| Кількість: | |
|---|---|
Завдяки повністю інтегрованому робочому процесі від підготовки до тіста до остаточної упаковки, система усуває ручне вузьке місце та мінімізує відходи, задовольняючи високошвидкісні вимоги до виробництва. Його адаптаційна технологія забезпечує безперебійні переходи між різними форматами тако - від тонких, гнучких кукурудзяних коржів до товстих, хрустких оболонок пшениці - з регульованими параметрами для товщини тіста, формування тиску та інтенсивності приготування їжі. Побудована з харчовими матеріалами та дотриманням міжнародних стандартів безпеки, ця виробнича лінія встановлює новий орієнтир для надійності комерційного виробництва тако.
Система інтелектуального формування подвійного режиму
Оснащений адаптивними формами, які автоматично перемикаються між м’якою вирівнюванням тортилії та хрусткою формою оболонки через одно дотику, скорочуючи час переходу на 3 хвилини.
Серво-керовані валики з датчиками товщини в режимі реального часу (точність ± 0,1 мм) забезпечують рівномірне покриття тіста, критичні для послідовної приготування їжі та конструктивної цілісності як у м'яких, так і смажених тако.
Енергоефективне гібридне приготування модуля
Поєднує інфрачервоне сяюче нагрівання для дозрівання м'якої тортилії (180 ° С-220 ° С) та масляної ванни з примусовою конвенцією з динамічною регуляцією температури (200 ° C-240 ° C) для хрустких снарядів, оптимізуючи використання енергії на 30% порівняно з традиційними системами.
Автоматизована система фільтрації нафти збільшує термін експлуатації нафти на 50%, зменшуючи експлуатаційні витрати та вплив на навколишнє середовище.
Розумний набір якості забезпечення якості
Камери огляду на базі зору виявляють дефекти, такі як нерівномірне коричневе, орієнтовані краї або зміни товщини, викликаючи автоматичне відхилення з точністю 99,8%.
Програмне забезпечення для реєстрації даних відстежує ключові показники (швидкість виробництва, врожайність тіста, споживання енергії) для оптимізації процесів та звітності про відповідність у режимі реального часу.
Модульна розширюваність
Конфігурації конвеєра конвеєра (пряма, L-подібна або спіраль) підходять до тісних заводських макетів, з додатковими додатками для приправи, плавлення сиру та попередньої упаковки гарніру.
Швидкі випуски тіста та взаємозамінні різання лопатей підтримують швидку диверсифікацію продуктів, ідеально підходячи для створення спеціалізованих тако з начинками або безглютеновими варіантами.
Інтерфейс управління, орієнтована на користувача
15-дюймовий сенсорний екран HMI з інтуїтивно зрозумілим рецептом, зберігаючи до 100 профілів тако (тип тіста, час приготування, формування тиску) для миттєвого відкликання.
Віддалений моніторинг за допомогою IoT-підключення дозволяє діагностику в режимі реального часу та оновлення програмного забезпечення, мінімізуючи час простою та забезпечуючи передбачувальне обслуговування.
Виробники промислових закусок, ідеально підходять для виробництва снарядів та тортилатів, що упаковані роздрібною торгівлею, з масштабним виробництвом становить від 2000–5000 одиниць на годину. Точність лінії забезпечує рівномірний розмір для автоматизованої наповнення та герметизації в комерційних упаковках.
Центральні кухні QSR забезпечують постійні попередньо приготовлені коржі та обсмажені снаряди для ланцюгів швидкого обслуговування, скорочення часу підготовки на місці та забезпечення якості стандарту бренду у всіх місцях. Інтегровані охолоджуючі тунелі підтримують свіжість продукту під час транзиту до магазинів.
Заморожені виробники продуктів харчування, ідеально підходять для виготовлення заморожених наборів тако та попередньо сформованих снарядів, з швидким охолодженням та заморожуванням, яка зберігає текстуру та хрустку після розігріву. Відповідає суворим стандартам FDA та BRCGS для замороженої обробки харчових продуктів.
Спеціальні експортери харчових продуктів обробляють різноманітні глобальні зміни тако, від кукурудзяних тортиллів у мексиканському стилі до міжнародних рецептів синтезу (наприклад, без глютену, низьковуглеводного або мультиплункового). Налаштовані модулі приправ дозволяють регіональні коригування аромату без змін обладнання.
З: Який мінімальний вміст вологи тіста, який може обробити лінія?
Відповідь: Система обробки тіста вміщує рівень вологості між 30–55%, що підходить як для сухої кукурудзяної маси, так і для пшеничних тістів з високою запашною. Автоматичні датчики вологості регулюють тиск ролика, щоб запобігти прилипанні.
З: Чи підтримує лінійка Органічні або не ГМО-сертифікати?
Відповідь: Так, всі контактні поверхні виготовляються з сертифікованих USDA органічними матеріалами, а протокол очищення включає валідовані цикли санітарії для пробіжок без алергену та органічного виробництва.
Питання: Чи може наповнена система формування такої ручки (наприклад, опудала оболонки)?
Відповідь: Стандартна лінія створює незмінні снаряди/тортили, але додаткові модулі набивання можуть бути інтегровані для заповнених тако, з точними вкладниками, що забезпечують рівномірне розподіл наповнення та цілісність ущільнення.
З: Який рівень шуму під час роботи?
Відповідь: Лінія працює на ≤75 децибелах завдяки звукоізольованим двигунам та кріпленням вібраційних кріплення, що відповідає нормам шуму на робочому місці OSHA протягом 8-годинних змін.
З: Як технічне обслуговування IoT має?
Відповідь: Система віддаленого моніторингу сповіщає операторів про потенційні проблеми (наприклад, зношування лез, коливання температури), перш ніж вони викликають час простою. Історичний аналіз даних прогнозує тривалість життя компонентів, оптимізуючи графіки заміни.
| Модель | JKMXGB-720 |
Влада | 70 кВт |
| Розмір | 21000 × 1555 × 2080 мм |
Потужність | 6 дюйм: 6000-8000 шт./Год 8 дюйм: 3000-4000 шт./Год 10 дюйм: 3000-4000 шт./Год |
Завдяки повністю інтегрованому робочому процесі від підготовки до тіста до остаточної упаковки, система усуває ручне вузьке місце та мінімізує відходи, задовольняючи високошвидкісні вимоги до виробництва. Його адаптаційна технологія забезпечує безперебійні переходи між різними форматами тако - від тонких, гнучких кукурудзяних коржів до товстих, хрустких оболонок пшениці - з регульованими параметрами для товщини тіста, формування тиску та інтенсивності приготування їжі. Побудована з харчовими матеріалами та дотриманням міжнародних стандартів безпеки, ця виробнича лінія встановлює новий орієнтир для надійності комерційного виробництва тако.
Система інтелектуального формування подвійного режиму
Оснащений адаптивними формами, які автоматично перемикаються між м’якою вирівнюванням тортилії та хрусткою формою оболонки через одно дотику, скорочуючи час переходу на 3 хвилини.
Серво-керовані валики з датчиками товщини в режимі реального часу (точність ± 0,1 мм) забезпечують рівномірне покриття тіста, критичні для послідовної приготування їжі та конструктивної цілісності як у м'яких, так і смажених тако.
Енергоефективне гібридне приготування модуля
Поєднує інфрачервоне сяюче нагрівання для дозрівання м'якої тортилії (180 ° С-220 ° С) та масляної ванни з примусовою конвенцією з динамічною регуляцією температури (200 ° C-240 ° C) для хрустких снарядів, оптимізуючи використання енергії на 30% порівняно з традиційними системами.
Автоматизована система фільтрації нафти збільшує термін експлуатації нафти на 50%, зменшуючи експлуатаційні витрати та вплив на навколишнє середовище.
Розумний набір якості забезпечення якості
Камери огляду на базі зору виявляють дефекти, такі як нерівномірне коричневе, орієнтовані краї або зміни товщини, викликаючи автоматичне відхилення з точністю 99,8%.
Програмне забезпечення для реєстрації даних відстежує ключові показники (швидкість виробництва, врожайність тіста, споживання енергії) для оптимізації процесів та звітності про відповідність у режимі реального часу.
Модульна розширюваність
Конфігурації конвеєра конвеєра (пряма, L-подібна або спіраль) підходять до тісних заводських макетів, з додатковими додатками для приправи, плавлення сиру та попередньої упаковки гарніру.
Швидкі випуски тіста та взаємозамінні різання лопатей підтримують швидку диверсифікацію продуктів, ідеально підходячи для створення спеціалізованих тако з начинками або безглютеновими варіантами.
Інтерфейс управління, орієнтована на користувача
15-дюймовий сенсорний екран HMI з інтуїтивно зрозумілим рецептом, зберігаючи до 100 профілів тако (тип тіста, час приготування, формування тиску) для миттєвого відкликання.
Віддалений моніторинг за допомогою IoT-підключення дозволяє діагностику в режимі реального часу та оновлення програмного забезпечення, мінімізуючи час простою та забезпечуючи передбачувальне обслуговування.
Виробники промислових закусок, ідеально підходять для виробництва снарядів та тортилатів, що упаковані роздрібною торгівлею, з масштабним виробництвом становить від 2000–5000 одиниць на годину. Точність лінії забезпечує рівномірний розмір для автоматизованої наповнення та герметизації в комерційних упаковках.
Центральні кухні QSR забезпечують постійні попередньо приготовлені коржі та обсмажені снаряди для ланцюгів швидкого обслуговування, скорочення часу підготовки на місці та забезпечення якості стандарту бренду у всіх місцях. Інтегровані охолоджуючі тунелі підтримують свіжість продукту під час транзиту до магазинів.
Заморожені виробники продуктів харчування, ідеально підходять для виготовлення заморожених наборів тако та попередньо сформованих снарядів, з швидким охолодженням та заморожуванням, яка зберігає текстуру та хрустку після розігріву. Відповідає суворим стандартам FDA та BRCGS для замороженої обробки харчових продуктів.
Спеціальні експортери харчових продуктів обробляють різноманітні глобальні зміни тако, від кукурудзяних тортиллів у мексиканському стилі до міжнародних рецептів синтезу (наприклад, без глютену, низьковуглеводного або мультиплункового). Налаштовані модулі приправ дозволяють регіональні коригування аромату без змін обладнання.
З: Який мінімальний вміст вологи тіста, який може обробити лінія?
Відповідь: Система обробки тіста вміщує рівень вологості між 30–55%, що підходить як для сухої кукурудзяної маси, так і для пшеничних тістів з високою запашною. Автоматичні датчики вологості регулюють тиск ролика, щоб запобігти прилипанні.
З: Чи підтримує лінійка Органічні або не ГМО-сертифікати?
Відповідь: Так, всі контактні поверхні виготовляються з сертифікованих USDA органічними матеріалами, а протокол очищення включає валідовані цикли санітарії для пробіжок без алергену та органічного виробництва.
Питання: Чи може наповнена система формування такої ручки (наприклад, опудала оболонки)?
Відповідь: Стандартна лінія створює незмінні снаряди/тортили, але додаткові модулі набивання можуть бути інтегровані для заповнених тако, з точними вкладниками, що забезпечують рівномірне розподіл наповнення та цілісність ущільнення.
З: Який рівень шуму під час роботи?
Відповідь: Лінія працює на ≤75 децибелах завдяки звукоізольованим двигунам та кріпленням вібраційних кріплення, що відповідає нормам шуму на робочому місці OSHA протягом 8-годинних змін.
З: Як технічне обслуговування IoT має?
Відповідь: Система віддаленого моніторингу сповіщає операторів про потенційні проблеми (наприклад, зношування лез, коливання температури), перш ніж вони викликають час простою. Історичний аналіз даних прогнозує тривалість життя компонентів, оптимізуючи графіки заміни.
| Модель | JKMXGB-720 |
Влада | 70 кВт |
| Розмір | 21000 × 1555 × 2080 мм |
Потужність | 6 дюйм: 6000-8000 шт./Год 8 дюйм: 3000-4000 шт./Год 10 дюйм: 3000-4000 шт./Год |
