生地の準備から最終パッケージまで、完全に統合されたワークフローを特徴とするこのシステムは、手動のボトルネックを排除し、高速生産需要に対応しながら廃棄物を最小限に抑えます。その適応技術は、薄くて柔軟なコーントルティーヤから厚く、カリカリの小麦の殻まで、さまざまなタコス形式間のシームレスな遷移を保証します。食品グレードの材料と国際的な安全基準のコンプライアンスで構築されたこの生産ラインは、商業的なタコス生産における信頼性のための新しいベンチマークを設定します。
デュアルモードインテリジェントフォーミングシステム
シングルタッチインターフェイスを介して柔らかいトルティーヤの平坦化とクリスピーシェルシェーピングを自動的に切り替える適応型を装備し、切り替え時間を3分に短縮します。
リアルタイムの厚さセンサーを備えたサーボ駆動ローラー（精度±0.1mm）は、均一な生地シートを確保し、一貫した調理と柔らかいタコスの両方で構造的完全性に重要です。
エネルギー効率の高いハイブリッド調理モジュール
柔らかいトルティーヤの成熟（180°C〜220°C）のための赤外線放射加熱と、カリカリのシェルの動的温度調節（200°C〜240°C）の強制的なコンベクションオイルバスを組み合わせて、従来のシステムと比較してエネルギー使用を30％最適化します。
自動化されたオイルろ過システムは、オイル寿命を50％延長し、運用コストと環境への影響を削減します。
スマート品質保証スイート
ビジョンベースの検査カメラは、不均一な褐変、誤ったエッジ、厚さの変動などの欠陥を検出し、99.8％の精度で自動拒絶を引き起こします。
データロギングソフトウェアは、リアルタイムプロセスの最適化とコンプライアンスレポートのための主要なメトリック（生産速度、生地の収穫量、エネルギー消費）を追跡します。
モジュラーの拡張性
カスタマイズ可能なコンベア構成（ストレート、L字型、またはスパイラル）は、調味料アプリケーション、チーズの融解、ガーニッシュの統合を事前にパッケージ化するためのオプションのアドオンを備えたタイトな工場レイアウトを適合させます。
クイックリリースの生地ホッパーと交換可能な切断ブレードは、充填またはグルテンフリーのバリアントを備えた特殊なタコスを生産するのに最適です。
ユーザー中心のコントロールインターフェイス
直感的なレシピ管理を備えた15インチのタッチスクリーンHMI。即座のリコールのために最大100個のタコスプロファイル（生地タイプ、調理時間、形成圧力）を保存します。
IoT接続を介したリモート監視により、リアルタイムの診断とファームウェアの更新が可能になり、ダウンタイムが最小限に抑えられ、予測的なメンテナンスが可能になります。
産業用スナックメーカーは、小売業のタコスシェルとトルティーヤを大量に生産するのに最適で、スケーラブルな出力は1時間あたり2,000〜5,000ユニットです。ラインの精度により、商用包装ラインの自動充填とシーリングのための均一なサイジングが保証されます。
QSR Central Kitchensは、一貫した事前に調理されたトルティーヤとパーフライズシェルをクイックサービスチェーン用に提供し、現場での準備時間を短縮し、すべての場所でブランド標準の品質を確保します。統合冷却トンネルは、店舗への輸送中に製品の新鮮さを維持します。
冷凍食品生産者は、フローズンタコスキットと事前に形成されたシェルの製造に最適で、再加熱後にテクスチャとクランチを保持する迅速な冷却と凍結統合を備えています。凍結した食品加工のためのStrict FDAおよびBRCGS基準を満たします。
専門の食品輸出業者は、メキシコ風のコーントルティーヤから国際的なフュージョンレシピ（グルテンフリー、低炭水化物、またはマルチグレインなど）まで、多様なグローバルなTACOバリエーションを処理します。カスタマイズ可能な調味料モジュールにより、ハードウェアの変更なしで地域のフレーバー調整が可能になります。
Q：ラインが処理できる最小生地の水分含有量は何ですか?
A： 生地の取り扱いシステムは、乾燥コーンMASAと高脂肪酸小麦生地の両方に適した30〜55％の水分レベルに対応しています。自動湿度センサーは、こだわりを防ぐためにローラー圧力を調整します。
Q：ラインはオーガニックまたは非GMO認定をサポートしていますか?
A： はい、すべての接触面はUSDA認定の有機準拠材料から作られており、クリーニングプロトコルには、アレルゲンフリーおよびオーガニック生産の実行用の検証済みの消毒サイクルが含まれています。
Q：フォーミングシステムが充填されたタコスを処理できますか（例えば、詰めたシェル）?
A： 標準のラインは、充填されていないシェル/トルティーヤを生成しますが、オプションの詰め物モジュールは充填されたタコス用に統合でき、精密預金者は均一な充填分布とシールの完全性を確保します。
Q：操作中のノイズレベルは何ですか?
A： 断熱されたモーターと振動減衰マウントのおかげで、ラインは≤75デシベルで動作し、8時間シフトのOSHA職場騒音規制に準拠しています。
Q：IoT機能はどのようにメンテナンスに役立ちますか?
A： リモート監視システムは、オペレーターがダウンタイムを引き起こす前に潜在的な問題（ブレード摩耗、温度変動など）に警告します。履歴データ分析は、コンポーネントの寿命を予測し、交換スケジュールを最適化します。
| モデル | JKMXGB-720 |
力 | 70kw |
| サイズ | 21000×1555×2080mm |
容量 | 6inch：6000-8000 PCS/h 8inch：3000-4000 PCS/h 10inch：3000-4000 PCS/h |
生地の準備から最終パッケージまで、完全に統合されたワークフローを特徴とするこのシステムは、手動のボトルネックを排除し、高速生産需要に対応しながら廃棄物を最小限に抑えます。その適応技術は、薄くて柔軟なコーントルティーヤから厚く、カリカリの小麦の殻まで、さまざまなタコス形式間のシームレスな遷移を保証します。食品グレードの材料と国際的な安全基準のコンプライアンスで構築されたこの生産ラインは、商業的なタコス生産における信頼性のための新しいベンチマークを設定します。
デュアルモードインテリジェントフォーミングシステム
シングルタッチインターフェイスを介して柔らかいトルティーヤの平坦化とクリスピーシェルシェーピングを自動的に切り替える適応型を装備し、切り替え時間を3分に短縮します。
リアルタイムの厚さセンサーを備えたサーボ駆動ローラー（精度±0.1mm）は、均一な生地シートを確保し、一貫した調理と柔らかいタコスの両方で構造的完全性に重要です。
エネルギー効率の高いハイブリッド調理モジュール
柔らかいトルティーヤの成熟（180°C〜220°C）のための赤外線放射加熱と、カリカリのシェルの動的温度調節（200°C〜240°C）の強制的なコンベクションオイルバスを組み合わせて、従来のシステムと比較してエネルギー使用を30％最適化します。
自動化されたオイルろ過システムは、オイル寿命を50％延長し、運用コストと環境への影響を削減します。
スマート品質保証スイート
ビジョンベースの検査カメラは、不均一な褐変、誤ったエッジ、厚さの変動などの欠陥を検出し、99.8％の精度で自動拒絶を引き起こします。
データロギングソフトウェアは、リアルタイムプロセスの最適化とコンプライアンスレポートのための主要なメトリック（生産速度、生地の収穫量、エネルギー消費）を追跡します。
モジュラーの拡張性
カスタマイズ可能なコンベア構成（ストレート、L字型、またはスパイラル）は、調味料アプリケーション、チーズの融解、ガーニッシュの統合を事前にパッケージ化するためのオプションのアドオンを備えたタイトな工場レイアウトを適合させます。
クイックリリースの生地ホッパーと交換可能な切断ブレードは、充填またはグルテンフリーのバリアントを備えた特殊なタコスを生産するのに最適です。
ユーザー中心のコントロールインターフェイス
直感的なレシピ管理を備えた15インチのタッチスクリーンHMI。即座のリコールのために最大100個のタコスプロファイル（生地タイプ、調理時間、形成圧力）を保存します。
IoT接続を介したリモート監視により、リアルタイムの診断とファームウェアの更新が可能になり、ダウンタイムが最小限に抑えられ、予測的なメンテナンスが可能になります。
産業用スナックメーカーは、小売業のタコスシェルとトルティーヤを大量に生産するのに最適で、スケーラブルな出力は1時間あたり2,000〜5,000ユニットです。ラインの精度により、商用包装ラインの自動充填とシーリングのための均一なサイジングが保証されます。
QSR Central Kitchensは、一貫した事前に調理されたトルティーヤとパーフライズシェルをクイックサービスチェーン用に提供し、現場での準備時間を短縮し、すべての場所でブランド標準の品質を確保します。統合冷却トンネルは、店舗への輸送中に製品の新鮮さを維持します。
冷凍食品生産者は、フローズンタコスキットと事前に形成されたシェルの製造に最適で、再加熱後にテクスチャとクランチを保持する迅速な冷却と凍結統合を備えています。凍結した食品加工のためのStrict FDAおよびBRCGS基準を満たします。
専門の食品輸出業者は、メキシコ風のコーントルティーヤから国際的なフュージョンレシピ（グルテンフリー、低炭水化物、またはマルチグレインなど）まで、多様なグローバルなTACOバリエーションを処理します。カスタマイズ可能な調味料モジュールにより、ハードウェアの変更なしで地域のフレーバー調整が可能になります。
Q：ラインが処理できる最小生地の水分含有量は何ですか?
A： 生地の取り扱いシステムは、乾燥コーンMASAと高脂肪酸小麦生地の両方に適した30〜55％の水分レベルに対応しています。自動湿度センサーは、こだわりを防ぐためにローラー圧力を調整します。
Q：ラインはオーガニックまたは非GMO認定をサポートしていますか?
A： はい、すべての接触面はUSDA認定の有機準拠材料から作られており、クリーニングプロトコルには、アレルゲンフリーおよびオーガニック生産の実行用の検証済みの消毒サイクルが含まれています。
Q：フォーミングシステムが充填されたタコスを処理できますか（例えば、詰めたシェル）?
A： 標準のラインは、充填されていないシェル/トルティーヤを生成しますが、オプションの詰め物モジュールは充填されたタコス用に統合でき、精密預金者は均一な充填分布とシールの完全性を確保します。
Q：操作中のノイズレベルは何ですか?
A： 断熱されたモーターと振動減衰マウントのおかげで、ラインは≤75デシベルで動作し、8時間シフトのOSHA職場騒音規制に準拠しています。
Q：IoT機能はどのようにメンテナンスに役立ちますか?
A： リモート監視システムは、オペレーターがダウンタイムを引き起こす前に潜在的な問題（ブレード摩耗、温度変動など）に警告します。履歴データ分析は、コンポーネントの寿命を予測し、交換スケジュールを最適化します。
| モデル | JKMXGB-720 |
力 | 70kw |
| サイズ | 21000×1555×2080mm |
容量 | 6inch：6000-8000 PCS/h 8inch：3000-4000 PCS/h 10inch：3000-4000 PCS/h |
