| количество: | |
|---|---|
Показывая полностью интегрированный рабочий процесс от подготовки теста до окончательной упаковки, система устраняет ручные узкие места и сводит к минимуму отходы при удовлетворении высокоскоростных производственных требований. Его адаптивная технология обеспечивает беспрепятственные переходы между различными форматами тако - от тонких гибких лепешек из кукурузы к толстым, хрустящим скорлупам пшеницы - с регулируемыми параметрами для толщины теста, формирования давления и интенсивности приготовления. Построенная из пищевых материалов и соответствия международным стандартам безопасности, эта производственная линия устанавливает новый эталон для надежности в коммерческом производстве тако.
Интеллектуальная система с двумя режимами
Оснащенный адаптивными формами, которые автоматически переключаются между мягкой лепешкой и хрустящей формированием оболочки с помощью единого касания, сокращая время переключения до 3 минут.
Сервовированные ролики с датчиками толщины в реальном времени (точность ± 0,1 мм) обеспечивают однородное покрытие теста, критическое для постоянного приготовления пищи и целостности конструкции как в мягких, так и в жареных тако.
Энергоэффективный гибридный модуль приготовления пищи
Сочетает инфракрасное лучистое нагрев для созревания мягкой лепешки (180 ° C-220 ° C) и нефтяной ванны с принудительным конвекцией с динамической регуляцией температуры (200 ° C-240 ° C) для хрустящей раковины, оптимизируя использование энергии на 30% по сравнению с традиционными системами.
Автоматизированная система фильтрации масла продлевает срок службы нефти на 50%, снижая эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду.
Smart Cafe Assurance Suite
Камеры проверки на основе зрения обнаруживают дефекты, такие как неровное Браунинг, деформированные края или изменения толщины, вызывая автоматическое отторжение с точностью 99,8%.
Программное обеспечение для регистрации данных отслеживает ключевые метрики (скорость производства, доходность теста, энергопотребление) для оптимизации процессов в реальном времени и отчетности о соответствии.
Модульная расширяемость
Настраиваемые конфигурации конвейера (прямые, L-образные или спиральные) подходят для жестких макетов, с дополнительными дополнениями для применения приправы, таяния сыра и предварительной комплексной интеграции.
Хонги с быстрым выпуском теста и взаимозаменяемые режущие лезвия поддерживают быстрой диверсификации продуктов, идеально подходящие для производства специальных тако с начинками или безглютеновыми вариантами.
Пользовательский интерфейс управления
15-дюймовый сенсорный экран HMI с интуитивно понятным управлением рецептами, хранение до 100 профилей тако (тип теста, время приготовления, формирование давления) для мгновенного отзыва.
Удаленный мониторинг с помощью подключения IoT позволяет обновлять диагностику в реальном времени и обновления прошивки, минимизировать время простоя и обеспечивать прогнозное обслуживание.
Производители промышленных закусок идеально подходят для производства тако-тако и тортильи оптом, с масштабируемой мощностью в диапазоне от 2000 до 5000 единиц в час. Точность линии обеспечивает равномерные размеры для автоматического заполнения и герметизации в коммерческих линии упаковки.
Центральные кухни QSR обеспечивают постоянные предварительно приготовленные лепешки и жареные на парлажах для цепочек быстрого обслуживания, сокращая время подготовки на месте и обеспечивая качество стандарта бренда во всех местах. Интегрированные охлаждающие туннели поддерживают свежесть продукта во время транзита в магазины.
Производители замороженных продуктов идеально подходят для производства замороженных наборов Taco и предварительно сформированных раковинов, с быстрым охлаждением и замораживающей интеграцией, которая сохраняет текстуру и хруст после разогрева. Соответствует строгим стандартам FDA и BRCGS для замороженной пищевой обработки.
Экспортеры специальных продуктов питания обрабатывают различные глобальные вариации тако: от мексиканских кукурузных лепешек до международных рецептов слияния (например, без глютена, низкоуглеводных или многогранных). Настраиваемые модули приправы позволяют региональные настройки вкуса без изменений в оборудовании.
Q: Каково минимальное содержание влаги тесто, которое может обрабатывать линию.?
A: Система обработки теста вмещает уровни влаги между 30–55%, подходящую как для сухой кукурузной маса, так и для тесто с высоким гидратором пшеницы. Автоматические датчики влажности регулируют роликовое давление, чтобы предотвратить прилипание.
Q: Поддерживает ли линию органические или не-ГМО сертификаты?
A: Да, все контактные поверхности изготовлены из сертифицированных USDA, органических совместимых материалов, а протокол очистки включает подтвержденные циклы дезинфицирования для без аллергенов и органических производственных пробег.
Q: Может ли система формирования заполненных тако (например, фаршированные раковины)?
A: Стандартная линия создает незаполненные оболочки/лепешки, но дополнительные модули на фарце могут быть интегрированы для заполненных тако, с точными вкладчиками, обеспечивающими равномерное распределение заполнения и целостность уплотнения.
В: Каков уровень шума во время работы?
A: Линия работает при ≤75 децибел, благодаря звукопрофильным двигателям и креплениям вибрации, соответствующие правилам шума на рабочем месте OSHA для 8-часовых сдвигов.
Q: Как обслуживание IoT функции.?
A: Система удаленного мониторинга предупреждает операторов о потенциальных проблемах (например, износ лезвия, колебания температуры), прежде чем они вызовут простоя. Исторический анализ данных предсказывает продолжительность жизни компонентов, оптимизируя графики замены.
| Модель | JKMXGB-720 |
Власть | 70 кВт |
| Размер | 21000 × 1555 × 2080 мм |
Емкость | 6-дюймовый ： 6000-8000 ПК/ч 8 дюймов ： 3000-4000 ПК/ч 10-дюймовый ： 3000-4000 ПК/ч |
Показывая полностью интегрированный рабочий процесс от подготовки теста до окончательной упаковки, система устраняет ручные узкие места и сводит к минимуму отходы при удовлетворении высокоскоростных производственных требований. Его адаптивная технология обеспечивает беспрепятственные переходы между различными форматами тако - от тонких гибких лепешек из кукурузы к толстым, хрустящим скорлупам пшеницы - с регулируемыми параметрами для толщины теста, формирования давления и интенсивности приготовления. Построенная из пищевых материалов и соответствия международным стандартам безопасности, эта производственная линия устанавливает новый эталон для надежности в коммерческом производстве тако.
Интеллектуальная система с двумя режимами
Оснащенный адаптивными формами, которые автоматически переключаются между мягкой лепешкой и хрустящей формированием оболочки с помощью единого касания, сокращая время переключения до 3 минут.
Сервовированные ролики с датчиками толщины в реальном времени (точность ± 0,1 мм) обеспечивают однородное покрытие теста, критическое для постоянного приготовления пищи и целостности конструкции как в мягких, так и в жареных тако.
Энергоэффективный гибридный модуль приготовления пищи
Сочетает инфракрасное лучистое нагрев для созревания мягкой лепешки (180 ° C-220 ° C) и нефтяной ванны с принудительным конвекцией с динамической регуляцией температуры (200 ° C-240 ° C) для хрустящей раковины, оптимизируя использование энергии на 30% по сравнению с традиционными системами.
Автоматизированная система фильтрации масла продлевает срок службы нефти на 50%, снижая эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду.
Smart Cafe Assurance Suite
Камеры проверки на основе зрения обнаруживают дефекты, такие как неровное Браунинг, деформированные края или изменения толщины, вызывая автоматическое отторжение с точностью 99,8%.
Программное обеспечение для регистрации данных отслеживает ключевые метрики (скорость производства, доходность теста, энергопотребление) для оптимизации процессов в реальном времени и отчетности о соответствии.
Модульная расширяемость
Настраиваемые конфигурации конвейера (прямые, L-образные или спиральные) подходят для жестких макетов, с дополнительными дополнениями для применения приправы, таяния сыра и предварительной комплексной интеграции.
Хонги с быстрым выпуском теста и взаимозаменяемые режущие лезвия поддерживают быстрой диверсификации продуктов, идеально подходящие для производства специальных тако с начинками или безглютеновыми вариантами.
Пользовательский интерфейс управления
15-дюймовый сенсорный экран HMI с интуитивно понятным управлением рецептами, хранение до 100 профилей тако (тип теста, время приготовления, формирование давления) для мгновенного отзыва.
Удаленный мониторинг с помощью подключения IoT позволяет обновлять диагностику в реальном времени и обновления прошивки, минимизировать время простоя и обеспечивать прогнозное обслуживание.
Производители промышленных закусок идеально подходят для производства тако-тако и тортильи оптом, с масштабируемой мощностью в диапазоне от 2000 до 5000 единиц в час. Точность линии обеспечивает равномерные размеры для автоматического заполнения и герметизации в коммерческих линии упаковки.
Центральные кухни QSR обеспечивают постоянные предварительно приготовленные лепешки и жареные на парлажах для цепочек быстрого обслуживания, сокращая время подготовки на месте и обеспечивая качество стандарта бренда во всех местах. Интегрированные охлаждающие туннели поддерживают свежесть продукта во время транзита в магазины.
Производители замороженных продуктов идеально подходят для производства замороженных наборов Taco и предварительно сформированных раковинов, с быстрым охлаждением и замораживающей интеграцией, которая сохраняет текстуру и хруст после разогрева. Соответствует строгим стандартам FDA и BRCGS для замороженной пищевой обработки.
Экспортеры специальных продуктов питания обрабатывают различные глобальные вариации тако: от мексиканских кукурузных лепешек до международных рецептов слияния (например, без глютена, низкоуглеводных или многогранных). Настраиваемые модули приправы позволяют региональные настройки вкуса без изменений в оборудовании.
Q: Каково минимальное содержание влаги тесто, которое может обрабатывать линию.?
A: Система обработки теста вмещает уровни влаги между 30–55%, подходящую как для сухой кукурузной маса, так и для тесто с высоким гидратором пшеницы. Автоматические датчики влажности регулируют роликовое давление, чтобы предотвратить прилипание.
Q: Поддерживает ли линию органические или не-ГМО сертификаты?
A: Да, все контактные поверхности изготовлены из сертифицированных USDA, органических совместимых материалов, а протокол очистки включает подтвержденные циклы дезинфицирования для без аллергенов и органических производственных пробег.
Q: Может ли система формирования заполненных тако (например, фаршированные раковины)?
A: Стандартная линия создает незаполненные оболочки/лепешки, но дополнительные модули на фарце могут быть интегрированы для заполненных тако, с точными вкладчиками, обеспечивающими равномерное распределение заполнения и целостность уплотнения.
В: Каков уровень шума во время работы?
A: Линия работает при ≤75 децибел, благодаря звукопрофильным двигателям и креплениям вибрации, соответствующие правилам шума на рабочем месте OSHA для 8-часовых сдвигов.
Q: Как обслуживание IoT функции.?
A: Система удаленного мониторинга предупреждает операторов о потенциальных проблемах (например, износ лезвия, колебания температуры), прежде чем они вызовут простоя. Исторический анализ данных предсказывает продолжительность жизни компонентов, оптимизируя графики замены.
| Модель | JKMXGB-720 |
Власть | 70 кВт |
| Размер | 21000 × 1555 × 2080 мм |
Емкость | 6-дюймовый ： 6000-8000 ПК/ч 8 дюймов ： 3000-4000 ПК/ч 10-дюймовый ： 3000-4000 ПК/ч |
