Equipamento de linha de produção - tecnologia avançada para produção de tortilha

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Linha de produção de taco ajustável e fáceis de operação fáceis de lâmina e lâmina

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A linha de produção avançada de taco é uma solução automatizada de ponta projetada para revolucionar a produção de taco para fabricantes de alimentos em larga escala, cadeias de restaurantes de serviço rápido e cozinhas industriais. Projetado para lidar com as diversas necessidades de tortilha suave, concha crocante e produção de taco especial, essa linha combina engenharia de precisão, controles inteligentes e flexibilidade modular para fornecer eficiência, consistência e qualidade do produto.
  • Jinkejixie

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Visão geral


Apresentando um fluxo de trabalho totalmente integrado, desde a preparação da massa até a embalagem final, o sistema elimina gargalos manuais e minimiza os resíduos e acomodam demandas de produção de alta velocidade. Sua tecnologia adaptativa garante transições perfeitas entre diferentes formatos de taco - de tortilhas finas e flexíveis de milho a conchas de trigo espesso e crocante - com parâmetros ajustáveis ​​para a espessura da massa, a pressão de formação e a intensidade do cozimento. Construído com materiais de qualidade alimentar e conformidade com os padrões internacionais de segurança, esta linha de produção define um novo benchmark para confiabilidade na produção de taco comercial.


Características


Sistema de formação inteligente de modo duplo

Equipado com moldes adaptativos que alternam automaticamente entre tortilha suave e moldagem crocante por meio de uma interface de toque único, reduzindo o tempo de mudança para 3 minutos.

Os rolos orientados por servo com sensores de espessura em tempo real (precisão ± 0,1 mm) garantem a folha de massa uniforme, crítica para cozimento consistente e integridade estrutural em tacos macios e fritos.


Módulo de cozimento híbrido com eficiência energética

Combina aquecimento radiante infravermelho para maturação de tortilha suave (180 ° C-220 ° C) e um banho de óleo de conversão forçada com regulação dinâmica de temperatura (200 ° C-240 ° C) para conchas crocantes, otimizando o uso de energia em 30% em comparação com os sistemas tradicionais.

O sistema automatizado de filtração de petróleo estende a vida útil do petróleo em 50%, reduzindo os custos operacionais e o impacto ambiental.


Suíte de garantia de qualidade inteligente

As câmeras de inspeção baseadas na visão detectam defeitos como marrom irregular, bordas deformadas ou variações de espessura, desencadeando rejeição automática com precisão de 99,8%.

O software de log de dados rastreia as principais métricas (velocidade de produção, rendimento da massa, consumo de energia) para otimização de processos em tempo real e relatórios de conformidade.


Expandibilidade modular

Configurações de transportadoras personalizáveis ​​(retas, em forma de L ou em espiral) se encaixam em layouts apertados de fábrica, com complementos opcionais para temperar a aplicação, a fusão de queijo e a integração pré-embalagem.

Funções de massa de liberação rápida e lâminas de corte intercambiáveis ​​suportam diversificação rápida de produtos, ideal para produzir tacos especiais com recheios ou variantes sem glúten.


Interface de controle centrada no usuário

HMI de tela sensível ao toque de 15 polegadas com gerenciamento de receitas intuitivas, armazenando até 100 perfis de taco (tipo de massa, tempo de cozimento, formando pressão) para recall instantâneo.

O monitoramento remoto via conectividade da IoT permite diagnósticos e atualizações de firmware em tempo real, minimizando o tempo de inatividade e permitindo a manutenção preditiva.


Aplicativo


Fabricantes de lanches industriais ideais para produzir conchas e tortilhas embaladas no varejo a granel, com saída escalável variando de 2.000 a 5.000 unidades por hora. A precisão da linha garante o dimensionamento uniforme para enchimento e vedação automatizados em linhas de embalagens comerciais.

O QSR Central Kitchens fornece tortilhas pré-cozidas consistentes e conchas fritas para cadeias de serviço rápido, reduzindo o tempo de preparação no local e garantindo a qualidade padrão da marca em todos os locais. Os túneis de resfriamento integrados mantêm o frescor do produto durante o trânsito para as lojas.

Os produtores de alimentos congelados são perfeitos para fabricar kits de taco congelado e conchas pré-formadas, com integração rápida de resfriamento e congelamento que preserva textura e crise após o reaquecimento. Atende aos padrões rígidos da FDA e BRCGS para o processamento de alimentos congelados.

Exportadores de alimentos especializados lida com diversas variações globais de taco, das tortilhas de milho no estilo mexicano a receitas internacionais de fusão (por exemplo, sem glúten, baixo carboidrato ou multigrain). Os módulos de tempero personalizável permitem ajustes regionais de sabor sem alterações de hardware.


Perguntas frequentes


P: Qual é o teor mínimo de umidade da massa que a linha pode processar?

R: O sistema de manuseio de massa acomoda os níveis de umidade entre 30 a 55%, adequados para masa de milho seco e massa de trigo de alta hidratação. Os sensores de umidade automáticos ajustam a pressão do rolo para evitar a aderência.

P: A linha suporta certificações orgânicas ou não-OGM?

R: Sim, todas as superfícies de contato são feitas de materiais compatíveis com orgânicos certificados pelo USDA, e o protocolo de limpeza inclui ciclos de higienização validados para corridas de produção orgânica e sem alérgenos.

P: O sistema de formação pode lidar com tacos preenchidos (por exemplo, conchas recheadas)?

R: A linha padrão produz conchas/tortilhas não preenchidas, mas os módulos de recheio opcionais podem ser integrados para tacos preenchidos, com depositantes de precisão garantindo distribuição uniforme de enchimento e integridade do selo.

P: Qual é o nível de ruído durante a operação?

R: A linha opera a ≤75 decibéis, graças a motores isolados por som e montagens de amortecimento de vibrações, compatíveis com os regulamentos de ruído do local de trabalho da OSHA para turnos de 8 horas.

P: Como o IoT apresenta manutenção beneficente?

R: O sistema de monitoramento remoto alerta os operadores sobre possíveis problemas (por exemplo, desgaste da lâmina, flutuações de temperatura) antes que eles causem tempo de inatividade. A análise de dados históricos prevê a vida útil dos componentes, otimizando os horários de substituição.



Modelo

JKMXGB-720

Poder

70kW

Tamanho

21000 × 1555 × 2080mm

Capacidade

6inch: 6000-8000 PCs/h

8 polegadas: 3000-4000 PCs/h

10 polegadas: 3000-4000 PCs/h



linha de produção durável de taco


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