Jinke スタッフ - パンケーキ、ペストリー トルティーヤ、パイ、タコス、ブリトーの生産ラインの専任の専門家
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カスタマイズされたソリューションとプロセス

当社は、設計段階から生産前、生産中、設置後、テストに至るまで、お客様との緊密なコミュニケーションを維持します。
経験豊富なベーカリーライン操作の専門家と一緒に、機械の操作の詳細を段階的に学びます。
当社は、さまざまなパイ生産シナリオのニーズを解決する能力と機械の信頼性で世界的に有名です。
機械の設置後は、お客様のチームをトレーニングし、定期的な機械メンテナンスを指導して、長期にわたって効率的かつ安定した機械の稼働を確保します。
  • 顧客との最初のコミュニケーションと要件の決定。
    現場の寸法や既存の機械を確認するための現場調査と検査。
    顧客の実際の生産要件を最大限に高めるために、機械の仕様と特定のパラメータについて話し合います。
  • 研究開発の社内設計計画と生産計画を確認します。
    生産工場の既存の生産設備が予定どおりに生産計画を完了できるかどうかを確認します。
    当社の工場の現在の生産、加工、組立能力によれば、部品の90%以上が社内加工で完成でき、製品の品質と納期が効果的に保証されます。
  • 生産計画に従って、特定の部品の生産、組み立て、試運転スケジュールに従って生産部門。
    生産ライン内の個々のコンポーネント機械は、個別に生産することも、組み立てることも、同時にバッチで組み立てることもできます。
    生産スケジュールが予定どおりに開始されるようにするため、生産部門の生産設備の定期メンテナンスを行います。

  • コミッショニングエンジニアは、生産ラインの包括的なコミッショニングを実施し、生産完了後および納品前に製品のオンサイトデモンストレーションの実際の生産プロセスをテストします。また、24 時間専門のリモート インストール、デバッグ支援サービスを提供します。
    機械の取扱説明書、メンテナンスマニュアルは製品の納品前に作成いたします。
    機種の難易度やお客様の実情に応じて、機械の使用上の注意や安全運転教育を実施します。

  • 私たちは常にお客様との良好なコミュニケーションを維持し、お客様の問題をタイムリーに解決し、最短時間で機械の動作を復旧できるよう努めます。
    修理完了後は、当社のアフターエンジニアがお客様にご提案をし、タイムリーなメンテナンスのために日常的に使用するアクセサリをご用意いたします。
    一部従来部品の加工や年間有償修理サービスも承ります。
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