| Mengde: | |
|---|---|
Systemet har en fullt integrert arbeidsflyt fra deigforberedelse til sluttemballasje, og eliminerer manuelle flaskehalser og minimerer avfall mens de imøtekommer høyhastighetsproduksjonskrav. Den adaptive teknologien sikrer sømløse overganger mellom forskjellige taco -formater - fra tynne, fleksible mais tortillaer til tykke, knasende hveteskall - med justerbare parametere for deigtykkelse, dannende trykk og kokeintensitet. Denne produksjonslinjen er bygget med matvarematerialer og overholdelse av internasjonale sikkerhetsstandarder, og setter et nytt mål for pålitelighet i kommersiell taco-produksjon.
Dual-Mode Intelligent Forming System
Utstyrt med adaptive former som automatisk bytter mellom myk tortilla-flating og sprø skallforming via et enkelt-berøringsgrensesnitt, noe som reduserer omslagstiden til 3 minutter.
Servo-drevne ruller med sanntidstykkelsessensorer (nøyaktighet ± 0,1 mm) sikrer ensartet deigark, kritisk for jevn matlaging og strukturell integritet i både myke og stekte taco.
Energieffektiv hybrid matlagingsmodul
Kombinerer infrarød strålingsoppvarming for myk tortilla-modning (180 ° C-220 ° C) og et tvangs-konveksjonsoljebad med dynamisk temperaturregulering (200 ° C-240 ° C) for sprø skjell, optimaliserer energibruk med 30% sammenlignet med tradisjonelle systemer.
Automatisert oljefiltreringssystem forlenger levetid for olje med 50%, noe som reduserer driftskostnadene og miljøpåvirkningen.
Smart kvalitetssikringssuite
Visjonsbaserte inspeksjonskameraer oppdager defekter som ujevn bruning, feilformet kanter eller tykkelsesvariasjoner, og utløser automatisk avvisning med 99,8% nøyaktighet.
Dataloggingsprogramvare sporer viktige beregninger (produksjonshastighet, deigutbytte, energiforbruk) for sanntidsprosessoptimalisering og rapportering av samsvar.
Modulær utvidbarhet
Tilpassbare transportørkonfigurasjoner (rett, L-formede eller spiral) passer til stramme fabrikkoppsett, med valgfrie tillegg til krydder, ostesmelting og prepakkende pyntintegrasjon.
Hoppere av hoppere og utskiftbare skjæreblader støtter rask produktdiversifisering, ideelt for å produsere spesielle elendige taco med fyllinger eller glutenfrie varianter.
Bruker-sentrisk kontrollgrensesnitt
15-tommers berøringsskjerm HMI med intuitiv oppskriftsstyring, lagring av opptil 100 taco-profiler (deigtype, koketid, dannende trykk) for øyeblikkelig tilbakekalling.
Fjernovervåking via IoT-tilkobling tillater sanntidsdiagnostikk og firmwareoppdateringer, minimerer driftsstans og muliggjør prediktivt vedlikehold.
Industrielle snackprodusenter som er ideelle for å produsere detaljhandelpakkede taco-skjell og tortillaer i bulk, med skalerbar produksjon fra 2000–5 000 enheter i timen. Linjens presisjon sikrer ensartet dimensjonering for automatisert fylling og forsegling i kommersielle emballasjelinjer.
QSR Central Kitchen gir konsistente forhåndskokte tortillaer og par-stekte skjell for hurtigservicekjeder, reduserer forberedelsestiden på stedet og sikrer merkevarestandard kvalitet på alle steder. Integrerte kjøletunneler opprettholder produktfriskhet under transport til butikker.
Frosne matprodusenter som er perfekte for å produsere frosne tacosett og forhåndsformet skjell, med rask avkjøling og frysing integrasjon som bevarer tekstur og knasende etter oppvarming. Oppfyller strenge FDA- og BRCGS -standarder for frossen matforedling.
Spesialmateksportører håndterer forskjellige globale taco-variasjoner, fra meksikansk stil mais tortillas til internasjonale fusjonsoppskrifter (f.eks. Glutenfri, lavkarbo eller multigrain). Tilpassbare kryddermoduler tillater regionale smaksjusteringer uten maskinvareendringer.
Spørsmål: Hva er det minste deigfuktighetsinnholdet linjen kan behandle?
A: Deighåndteringssystemet rommer fuktighetsnivået mellom 30–55%, egnet for både tørr maismasa og høyhydratiseringshvetedeig. Automatiske fuktighetssensorer justerer rulletrykket for å forhindre klistring.
Spørsmål: Støtter linjen organiske eller ikke-GMO-sertifiseringer?
A: Ja, alle kontaktflater er laget av USDA-sertifiserte organiske-kompatible materialer, og rengjøringsprotokollen inkluderer validerte desinfiseringssykluser for allergenfrie og organiske produksjonsløp.
Spørsmål: Kan formingssystemet håndtere fylte elendige (f.eks. Stoppede skjell)?
A: Standardlinjen produserer ufylte skjell/tortillaer, men valgfrie fyllingsmoduler kan integreres for fylte elendige, med presisjonsinnskytere som sikrer ensartet fyllingsfordeling og tetningsintegritet.
Spørsmål: Hva er støynivået under drift?
A: Linjen fungerer på ≤75 desibel takket være lydisolerte motorer og vibrasjonsdempende monteringer, i samsvar med OSHA-støyforskrifter på arbeidsplassen for 8-timers skift.
Spørsmål: Hvordan har IoT -funksjonen vedlikehold av vedlikehold?
A: Det eksterne overvåkningssystemet varsler operatører om potensielle problemer (f.eks. Bladslitasje, temperatursvingninger) før de forårsaker driftsstans. Historisk dataanalyse forutsier komponent levetid, optimaliserer erstatningsplaner.
| Modell | JKMXGB-720 |
Makt | 70kw |
| Størrelse | 21000 × 1555 × 2080mm |
Kapasitet | 6inch ： 6000-8000 PCS/H. 8inch ： 3000-4000 PCS/H. 10inch ： 3000-4000 PCS/H. |
Systemet har en fullt integrert arbeidsflyt fra deigforberedelse til sluttemballasje, og eliminerer manuelle flaskehalser og minimerer avfall mens de imøtekommer høyhastighetsproduksjonskrav. Den adaptive teknologien sikrer sømløse overganger mellom forskjellige taco -formater - fra tynne, fleksible mais tortillaer til tykke, knasende hveteskall - med justerbare parametere for deigtykkelse, dannende trykk og kokeintensitet. Denne produksjonslinjen er bygget med matvarematerialer og overholdelse av internasjonale sikkerhetsstandarder, og setter et nytt mål for pålitelighet i kommersiell taco-produksjon.
Dual-Mode Intelligent Forming System
Utstyrt med adaptive former som automatisk bytter mellom myk tortilla-flating og sprø skallforming via et enkelt-berøringsgrensesnitt, noe som reduserer omslagstiden til 3 minutter.
Servo-drevne ruller med sanntidstykkelsessensorer (nøyaktighet ± 0,1 mm) sikrer ensartet deigark, kritisk for jevn matlaging og strukturell integritet i både myke og stekte taco.
Energieffektiv hybrid matlagingsmodul
Kombinerer infrarød strålingsoppvarming for myk tortilla-modning (180 ° C-220 ° C) og et tvangs-konveksjonsoljebad med dynamisk temperaturregulering (200 ° C-240 ° C) for sprø skjell, optimaliserer energibruk med 30% sammenlignet med tradisjonelle systemer.
Automatisert oljefiltreringssystem forlenger levetid for olje med 50%, noe som reduserer driftskostnadene og miljøpåvirkningen.
Smart kvalitetssikringssuite
Visjonsbaserte inspeksjonskameraer oppdager defekter som ujevn bruning, feilformet kanter eller tykkelsesvariasjoner, og utløser automatisk avvisning med 99,8% nøyaktighet.
Dataloggingsprogramvare sporer viktige beregninger (produksjonshastighet, deigutbytte, energiforbruk) for sanntidsprosessoptimalisering og rapportering av samsvar.
Modulær utvidbarhet
Tilpassbare transportørkonfigurasjoner (rett, L-formede eller spiral) passer til stramme fabrikkoppsett, med valgfrie tillegg til krydder, ostesmelting og prepakkende pyntintegrasjon.
Hoppere av hoppere og utskiftbare skjæreblader støtter rask produktdiversifisering, ideelt for å produsere spesielle elendige taco med fyllinger eller glutenfrie varianter.
Bruker-sentrisk kontrollgrensesnitt
15-tommers berøringsskjerm HMI med intuitiv oppskriftsstyring, lagring av opptil 100 taco-profiler (deigtype, koketid, dannende trykk) for øyeblikkelig tilbakekalling.
Fjernovervåking via IoT-tilkobling tillater sanntidsdiagnostikk og firmwareoppdateringer, minimerer driftsstans og muliggjør prediktivt vedlikehold.
Industrielle snackprodusenter som er ideelle for å produsere detaljhandelpakkede taco-skjell og tortillaer i bulk, med skalerbar produksjon fra 2000–5 000 enheter i timen. Linjens presisjon sikrer ensartet dimensjonering for automatisert fylling og forsegling i kommersielle emballasjelinjer.
QSR Central Kitchen gir konsistente forhåndskokte tortillaer og par-stekte skjell for hurtigservicekjeder, reduserer forberedelsestiden på stedet og sikrer merkevarestandard kvalitet på alle steder. Integrerte kjøletunneler opprettholder produktfriskhet under transport til butikker.
Frosne matprodusenter som er perfekte for å produsere frosne tacosett og forhåndsformet skjell, med rask avkjøling og frysing integrasjon som bevarer tekstur og knasende etter oppvarming. Oppfyller strenge FDA- og BRCGS -standarder for frossen matforedling.
Spesialmateksportører håndterer forskjellige globale taco-variasjoner, fra meksikansk stil mais tortillas til internasjonale fusjonsoppskrifter (f.eks. Glutenfri, lavkarbo eller multigrain). Tilpassbare kryddermoduler tillater regionale smaksjusteringer uten maskinvareendringer.
Spørsmål: Hva er det minste deigfuktighetsinnholdet linjen kan behandle?
A: Deighåndteringssystemet rommer fuktighetsnivået mellom 30–55%, egnet for både tørr maismasa og høyhydratiseringshvetedeig. Automatiske fuktighetssensorer justerer rulletrykket for å forhindre klistring.
Spørsmål: Støtter linjen organiske eller ikke-GMO-sertifiseringer?
A: Ja, alle kontaktflater er laget av USDA-sertifiserte organiske-kompatible materialer, og rengjøringsprotokollen inkluderer validerte desinfiseringssykluser for allergenfrie og organiske produksjonsløp.
Spørsmål: Kan formingssystemet håndtere fylte elendige (f.eks. Stoppede skjell)?
A: Standardlinjen produserer ufylte skjell/tortillaer, men valgfrie fyllingsmoduler kan integreres for fylte elendige, med presisjonsinnskytere som sikrer ensartet fyllingsfordeling og tetningsintegritet.
Spørsmål: Hva er støynivået under drift?
A: Linjen fungerer på ≤75 desibel takket være lydisolerte motorer og vibrasjonsdempende monteringer, i samsvar med OSHA-støyforskrifter på arbeidsplassen for 8-timers skift.
Spørsmål: Hvordan har IoT -funksjonen vedlikehold av vedlikehold?
A: Det eksterne overvåkningssystemet varsler operatører om potensielle problemer (f.eks. Bladslitasje, temperatursvingninger) før de forårsaker driftsstans. Historisk dataanalyse forutsier komponent levetid, optimaliserer erstatningsplaner.
| Modell | JKMXGB-720 |
Makt | 70kw |
| Størrelse | 21000 × 1555 × 2080mm |
Kapasitet | 6inch ： 6000-8000 PCS/H. 8inch ： 3000-4000 PCS/H. 10inch ： 3000-4000 PCS/H. |
