una elasticidad y masticabilidad óptimas, y resolviendo el problema del sabor duro o suelto de la base de la hamburguesa causado por una fermentación inadecuada.
El horno eléctrico/a gas multizona con tecnología de control de temperatura PID logra un control preciso de la temperatura de horneado entre 180 y 250 °C, y cada zona se puede ajustar de forma independiente, lo que garantiza que la base de la hamburguesa se caliente de manera uniforme en todas las direcciones durante el proceso de horneado, sin carbonizarse ni quedar poco cocida. La base de la hamburguesa horneada tiene un aspecto dorado y atractivo y un rico aroma a trigo. El sistema de enfriamiento del transportador multicapa reduce rápidamente la temperatura de la base de hamburguesa caliente a menos de 30°C en poco tiempo, evitando efectivamente la condensación de vapor de agua en el proceso de envasado, evitando el crecimiento de moho y la pérdida de sabor del producto, y extendiendo la vida útil de la base de hamburguesa. Todo el proceso de horneado y enfriamiento está totalmente automatizado, sin giro ni transferencia manual, lo que reduce el riesgo de contaminación secundaria y mejora la eficiencia de la producción.
La línea de producción está equipada con un sistema de control integrado PLC + pantalla táctil, que abandona el complicado panel de operación tradicional y realiza la operación con un solo clic de todo el proceso de producción. La función de monitoreo en tiempo real puede rastrear la velocidad de producción, la temperatura, la producción y otros parámetros clave en tiempo real, y los datos se visualizan y muestran, lo cual es conveniente para que los operadores comprendan el estado de producción en cualquier momento. La función automática de alarma de error y apagado puede detener inmediatamente la máquina y mostrar el código de error cuando falla el equipo, minimizando la pérdida causada por fallas del equipo y reduciendo el tiempo de inactividad. El sistema admite inglés, chino, español, árabe, alemán, francés y otras seis interfaces multilingües, rompiendo la barrera del idioma y facilitando la operación de equipos internacionales. La interfaz de operación simple y fácil de aprender reduce el costo de aprendizaje de los operadores, e incluso el personal sin experiencia puede dominar las habilidades operativas en poco tiempo.
Siguiendo el primer principio de seguridad alimentaria, todas las piezas de la línea de producción que entran en contacto con los alimentos están hechas de acero inoxidable 304 apto para uso alimentario, que tiene una excelente resistencia a la corrosión, a las altas temperaturas y al desgaste, y es fácil de limpiar y desinfectar, cumpliendo con las normas de la FDA, la UE y otras normas internacionales de higiene alimentaria. El diseño de superficie lisa del equipo elimina los rincones muertos donde la suciedad y las bacterias son fáciles de ocultar, y los componentes desmontables hacen que la limpieza y el mantenimiento diarios sean más convenientes. La línea de producción está equipada con botones de parada de emergencia y cubiertas protectoras en posiciones clave, y la cubierta protectora está equipada con un interruptor de protección magnético. Una vez que se abre la cubierta durante el funcionamiento del equipo, se detendrá inmediatamente para garantizar la seguridad personal de los operadores. Todo el proceso de producción está cerrado, lo que reduce el contacto entre el producto y el entorno externo y previene eficazmente la contaminación secundaria.
La línea de producción de máquinas para hamburguesas personalizadas integra todo el proceso de producción de base para hamburguesas en cuatro etapas automatizadas y sin fisuras, cada etapa está estrechamente conectada y optimizada para lograr eficiencia y calidad, logrando la transformación de harina cruda a base de hamburguesa terminada sin intervención manual:
División y redondeado de masa: la masa mezclada se envía al mecanismo de división servoaccionado, que la corta en porciones precisas con peso uniforme, y luego la unidad de redondeo giratoria suave forma la masa en bolas de masa suaves y redondas, asegurando la consistencia del proceso de prensado posterior.
Prensado y fermentación: las bolas de masa se envían al dispositivo de prensado hidráulico/neumático para prensarlas en bases de masa redondas con espesor ajustable y luego ingresan a la cámara de impermeabilización de temperatura y humedad constantes para relajar el gluten, mejorar la elasticidad y la masticabilidad de la base de masa y sentar las bases para un horneado perfecto.
Horneado y enfriamiento: la base de masa fermentada se envía al horno de control de temperatura PID multizona para un horneado uniforme; la temperatura de cada zona se puede ajustar de forma independiente para garantizar un horneado dorado y uniforme; La base de la masa horneada se enfría por debajo de 30°C mediante el sistema de enfriamiento del transportador multicapa para evitar la condensación en el empaque.
Apilamiento y envasado: las bases de hamburguesa enfriadas se cuentan y apilan automáticamente en el mostrador automatizado de acuerdo con la cantidad personalizada, y luego se envían al enlace de envasado, que puede integrarse opcionalmente con máquinas de envasado continuo o selladores al vacío para completar el envasado hermético e higiénico, y los productos terminados están listos para su almacenamiento y venta.
| de parámetros | Especificación |
|---|---|
| Número de modelo | JKJX-HB |
| Marca | JinKeJiXie |
| Sistema de control | PLC + Pantalla Táctil |
| Alarma de error | Apagar automáticamente y mostrar el código de error |
| Seguimiento de datos de producción | Registro de salida, temperatura, velocidad y otros parámetros |
| Material de las piezas de contacto | Acero inoxidable 304 de calidad alimentaria. |
| Protección de seguridad | Botón de parada de emergencia, cubierta protectora |
| Interfaz multilingüe | Inglés, chino, español, árabe, alemán, francés |
| Tolerancia de división de masa | ±1% |
| Grosor de la hamburguesa | 0,5–3,0 mm (ajustable) |
| Rango de tamaño de hamburguesa | 6 a 12 pulgadas (ajustable) |
| Temperatura de horneado | 180–250°C (control de temperatura PID, ajustable en múltiples zonas) |
| Efecto de enfriamiento | Reducir la temperatura a <30°C |
| Apilamiento personalizable | 10–50 piezas/pila |
| Tiempo de cambio de tamaño | <15 minutos |
| Fuente de alimentación | 380V/220V/Personalizado |
| Servicio de instalación | Servicio de ingenieros en sitio (cotización adicional) |
| Período de garantía | 1 año |
Con décadas de experiencia en I+D y fabricación en la industria de maquinaria de procesamiento de alimentos, somos un fabricante líder de líneas de producción de pan plano y hamburguesas de alto rendimiento, y nuestros productos se venden en todo el mundo, atendiendo a clientes desde marcas de catering boutique hasta empresas de procesamiento de alimentos a gran escala. Siempre nos hemos adherido al concepto de 'ingeniería de precisión, servicio personalizado' y nuestra fortaleza se refleja en cada detalle:
Fuerte fuerza de I+D y fabricación: Contamos con un equipo profesional de I+D con una rica experiencia en la industria, que puede innovar y optimizar continuamente la tecnología de productos de acuerdo con la tendencia de desarrollo de la industria alimentaria y las necesidades de los clientes. Nuestra fábrica cuenta con equipos de producción avanzados y un riguroso sistema de control de calidad, y cada línea de producción se prueba capa por capa antes de salir de fábrica para garantizar un rendimiento estable y confiable.
Reconocimiento del mercado global: Participamos en más de 3 importantes exposiciones internacionales de maquinaria alimentaria cada año, incluida la Exposición de Ingredientes Alimentarios de Wuhan, la Feria de Cantón, la Exposición Internacional de Panadería de Shanghai, etc. Nuestra solidez tecnológica y la calidad de nuestros productos han sido altamente reconocidas por el mercado global, y hemos establecido relaciones de cooperación estables y a largo plazo con muchas empresas alimentarias reconocidas en el país y en el extranjero.
Servicio personalizado integral: desde la comunicación de la demanda inicial, el diseño del esquema hasta la producción de equipos, la instalación y puesta en servicio en el sitio y el posterior servicio posventa, brindamos un servicio personalizado integral de proceso completo. Nuestro equipo de ingeniería adaptará la solución de producción más adecuada de acuerdo con la escala de producción, el espacio del sitio y los requisitos del producto del cliente, y logrará la integración perfecta de la línea de producción con el entorno de producción existente del cliente.
Soporte posventa integral: Ofrecemos una garantía de 1 año para todos los componentes principales de la línea de producción y contamos con un equipo de servicio posventa profesional con soporte técnico en línea las 24 horas, que puede resolver rápidamente los problemas de operación del equipo del cliente a través de teléfono, correo electrónico, videollamada y otras formas. Para problemas complejos, podemos brindar servicio de ingeniería in situ (cotización adicional) y contamos con una red global de suministro de repuestos para garantizar la entrega rápida de repuestos y minimizar el tiempo de inactividad del equipo.
Asociación cooperativa a largo plazo: no solo vendemos equipos, sino que también construimos asociaciones cooperativas a largo plazo con los clientes. Realizaremos un seguimiento del uso del equipo en tiempo real después de la venta, brindaremos sugerencias de mantenimiento regulares y servicios de actualización técnica, y creceremos junto con los clientes, ayudándolos a mejorar continuamente la eficiencia de la producción y la competitividad del mercado.
Nuestra línea de producción combina ingeniería de precisión con personalización flexible para ofrecer una calidad constante y un rendimiento eficiente a los fabricantes de hamburguesas de todas las escalas. Cada componente está diseñado para una integración perfecta y un rendimiento óptimo en su entorno de producción.
