| hoeveelheid: | |
|---|---|
Die Auto Feeding High Accurity High Performance Roti Production Line is 'n moderne oplossing wat ontwerp is om die produksie van Rotis, 'n tradisionele platbrood wat in baie wêrelddele gewild is, te revolusioneer. Hierdie produksielyn is gebou om buitengewone akkuraatheid, werkverrigting en doeltreffendheid te lewer, wat dit die ideale keuse maak vir kommersiële kombuise, voedselverwerkingsaanlegte en grootskaalse Roti-vervaardigers.
Die outo-voedingsstelsel verseker 'n deurlopende en presiese aanbod van deeg, wat handmatige ingryping uitskakel en die risiko van menslike foute verminder. Die lyn is toegerus met gevorderde tegnologie wat akkurate beheer oor elke stadium van die roti-maakproses moontlik maak, van deeg wat porsie tot rol, kook en stapel. Dit lei tot rotis wat eenvormig is in grootte, dikte en kwaliteit, wat klanttevredenheid en herhaalde sake verseker.
Outomatiese deegvoeding en -gedeelte : Die produksielyn het 'n hoogs akkurate deeg -gedeelte van die deeg wat gevorderde sensors en algoritmes gebruik om die deeg in konstante gedeeltes te verdeel. Die outo-voerstelsel lewer dan hierdie gedeeltes na die rolstasie, wat 'n bestendige en betroubare deegversorging verseker.
Rolmeganisme met 'n hoë akkuraatheid : Die rolstasie is toegerus met presisie-rollers wat die deeg vorm in perfek ronde rotis met die presiese dikte. Die rollers is gemaak van materiale van hoë gehalte wat bestand is teen slytasie, wat langdurige werkverrigting en konsekwente resultate verseker.
Hoëprestasie-kookstelsel : Die kookgedeelte van die lyn gebruik gevorderde verwarmingstegnologie om vinnig en eweredig rotis te kook. Die temperatuur en kooktyd kan aangepas word om aan die spesifieke vereistes van verskillende soorte rotis te voldoen, of dit nou sag en donsig of effens bros moet wees.
Outomatiese stapel en verpakking : Aan die einde van die produksielyn stapel 'n outomatiese stapelstelsel netjies die gekookte rotis, en 'n verpakkingstelsel kan geïntegreer word om dit vir verspreiding te wikkel. Dit verlaag arbeidskoste en verseker dat die rotis higiënies en doeltreffend hanteer word.
Intelligent Control System : Die hele produksielyn word beheer deur 'n intelligente stelsel wat operateurs in staat stel om die prosesparameters van 'n sentrale kontrolepaneel te monitor en aan te pas. Die stelsel verskaf ook intydse gegewens oor produksie-uitset, energieverbruik en kwaliteitskontrole, wat ondernemings in staat stel om data-gedrewe besluite te neem om hul bedrywighede te optimaliseer.
Die outomatiese voeding van 'n hoë akkuraatheid met hoë werkverrigting Roti -produksielyn is geskik vir 'n verskeidenheid kommersiële toepassings, insluitend:
Roti-vervaardigers : Grootskaalse rotiprodusente kan op hierdie lyn staatmaak om aan die groot vraag na rotis in die mark te voldoen. Die lyn se hoë akkuraatheid en werkverrigting verseker dat hulle groot hoeveelhede rotis met konstante gehalte kan produseer, afval verminder en die winsgewendheid verhoog.
Quick Service Restaurants (QSRS) : QSR's wat ROTI's as deel van hul spyskaart bedien, kan baat vind by die vermoë van die lyn om vinnig en doeltreffend rotis te produseer en te verseker dat hulle gedurende die spitstye aan die eise van hul kliënte kan voldoen.
Spysenieringsdienste : spysenieringsondernemings wat 'n groot aantal rotis vir geleenthede en funksies moet produseer, kan hierdie lyn gebruik om hul produksieproses te stroomlyn, tyd en arbeidskoste te bespaar terwyl hulle van hoë gehalte rotis lewer.
Bevrore voedselbedryf : Die lyn kan gebruik word om rotis vir die bevrore voedselmark te produseer, om te verseker dat die rotis hul kwaliteit en tekstuur behou na vries en herverhitting. Die akkurate porsie en eenvormige kookkuns help om aan die streng standaarde van die bevrore voedselbedryf te voldoen.
V: Hoe akkuraat is die deeggedeelte -stelsel?
A: Die deeggedeelte -stelsel is baie akkuraat, met 'n variasie van minder as 1% in porsiggewig. Dit verseker dat elke roti van konstante grootte en kwaliteit is.
V: Kan die lyn verstel word om verskillende groottes rotis te produseer?
A: Ja, die lyn kan maklik verstel word om rotis van verskillende diameters en diktes te produseer deur eenvoudig die instellings op die bedieningspaneel te verander. Dit maak dit 'n veelsydige oplossing vir ondernemings wat verskeie groottes rotis lewer.
V: Wat is die energieverbruik van die produksielyn??
A: Die energieverbruik hang af van die model en konfigurasie van die lyn. Ons span kan u voorsien van gedetailleerde energieverbruiksdata op grond van u spesifieke vereistes, en ons ontwerp ons lyne om so energie-effektief as moontlik te wees.
V: Hoe lank neem dit om Rotis met hierdie lyn op te stel en te begin produseer?
A: Die opstellingstyd wissel afhangende van die kompleksiteit van die lyn, maar ons span tegnici sal die lyn vir u installeer en opdrag gee om u personeel op te lei om te verseker dat u vinnig en doeltreffend rotis kan begin vervaardig.
| Model | JKRTB | Mag | 25kW |
| Grootte | 28.300 x5.800 x1830 mm |
Kapasiteit | 8000-10000 PCS/H |
Die Auto Feeding High Accurity High Performance Roti Production Line is 'n moderne oplossing wat ontwerp is om die produksie van Rotis, 'n tradisionele platbrood wat in baie wêrelddele gewild is, te revolusioneer. Hierdie produksielyn is gebou om buitengewone akkuraatheid, werkverrigting en doeltreffendheid te lewer, wat dit die ideale keuse maak vir kommersiële kombuise, voedselverwerkingsaanlegte en grootskaalse Roti-vervaardigers.
Die outo-voedingsstelsel verseker 'n deurlopende en presiese aanbod van deeg, wat handmatige ingryping uitskakel en die risiko van menslike foute verminder. Die lyn is toegerus met gevorderde tegnologie wat akkurate beheer oor elke stadium van die roti-maakproses moontlik maak, van deeg wat porsie tot rol, kook en stapel. Dit lei tot rotis wat eenvormig is in grootte, dikte en kwaliteit, wat klanttevredenheid en herhaalde sake verseker.
Outomatiese deegvoeding en -gedeelte : Die produksielyn het 'n hoogs akkurate deeg -gedeelte van die deeg wat gevorderde sensors en algoritmes gebruik om die deeg in konstante gedeeltes te verdeel. Die outo-voerstelsel lewer dan hierdie gedeeltes na die rolstasie, wat 'n bestendige en betroubare deegversorging verseker.
Rolmeganisme met 'n hoë akkuraatheid : Die rolstasie is toegerus met presisie-rollers wat die deeg vorm in perfek ronde rotis met die presiese dikte. Die rollers is gemaak van materiale van hoë gehalte wat bestand is teen slytasie, wat langdurige werkverrigting en konsekwente resultate verseker.
Hoëprestasie-kookstelsel : Die kookgedeelte van die lyn gebruik gevorderde verwarmingstegnologie om vinnig en eweredig rotis te kook. Die temperatuur en kooktyd kan aangepas word om aan die spesifieke vereistes van verskillende soorte rotis te voldoen, of dit nou sag en donsig of effens bros moet wees.
Outomatiese stapel en verpakking : Aan die einde van die produksielyn stapel 'n outomatiese stapelstelsel netjies die gekookte rotis, en 'n verpakkingstelsel kan geïntegreer word om dit vir verspreiding te wikkel. Dit verlaag arbeidskoste en verseker dat die rotis higiënies en doeltreffend hanteer word.
Intelligent Control System : Die hele produksielyn word beheer deur 'n intelligente stelsel wat operateurs in staat stel om die prosesparameters van 'n sentrale kontrolepaneel te monitor en aan te pas. Die stelsel verskaf ook intydse gegewens oor produksie-uitset, energieverbruik en kwaliteitskontrole, wat ondernemings in staat stel om data-gedrewe besluite te neem om hul bedrywighede te optimaliseer.
Die outomatiese voeding van 'n hoë akkuraatheid met hoë werkverrigting Roti -produksielyn is geskik vir 'n verskeidenheid kommersiële toepassings, insluitend:
Roti-vervaardigers : Grootskaalse rotiprodusente kan op hierdie lyn staatmaak om aan die groot vraag na rotis in die mark te voldoen. Die lyn se hoë akkuraatheid en werkverrigting verseker dat hulle groot hoeveelhede rotis met konstante gehalte kan produseer, afval verminder en die winsgewendheid verhoog.
Quick Service Restaurants (QSRS) : QSR's wat ROTI's as deel van hul spyskaart bedien, kan baat vind by die vermoë van die lyn om vinnig en doeltreffend rotis te produseer en te verseker dat hulle gedurende die spitstye aan die eise van hul kliënte kan voldoen.
Spysenieringsdienste : spysenieringsondernemings wat 'n groot aantal rotis vir geleenthede en funksies moet produseer, kan hierdie lyn gebruik om hul produksieproses te stroomlyn, tyd en arbeidskoste te bespaar terwyl hulle van hoë gehalte rotis lewer.
Bevrore voedselbedryf : Die lyn kan gebruik word om rotis vir die bevrore voedselmark te produseer, om te verseker dat die rotis hul kwaliteit en tekstuur behou na vries en herverhitting. Die akkurate porsie en eenvormige kookkuns help om aan die streng standaarde van die bevrore voedselbedryf te voldoen.
V: Hoe akkuraat is die deeggedeelte -stelsel?
A: Die deeggedeelte -stelsel is baie akkuraat, met 'n variasie van minder as 1% in porsiggewig. Dit verseker dat elke roti van konstante grootte en kwaliteit is.
V: Kan die lyn verstel word om verskillende groottes rotis te produseer?
A: Ja, die lyn kan maklik verstel word om rotis van verskillende diameters en diktes te produseer deur eenvoudig die instellings op die bedieningspaneel te verander. Dit maak dit 'n veelsydige oplossing vir ondernemings wat verskeie groottes rotis lewer.
V: Wat is die energieverbruik van die produksielyn??
A: Die energieverbruik hang af van die model en konfigurasie van die lyn. Ons span kan u voorsien van gedetailleerde energieverbruiksdata op grond van u spesifieke vereistes, en ons ontwerp ons lyne om so energie-effektief as moontlik te wees.
V: Hoe lank neem dit om Rotis met hierdie lyn op te stel en te begin produseer?
A: Die opstellingstyd wissel afhangende van die kompleksiteit van die lyn, maar ons span tegnici sal die lyn vir u installeer en opdrag gee om u personeel op te lei om te verseker dat u vinnig en doeltreffend rotis kan begin vervaardig.
| Model | JKRTB | Mag | 25kW |
| Grootte | 28.300 x5.800 x1830 mm |
Kapasiteit | 8000-10000 PCS/H |
