خط تولید ماشین همبرگر سفارشی JKJX-HB

بررسی اجمالی محصول

• تحقق اتوماسیون کامل تولید همبرگر از پردازش خمیر تا بسته بندی محصول نهایی، حل مشکلات ناشی از راندمان پایین تولید دستی و کیفیت ناسازگار محصول.

• از فناوری تقسیم خمیر مبتنی بر سروو با تحمل وزن تنها 1% استفاده کنید تا از یکنواختی هر پایه همبرگر و طعم پایدار محصول اطمینان حاصل کنید.

• مجهز به سیستم کنترل هوشمند PLC + صفحه نمایش لمسی، پشتیبانی از 6 رابط چند زبانه و تحقق ردیابی بلادرنگ داده های تولید برای مدیریت دیجیتال.

• تمام قطعات تماس با مواد غذایی از فولاد ضد زنگ 304 درجه مواد غذایی، با دستگاه های حفاظت ایمنی جامع، مطابق با بهداشت بین المللی مواد غذایی و استانداردهای ایمنی تولید ساخته شده اند.

• پشتیبانی از سفارشی سازی انعطاف پذیر مشخصات تولید، و زمان تنظیم ابزار برای تغییر اندازه محصول کمتر از 15 دقیقه است که نیازهای تولید متنوع دسته ها و مشخصات مختلف را برآورده می کند.

ویژگی ها و نکات برجسته محصول

سیستم پردازش خمیر دقیق

این سیستم هسته اصلی تضمین کیفیت پایه همبرگر است و هر لینک برای دقت مطلق طراحی شده است. مکانیسم تقسیم خمیر مبتنی بر سروو، خمیر را به قسمت های دقیق با تحمل وزن تنها 1% برش می دهد و از تفاوت اندازه پایه همبرگر ناشی از تقسیم دستی جلوگیری می کند. واحد گرد چرخشی ملایم خمیر را بدون آسیب رساندن به ساختار گلوتن به صورت گلوله های صاف تشکیل می دهد و پایه ای محکم برای فشار دادن یکنواخت فرآیند بعدی ایجاد می کند. دستگاه پرس هیدرولیک/پنوماتیک می تواند ضخامت را از 0.5 تا 3.0 میلی متر به دلخواه تنظیم کند و پایه خمیر فشرده گرد و منظم و با ضخامت یکنواخت است و از اثر پخت و طعم ثابت هر محصول اطمینان حاصل می کند. محفظه عایق قابل تنظیم دما و رطوبت می تواند گلوتن خمیر را با توجه به ویژگی های مختلف آرد شل کند و باعث شود پایه همبرگر پخته دارای خاصیت ارتجاعی و جویدنی بهینه باشد و مشکل سفت یا سست شدن طعم پایه همبرگر ناشی از ضخامت نامناسب را حل کند.

سیستم پخت و خنک کننده هوشمند کنترل دما

اجاق گازی/الکتریکی چند منطقه ای با فناوری کنترل دمای PID کنترل دقیق دمای پخت را بین 180 تا 250 درجه سانتیگراد انجام می دهد و هر منطقه را می توان به طور مستقل تنظیم کرد و اطمینان حاصل کرد که پایه همبرگر به طور یکنواخت در تمام جهات در طول فرآیند پخت، بدون ذغال یا پختن کم گرم می شود. پایه همبرگر پخته ظاهری طلایی و جذاب و رایحه غنی گندم دارد. سیستم خنک کننده نوار نقاله چند لایه به سرعت دمای پایه همبرگر داغ را در مدت زمان کوتاهی به زیر 30 درجه سانتیگراد کاهش می دهد و به طور موثر از تراکم بخار آب در فرآیند بسته بندی جلوگیری می کند و از رشد کپک و از بین رفتن طعم محصول جلوگیری می کند و ماندگاری پایه همبرگر را افزایش می دهد. کل فرآیند پخت و خنک‌سازی کاملاً خودکار است، بدون چرخش یا انتقال دستی، خطر آلودگی ثانویه را کاهش می‌دهد و راندمان تولید را بهبود می‌بخشد.

سیستم کنترل و عملیات هوشمند انسانی

خط تولید مجهز به سیستم کنترل یکپارچه صفحه نمایش لمسی PLC است که پانل عملیات پیچیده سنتی را رها می کند و عملیات کل فرآیند تولید را با یک کلیک انجام می دهد. عملکرد نظارت بلادرنگ می تواند سرعت تولید، دما، خروجی و سایر پارامترهای کلیدی را در زمان واقعی ردیابی کند و داده ها تجسم و نمایش داده می شوند که برای اپراتورها برای درک وضعیت تولید در هر زمان راحت است. عملکرد هشدار خطا و خاموش شدن خودکار می تواند بلافاصله دستگاه را متوقف کند و کد خطا را در صورت از کار افتادن تجهیزات نمایش دهد و ضرر ناشی از خرابی تجهیزات را به حداقل برساند و زمان خرابی را کاهش دهد. این سیستم از زبان های انگلیسی، چینی، اسپانیایی، عربی، آلمانی، فرانسوی و شش رابط چند زبانه دیگر پشتیبانی می کند و مانع زبانی را می شکند و عملکرد تیم های بین المللی را تسهیل می کند. رابط کاربری ساده و آسان برای یادگیری هزینه های یادگیری اپراتورها را کاهش می دهد و حتی کارکنان بی تجربه می توانند در مدت زمان کوتاهی بر مهارت های عملیاتی مسلط شوند.

سیستم حفاظتی همه جانبه ایمنی و بهداشتی

با رعایت اصل اول ایمنی مواد غذایی، تمام قسمت های تماس با مواد غذایی خط تولید از فولاد ضد زنگ 304 درجه مواد غذایی ساخته شده است که دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر حرارت بالا و مقاومت در برابر سایش است و به راحتی تمیز و ضد عفونی می شود و مطابق با استانداردهای FDA، اتحادیه اروپا و سایر استانداردهای بهداشت مواد غذایی بین المللی است. طراحی سطح صاف تجهیزات، گوشه‌های مرده را که در آن کثیفی و باکتری‌ها به راحتی پنهان می‌شوند، از بین می‌برد و اجزای قابل جدا شدن، تمیز کردن و نگهداری روزانه را راحت‌تر می‌کنند. خط تولید مجهز به دکمه های توقف اضطراری و پوشش های محافظ در موقعیت های کلیدی و پوشش محافظ مجهز به سوئیچ محافظ مغناطیسی است. هنگامی که پوشش در حین کار با تجهیزات باز می شود، بلافاصله برای اطمینان از ایمنی شخصی اپراتورها متوقف می شود. کل فرآیند تولید بسته است، تماس بین محصول و محیط خارجی را کاهش می دهد و به طور موثر از آلودگی ثانویه جلوگیری می کند.

انعطاف پذیری بالا سفارشی سازی و سیستم مقیاس پذیری

فرآیند تولید

خط تولید ماشین سفارشی همبرگر، کل فرآیند تولید پایه همبرگر را در چهار مرحله بدون درز و خودکار ادغام می کند، هر مرحله از نزدیک به هم متصل شده و برای کارایی و کیفیت بهینه شده است، و با مداخله دستی صفر، تبدیل از آرد خام به پایه همبرگر تمام شده را تحقق می بخشد:

1. تقسیم و گرد کردن خمیر: خمیر مخلوط به مکانیزم تقسیم سروو فرستاده می‌شود، که آن را به قسمت‌های دقیق با وزن یکنواخت برش می‌دهد و سپس واحد گرد چرخشی ملایم خمیر را به صورت گلوله‌های خمیر صاف و گرد در می‌آورد و از ثبات فرآیند پرس بعدی اطمینان حاصل می‌کند.

   
   

2. پرس و پروفینگ: گلوله‌های خمیر به دستگاه پرس هیدرولیک/پنوماتیک فرستاده می‌شوند تا در پایه‌های خمیر گرد با ضخامت قابل تنظیم پرس شوند و سپس وارد محفظه ثابت دما و رطوبت شوند تا گلوتن شل شود، خاصیت ارتجاعی و جویدنی پایه خمیر بهبود یابد و پایه‌ای برای پخت کامل ایجاد شود.

   
   

3. پخت و خنک‌سازی: پایه خمیر ضخیم شده برای پخت یکنواخت به فر کنترل دمای چند منطقه‌ای PID فرستاده می‌شود، دمای هر منطقه به طور مستقل قابل تنظیم است تا از پخت طلایی و یکنواخت اطمینان حاصل شود. پایه خمیر پخته شده توسط سیستم خنک کننده نوار نقاله چند لایه تا دمای زیر 30 درجه سانتیگراد خنک می شود تا از متراکم شدن در بسته بندی جلوگیری شود.

   
   

4. بسته‌بندی و بسته‌بندی: پایه‌های همبرگر خنک‌شده به‌طور خودکار توسط شمارنده خودکار با توجه به مقدار سفارشی شمارش و انباشته می‌شوند و سپس به لینک بسته‌بندی فرستاده می‌شوند که می‌تواند به صورت اختیاری با دستگاه‌های بسته‌بندی جریانی یا سیلرهای خلاء ادغام شود تا بسته‌بندی هوادهی و بهداشتی کامل شود و محصولات نهایی آماده نگهداری و فروش هستند.

پارامترهای محصول

پارامتر	مشخصات
شماره مدل	JKJX-HB
نام تجاری	JinKeJiXie
سیستم کنترل	PLC + صفحه نمایش لمسی
هشدار خطا	خاموش کردن خودکار و نمایش کد خطا
ردیابی داده های تولید	خروجی، دما، سرعت و سایر پارامترها را ضبط کنید
مواد تماس با قطعات	فولاد ضد زنگ 304 مواد غذایی
حفاظت ایمنی	دکمه توقف اضطراری، پوشش محافظ
رابط چند زبانه	انگلیسی، چینی، اسپانیایی، عربی، آلمانی، فرانسوی
تحمل تقسیم خمیر	± 1٪
ضخامت پتی	0.5-3.0 میلی متر (قابل تنظیم)
محدوده اندازه پتی	6-12 اینچ (قابل تنظیم)
دمای پخت	180-250 درجه سانتیگراد (کنترل دمای PID، قابل تنظیم چند منطقه)
اثر خنک کننده	دما را به کمتر از 30 درجه سانتیگراد کاهش دهید
انباشته شدن قابل تنظیم	10-50 قطعه / پشته
زمان تغییر اندازه	<15 دقیقه
منبع تغذیه	380 ولت / 220 ولت / سفارشی
سرویس نصب	خدمات مهندسین در محل (قیمت اضافی)
دوره گارانتی	1 سال

چرا ما را انتخاب کنید

با دهه‌ها تحقیق و توسعه و تجربه تولید در صنعت ماشین‌آلات فرآوری مواد غذایی، ما تولیدکننده برتر خطوط تولید نان تخت و همبرگر با کارایی بالا هستیم و محصولات ما به سراسر جهان فروخته می‌شود و به مشتریان از مارک‌های کیترینگ تا شرکت‌های بزرگ پردازش مواد غذایی خدمات ارائه می‌دهد. ما همیشه به مفهوم 'مهندسی دقیق، خدمات سفارشی' پایبند بوده ایم و قدرت ما در تمام جزئیات منعکس شده است:

• تحقیق و توسعه قوی و قدرت تولید: ما یک تیم تحقیق و توسعه حرفه ای با تجربه غنی در صنعت داریم که می تواند به طور مداوم فناوری محصول را با توجه به روند توسعه صنایع غذایی و نیازهای مشتری نوآوری و بهینه سازی کند. کارخانه ما دارای تجهیزات تولید پیشرفته و سیستم کنترل کیفیت دقیق است و هر خط تولید قبل از خروج از کارخانه لایه به لایه آزمایش می شود تا از عملکرد پایدار و قابل اطمینان اطمینان حاصل شود.

• شناخت بازار جهانی: ما هر ساله در بیش از 3 نمایشگاه بین المللی ماشین آلات مواد غذایی شرکت می کنیم، از جمله نمایشگاه مواد غذایی ووهان، نمایشگاه کانتون، نمایشگاه بین المللی نانوایی شانگهای، و غیره. قدرت تکنولوژیکی و کیفیت محصول ما به شدت توسط بازار جهانی به رسمیت شناخته شده است، و ما روابط همکاری طولانی مدت و پایدار با بسیاری از شرکت های غذایی شناخته شده داخلی و خارج از کشور برقرار کرده ایم.

• خدمات سفارشی یک مرحله ای: از ارتباطات اولیه تقاضا، طراحی طرح، تا تولید تجهیزات، نصب و راه اندازی در محل، و خدمات پس از فروش بعدی، ما یک سرویس سفارشی یک مرحله ای کامل را ارائه می دهیم. تیم مهندسی ما مناسب ترین راه حل تولید را با توجه به مقیاس تولید مشتری، فضای سایت و نیازهای محصول طراحی می کند و ادغام یکپارچه خط تولید با محیط تولید موجود مشتری را درک می کند.

• پشتیبانی جامع پس از فروش: ما یک سال گارانتی برای تمام اجزای اصلی خط تولید ارائه می دهیم و یک تیم خدمات پس از فروش حرفه ای با پشتیبانی فنی آنلاین 24 ساعته داریم که می تواند به سرعت مشکلات عملکرد تجهیزات مشتری را از طریق تلفن، ایمیل، تماس تصویری و راه های دیگر حل کند. برای مشکلات پیچیده، ما می‌توانیم خدمات مهندسی در محل را ارائه دهیم (نظارت اضافی)، و یک شبکه جهانی تامین قطعات یدکی برای اطمینان از تحویل سریع قطعات یدکی و به حداقل رساندن زمان خرابی تجهیزات داریم.

• مشارکت تعاونی بلندمدت: ما نه تنها تجهیزات را می فروشیم، بلکه مشارکت های تعاونی بلندمدت با مشتریان ایجاد می کنیم. ما استفاده از تجهیزات را در زمان واقعی پس از فروش ردیابی می کنیم، پیشنهادات تعمیر و نگهداری منظم و خدمات ارتقای فنی را ارائه می دهیم و همراه با مشتریان رشد می کنیم و به مشتریان کمک می کنیم تا به طور مداوم کارایی تولید و رقابت در بازار را بهبود بخشند.

خط تولید ما مهندسی دقیق را با سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر ترکیب می‌کند تا کیفیت ثابت و توان کارآمد را برای تولیدکنندگان همبرگر در همه مقیاس‌ها ارائه دهد. هر جزء برای ادغام یکپارچه و عملکرد بهینه در محیط تولید شما طراحی شده است.