lasting
Jinkejixie
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Det automatiske Roti -produksjonssystemet er en populær maskin i matindustrien. Den utfører effektivt forskjellige trinn som å blande mel, dele deig, sortering, gjæring, forming, baking, kjøling og emballasje. Denne artikkelen tar sikte på å gi deg informasjon om det automatiske mel -tortillaproduksjonssystemet, i håp om å være til hjelp. I tillegg tilbyr selskapet vårt andre matmaskiner som utfører lignende oppgaver, inkludert tortilla, pannekake, kake, pitabrød, burrito, taco og melproduksjonslinjer.
*Egenskapene til den automatiske melet tortillaproduksjonslinjen. (1. Prosessering, 2.Parametere, 3.Overview, 4.Feature, 5.Purpose, 6. Operation Guide)
1.prosessering
Melmikser - Dough Partitioning - Dough Partitioning - Dough Dough Fermentation - Hot Press Molding - Oven Double Side Baking - Crust Cooling - Automatisk emballasje
2.Parametere
Modell | Jkrtb | Makt | 25kw |
Størrelse | 28.300 x5.800 x1830 mm | Kapasitet | 8000-10000 PCS/H. |
3. Overview
Når foodprosessoren er i drift, må du bare fjerne deigen fra mikseren og legg den i deigdelemaskinen. Maskinen deler automatisk deigen i porsjoner og lar den gjære i omtrent 5 minutter. Deigen kan deretter overføres direkte til deigbøtten og trykker i form ved hjelp av den varme pressemaskinen. Etterpå blir paien bakt på begge sider i ovnen. Når de er avkjølt, er paiene ordnet og forberedt på emballasje. Den viktigste tekniske ytelsen til denne tortillaproduksjonslinjen er på nivå med lignende modeller over hele verden. Denne foodprosessoren består av et deigtransportbånd, deigdelemaskin, gjæringsmaskin, kakepress, tunnelovn og kjøleholdig rack. Størrelsen og hastigheten på kakeproduksjonen kan justeres for å oppfylle spesifikke produksjonskrav.
4. Fisk
Matmaskinen vedtar PLC og berøringsskjermhukommelsesfunksjonen, og hele matmaskinkomponentene er laget av delta, Siemens, Mitsubishi, Omron, NSK, etc., for å sikre produktstabilitet. Enkel drift, stabil kvalitet, justering av rekkevidde, produksjonsprosessautomatisering, kompakt struktur, stabil ytelse, enkelt vedlikehold.
5.Purpose
Restaurantkjøkken:
Denne automatisk fôring av høy ytelse High Performance Roti Production Line er ideell for restaurantkjøkken som krever et høyt volum av rotiproduksjon. Med sitt automatiserte fôringssystem kan denne produksjonslinjen kontinuerlig produsere roti med høy nøyaktighet og ytelse, noe som sikrer jevn kvalitet og effektivitet i et fartsfylt kjøkkenmiljø. Roti produsert av denne produksjonslinjen er perfekt for å betjene kunder på en riktig måte, noe som gjør det til et verdifullt aktivum for enhver restaurant som ønsker å effektivisere Roti -produksjonsprosessen.
Catering Events:
For cateringhendelser som krever at en stor mengde roti skal serveres til gjester, er denne automatiske høye ytelsen med høy ytelse High Performance Roti Production Line den perfekte løsningen. Den høye nøyaktigheten og ytelsen sikrer at en jevn tilførsel av nylaget roti er tilgjengelig gjennom hele arrangementet, slik at catering kan fokusere på andre aspekter ved matlaging. Det automatiserte fôringssystemet i denne produksjonslinjen gjør det enkelt å betjene og vedlikeholde, noe som gjør det til et praktisk valg for cateringbedrifter som ønsker å forbedre roti -produksjonsevnen.
Matproduksjonsfasiliteter:
Matproduksjonsfasiliteter som spesialiserer seg på å produsere roti i stor skala, kan ha stor nytte av å bruke denne automatiske høye nøyaktigheten av høy ytelse med høy ytelse. Den høye nøyaktigheten og ytelsen gjør den egnet for masseproduksjon, og sikrer at en jevn tilførsel av ROTI av høy kvalitet er tilgjengelig for distribusjon. Det automatiserte fôringssystemet i denne produksjonslinjen hjelper til med å effektivisere produksjonsprosessen, redusere arbeidskraftskostnadene og øke effektiviteten i produksjonsanlegget. Med sin avanserte teknologi og presisjonsteknikk, er denne produksjonslinjen et verdifullt aktivum for ethvert matproduksjonsanlegg som ønsker å optimalisere ROTI -produksjonsdriften.
6. Driftsveiledning (2-3 Operatører)
En person patruljerer linjen, og en annen person plasserer det ferdige produktet på slutten av produksjonslinjen for å fullføre hele produksjonsprosessen, og øker dermed produksjonseffektiviteten til bedriften og reduserer produksjonskostnadene for bedriften.
Det automatiske Roti -produksjonssystemet er en populær maskin i matindustrien. Den utfører effektivt forskjellige trinn som å blande mel, dele deig, sortering, gjæring, forming, baking, kjøling og emballasje. Denne artikkelen tar sikte på å gi deg informasjon om det automatiske mel -tortillaproduksjonssystemet, i håp om å være til hjelp. I tillegg tilbyr selskapet vårt andre matmaskiner som utfører lignende oppgaver, inkludert tortilla, pannekake, kake, pitabrød, burrito, taco og melproduksjonslinjer.
*Egenskapene til den automatiske melet tortillaproduksjonslinjen. (1. Prosessering, 2.Parametere, 3.Overview, 4.Feature, 5.Purpose, 6. Operation Guide)
1.prosessering
Melmikser - Dough Partitioning - Dough Partitioning - Dough Dough Fermentation - Hot Press Molding - Oven Double Side Baking - Crust Cooling - Automatisk emballasje
2.Parametere
Modell | Jkrtb | Makt | 25kw |
Størrelse | 28.300 x5.800 x1830 mm | Kapasitet | 8000-10000 PCS/H. |
3. Overview
Når foodprosessoren er i drift, må du bare fjerne deigen fra mikseren og legg den i deigdelemaskinen. Maskinen deler automatisk deigen i porsjoner og lar den gjære i omtrent 5 minutter. Deigen kan deretter overføres direkte til deigbøtten og trykker i form ved hjelp av den varme pressemaskinen. Etterpå blir paien bakt på begge sider i ovnen. Når de er avkjølt, er paiene ordnet og forberedt på emballasje. Den viktigste tekniske ytelsen til denne tortillaproduksjonslinjen er på nivå med lignende modeller over hele verden. Denne foodprosessoren består av et deigtransportbånd, deigdelemaskin, gjæringsmaskin, kakepress, tunnelovn og kjøleholdig rack. Størrelsen og hastigheten på kakeproduksjonen kan justeres for å oppfylle spesifikke produksjonskrav.
4. Fisk
Matmaskinen vedtar PLC og berøringsskjermhukommelsesfunksjonen, og hele matmaskinkomponentene er laget av delta, Siemens, Mitsubishi, Omron, NSK, etc., for å sikre produktstabilitet. Enkel drift, stabil kvalitet, justering av rekkevidde, produksjonsprosessautomatisering, kompakt struktur, stabil ytelse, enkelt vedlikehold.
5.Purpose
Restaurantkjøkken:
Denne automatisk fôring av høy ytelse High Performance Roti Production Line er ideell for restaurantkjøkken som krever et høyt volum av rotiproduksjon. Med sitt automatiserte fôringssystem kan denne produksjonslinjen kontinuerlig produsere roti med høy nøyaktighet og ytelse, noe som sikrer jevn kvalitet og effektivitet i et fartsfylt kjøkkenmiljø. Roti produsert av denne produksjonslinjen er perfekt for å betjene kunder på en riktig måte, noe som gjør det til et verdifullt aktivum for enhver restaurant som ønsker å effektivisere Roti -produksjonsprosessen.
Catering Events:
For cateringhendelser som krever at en stor mengde roti skal serveres til gjester, er denne automatiske høye ytelsen med høy ytelse High Performance Roti Production Line den perfekte løsningen. Den høye nøyaktigheten og ytelsen sikrer at en jevn tilførsel av nylaget roti er tilgjengelig gjennom hele arrangementet, slik at catering kan fokusere på andre aspekter ved matlaging. Det automatiserte fôringssystemet i denne produksjonslinjen gjør det enkelt å betjene og vedlikeholde, noe som gjør det til et praktisk valg for cateringbedrifter som ønsker å forbedre roti -produksjonsevnen.
Matproduksjonsfasiliteter:
Matproduksjonsfasiliteter som spesialiserer seg på å produsere roti i stor skala, kan ha stor nytte av å bruke denne automatiske høye nøyaktigheten av høy ytelse med høy ytelse. Den høye nøyaktigheten og ytelsen gjør den egnet for masseproduksjon, og sikrer at en jevn tilførsel av ROTI av høy kvalitet er tilgjengelig for distribusjon. Det automatiserte fôringssystemet i denne produksjonslinjen hjelper til med å effektivisere produksjonsprosessen, redusere arbeidskraftskostnadene og øke effektiviteten i produksjonsanlegget. Med sin avanserte teknologi og presisjonsteknikk, er denne produksjonslinjen et verdifullt aktivum for ethvert matproduksjonsanlegg som ønsker å optimalisere ROTI -produksjonsdriften.
6. Driftsveiledning (2-3 Operatører)
En person patruljerer linjen, og en annen person plasserer det ferdige produktet på slutten av produksjonslinjen for å fullføre hele produksjonsprosessen, og øker dermed produksjonseffektiviteten til bedriften og reduserer produksjonskostnadene for bedriften.
Q1.Hvordan kan jeg få et tilbud?
A1.Send dine krav og legg ved e-posten din, kontraktsnummeret ditt, firmaets navn og nettsted, vår ingeniør før salg vil bekrefte og svare deg snart.
Q2.Hva er betalingsperioden din?
A2. Normalt er vår betalingsperiode 30% innskudd og rydder saldoen før frakt.
Q3. Hvilken type betalingsmetode du er tilgjengelig?
A3.TT er tilgjengelig.
Q4.Hva er ledetiden din?
A4. Vanligvis vil vi fullføre å produsere innen 30 dager etter at depositum bekreftet. Men det er også avhengig av funksjonen i ordren. Hvis du trenger tilpasningstjeneste, vil produserende tid være 60 dager.
Q5. Hvilken type fraktmetode er tilgjengelig?
A5. ved havet er bedre.
Q6.Hvordan kontrollerer du kvaliteten?
A6. Vi åpner mer enn 16 år frem til nå, og vi har et profesjonelt QA & QC -team.
Q7.Hva er maskingarantien din?
A7. Et år for hele produksjonslinjen.
Q8.Hvis vi har problemer når vi bruker maskinen din, hva skal vi gjøre?
A8.Hvis skje som denne saken, bare kontakt oss. Vi vil hjelpe deg med å løse det. Hvis det er nødvendig, vil vi ordne vår postsalgsingeniør til nettstedet ditt for å løse det.
Q1.Hvordan kan jeg få et tilbud?
A1.Send dine krav og legg ved e-posten din, kontraktsnummeret ditt, firmaets navn og nettsted, vår ingeniør før salg vil bekrefte og svare deg snart.
Q2.Hva er betalingsperioden din?
A2. Normalt er vår betalingsperiode 30% innskudd og rydder saldoen før frakt.
Q3. Hvilken type betalingsmetode du er tilgjengelig?
A3.TT er tilgjengelig.
Q4.Hva er ledetiden din?
A4. Vanligvis vil vi fullføre å produsere innen 30 dager etter at depositum bekreftet. Men det er også avhengig av funksjonen i ordren. Hvis du trenger tilpasningstjeneste, vil produserende tid være 60 dager.
Q5. Hvilken type fraktmetode er tilgjengelig?
A5. ved havet er bedre.
Q6.Hvordan kontrollerer du kvaliteten?
A6. Vi åpner mer enn 16 år frem til nå, og vi har et profesjonelt QA & QC -team.
Q7.Hva er maskingarantien din?
A7. Et år for hele produksjonslinjen.
Q8.Hvis vi har problemer når vi bruker maskinen din, hva skal vi gjøre?
A8.Hvis skje som denne saken, bare kontakt oss. Vi vil hjelpe deg med å løse det. Hvis det er nødvendig, vil vi ordne vår postsalgsingeniør til nettstedet ditt for å løse det.