| Cantitate: | |
|---|---|
Realizați automatizarea completă a producției de hamburgeri, de la procesarea aluatului până la ambalarea produsului finit, rezolvând punctele dureroase ale eficienței reduse a producției manuale și a calității inconsecvente a produsului.
Adoptă tehnologia de împărțire a aluatului cu servomotor, cu o toleranță la greutate de numai ±1%, asigurând uniformitatea fiecărei baze de hamburger și un gust stabil al produsului.
Echipat cu PLC + sistem de control inteligent cu ecran tactil, care acceptă 6 interfețe în mai multe limbi și realizează urmărirea în timp real a datelor de producție pentru management digital.
Toate piesele care intră în contact cu alimentele sunt fabricate din oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară, cu dispozitive de protecție cuprinzătoare de siguranță, respectând standardele internaționale de igienă alimentară și siguranță a producției.
Sprijină personalizarea flexibilă a specificațiilor de producție, iar timpul de ajustare a sculelor pentru schimbarea dimensiunilor produselor este mai mic de 15 minute, satisfacând nevoile diversificate de producție ale diferitelor loturi și specificații.
Acest sistem este nucleul asigurării calității bazei de hamburger, iar fiecare legătură este proiectată pentru o precizie absolută. Mecanismul de împărțire a aluatului cu servomotor taie aluatul în porțiuni precise cu o toleranță de greutate de numai ±1% , evitând diferența de dimensiune a bazei de hamburger cauzată de împărțirea manuală. Unitatea de rotunjire rotativă blândă formează aluatul în bile netede, fără a deteriora structura glutenului, punând o bază solidă pentru presarea uniformă a procesului de continuare. Dispozitivul de presare hidraulic/pneumatic poate regla grosimea de la 0,5 la 3,0 mm dupa bunul plac, iar baza de aluat presat este rotunda si regulata, cu grosime uniforma, asigurand efectul de coacere consistent si gustul fiecarui produs. Camera de fermentare reglabilă cu temperatură și umiditate poate relaxa glutenul aluatului în funcție de diferitele caracteristici ale făinii, făcând ca baza de hamburger coaptă să aibă elasticitate și mestecare optimă și rezolvând problema gustului tare sau liber al bazei de hamburger cauzată de o fermentație necorespunzătoare.
Cuptorul cu gaz/electric cu mai multe zone cu tehnologie de control al temperaturii PID realizează controlul precis al temperaturii de coacere între 180-250°C, iar fiecare zonă poate fi reglată independent, asigurând că baza de hamburger este încălzită uniform în toate direcțiile în timpul procesului de coacere, fără carbonizare sau gătire insuficientă. Baza de hamburger copt are un aspect auriu și atractiv și o aromă bogată de grâu. Sistemul de răcire cu transportor multistrat reduce rapid temperatura bazei de hamburger fierbinte la sub 30°C într-un timp scurt, prevenind eficient condensarea vaporilor de apă în procesul de ambalare, evitând creșterea mucegaiului și pierderea gustului produsului și prelungind perioada de valabilitate a bazei de hamburger. Întregul proces de coacere și răcire este complet automatizat, fără întoarcere manuală sau transfer, reducând riscul de poluare secundară și îmbunătățind eficiența producției.
Linia de producție este echipată cu un sistem de control integrat PLC + ecran tactil, care abandonează panoul de operare tradițional complicat și realizează operarea cu un singur clic a întregului proces de producție. Funcția de monitorizare în timp real poate urmări viteza de producție, temperatura, producția și alți parametri cheie în timp real, iar datele sunt vizualizate și afișate, ceea ce este convenabil pentru operatori să înțeleagă starea producției în orice moment. Alarma automată de eroare și funcția de oprire pot opri imediat mașina și pot afișa codul de eroare atunci când echipamentul eșuează, reducând la minimum pierderile cauzate de defecțiunea echipamentului și reducând timpul de nefuncționare. Sistemul acceptă engleză, chineză, spaniolă, arabă, germană, franceză și alte șase interfețe în mai multe limbi, depășind bariera lingvistică și facilitând funcționarea echipelor internaționale. Interfața de operare simplă și ușor de învățat reduce costul de învățare al operatorilor și chiar și personalul fără experiență poate stăpâni abilitățile de operare într-un timp scurt.
Aderând la primul principiu al siguranței alimentare, toate părțile liniei de producție în contact cu alimentele sunt realizate din oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară, care are o rezistență excelentă la coroziune, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la uzură și este ușor de curățat și dezinfectat, respectând standardele FDA, UE și alte standarde internaționale de igienă alimentară. Designul suprafeței netede a echipamentului elimină colțurile moarte în care murdăria și bacteriile sunt ușor de ascuns, iar componentele detașabile fac curățarea și întreținerea zilnică mai convenabile. Linia de producție este echipată cu butoane de oprire de urgență și capace de protecție în pozițiile cheie, iar capacul de protecție este echipat cu un întrerupător de protecție magnetic. Odata ce capacul este deschis in timpul functionarii echipamentului, acesta se va opri imediat pentru a asigura siguranta personala a operatorilor. Întregul proces de producție este închis, reducând contactul dintre produs și mediul extern și prevenind eficient poluarea secundară.
Linia de producție personalizată a mașinilor de hamburger integrează întregul proces de producție a bazei de hamburgeri în patru etape fără sudură și automate, fiecare etapă este strâns conectată și optimizată pentru eficiență și calitate, realizând transformarea de la făină brută la bază de hamburger finită fără intervenție manuală:
Împărțirea și rotunjirea aluatului: aluatul amestecat este trimis către mecanismul de împărțire servomotor, care îl taie în porțiuni precise cu greutate uniformă, iar apoi unitatea de rotunjire rotativă blândă formează aluatul în bile de aluat netede și rotunde, asigurând consistența procesului de presare ulterioară.
Presare și întărire: Bilele de aluat sunt trimise la dispozitivul de presare hidraulic/pneumatic pentru a fi presate în baze rotunde de aluat cu grosime reglabilă și apoi intră în camera de izolare constantă a temperaturii și umidității pentru a relaxa glutenul, pentru a îmbunătăți elasticitatea și mestecarea bazei de aluat și pentru a pune bazele unei coacere perfectă.
Coacere și răcire: Baza de aluat întărită este trimisă la cuptorul cu control al temperaturii PID cu mai multe zone pentru coacere uniformă, temperatura fiecărei zone este reglabilă independent pentru a asigura coacerea aurie și uniformă; baza de aluat copt este răcită la sub 30°C de către sistemul de răcire cu transportor multistrat pentru a evita condensul în ambalaj.
Stivuire și ambalare: Bazele răcite pentru hamburgeri sunt numărate și stivuite automat de către contorul automat în funcție de cantitatea personalizată și apoi trimise la legătura de ambalare, care poate fi integrată opțional cu mașini de ambalare în flux sau cu sigilatoare în vid pentru a completa ambalarea etanșă și igienica, iar produsele finite sunt gata pentru depozitare și vânzare.
| parametrilor | Specificația |
|---|---|
| Numărul de model | JKJX-HB |
| Marca | JinKeJiXie |
| Sistem de control | PLC + Ecran tactil |
| Alarmă de eroare | Opriți automat și afișați codul de eroare |
| Urmărirea datelor de producție | Înregistrați ieșirea, temperatura, viteza și alți parametri |
| Contact Material Piese | Oțel inoxidabil 304 de calitate alimentară |
| Protecție de siguranță | Buton de oprire de urgență, capac de protecție |
| Interfață în mai multe limbi | engleză, chineză, spaniolă, arabă, germană, franceză |
| Toleranța la împărțirea aluatului | ±1% |
| Grosimea patty | 0,5–3,0 mm (reglabil) |
| Gama de mărimi pentru patty | 6-12 inchi (reglabil) |
| Temperatura de coacere | 180–250°C (controlul temperaturii PID, reglabil în mai multe zone) |
| Efect de răcire | Reduceți temperatura la <30°C |
| Stivuire personalizabilă | 10–50 bucăți/stivă |
| Timp de schimbare a mărimii | <15 minute |
| Alimentare electrică | 380V/220V/Personalizat |
| Serviciu de instalare | Service la fața locului pentru ingineri (ofertă suplimentară) |
| Perioada de garanție | 1 an |
Cu zeci de ani de cercetare și dezvoltare și experiență în producție în industria mașinilor de prelucrare a alimentelor, suntem un producător de prim rang de linii de producție de pâine plate și hamburgeri de înaltă performanță, iar produsele noastre sunt vândute în întreaga lume, deservind clienți de la mărci de catering tip boutique până la întreprinderi de prelucrare a alimentelor la scară largă. Am aderat întotdeauna la conceptul de „inginerie de precizie, servicii personalizate”, iar puterea noastră se reflectă în fiecare detaliu:
Putere puternică în cercetare și dezvoltare și producție: avem o echipă profesionistă de cercetare și dezvoltare cu o experiență bogată în industrie, care poate inova și optimiza în mod continuu tehnologia produselor în conformitate cu tendința de dezvoltare a industriei alimentare și nevoile clienților. Fabrica noastră are echipamente avansate de producție și sistem riguros de control al calității, iar fiecare linie de producție este testată strat cu strat înainte de a părăsi fabrica pentru a asigura o performanță stabilă și fiabilă.
Recunoașterea pieței globale: participăm la peste 3 expoziții internaționale de mașini alimentare în fiecare an, inclusiv Wuhan Food Ingredients Expo, Canton Fair, Shanghai International Bakery Exhibition etc. Puterea noastră tehnologică și calitatea produselor au fost foarte recunoscute de piața globală și am stabilit relații de cooperare pe termen lung și stabile cu multe întreprinderi alimentare bine-cunoscute în țară și în străinătate.
Serviciu unic personalizat: De la comunicarea inițială a cererii, proiectarea schemei, până la producția de echipamente, instalarea la fața locului și punerea în funcțiune și serviciul post-vânzare ulterioar, oferim un serviciu personalizat integral, complet. Echipa noastră de ingineri va adapta cea mai potrivită soluție de producție în funcție de scara de producție a clientului, spațiul pe site și cerințele de produs și va realiza integrarea perfectă a liniei de producție cu mediul de producție existent al clientului.
Suport post-vânzare complet: Oferim o garanție de 1 an pentru toate componentele de bază ale liniei de producție și avem o echipă profesionistă de service post-vânzare cu asistență tehnică online 24 de ore din 24, care poate rezolva rapid problemele de funcționare a echipamentelor clientului prin telefon, e-mail, apel video și alte moduri. Pentru probleme complexe, putem oferi servicii de inginer la fața locului (cotație suplimentară) și avem o rețea globală de aprovizionare cu piese de schimb pentru a asigura livrarea rapidă a pieselor de schimb și pentru a minimiza timpul de nefuncționare a echipamentului.
Parteneriat de cooperare pe termen lung: nu vindem doar echipamente, ci și construim parteneriate de cooperare pe termen lung cu clienții. Vom urmări utilizarea echipamentului în timp real după vânzare, vom oferi sugestii regulate de întreținere și servicii de actualizare tehnică și vom crește împreună cu clienții, ajutând clienții să îmbunătățească continuu eficiența producției și competitivitatea pe piață.
Linia noastră de producție combină ingineria de precizie cu personalizarea flexibilă pentru a oferi o calitate consecventă și un randament eficient pentru producătorii de Hamburger de toate scarile. Fiecare componentă este proiectată pentru o integrare perfectă și o performanță optimă în mediul dumneavoastră de producție.
