| hoeveelheid: | |
|---|---|
Die stelsel bevat 'n volledig geïntegreerde werkvloei van deegvoorbereiding tot finale verpakking, en die stelsel elimineer handmatige knelpunte en verminder afval terwyl die hoë snelheidsproduksievereistes voldoen. Die aanpasbare tegnologie verseker naatlose oorgange tussen verskillende taco -formate - van dun, buigsame mielietortilla's tot dik, knapperige koringskille - met verstelbare parameters vir deegdikte, vorming van druk en kookintensiteit. Hierdie produksielyn is gebou met materiale van voedsel en voldoening aan internasionale veiligheidstandaarde en stel 'n nuwe maatstaf vir betroubaarheid in kommersiële taco-produksie.
Dual-modus intelligente vormingstelsel
Toegerus met aanpasbare vorms wat outomaties wissel tussen sagte tortilla-plat en knapperige dopvorming via 'n enkel-touch-koppelvlak, wat die oorskakelingstyd tot 3 minute verminder.
Servo-aangedrewe rollers met intydse dikte-sensors (akkuraatheid ± 0,1 mm) verseker eenvormige deegplaat, krities vir konsekwente kookkuns en strukturele integriteit in sagte en gebraaide taco's.
Energie-effektiewe baster kookmodule
Kombineer infrarooi stralingsverhitting vir sagte tortilla-rypwording (180 ° C-220 ° C) en 'n oliebad met gedwonge konveksie met dinamiese temperatuurregulering (200 ° C-240 ° C) vir bros skulpe, wat die energieverbruik met 30% optimaliseer in vergelyking met tradisionele stelsels.
Outomatiese oliefiltrasiestelsel verleng die olie -leeftyd met 50%, wat die bedryfskoste en die omgewingsimpak verminder.
Slim kwaliteitsversekering suite
Visie-gebaseerde inspeksiekameras bespeur defekte soos ongelyke bruining, misvormde rande of dikte-variasies, wat outomatiese verwerping met 99,8% akkuraatheid veroorsaak.
Sagteware vir data-logboeke volg sleutelstatistieke (produksiesnelheid, deegopbrengs, energieverbruik) vir intydse prosesoptimalisering en nakomingsverslaggewing.
Modulêre uitbreidbaarheid
Aanpasbare vervoerkonfigurasies (reguit, L-vormig of spiraal) pas by stywe fabrieksuitlegte, met opsionele byvoegings vir geurmiddels, kaassmelting en voorafverpakking-garnering-integrasie.
Hopers met 'n vinnige vrystelling en uitruilbare snyblaaie ondersteun vinnige diversifisering van die produk, ideaal vir die vervaardiging van spesialiteits-taco's met vulsels of glutenvrye variante.
Gebruikersgesentreerde kontrole-koppelvlak
15-duim-aanraakskerm HMI met intuïtiewe resepbestuur, wat tot 100 taco-profiele (deegtipe, kooktyd, vorming van druk) stoor vir onmiddellike herroeping.
Afstandsmonitering via IoT-konneksie laat intydse diagnostiese en firmware-opdaterings toe, die stilstand tot die minimum en die voorspellende instandhouding moontlik.
Vervaardigers van industriële snacks is ideaal vir die vervaardiging van kleinhandelverpakte taco-skulpe en tortilla's in grootmaat, met skaalbare produksie van 2,000 tot 5,000 eenhede per uur. Die akkuraatheid van die lyn verseker eenvormige grootte vir outomatiese vulling en verseëling in kommersiële verpakkingslyne.
QSR Central Kitchens bied konsekwente voorafgekookte tortilla's en par-gebraaide skulpe vir vinnige dienskettings, wat die voorbereidingstyd op die perseel verminder en die kwaliteit van die handelsmerk op alle plekke verseker. Geïntegreerde verkoelingstunnels handhaaf die varsheid van die produk tydens vervoer na winkels.
Bevrore voedselprodusente is ideaal vir die vervaardiging van bevrore taco-stelle en vooraf gevormde skulpe, met vinnige verkoeling en vriesende integrasie wat tekstuur en crunch behou na herverhitting. Voldoen aan streng FDA- en BRCGS -standaarde vir bevrore voedselverwerking.
Uitvoerders van spesialiteitskos hanteer verskillende globale taco-variasies, van koringtortilla's in Mexikaanse styl tot internasionale fusie-resepte (bv. Glutenvry, lae-koolhidraat of multiGrain). Aanpasbare geurmodules laat streeksgeuraanpassings toe sonder hardeware -veranderinge.
V: Wat is die minimum deegvoginhoud wat die lyn kan verwerk??
A: Die deeghanteringstelsel het vogvlakke tussen 30-55%, geskik vir droë koringmasa en koringdeeg met 'n hoë hidrasie. Outomatiese humiditeitsensors verstel die drukdruk om te voorkom.
V: Ondersteun die lyn organiese of nie-GMO-sertifisering?
A: Ja, alle kontakoppervlaktes word gemaak van USDA-gesertifiseerde materiale wat voldoen aan organiese voldoen, en die skoonmaakprotokol bevat gevalideerde sanitisasiesiklusse vir allergeenvrye en organiese produksielopies.
V: Kan die vormingstelsel gevulde taco's hanteer (bv. Gevulde skulpe)?
A: Die standaardlyn produseer ongevulde skulpe/tortilla's, maar opsionele vulmodules kan geïntegreer word vir gevulde taco's, met presisie -deposante wat eenvormige vulverspreiding en seëlintegriteit verseker.
V: Wat is die geraasvlak tydens werking??
A: Die lyn werk by ≤75 desibel danksy klank-geïsoleerde motors en vibrasie-dempende montering, wat voldoen aan OSHA-werkplek-geraasregulasies vir 8-uur-skofte.
V: Hoe bevoordeel die IoT -funksie -instandhouding?
A: Die eksterne moniteringstelsel waarsku operateurs op potensiële probleme (bv. Blaaie, temperatuurskommelings) voordat dit stilstand veroorsaak. Historiese data -analise voorspel die lewensduur van komponente, wat die vervangingskedules optimaliseer.
| Model | JKMXGB-720 |
Mag | 70kW |
| Grootte | 21000 × 1555 × 2080mm |
Kapasiteit | 6 inch ： 6000-8000 stuks/h 8 inch ： 3000-4000 stuks/h 10 inch ： 3000-4000 stuks/h |
Die stelsel bevat 'n volledig geïntegreerde werkvloei van deegvoorbereiding tot finale verpakking, en die stelsel elimineer handmatige knelpunte en verminder afval terwyl die hoë snelheidsproduksievereistes voldoen. Die aanpasbare tegnologie verseker naatlose oorgange tussen verskillende taco -formate - van dun, buigsame mielietortilla's tot dik, knapperige koringskille - met verstelbare parameters vir deegdikte, vorming van druk en kookintensiteit. Hierdie produksielyn is gebou met materiale van voedsel en voldoening aan internasionale veiligheidstandaarde en stel 'n nuwe maatstaf vir betroubaarheid in kommersiële taco-produksie.
Dual-modus intelligente vormingstelsel
Toegerus met aanpasbare vorms wat outomaties wissel tussen sagte tortilla-plat en knapperige dopvorming via 'n enkel-touch-koppelvlak, wat die oorskakelingstyd tot 3 minute verminder.
Servo-aangedrewe rollers met intydse dikte-sensors (akkuraatheid ± 0,1 mm) verseker eenvormige deegplaat, krities vir konsekwente kookkuns en strukturele integriteit in sagte en gebraaide taco's.
Energie-effektiewe baster kookmodule
Kombineer infrarooi stralingsverhitting vir sagte tortilla-rypwording (180 ° C-220 ° C) en 'n oliebad met gedwonge konveksie met dinamiese temperatuurregulering (200 ° C-240 ° C) vir bros skulpe, wat die energieverbruik met 30% optimaliseer in vergelyking met tradisionele stelsels.
Outomatiese oliefiltrasiestelsel verleng die olie -leeftyd met 50%, wat die bedryfskoste en die omgewingsimpak verminder.
Slim kwaliteitsversekering suite
Visie-gebaseerde inspeksiekameras bespeur defekte soos ongelyke bruining, misvormde rande of dikte-variasies, wat outomatiese verwerping met 99,8% akkuraatheid veroorsaak.
Sagteware vir data-logboeke volg sleutelstatistieke (produksiesnelheid, deegopbrengs, energieverbruik) vir intydse prosesoptimalisering en nakomingsverslaggewing.
Modulêre uitbreidbaarheid
Aanpasbare vervoerkonfigurasies (reguit, L-vormig of spiraal) pas by stywe fabrieksuitlegte, met opsionele byvoegings vir geurmiddels, kaassmelting en voorafverpakking-garnering-integrasie.
Hopers met 'n vinnige vrystelling en uitruilbare snyblaaie ondersteun vinnige diversifisering van die produk, ideaal vir die vervaardiging van spesialiteits-taco's met vulsels of glutenvrye variante.
Gebruikersgesentreerde kontrole-koppelvlak
15-duim-aanraakskerm HMI met intuïtiewe resepbestuur, wat tot 100 taco-profiele (deegtipe, kooktyd, vorming van druk) stoor vir onmiddellike herroeping.
Afstandsmonitering via IoT-konneksie laat intydse diagnostiese en firmware-opdaterings toe, die stilstand tot die minimum en die voorspellende instandhouding moontlik.
Vervaardigers van industriële snacks is ideaal vir die vervaardiging van kleinhandelverpakte taco-skulpe en tortilla's in grootmaat, met skaalbare produksie van 2,000 tot 5,000 eenhede per uur. Die akkuraatheid van die lyn verseker eenvormige grootte vir outomatiese vulling en verseëling in kommersiële verpakkingslyne.
QSR Central Kitchens bied konsekwente voorafgekookte tortilla's en par-gebraaide skulpe vir vinnige dienskettings, wat die voorbereidingstyd op die perseel verminder en die kwaliteit van die handelsmerk op alle plekke verseker. Geïntegreerde verkoelingstunnels handhaaf die varsheid van die produk tydens vervoer na winkels.
Bevrore voedselprodusente is ideaal vir die vervaardiging van bevrore taco-stelle en vooraf gevormde skulpe, met vinnige verkoeling en vriesende integrasie wat tekstuur en crunch behou na herverhitting. Voldoen aan streng FDA- en BRCGS -standaarde vir bevrore voedselverwerking.
Uitvoerders van spesialiteitskos hanteer verskillende globale taco-variasies, van koringtortilla's in Mexikaanse styl tot internasionale fusie-resepte (bv. Glutenvry, lae-koolhidraat of multiGrain). Aanpasbare geurmodules laat streeksgeuraanpassings toe sonder hardeware -veranderinge.
V: Wat is die minimum deegvoginhoud wat die lyn kan verwerk??
A: Die deeghanteringstelsel het vogvlakke tussen 30-55%, geskik vir droë koringmasa en koringdeeg met 'n hoë hidrasie. Outomatiese humiditeitsensors verstel die drukdruk om te voorkom.
V: Ondersteun die lyn organiese of nie-GMO-sertifisering?
A: Ja, alle kontakoppervlaktes word gemaak van USDA-gesertifiseerde materiale wat voldoen aan organiese voldoen, en die skoonmaakprotokol bevat gevalideerde sanitisasiesiklusse vir allergeenvrye en organiese produksielopies.
V: Kan die vormingstelsel gevulde taco's hanteer (bv. Gevulde skulpe)?
A: Die standaardlyn produseer ongevulde skulpe/tortilla's, maar opsionele vulmodules kan geïntegreer word vir gevulde taco's, met presisie -deposante wat eenvormige vulverspreiding en seëlintegriteit verseker.
V: Wat is die geraasvlak tydens werking??
A: Die lyn werk by ≤75 desibel danksy klank-geïsoleerde motors en vibrasie-dempende montering, wat voldoen aan OSHA-werkplek-geraasregulasies vir 8-uur-skofte.
V: Hoe bevoordeel die IoT -funksie -instandhouding?
A: Die eksterne moniteringstelsel waarsku operateurs op potensiële probleme (bv. Blaaie, temperatuurskommelings) voordat dit stilstand veroorsaak. Historiese data -analise voorspel die lewensduur van komponente, wat die vervangingskedules optimaliseer.
| Model | JKMXGB-720 |
Mag | 70kW |
| Grootte | 21000 × 1555 × 2080mm |
Kapasiteit | 6 inch ： 6000-8000 stuks/h 8 inch ： 3000-4000 stuks/h 10 inch ： 3000-4000 stuks/h |
