Realiseer volle outomatisering van hamburgerproduksie van deegverwerking tot voltooide produkverpakking, wat die pynpunte van lae handproduksiedoeltreffendheid en inkonsekwente produkkwaliteit oplos.
Gebruik servo-gedrewe deegverdelingstegnologie met 'n gewigtoleransie van slegs ±1%, wat die eenvormigheid van elke hamburgerbasis en stabiele produksmaak verseker.
Toegerus met PLC + aanraakskerm intelligente beheerstelsel, ondersteun 6 multi-taal koppelvlakke, en real-time dop van produksie data vir digitale bestuur.
Alle voedselkontakonderdele is gemaak van voedselgraad 304 vlekvrye staal, met omvattende veiligheidsbeskermingstoestelle, wat voldoen aan internasionale voedselhigiëne en produksieveiligheidstandaarde.
Ondersteun buigsame aanpassing van produksiespesifikasies, en die gereedskapaanpassingstyd vir die verandering van produkgroottes is minder as 15 minute, wat voldoen aan die gediversifiseerde produksiebehoeftes van verskillende groepe en spesifikasies.
Hierdie stelsel is die kern om die kwaliteit van die hamburgerbasis te verseker, en elke skakel is ontwerp vir absolute akkuraatheid. Die servo-aangedrewe deegverdelingsmeganisme sny die deeg in presiese porsies met 'n gewigtoleransie van slegs ±1% , en vermy die grootteverskil van die hamburgerbasis wat veroorsaak word deur handmatige verdeling. Die sagte roterende afrondingseenheid vorm die deeg in gladde balletjies sonder om die glutenstruktuur te beskadig, wat 'n stewige fondament lê vir die egalige pers van die opvolgproses. Die hidrouliese/pneumatiese perstoestel kan die dikte van 0,5 tot 3,0 mm na goeddunke aanpas, en die geperste deegbasis is rond en gereeld, met eenvormige dikte, wat die konsekwente bakeffek en smaak van elke produk verseker. Die temperatuur- en humiditeitverstelbare ryskamer kan die gluten van die deeg verslap volgens verskillende meelkenmerke, wat die gebakte hamburgerbasis optimale elastisiteit en kou maak, en die probleem oplos van harde of los smaak van die hamburgerbasis wat veroorsaak word deur onbehoorlike rys.
Die multi-sone gas/elektriese oond met PID temperatuur beheer tegnologie realiseer die presiese beheer van die bak temperatuur tussen 180-250°C, en elke sone kan onafhanklik verstel word, om te verseker dat die hamburger basis eweredig in alle rigtings verhit word tydens die bakproses, sonder om te verkool of ondergaar te maak. Die gebakte hamburgerbasis het 'n goue en aantreklike voorkoms en 'n ryk koringgeur. Die multi-laag vervoerband verkoelingstelsel verminder vinnig die temperatuur van die warm hamburgerbasis tot onder 30°C in 'n kort tyd, wat die kondensasie van waterdamp in die verpakkingsproses effektief voorkom, vormgroei en smaakverlies van die produk vermy, en verleng die raklewe van die hamburgerbasis. Die hele bak- en verkoelingsproses is ten volle geoutomatiseer, sonder handdraai of oordrag, wat die risiko van sekondêre besoedeling verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter.
Die produksielyn is toegerus met 'n PLC + raakskerm-geïntegreerde beheerstelsel, wat die ingewikkelde tradisionele bedieningspaneel laat vaar en realiseer met een-klik werking van die hele produksieproses. Die intydse moniteringsfunksie kan die produksiespoed, temperatuur, uitset en ander sleutelparameters intyds opspoor, en die data word gevisualiseer en vertoon, wat gerieflik is vir operateurs om die produksiestatus te eniger tyd te begryp. Die outomatiese foutalarm en afskakelfunksie kan die masjien onmiddellik stop en die foutkode vertoon wanneer die toerusting misluk, wat die verlies veroorsaak deur toerustingonderbrekings verminder en die stilstand verminder. Die stelsel ondersteun Engels, Chinees, Spaans, Arabies, Duits, Frans en ander ses meertalige koppelvlakke, wat die taalgrens verbreek en die werking van internasionale spanne vergemaklik. Die eenvoudige en maklik om te leer operasie-koppelvlak verminder die leerkoste van operateurs, en selfs onervare personeel kan die operasievaardighede in 'n kort tyd bemeester.
Volgens die beginsel van voedselveiligheid eerste, is alle voedselkontakonderdele van die produksielyn gemaak van voedselgraad 304 vlekvrye staal, wat uitstekende korrosiebestandheid, hoë temperatuurweerstand en slytasieweerstand het, en maklik is om skoon te maak en te ontsmet, en voldoen aan FDA, EU en ander internasionale voedselhigiënestandaarde. Die gladde oppervlakontwerp van die toerusting skakel dooie hoeke uit waar vuil en bakterieë maklik weggesteek kan word, en die afneembare komponente maak daaglikse skoonmaak en onderhoud geriefliker. Die produksielyn is toegerus met noodstopknoppies en beskermende deksels by sleutelposisies, en die beskermende omhulsel is toegerus met 'n magnetiese beskermingskakelaar. Sodra die deksel oopgemaak word tydens die werking van die toerusting, sal dit onmiddellik stop om die persoonlike veiligheid van die operateurs te verseker. Die hele produksieproses is gesluit, wat die kontak tussen die produk en die eksterne omgewing verminder en sekondêre besoedeling effektief voorkom.
Die pasgemaakte hamburgermasjienproduksielyn integreer die hele proses van hamburgerbasisproduksie in vier naatlose en outomatiese stadiums, elke stadium is nou verbind en geoptimaliseer vir doeltreffendheid en kwaliteit, wat die transformasie van rou meel na voltooide hamburgerbasis realiseer met geen handmatige ingryping nie:
Deegverdeling en -afronding: Die gemengde deeg word na die servo-aangedrewe verdeelmeganisme gestuur, wat dit in presiese porsies met eenvormige gewig sny, en dan vorm die sagte roterende afrondingseenheid die deeg in gladde en ronde deegballetjies, wat die konsekwentheid van die opvolgpersproses verseker.
Druk en maak: Die deegballetjies word na die hidrouliese/pneumatiese perstoestel gestuur om in ronde deegbasisse met verstelbare dikte gedruk te word, en gaan dan die konstante temperatuur- en humiditeit-proefkamer binne om die gluten te ontspan, die elastisiteit en kouheid van die deegbasis te verbeter en 'n fondament te lê vir perfekte bak.
Bak en verkoeling: Die geperste deegbasis word na die multi-sone PID temperatuurbeheer oond gestuur vir egalige bak, die temperatuur van elke sone is onafhanklik verstelbaar om goud en egalige bak te verseker; die gebakte deegbasis word afgekoel tot onder 30°C deur die meerlaagvervoerbandverkoelingstelsel om kondensasie in verpakking te vermy.
Stapel en verpakking: Die afgekoelde hamburgerbasisse word outomaties getel en gestapel deur die outomatiese toonbank volgens die pasgemaakte hoeveelheid, en dan gestuur na die verpakkingskakel, wat opsioneel geïntegreer kan word met vloei-wikkelmasjiene of vakuumseëlers om lugdigte en higiëniese verpakking te voltooi, en die voltooide produkte is gereed vir berging en verkope.
| Parameter | Spesifikasie |
|---|---|
| Model nommer | JKJX-HB |
| Handelsmerk | JinKeJiXie |
| Beheerstelsel | PLC + raakskerm |
| Fout alarm | Skakel outomaties af en vertoon die foutkode |
| Produksiedataopsporing | Teken uitset, temperatuur, spoed en ander parameters op |
| Kontak Parts Materiaal | Voedselgraad 304 vlekvrye staal |
| Veiligheidsbeskerming | Noodstopknoppie, beskermende dekking |
| Multi-taal koppelvlak | Engels, Chinees, Spaans, Arabies, Duits, Frans |
| Deegverdelingstoleransie | ±1% |
| Patty Dikte | 0,5–3,0 mm (verstelbaar) |
| Patty Grootte Reeks | 6–12 duim (verstelbaar) |
| Bak temperatuur | 180–250°C (PID-temperatuurbeheer, multi-sone verstelbaar) |
| Verkoelende effek | Verlaag temperatuur tot <30°C |
| Aanpasbare stapeling | 10–50 stukke/stapel |
| Grootte verandering Tyd | <15 min |
| Kragtoevoer | 380V / 220V / Pasgemaak |
| Installasiediens | Ingenieurs ter plaatse diens (bykomende kwotasie) |
| Waarborgtydperk | 1 Jaar |
Met dekades se R&D- en vervaardigingservaring in die voedselverwerkingsmasjinerie-industrie, is ons 'n vooraanstaande vervaardiger van hoëprestasie-platbrood- en hamburgerproduksielyne, en ons produkte word aan regoor die wêreld verkoop en bedien kliënte van boetiek-spysenieringshandelsmerke tot grootskaalse voedselverwerkingsondernemings. Ons het nog altyd by die konsep van 'presisie-ingenieurswese, pasgemaakte diens' gehou, en ons krag word in elke detail weerspieël:
Sterk R&D en vervaardigingssterkte: Ons het 'n professionele R&D-span met ryk bedryfservaring, wat voortdurend produktegnologie kan vernuwe en optimaliseer volgens die ontwikkelingstendens van die voedselindustrie en klantbehoeftes. Ons fabriek het gevorderde produksietoerusting en streng gehaltebeheerstelsel, en elke produksielyn word laag vir laag getoets voordat dit die fabriek verlaat om stabiele en betroubare werkverrigting te verseker.
Global Market Recognition: Ons neem elke jaar deel aan meer as 3 groot internasionale voedselmasjinerie-uitstallings, insluitend Wuhan Food Ingredients Expo, Canton Fair, Shanghai International Bakery Exhibition, ens. Ons tegnologiese krag en kwaliteit van die produk is hoogs erken deur die globale mark, en ons het langtermyn en stabiele samewerkingsverhoudinge met baie bekende voedselondernemings in die binne- en buiteland gevestig.
Eenstoppasgemaakte diens: Van die aanvanklike aanvraagkommunikasie, skema-ontwerp, tot toerustingproduksie, installasie en ingebruikneming op die perseel, en daaropvolgende na-verkope diens, bied ons 'n volledige proses een-stop pasgemaakte diens. Ons ingenieurspan sal die mees geskikte produksie-oplossing aanpas volgens die kliënt se produksieskaal, perseelruimte en produkvereistes, en die naatlose integrasie van die produksielyn met die klant se bestaande produksie-omgewing realiseer.
Omvattende Na-verkope Ondersteuning: Ons bied 'n 1-jaar waarborg vir alle kernkomponente van die produksielyn, en het 'n professionele na-verkope diens span met 24-uur aanlyn tegniese ondersteuning, wat die kliënt se toerusting bedryfsprobleme vinnig kan oplos deur middel van telefoon, e-pos, video-oproep en ander maniere. Vir komplekse probleme kan ons ingenieursdiens op die perseel verskaf (bykomende kwotasie), en ons het 'n wêreldwye onderdele-voorsieningsnetwerk om die vinnige aflewering van onderdele te verseker en die toerusting se stilstand te minimaliseer.
Langtermyn samewerkende vennootskap: Ons verkoop nie net toerusting nie, maar bou ook langtermyn samewerkende vennootskappe met kliënte. Ons sal die gebruik van die toerusting intyds na verkope opspoor, gereelde instandhoudingsvoorstelle en tegniese opgraderingsdienste verskaf, en saam met kliënte groei, wat kliënte help om produksiedoeltreffendheid en markmededingendheid voortdurend te verbeter.
Ons produksielyn kombineer presisie-ingenieurswese met buigsame aanpassing om konsekwente kwaliteit en doeltreffende deurset vir Hamburger-vervaardigers van alle skale te lewer. Elke komponent is ontwerp vir naatlose integrasie en optimale werkverrigting in jou produksie-omgewing.
