| Ilość: | |
|---|---|
System, zawierający w pełni zintegrowany przepływ pracy, od przygotowania ciasta po końcowe opakowanie, eliminuje ręczne wąskie gardła i minimalizuje odpady, jednocześnie spełniając szybkie wymagania produkcyjne. Jego adaptacyjna technologia zapewnia bezproblemowe przejścia między różnymi formatami taco - od cienkich, elastycznych tortilli kukurydzianych po grube, chrupiące skorupy pszenicy - z regulowanymi parametrymi grubości ciasta, ciśnienia i intensywności gotowania. Ta linia produkcyjna, zbudowana z materiałów spożywczych i zgodnością z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa, stanowi nowy punkt odniesienia dla niezawodności w produkcji komercyjnej Taco.
Inteligentny system formowania podwójnego
Wyposażony w adaptacyjne formy, które automatycznie przełączają się między miękką spłaszczeniem tortilli a chrupiącym kształtowaniem skorupy za pośrednictwem interfejsu pojedynczego dotyku, skracając czas zmiany do 3 minut.
Wałki napędzane serwotrzewnaniami z czujnikami grubości w czasie rzeczywistym (dokładność ± 0,1 mm) zapewniają jednolite blachy ciasta, kluczowe dla spójnej gotowania i integralności strukturalnej zarówno w miękkich, jak i smażonych tacos.
Energooszczędny moduł gotowania hybrydowego
Połącza ogrzewanie promieniowania w podczerwieni do dojrzewania miękkiego tortilli (180 ° C-220 ° C) i kąpieli olejowej z wymuszonym skondykcją z dynamiczną regulacją temperatury (200 ° C-240 ° C) w przypadku chrupiących skorup, optymalizując zużycie energii o 30% w porównaniu z tradycyjnymi systemami.
Zautomatyzowany system filtracji oleju przedłuża żywotność oleju o 50%, zmniejszając koszty operacyjne i wpływ na środowisko.
Smart Quality Assurance Suite
Kamery inspekcyjne oparte na wizji wykrywają wady, takie jak nierównomierne brązowanie, zniekształcone krawędzie lub zmiany grubości, wywołując automatyczne odrzucenie z 99,8% dokładnością.
Oprogramowanie do rejestrowania danych śledzi kluczowe wskaźniki (prędkość produkcji, wydajność ciasta, zużycie energii) do optymalizacji procesów w czasie rzeczywistym i raportowania zgodności.
Modułowa możliwość rozszerzenia
Konfigurowalne konfiguracje przenośników (proste, w kształcie litery L lub spirale) pasują do ciasnych układów fabrycznych, z opcjonalnymi dodatkami do przyprawy, topnienia sera i integracji dodatkowych dodatków.
Szybkie zwolnienie ciasta i wymienne ostrza do cięcia wspierają szybką dywersyfikację produktów, idealne do produkcji tacos specjalistycznych z wypełnieniami lub wariantami bezglutenowymi.
Interfejs sterowania zorientowany na użytkownika
15-calowy ekran dotykowy HMI z intuicyjnym zarządzaniem przepisami, przechowując do 100 profili taco (rodzaj ciasta, czas gotowania, presja formowania) do natychmiastowego wycofania.
Zdalne monitorowanie za pośrednictwem łączności IoT pozwala na aktualizacje diagnostyki i oprogramowania układowego w czasie rzeczywistym, minimalizując przestoje i umożliwiając konserwację predykcyjną.
Producenci przekąsek przemysłowych idealni do produkcji opakowanych przez detalicznych skorup taco i tortilli luzem, ze skalowalnym produkcją w zakresie od 2000–5 000 sztuk na godzinę. Precyzja linii zapewnia jednolity rozmiar zautomatyzowanego napełniania i uszczelnienia w komercyjnych liniach opakowań.
Centralne kuchnie QSR zapewnia spójne wstępnie ugotowane tortille i smaczone skorupy do łańcuchów szybkich usług, skracając czas przygotowania na miejscu i zapewniając jakość marki we wszystkich lokalizacjach. Zintegrowane tunele chłodzące utrzymują świeżość produktu podczas tranzytu do sklepów.
Mrożone producenci żywności idealni do produkcji mrożonych zestawów taco i wstępnie uformowanych skorup, z szybką integracją chłodzenia i zamrażania, która zachowuje teksturę i chrupnięcie po podgrzewaniu. Spełnia surowe standardy FDA i BRCGS dotyczące mrożonego przetwarzania żywności.
Specjalistyczni eksporterzy żywności obsługują różnorodne globalne warianty TACO, od tortilli kukurydzianych w stylu meksykańskim po międzynarodowe przepisy na fuzję (np. Bezglutenowe, niskie węglowodany lub multigrain). Konfigurowalne moduły przyprawowe umożliwiają regionalne regulacje smaku bez zmian sprzętowych.
P: Jaka jest minimalna zawartość wilgoci ciasta, którą linia może przetwarzać?
Odp.: System obsługi ciasta uwzględnia poziom wilgoci między 30–55%, odpowiedni zarówno do suchej masy kukurydzy, jak i ciasta pszenicy o wysokim hydracie. Automatyczne czujniki wilgotności dostosowują ciśnienie wałków, aby zapobiec przyklejeniu.
P: Czy linia wspiera certyfikaty organiczne lub inne niż GMO?
Odp.: Tak, wszystkie powierzchnie kontaktowe są wytwarzane z certyfikowanych przez USDA materiałów zgodnych z organicznie, a protokół czyszczenia obejmuje zatwierdzone cykle dezynfekujące dla bez alergenów i organicznych przebiegów produkcji.
P: Czy system formowania może obsługiwać wypełnione tacos (np. Pchane)?
Odp.: Linia standardowa wytwarza niewypełnione skorupy/tortille, ale opcjonalne moduły farszu można zintegrować dla wypełnionych tacos, z precyzyjnymi deponentami zapewniającymi jednolity rozkład napełniania i integralność uszczelnienia.
P: Jaki jest poziom hałasu podczas pracy?
Odp.: Linia działa przy ≤75 decybeli dzięki silnikom izolowanym dźwiękowym i mocowaniom tłumiącym wibracje, zgodnym z przepisami dotyczącymi hałasu w miejscu pracy w OSHA na 8-godzinne zmiany.
P: W jaki sposób konserwacja funkcji IoT jest korzystna?
Odp.: System zdalnego monitorowania ostrzega operatorów o potencjalnych problemach (np. Zużycie ostrzy, wahania temperatury), zanim spowodują przestoje. Analiza danych historycznych przewiduje żywotność komponentów, optymalizując harmonogramy zastępowania.
| Model | JKMXGB-720 |
Moc | 70 kW |
| Rozmiar | 21000 × 1555 × 2080 mm |
Pojemność | 6 cali ： 6000-8000 szt./H. 8 cali ： 3000-4000 szt./H. 10 cali ： 3000-4000 szt./H. |
System, zawierający w pełni zintegrowany przepływ pracy, od przygotowania ciasta po końcowe opakowanie, eliminuje ręczne wąskie gardła i minimalizuje odpady, jednocześnie spełniając szybkie wymagania produkcyjne. Jego adaptacyjna technologia zapewnia bezproblemowe przejścia między różnymi formatami taco - od cienkich, elastycznych tortilli kukurydzianych po grube, chrupiące skorupy pszenicy - z regulowanymi parametrymi grubości ciasta, ciśnienia i intensywności gotowania. Ta linia produkcyjna, zbudowana z materiałów spożywczych i zgodnością z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa, stanowi nowy punkt odniesienia dla niezawodności w produkcji komercyjnej Taco.
Inteligentny system formowania podwójnego
Wyposażony w adaptacyjne formy, które automatycznie przełączają się między miękką spłaszczeniem tortilli a chrupiącym kształtowaniem skorupy za pośrednictwem interfejsu pojedynczego dotyku, skracając czas zmiany do 3 minut.
Wałki napędzane serwotrzewnaniami z czujnikami grubości w czasie rzeczywistym (dokładność ± 0,1 mm) zapewniają jednolite blachy ciasta, kluczowe dla spójnej gotowania i integralności strukturalnej zarówno w miękkich, jak i smażonych tacos.
Energooszczędny moduł gotowania hybrydowego
Połącza ogrzewanie promieniowania w podczerwieni do dojrzewania miękkiego tortilli (180 ° C-220 ° C) i kąpieli olejowej z wymuszonym skondykcją z dynamiczną regulacją temperatury (200 ° C-240 ° C) w przypadku chrupiących skorup, optymalizując zużycie energii o 30% w porównaniu z tradycyjnymi systemami.
Zautomatyzowany system filtracji oleju przedłuża żywotność oleju o 50%, zmniejszając koszty operacyjne i wpływ na środowisko.
Smart Quality Assurance Suite
Kamery inspekcyjne oparte na wizji wykrywają wady, takie jak nierównomierne brązowanie, zniekształcone krawędzie lub zmiany grubości, wywołując automatyczne odrzucenie z 99,8% dokładnością.
Oprogramowanie do rejestrowania danych śledzi kluczowe wskaźniki (prędkość produkcji, wydajność ciasta, zużycie energii) do optymalizacji procesów w czasie rzeczywistym i raportowania zgodności.
Modułowa możliwość rozszerzenia
Konfigurowalne konfiguracje przenośników (proste, w kształcie litery L lub spirale) pasują do ciasnych układów fabrycznych, z opcjonalnymi dodatkami do przyprawy, topnienia sera i integracji dodatkowych dodatków.
Szybkie zwolnienie ciasta i wymienne ostrza do cięcia wspierają szybką dywersyfikację produktów, idealne do produkcji tacos specjalistycznych z wypełnieniami lub wariantami bezglutenowymi.
Interfejs sterowania zorientowany na użytkownika
15-calowy ekran dotykowy HMI z intuicyjnym zarządzaniem przepisami, przechowując do 100 profili taco (rodzaj ciasta, czas gotowania, presja formowania) do natychmiastowego wycofania.
Zdalne monitorowanie za pośrednictwem łączności IoT pozwala na aktualizacje diagnostyki i oprogramowania układowego w czasie rzeczywistym, minimalizując przestoje i umożliwiając konserwację predykcyjną.
Producenci przekąsek przemysłowych idealni do produkcji opakowanych przez detalicznych skorup taco i tortilli luzem, ze skalowalnym produkcją w zakresie od 2000–5 000 sztuk na godzinę. Precyzja linii zapewnia jednolity rozmiar zautomatyzowanego napełniania i uszczelnienia w komercyjnych liniach opakowań.
Centralne kuchnie QSR zapewnia spójne wstępnie ugotowane tortille i smaczone skorupy do łańcuchów szybkich usług, skracając czas przygotowania na miejscu i zapewniając jakość marki we wszystkich lokalizacjach. Zintegrowane tunele chłodzące utrzymują świeżość produktu podczas tranzytu do sklepów.
Mrożone producenci żywności idealni do produkcji mrożonych zestawów taco i wstępnie uformowanych skorup, z szybką integracją chłodzenia i zamrażania, która zachowuje teksturę i chrupnięcie po podgrzewaniu. Spełnia surowe standardy FDA i BRCGS dotyczące mrożonego przetwarzania żywności.
Specjalistyczni eksporterzy żywności obsługują różnorodne globalne warianty TACO, od tortilli kukurydzianych w stylu meksykańskim po międzynarodowe przepisy na fuzję (np. Bezglutenowe, niskie węglowodany lub multigrain). Konfigurowalne moduły przyprawowe umożliwiają regionalne regulacje smaku bez zmian sprzętowych.
P: Jaka jest minimalna zawartość wilgoci ciasta, którą linia może przetwarzać?
Odp.: System obsługi ciasta uwzględnia poziom wilgoci między 30–55%, odpowiedni zarówno do suchej masy kukurydzy, jak i ciasta pszenicy o wysokim hydracie. Automatyczne czujniki wilgotności dostosowują ciśnienie wałków, aby zapobiec przyklejeniu.
P: Czy linia wspiera certyfikaty organiczne lub inne niż GMO?
Odp.: Tak, wszystkie powierzchnie kontaktowe są wytwarzane z certyfikowanych przez USDA materiałów zgodnych z organicznie, a protokół czyszczenia obejmuje zatwierdzone cykle dezynfekujące dla bez alergenów i organicznych przebiegów produkcji.
P: Czy system formowania może obsługiwać wypełnione tacos (np. Pchane)?
Odp.: Linia standardowa wytwarza niewypełnione skorupy/tortille, ale opcjonalne moduły farszu można zintegrować dla wypełnionych tacos, z precyzyjnymi deponentami zapewniającymi jednolity rozkład napełniania i integralność uszczelnienia.
P: Jaki jest poziom hałasu podczas pracy?
Odp.: Linia działa przy ≤75 decybeli dzięki silnikom izolowanym dźwiękowym i mocowaniom tłumiącym wibracje, zgodnym z przepisami dotyczącymi hałasu w miejscu pracy w OSHA na 8-godzinne zmiany.
P: W jaki sposób konserwacja funkcji IoT jest korzystna?
Odp.: System zdalnego monitorowania ostrzega operatorów o potencjalnych problemach (np. Zużycie ostrzy, wahania temperatury), zanim spowodują przestoje. Analiza danych historycznych przewiduje żywotność komponentów, optymalizując harmonogramy zastępowania.
| Model | JKMXGB-720 |
Moc | 70 kW |
| Rozmiar | 21000 × 1555 × 2080 mm |
Pojemność | 6 cali ： 6000-8000 szt./H. 8 cali ： 3000-4000 szt./H. 10 cali ： 3000-4000 szt./H. |
