terhelés
Jinkejixie
Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
A tészta előkészítésétől a végső csomagolásig tartó teljesen integrált munkafolyamattal a rendszer kiküszöböli a kézi szűk keresztmetszeteket és minimalizálja a hulladékot, miközben kielégíti a nagy sebességű termelési igényeket. Adaptív technológiája biztosítja a különféle taco -formátumok közötti zökkenőmentes átmeneteket - a vékony, rugalmas kukorica tortilláktól a vastag, ropogós búzahéjakig - állítható paraméterekkel a tészta vastagságához, a nyomás kialakulásához és a főzési intenzitáshoz. Élelmiszer-minőségű anyagokkal és a nemzetközi biztonsági előírások betartásával épített gyártósor új referenciaértéket állít fel a kereskedelmi taco-termelés megbízhatóságára.
Kettős módú intelligens formáló rendszer
Adaptív formákkal van felszerelve, amelyek automatikusan váltanak a lágy tortilla laposodás és a ropogós héj alakítása között az egy tapintású felületen, csökkentve az átváltási időt 3 percre.
A valósidejű vastagságú érzékelőkkel (pontosság ± 0,1 mm) szervo-vezérelt hengerek biztosítják az egységes tészta lemezeket, kritikus fontosságúak a következetes főzéshez és a szerkezeti integritáshoz egyaránt a puha és a sült tacosban.
Energiahatékony hibrid főzési modul
Egyesíti az infravörös sugárzó fűtést a lágy tortilla éréshez (180 ° C-220 ° C) és egy kényszerített olajfürdő dinamikus hőmérsékleti szabályozással (200 ° C-240 ° C) a ropogós héjakhoz, az energiafelhasználás 30% -kal történő optimalizálása a hagyományos rendszerekhez képest.
Az automatizált olajszűrő rendszer 50%-kal meghosszabbítja az olaj élettartamát, csökkentve a működési költségeket és a környezeti hatásokat.
Intelligens minőségbiztosítási csomag
A látás-alapú ellenőrző kamerák olyan hibákat észlelnek, mint az egyenetlen barnulás, a hibás élek vagy a vastagságváltozások, amelyek automatikus kilökődést váltanak ki 99,8% -os pontossággal.
Az adatnaplózási szoftverek nyomon követik a kulcsfontosságú mutatókat (termelési sebesség, tészta hozam, energiafogyasztás) a valós idejű folyamatok optimalizálásához és a megfelelési jelentésekhez.
Moduláris bővíthetőség
Testreszabható szállítószalag-konfigurációk (egyenes, L alakú vagy spirál) illeszkednek a szűk gyári elrendezésekhez, opcionális kiegészítőkkel az ízesítési alkalmazáshoz, a sajtolvadáshoz és az előzetes csomagoláshoz a köret integrációja.
Gyors felszabadítású tészta garat és cserélhető vágó pengék támogatják a gyors termékek diverzifikációját, ideális speciális tacos előállításához töltésekkel vagy gluténmentes variánsokkal.
Felhasználó-központú vezérlőfelület
15 hüvelykes érintőképernyős HMI intuitív receptkezeléssel, akár 100 taco profil tárolására (tészta típus, főzési idő, nyomást képez) az azonnali visszahíváshoz.
Az IoT csatlakoztathatóságán keresztüli távoli megfigyelés lehetővé teszi a valós idejű diagnosztikát és a firmware-frissítéseket, minimalizálva az állásidőt és lehetővé téve a prediktív karbantartást.
Az ipari snack-gyártók ideálisak kiskereskedelmi csomagolású taco héjak és tortillák ömlesztett előállításához, a méretezhető termelés óránként 2000–5000 egység. A vonal pontossága biztosítja az egységes méretezést az automatizált töltelékhez és lezáráshoz a kereskedelmi csomagolóvonalakban.
A QSR Central Kitchens következetes előre főtt tortillákat és par-sült héjakat biztosít a gyors kiszolgáló láncokhoz, csökkentve a helyszíni előkészítési időt és biztosítva a márka-szabvány minőségét minden helyszínen. Az integrált hűtési alagutak fenntartják a termék frissességét a boltokba történő tranzit során.
A fagyasztott élelmiszer-termelők tökéletesen elkészítik a fagyasztott taco-készleteket és az előre kialakított héjakat, gyors hűtéssel és fagyasztással, amely megőrzi a textúrát és a ropogást a melegítés után. Megfelel a szigorú FDA és a BRCGS szabványoknak a fagyasztott élelmiszer -feldolgozásra.
A speciális élelmiszer-exportőrök különféle globális taco-variációkat kezelnek, a mexikói stílusú kukorica tortilláktól a nemzetközi fúziós receptekig (pl. Gluténmentes, alacsony szénhidráttartalmú vagy multigrain). A testreszabható fűszeres modulok lehetővé teszik a regionális íz beállítását hardverváltozások nélkül.
K: Mi az a minimális tészta nedvességtartalom, amelyet a vonal feldolgozhat?
V: A tésztakezelő rendszer 30–55%közötti nedvességszintet foglal magában, amely mind a száraz kukorica MASA, mind a magas hidrációjú búza tésztákhoz alkalmas. Automatikus páratartalom -érzékelők beállítják a hengernyomást a ragasztás elkerülése érdekében.
K: A vonal támogatja-e az ökológiai vagy a nem GMO-tanúsításokat?
V: Igen, az összes érintkezési felület USDA-tanúsítvánnyal rendelkező szerves-kompatibilis anyagokból készül, és a tisztítási protokoll validált fertőtlenítési ciklusokat tartalmaz az allergénmentes és az ökológiai termelési futásokhoz.
K: A formázó rendszer képes kezelni a kitöltött tacosokat (pl. Töltött kagylók)?
V: A standard vonal kitöltött kagylókat/tortillákat állít elő, de az opcionális tölcsérmodulokat be lehet integrálni a kitöltött tacosokhoz, a precíziós betétesekkel, biztosítva az egységes töltési eloszlást és a pecsét integritását.
K: Mi a zajszint a működés közben?
V: A vonal ≤75 decibelnél működik a hangszigetelt motorok és a rezgéscsillapító tartóknak köszönhetően, amelyek megfelelnek az OSHA munkahelyi zajszabályainak a 8 órás műszakban.
K: Hogyan javítja az IoT szolgáltatást??
V: A távoli megfigyelő rendszer figyelmezteti az operátorokat a lehetséges problémákra (pl. Penge kopás, hőmérsékleti ingadozások), mielőtt azok leállást okoznának. A történelmi adatok elemzése előrejelzi az összetevők élettartamát, optimalizálva a csere ütemterveket.
Modell | JKMXGB-720 |
Hatalom | 70 kW |
Méret | 21000 × 1555 × 2080 mm |
Kapacitás | 6 hüvelykes : 6000-8000 db/h 8 hüvelykes : 3000-4000 db/h 10 hüvelykes : 3000-4000 db/h |
A tészta előkészítésétől a végső csomagolásig tartó teljesen integrált munkafolyamattal a rendszer kiküszöböli a kézi szűk keresztmetszeteket és minimalizálja a hulladékot, miközben kielégíti a nagy sebességű termelési igényeket. Adaptív technológiája biztosítja a különféle taco -formátumok közötti zökkenőmentes átmeneteket - a vékony, rugalmas kukorica tortilláktól a vastag, ropogós búzahéjakig - állítható paraméterekkel a tészta vastagságához, a nyomás kialakulásához és a főzési intenzitáshoz. Élelmiszer-minőségű anyagokkal és a nemzetközi biztonsági előírások betartásával épített gyártósor új referenciaértéket állít fel a kereskedelmi taco-termelés megbízhatóságára.
Kettős módú intelligens formáló rendszer
Adaptív formákkal van felszerelve, amelyek automatikusan váltanak a lágy tortilla laposodás és a ropogós héj alakítása között az egy tapintású felületen, csökkentve az átváltási időt 3 percre.
A valósidejű vastagságú érzékelőkkel (pontosság ± 0,1 mm) szervo-vezérelt hengerek biztosítják az egységes tészta lemezeket, kritikus fontosságúak a következetes főzéshez és a szerkezeti integritáshoz egyaránt a puha és a sült tacosban.
Energiahatékony hibrid főzési modul
Egyesíti az infravörös sugárzó fűtést a lágy tortilla éréshez (180 ° C-220 ° C) és egy kényszerített olajfürdő dinamikus hőmérsékleti szabályozással (200 ° C-240 ° C) a ropogós héjakhoz, az energiafelhasználás 30% -kal történő optimalizálása a hagyományos rendszerekhez képest.
Az automatizált olajszűrő rendszer 50%-kal meghosszabbítja az olaj élettartamát, csökkentve a működési költségeket és a környezeti hatásokat.
Intelligens minőségbiztosítási csomag
A látás-alapú ellenőrző kamerák olyan hibákat észlelnek, mint az egyenetlen barnulás, a hibás élek vagy a vastagságváltozások, amelyek automatikus kilökődést váltanak ki 99,8% -os pontossággal.
Az adatnaplózási szoftverek nyomon követik a kulcsfontosságú mutatókat (termelési sebesség, tészta hozam, energiafogyasztás) a valós idejű folyamatok optimalizálásához és a megfelelési jelentésekhez.
Moduláris bővíthetőség
Testreszabható szállítószalag-konfigurációk (egyenes, L alakú vagy spirál) illeszkednek a szűk gyári elrendezésekhez, opcionális kiegészítőkkel az ízesítési alkalmazáshoz, a sajtolvadáshoz és az előzetes csomagoláshoz a köret integrációja.
Gyors felszabadítású tészta garat és cserélhető vágó pengék támogatják a gyors termékek diverzifikációját, ideális speciális tacos előállításához töltésekkel vagy gluténmentes variánsokkal.
Felhasználó-központú vezérlőfelület
15 hüvelykes érintőképernyős HMI intuitív receptkezeléssel, akár 100 taco profil tárolására (tészta típus, főzési idő, nyomást képez) az azonnali visszahíváshoz.
Az IoT csatlakoztathatóságán keresztüli távoli megfigyelés lehetővé teszi a valós idejű diagnosztikát és a firmware-frissítéseket, minimalizálva az állásidőt és lehetővé téve a prediktív karbantartást.
Az ipari snack-gyártók ideálisak kiskereskedelmi csomagolású taco héjak és tortillák ömlesztett előállításához, a méretezhető termelés óránként 2000–5000 egység. A vonal pontossága biztosítja az egységes méretezést az automatizált töltelékhez és lezáráshoz a kereskedelmi csomagolóvonalakban.
A QSR Central Kitchens következetes előre főtt tortillákat és par-sült héjakat biztosít a gyors kiszolgáló láncokhoz, csökkentve a helyszíni előkészítési időt és biztosítva a márka-szabvány minőségét minden helyszínen. Az integrált hűtési alagutak fenntartják a termék frissességét a boltokba történő tranzit során.
A fagyasztott élelmiszer-termelők tökéletesen elkészítik a fagyasztott taco-készleteket és az előre kialakított héjakat, gyors hűtéssel és fagyasztással, amely megőrzi a textúrát és a ropogást a melegítés után. Megfelel a szigorú FDA és a BRCGS szabványoknak a fagyasztott élelmiszer -feldolgozásra.
A speciális élelmiszer-exportőrök különféle globális taco-variációkat kezelnek, a mexikói stílusú kukorica tortilláktól a nemzetközi fúziós receptekig (pl. Gluténmentes, alacsony szénhidráttartalmú vagy multigrain). A testreszabható fűszeres modulok lehetővé teszik a regionális íz beállítását hardverváltozások nélkül.
K: Mi az a minimális tészta nedvességtartalom, amelyet a vonal feldolgozhat?
V: A tésztakezelő rendszer 30–55%közötti nedvességszintet foglal magában, amely mind a száraz kukorica MASA, mind a magas hidrációjú búza tésztákhoz alkalmas. Automatikus páratartalom -érzékelők beállítják a hengernyomást a ragasztás elkerülése érdekében.
K: A vonal támogatja-e az ökológiai vagy a nem GMO-tanúsításokat?
V: Igen, az összes érintkezési felület USDA-tanúsítvánnyal rendelkező szerves-kompatibilis anyagokból készül, és a tisztítási protokoll validált fertőtlenítési ciklusokat tartalmaz az allergénmentes és az ökológiai termelési futásokhoz.
K: A formázó rendszer képes kezelni a kitöltött tacosokat (pl. Töltött kagylók)?
V: A standard vonal kitöltött kagylókat/tortillákat állít elő, de az opcionális tölcsérmodulokat be lehet integrálni a kitöltött tacosokhoz, a precíziós betétesekkel, biztosítva az egységes töltési eloszlást és a pecsét integritását.
K: Mi a zajszint a működés közben?
V: A vonal ≤75 decibelnél működik a hangszigetelt motorok és a rezgéscsillapító tartóknak köszönhetően, amelyek megfelelnek az OSHA munkahelyi zajszabályainak a 8 órás műszakban.
K: Hogyan javítja az IoT szolgáltatást??
V: A távoli megfigyelő rendszer figyelmezteti az operátorokat a lehetséges problémákra (pl. Penge kopás, hőmérsékleti ingadozások), mielőtt azok leállást okoznának. A történelmi adatok elemzése előrejelzi az összetevők élettartamát, optimalizálva a csere ütemterveket.
Modell | JKMXGB-720 |
Hatalom | 70 kW |
Méret | 21000 × 1555 × 2080 mm |
Kapacitás | 6 hüvelykes : 6000-8000 db/h 8 hüvelykes : 3000-4000 db/h 10 hüvelykes : 3000-4000 db/h |