| Mængde: | |
|---|---|
Med en fuldt integreret arbejdsgang fra dejforberedelse til den endelige emballage eliminerer systemet manuelle flaskehalse og minimerer affald, mens du imødekommer højhastighedsproduktionskrav. Dens adaptive teknologi sikrer problemfri overgange mellem forskellige taco -formater - fra tynde, fleksible majs tortillas til tykke, crunchy hvedeskaller - med justerbare parametre til dejtykkelse, danner tryk og kogeintensitet. Denne produktionslinje er bygget med fødevarekvalitetsmaterialer og overholdelse af internationale sikkerhedsstandarder og sætter et nyt benchmark for pålidelighed i kommerciel taco-produktion.
Intelligent dannelsessystem med dobbelt tilstand
Udstyret med adaptive forme, der automatisk skifter mellem blød tortilla-udfladning og sprød skalformning via en enkelt-berøringsgrænseflade, hvilket reducerer skiftetiden til 3 minutter.
Servo-drevne ruller med realtidstykkelsessensorer (nøjagtighed ± 0,1 mm) sikrer ensartet dejplader, kritisk for konsekvent madlavning og strukturel integritet i både bløde og stegte taco.
Energieffektiv hybrid madlavningsmodul
Kombinerer infrarød strålende opvarmning til blød tortilla-modning (180 ° C-220 ° C) og et tvungen-konvektionsoliebad med dynamisk temperaturregulering (200 ° C-240 ° C) for sprøde skaller, der optimerer energiforbruget med 30% sammenlignet med traditionelle systemer.
Automatiseret oliefiltreringssystem udvider olie levetid med 50%, hvilket reducerer driftsomkostninger og miljøpåvirkning.
Smart kvalitetssikringssuite
Visionsbaserede inspektionskameraer detekterer defekter som ujævne brunning, forkert formede kanter eller tykkelsesvariationer, hvilket udløser automatisk afvisning med 99,8% nøjagtighed.
Datalogningssoftware sporer nøglemetrik (produktionshastighed, dejudbytte, energiforbrug) til realtidsprocesoptimering og -rapportering.
Modulær udvidelsesevne
Tilpasselige transportkonfigurationer (lige, L-formede eller spiral) passer til stramme fabrikslayouts med valgfrie tilføjelser til krydderi-applikation, ostsmeltning og præpakket garneringsintegration.
Dejlighoppere med hurtig frigivelse og udskiftelige skæreblader understøtter hurtig produktdiversificering, ideel til produktion af specialiserede taco med fyldninger eller glutenfri varianter.
Brugercentrisk kontrolgrænseflade
15-tommers berøringsskærm HMI med intuitiv opskriftsstyring, opbevaring op til 100 taco-profiler (dejtype, tilberedningstid, danner tryk) til øjeblikkelig tilbagekaldelse.
Fjernovervågning via IoT-forbindelse tillader realtidsdiagnostik og firmwareopdateringer, hvilket minimerer nedetid og muliggør forudsigelig vedligeholdelse.
Industrielle snackproducenter ideelle til at producere detailpakkede taco-skaller og tortillas i bulk, med skalerbare output, der spænder fra 2.000 til 5.000 enheder i timen. Linjens præcision sikrer ensartet størrelse til automatiseret påfyldning og forsegling i kommercielle emballagelinjer.
QSR Central Kitchens giver ensartede forkogte tortillas og par-stegte skaller til hurtig servicekæder, reducerer forberedelsestid på stedet og sikrer brand-standardkvalitet på tværs af alle lokationer. Integrerede køletunneler opretholder produktfriskhed under transit til butikker.
Frosne fødevareproducenter er perfekte til fremstilling af frosne taco-sæt og foruddannede skaller med hurtig afkøling og frysningsintegration, der bevarer tekstur og knas efter genopvarmning. Opfylder strenge FDA- og BRCGS -standarder for frosset fødevareforarbejdning.
Specialitetsfødevareeksportører håndterer forskellige globale taco-variationer, fra majs tortillas i mexicansk stil til internationale fusionsopskrifter (f.eks. Glutenfri, lavkolhydrat eller multigrain). Tilpasselige krydderi -moduler tillader regionale smagsjusteringer uden hardwareændringer.
Spørgsmål: Hvad er det mindste dejfugtighedsindhold, som linjen kan behandle?
A: Dejhåndteringssystemet imødekommer fugtniveauerne mellem 30-55%, egnet til både tør majs masa og højhydrering hvede dej. Automatiske fugtighedssensorer justerer rullesrykket for at forhindre klæber.
Spørgsmål: Understøtter linjen organiske eller ikke-GMO-certificeringer?
A: Ja, alle kontaktflader er lavet af USDA-certificerede organiske kompatible materialer, og rengøringsprotokollen inkluderer validerede sanitetscyklusser for allergenfri og organisk produktionsløb.
Spørgsmål: Kan det dannende system håndtere fyldte tacos (f.eks. Udstoppede skaller)?
A: Standardlinjen producerer ufyldte skaller/tortillaer, men valgfri fyldningsmoduler kan integreres til fyldte taco med præcisionsindskud, der sikrer ensartet fyldningsfordeling og tætningsintegritet.
Spørgsmål: Hvad er støjniveauet under drift?
A: Linjen fungerer ved ≤75 decibel takket være lydisolerede motorer og vibrationsdæmpende monteringer, der er i overensstemmelse med OSHA-arbejdspladsstøjreglerne for 8-timers skift.
Spørgsmål: Hvordan fordeler IoT -funktionen vedligeholdelse?
A: Fjernovervågningssystemet advarer operatører om potentielle problemer (f.eks. Blade slid, temperatursvingninger), før de forårsager nedetid. Historisk dataanalyse forudsiger komponent levetid og optimerer udskiftningsplaner.
| Model | JKMXGB-720 |
Magt | 70 kW |
| Størrelse | 21000 × 1555 × 2080mm |
Kapacitet | 6inch ： 6000-8000 pc'er/h 8inch ： 3000-4000 pc'er/h 10 tommer ： 3000-4000 pc'er/h |
Med en fuldt integreret arbejdsgang fra dejforberedelse til den endelige emballage eliminerer systemet manuelle flaskehalse og minimerer affald, mens du imødekommer højhastighedsproduktionskrav. Dens adaptive teknologi sikrer problemfri overgange mellem forskellige taco -formater - fra tynde, fleksible majs tortillas til tykke, crunchy hvedeskaller - med justerbare parametre til dejtykkelse, danner tryk og kogeintensitet. Denne produktionslinje er bygget med fødevarekvalitetsmaterialer og overholdelse af internationale sikkerhedsstandarder og sætter et nyt benchmark for pålidelighed i kommerciel taco-produktion.
Intelligent dannelsessystem med dobbelt tilstand
Udstyret med adaptive forme, der automatisk skifter mellem blød tortilla-udfladning og sprød skalformning via en enkelt-berøringsgrænseflade, hvilket reducerer skiftetiden til 3 minutter.
Servo-drevne ruller med realtidstykkelsessensorer (nøjagtighed ± 0,1 mm) sikrer ensartet dejplader, kritisk for konsekvent madlavning og strukturel integritet i både bløde og stegte taco.
Energieffektiv hybrid madlavningsmodul
Kombinerer infrarød strålende opvarmning til blød tortilla-modning (180 ° C-220 ° C) og et tvungen-konvektionsoliebad med dynamisk temperaturregulering (200 ° C-240 ° C) for sprøde skaller, der optimerer energiforbruget med 30% sammenlignet med traditionelle systemer.
Automatiseret oliefiltreringssystem udvider olie levetid med 50%, hvilket reducerer driftsomkostninger og miljøpåvirkning.
Smart kvalitetssikringssuite
Visionsbaserede inspektionskameraer detekterer defekter som ujævne brunning, forkert formede kanter eller tykkelsesvariationer, hvilket udløser automatisk afvisning med 99,8% nøjagtighed.
Datalogningssoftware sporer nøglemetrik (produktionshastighed, dejudbytte, energiforbrug) til realtidsprocesoptimering og -rapportering.
Modulær udvidelsesevne
Tilpasselige transportkonfigurationer (lige, L-formede eller spiral) passer til stramme fabrikslayouts med valgfrie tilføjelser til krydderi-applikation, ostsmeltning og præpakket garneringsintegration.
Dejlighoppere med hurtig frigivelse og udskiftelige skæreblader understøtter hurtig produktdiversificering, ideel til produktion af specialiserede taco med fyldninger eller glutenfri varianter.
Brugercentrisk kontrolgrænseflade
15-tommers berøringsskærm HMI med intuitiv opskriftsstyring, opbevaring op til 100 taco-profiler (dejtype, tilberedningstid, danner tryk) til øjeblikkelig tilbagekaldelse.
Fjernovervågning via IoT-forbindelse tillader realtidsdiagnostik og firmwareopdateringer, hvilket minimerer nedetid og muliggør forudsigelig vedligeholdelse.
Industrielle snackproducenter ideelle til at producere detailpakkede taco-skaller og tortillas i bulk, med skalerbare output, der spænder fra 2.000 til 5.000 enheder i timen. Linjens præcision sikrer ensartet størrelse til automatiseret påfyldning og forsegling i kommercielle emballagelinjer.
QSR Central Kitchens giver ensartede forkogte tortillas og par-stegte skaller til hurtig servicekæder, reducerer forberedelsestid på stedet og sikrer brand-standardkvalitet på tværs af alle lokationer. Integrerede køletunneler opretholder produktfriskhed under transit til butikker.
Frosne fødevareproducenter er perfekte til fremstilling af frosne taco-sæt og foruddannede skaller med hurtig afkøling og frysningsintegration, der bevarer tekstur og knas efter genopvarmning. Opfylder strenge FDA- og BRCGS -standarder for frosset fødevareforarbejdning.
Specialitetsfødevareeksportører håndterer forskellige globale taco-variationer, fra majs tortillas i mexicansk stil til internationale fusionsopskrifter (f.eks. Glutenfri, lavkolhydrat eller multigrain). Tilpasselige krydderi -moduler tillader regionale smagsjusteringer uden hardwareændringer.
Spørgsmål: Hvad er det mindste dejfugtighedsindhold, som linjen kan behandle?
A: Dejhåndteringssystemet imødekommer fugtniveauerne mellem 30-55%, egnet til både tør majs masa og højhydrering hvede dej. Automatiske fugtighedssensorer justerer rullesrykket for at forhindre klæber.
Spørgsmål: Understøtter linjen organiske eller ikke-GMO-certificeringer?
A: Ja, alle kontaktflader er lavet af USDA-certificerede organiske kompatible materialer, og rengøringsprotokollen inkluderer validerede sanitetscyklusser for allergenfri og organisk produktionsløb.
Spørgsmål: Kan det dannende system håndtere fyldte tacos (f.eks. Udstoppede skaller)?
A: Standardlinjen producerer ufyldte skaller/tortillaer, men valgfri fyldningsmoduler kan integreres til fyldte taco med præcisionsindskud, der sikrer ensartet fyldningsfordeling og tætningsintegritet.
Spørgsmål: Hvad er støjniveauet under drift?
A: Linjen fungerer ved ≤75 decibel takket være lydisolerede motorer og vibrationsdæmpende monteringer, der er i overensstemmelse med OSHA-arbejdspladsstøjreglerne for 8-timers skift.
Spørgsmål: Hvordan fordeler IoT -funktionen vedligeholdelse?
A: Fjernovervågningssystemet advarer operatører om potentielle problemer (f.eks. Blade slid, temperatursvingninger), før de forårsager nedetid. Historisk dataanalyse forudsiger komponent levetid og optimerer udskiftningsplaner.
| Model | JKMXGB-720 |
Magt | 70 kW |
| Størrelse | 21000 × 1555 × 2080mm |
Kapacitet | 6inch ： 6000-8000 pc'er/h 8inch ： 3000-4000 pc'er/h 10 tommer ： 3000-4000 pc'er/h |
