| cantitate: | |
|---|---|
Dispunând de un flux de lucru complet integrat de la pregătirea aluatului la ambalajele finale, sistemul elimină blocajele manuale și minimizează deșeurile, în timp ce găzduiește cerințe de producție de mare viteză. Tehnologia sa adaptativă asigură tranziții perfecte între diferite formate de taco - de la tortilele subțiri, flexibile de porumb la cojile groase, crocante de grâu - cu parametri reglabili pentru grosimea aluatului, formarea presiunii și intensitatea gătitului. Construită cu materiale de calitate alimentară și respectarea standardelor internaționale de siguranță, această linie de producție stabilește un nou punct de referință pentru fiabilitatea producției comerciale de taco.
Sistem de formare inteligentă în mod dual
Echipat cu matrițe adaptive care comută automat între aplatizarea tortilei moi și modelarea carcasei crocante printr-o interfață cu o singură atingere, reducând timpul de schimbare la 3 minute.
Rolele de servo cu senzori de grosime în timp real (precizie ± 0,1 mm) asigură o foaie de aluat uniformă, critică pentru gătirea constantă și integritatea structurală atât în tacourile moi, cât și în cele prăjite.
Modul de gătit hibrid eficient din punct de vedere energetic
Combină încălzirea radiantă în infraroșu pentru maturizarea moale a tortilei (180 ° C-220 ° C) și o baie de ulei de convecție forțată cu reglare dinamică a temperaturii (200 ° C-240 ° C) pentru cochilii crocante, optimizând consumul de energie cu 30% în comparație cu sistemele tradiționale.
Sistemul automat de filtrare a uleiului extinde durata de viață a uleiului cu 50%, reducând costurile operaționale și impactul asupra mediului.
Suite inteligentă de asigurare a calității
Camerele de inspecție bazate pe viziune detectează defecte precum rumenirea inegală, marginile greșite sau variațiile de grosime, declanșând respingerea automată cu o precizie de 99,8%.
Software-ul de înregistrare a datelor urmărește valorile cheie (viteza de producție, randamentul aluatului, consumul de energie) pentru optimizarea proceselor în timp real și raportarea conformității.
Expandabilitate modulară
Configurațiile transportoare personalizabile (drepte, în formă de L sau în spirală) se potrivesc machetelor de fabrică strânse, cu suplimente opționale pentru aplicarea condimentelor, topirea brânzei și integrarea de garnitură pre-ambalare.
Faptoanele de aluat cu eliberare rapidă și lamele de tăiere interschimbabile susțin diversificarea rapidă a produselor, ideală pentru producerea de tacuri de specialitate cu umpluturi sau variante fără gluten.
Interfață de control centrată pe utilizator
HMI cu ecran tactil de 15 inci cu gestionarea intuitivă a rețetelor, stocând până la 100 de profiluri taco (tip de aluat, timp de gătit, formare de presiune) pentru rechemare instantanee.
Monitorizarea la distanță prin conectivitatea IoT permite diagnosticarea în timp real și actualizările firmware-ului, minimizarea timpului de oprire și permițând întreținerea predictivă.
Producătorii de gustări industriale ideale pentru producerea de cochilii de taco ambalate cu amănuntul și tortilele în vrac, cu o producție scalabilă cuprinsă între 2.000 și 5.000 de unități pe oră. Precizia liniei asigură o dimensiune uniformă pentru umplerea și sigilarea automată în liniile de ambalare comerciale.
Bucătăriile centrale QSR oferă tortilele consistente pre-gătite și cochilii prăjite pentru lanțuri cu servicii rapide, reducând timpul de pregătire la fața locului și asigurând calitatea standard a mărcii în toate locațiile. Tunelurile de răcire integrate mențin prospețimea produsului în timpul tranzitului la magazine.
Producătorii de produse alimentare congelate perfecte pentru fabricarea kiturilor de taco congelate și cochilii pre-formate, cu integrare rapidă de răcire și îngheț care păstrează textura și criza după reîncălzire. Îndeplinește standardele stricte FDA și BRCGS pentru prelucrarea alimentelor congelate.
Exportatorii de produse alimentare specializate se ocupă de diverse variații globale de taco, de la tortilele de porumb în stil mexican până la rețete internaționale de fuziune (de exemplu, fără gluten, cu conținut scăzut de carbohidrați sau multigrain). Modulele de condiment personalizabile permit ajustări regionale de aromă fără modificări hardware.
Î: Care este conținutul minim de umiditate aluatul pe care îl poate procesa linia?
R: Sistemul de manipulare a aluatului găzduiește niveluri de umiditate între 30-55%, potrivit atât pentru masa de porumb uscat, cât și pentru aluaturi de grâu cu hidratare ridicată. Senzorii de umiditate automată reglează presiunea rolei pentru a preveni lipirea.
Î: Linia acceptă certificările organice sau non-OMG?
R: Da, toate suprafețele de contact sunt fabricate din materiale care se conformează organicului certificat USDA, iar protocolul de curățare include cicluri de igienizare validate pentru rularea de producție fără alergeni și organici.
Î: Poate sistemul de formare să gestioneze tacouri umplute (de exemplu, cochilii umplute)?
R: Linia standard produce cochilii/tortillas neumplute, dar modulele de umplutură opționale pot fi integrate pentru tacouri umplute, deponenți de precizie asigurând distribuția uniformă a umplerii și integritatea sigiliului.
Î: Care este nivelul de zgomot în timpul funcționării?
R: Linia funcționează la ≤75 de decibeli datorită motoarelor izolate de sunet și a suporturilor care pot fi vibrații, conforme cu reglementările de zgomot la locul de muncă OSHA pentru schimbările de 8 ore.
Î: Cum se menține întreținerea beneficiilor IoT?
R: Sistemul de monitorizare la distanță avertizează operatorii cu probleme potențiale (de exemplu, uzura lamei, fluctuații de temperatură) înainte de a provoca timp de oprire. Analiza istorică a datelor prezice durata de viață a componentelor, optimizând programele de înlocuire.
| Model | JKMXGB-720 |
Putere | 70kW |
| Dimensiune | 21000 × 1555 × 2080mm |
Capacitate | 6inch ： 6000-8000 PC-uri/h 8inch ： 3000-4000 PC-uri/h 10inch ： 3000-4000 PC-uri/h |
Dispunând de un flux de lucru complet integrat de la pregătirea aluatului la ambalajele finale, sistemul elimină blocajele manuale și minimizează deșeurile, în timp ce găzduiește cerințe de producție de mare viteză. Tehnologia sa adaptativă asigură tranziții perfecte între diferite formate de taco - de la tortilele subțiri, flexibile de porumb la cojile groase, crocante de grâu - cu parametri reglabili pentru grosimea aluatului, formarea presiunii și intensitatea gătitului. Construită cu materiale de calitate alimentară și respectarea standardelor internaționale de siguranță, această linie de producție stabilește un nou punct de referință pentru fiabilitatea producției comerciale de taco.
Sistem de formare inteligentă în mod dual
Echipat cu matrițe adaptive care comută automat între aplatizarea tortilei moi și modelarea carcasei crocante printr-o interfață cu o singură atingere, reducând timpul de schimbare la 3 minute.
Rolele de servo cu senzori de grosime în timp real (precizie ± 0,1 mm) asigură o foaie de aluat uniformă, critică pentru gătirea constantă și integritatea structurală atât în tacourile moi, cât și în cele prăjite.
Modul de gătit hibrid eficient din punct de vedere energetic
Combină încălzirea radiantă în infraroșu pentru maturizarea moale a tortilei (180 ° C-220 ° C) și o baie de ulei de convecție forțată cu reglare dinamică a temperaturii (200 ° C-240 ° C) pentru cochilii crocante, optimizând consumul de energie cu 30% în comparație cu sistemele tradiționale.
Sistemul automat de filtrare a uleiului extinde durata de viață a uleiului cu 50%, reducând costurile operaționale și impactul asupra mediului.
Suite inteligentă de asigurare a calității
Camerele de inspecție bazate pe viziune detectează defecte precum rumenirea inegală, marginile greșite sau variațiile de grosime, declanșând respingerea automată cu o precizie de 99,8%.
Software-ul de înregistrare a datelor urmărește valorile cheie (viteza de producție, randamentul aluatului, consumul de energie) pentru optimizarea proceselor în timp real și raportarea conformității.
Expandabilitate modulară
Configurațiile transportoare personalizabile (drepte, în formă de L sau în spirală) se potrivesc machetelor de fabrică strânse, cu suplimente opționale pentru aplicarea condimentelor, topirea brânzei și integrarea de garnitură pre-ambalare.
Faptoanele de aluat cu eliberare rapidă și lamele de tăiere interschimbabile susțin diversificarea rapidă a produselor, ideală pentru producerea de tacuri de specialitate cu umpluturi sau variante fără gluten.
Interfață de control centrată pe utilizator
HMI cu ecran tactil de 15 inci cu gestionarea intuitivă a rețetelor, stocând până la 100 de profiluri taco (tip de aluat, timp de gătit, formare de presiune) pentru rechemare instantanee.
Monitorizarea la distanță prin conectivitatea IoT permite diagnosticarea în timp real și actualizările firmware-ului, minimizarea timpului de oprire și permițând întreținerea predictivă.
Producătorii de gustări industriale ideale pentru producerea de cochilii de taco ambalate cu amănuntul și tortilele în vrac, cu o producție scalabilă cuprinsă între 2.000 și 5.000 de unități pe oră. Precizia liniei asigură o dimensiune uniformă pentru umplerea și sigilarea automată în liniile de ambalare comerciale.
Bucătăriile centrale QSR oferă tortilele consistente pre-gătite și cochilii prăjite pentru lanțuri cu servicii rapide, reducând timpul de pregătire la fața locului și asigurând calitatea standard a mărcii în toate locațiile. Tunelurile de răcire integrate mențin prospețimea produsului în timpul tranzitului la magazine.
Producătorii de produse alimentare congelate perfecte pentru fabricarea kiturilor de taco congelate și cochilii pre-formate, cu integrare rapidă de răcire și îngheț care păstrează textura și criza după reîncălzire. Îndeplinește standardele stricte FDA și BRCGS pentru prelucrarea alimentelor congelate.
Exportatorii de produse alimentare specializate se ocupă de diverse variații globale de taco, de la tortilele de porumb în stil mexican până la rețete internaționale de fuziune (de exemplu, fără gluten, cu conținut scăzut de carbohidrați sau multigrain). Modulele de condiment personalizabile permit ajustări regionale de aromă fără modificări hardware.
Î: Care este conținutul minim de umiditate aluatul pe care îl poate procesa linia?
R: Sistemul de manipulare a aluatului găzduiește niveluri de umiditate între 30-55%, potrivit atât pentru masa de porumb uscat, cât și pentru aluaturi de grâu cu hidratare ridicată. Senzorii de umiditate automată reglează presiunea rolei pentru a preveni lipirea.
Î: Linia acceptă certificările organice sau non-OMG?
R: Da, toate suprafețele de contact sunt fabricate din materiale care se conformează organicului certificat USDA, iar protocolul de curățare include cicluri de igienizare validate pentru rularea de producție fără alergeni și organici.
Î: Poate sistemul de formare să gestioneze tacouri umplute (de exemplu, cochilii umplute)?
R: Linia standard produce cochilii/tortillas neumplute, dar modulele de umplutură opționale pot fi integrate pentru tacouri umplute, deponenți de precizie asigurând distribuția uniformă a umplerii și integritatea sigiliului.
Î: Care este nivelul de zgomot în timpul funcționării?
R: Linia funcționează la ≤75 de decibeli datorită motoarelor izolate de sunet și a suporturilor care pot fi vibrații, conforme cu reglementările de zgomot la locul de muncă OSHA pentru schimbările de 8 ore.
Î: Cum se menține întreținerea beneficiilor IoT?
R: Sistemul de monitorizare la distanță avertizează operatorii cu probleme potențiale (de exemplu, uzura lamei, fluctuații de temperatură) înainte de a provoca timp de oprire. Analiza istorică a datelor prezice durata de viață a componentelor, optimizând programele de înlocuire.
| Model | JKMXGB-720 |
Putere | 70kW |
| Dimensiune | 21000 × 1555 × 2080mm |
Capacitate | 6inch ： 6000-8000 PC-uri/h 8inch ： 3000-4000 PC-uri/h 10inch ： 3000-4000 PC-uri/h |
