| Mængde: | |
|---|---|
Det automatiske Roti -fremstillingssystem er en populær maskine i fødevareindustrien. Det udfører effektivt forskellige trin som at blande mel, dele dej, sortere, fermentere, forme, bagning, afkøling og emballage. Denne artikel sigter mod at give dig oplysninger om det automatiske mel tortilla -produktionssystem i håb om at være til hjælp. Derudover tilbyder vores firma andre fødevaremaskiner, der udfører lignende opgaver, herunder tortilla, pandekage, pie, pitabrød, burrito, taco og melproduktionslinjer.
*Egenskaberne ved den automatiske mel -tortilla -produktionslinie. (1. Forarbejdning, 2. parametre, 3.overview, 4. funktion, 5.Purpose, 6.Operationsvejledning)
1. Forarbejdning
Flour Mixer - Dough -opdeling - Dejopdeling - Dejdej Fermentering - Hot Press Støbning - Ovnens dobbelt sidebagning - Skorpeafkøling - Automatisk emballage
2. parametre
| Model | JKRTB | Magt | 25 kW |
| Størrelse | 28.300 x5.800 x1830 mm | Kapacitet | 8000-10000 pc'er/h |
3.overview
Når fødevareprocessoren er i drift, skal du blot fjerne dejen fra mixeren og placere den i dejen delende maskine. Maskinen opdeler automatisk dejen i dele og giver den mulighed for at fermentere i cirka 5 minutter. Dejen kan derefter overføres direkte til dejspanden og presses i form ved hjælp af den varme presseformningsmaskine. Bagefter bages kagen på begge sider i ovnen. Når de er afkølet, er tærterne arrangeret og forberedt til emballage. Den vigtigste tekniske ydelse af denne tortilla -produktionslinje er på niveau med lignende modeller over hele verden. Denne fødevareprocessor består af et dejtransportbånd, dejopdelingsmaskine, fermenteringsmaskine, piepresse, tunnelovn og kølestativ. Størrelsen og hastigheden af cirkelproduktion kan justeres for at imødekomme specifikke produktionskrav.
 |  |
 |  |
4. Feature
Fødevaremaskinen vedtager PLC og berøringsskærmshukommelsesfunktion, og Whole Food Machine -komponenterne er lavet af Delta, Siemens, Mitsubishi, Omron, NSK osv. For at sikre produktstabilitet. Enkel drift, stabil kvalitet, rækkeviddejustering, produktionsprocesautomation, kompakt struktur, stabil ydeevne, let vedligeholdelse.
5.PURPOSE
Restaurant køkken:
Denne auto-fodring med høj nøjagtighed med høj ydeevne Roti-produktionslinje er ideel til restaurantkøkkener, der kræver et stort volumen Roti-produktion. Med sit automatiserede fodringssystem kan denne produktionslinje kontinuerligt producere Roti med høj nøjagtighed og ydeevne, hvilket sikrer ensartet kvalitet og effektivitet i et hurtigt køkkenmiljø. Roti produceret af denne produktionslinje er perfekt til at betjene kunder på en rettidig måde, hvilket gør det til et værdifuldt aktiv for enhver restaurant, der ønsker at strømline deres Roti -produktionsproces.
Cateringbegivenheder:
For cateringbegivenheder, der kræver, at en stor mængde roti skal serveres til gæsterne, er denne auto-feeding høje nøjagtighed High Performance Roti-produktionslinje den perfekte løsning. Dens høje nøjagtighed og ydeevne sikrer, at en konsekvent forsyning med frisklavet roti er tilgængelig under hele begivenheden, hvilket giver cateringfirmaer mulighed for at fokusere på andre aspekter af madlavning. Det automatiserede fodringssystem i denne produktionslinje gør det nemt at betjene og vedligeholde, hvilket gør det til et praktisk valg for cateringvirksomheder, der ønsker at forbedre deres Roti -produktionsfunktioner.
Fødevareproduktionsfaciliteter:
Fødevareproduktionsfaciliteter, der er specialiserede i produktion af roti i stor skala, kan drage stor fordel af at bruge denne auto-fodring med høj nøjagtighed med høj ydeevne Roti-produktionslinje. Dens høje nøjagtighed og ydeevne gør det velegnet til masseproduktion, hvilket sikrer, at en konsekvent forsyning af roti af høj kvalitet er tilgængelig til distribution. Det automatiserede fodringssystem for denne produktionslinje hjælper med at strømline produktionsprocessen, reducere arbejdsomkostningerne og øge effektiviteten i produktionsfaciliteten. Med sin avancerede teknologi og præcisionsteknik er denne produktionslinje et værdifuldt aktiv for enhver fødevareproduktionsfacilitet, der ønsker at optimere deres ROTI -produktionsoperationer.
6. OPFORDRING GUIDE （2-3 Operatører）
En person patruljerer linjen, og en anden person placerer det færdige produkt i slutningen af produktionslinjen for at afslutte hele produktionsprocessen og således øge virksomhedens produktionseffektivitet i høj grad og reducere virksomhedens produktionsomkostninger.
Det automatiske Roti -fremstillingssystem er en populær maskine i fødevareindustrien. Det udfører effektivt forskellige trin som at blande mel, dele dej, sortere, fermentere, forme, bagning, afkøling og emballage. Denne artikel sigter mod at give dig oplysninger om det automatiske mel tortilla -produktionssystem i håb om at være til hjælp. Derudover tilbyder vores firma andre fødevaremaskiner, der udfører lignende opgaver, herunder tortilla, pandekage, pie, pitabrød, burrito, taco og melproduktionslinjer.
*Egenskaberne ved den automatiske mel -tortilla -produktionslinie. (1. Forarbejdning, 2. parametre, 3.overview, 4. funktion, 5.Purpose, 6.Operationsvejledning)
1. Forarbejdning
Flour Mixer - Dough -opdeling - Dejopdeling - Dejdej Fermentering - Hot Press Støbning - Ovnens dobbelt sidebagning - Skorpeafkøling - Automatisk emballage
2. parametre
| Model | JKRTB | Magt | 25 kW |
| Størrelse | 28.300 x5.800 x1830 mm | Kapacitet | 8000-10000 pc'er/h |
3.overview
Når fødevareprocessoren er i drift, skal du blot fjerne dejen fra mixeren og placere den i dejen delende maskine. Maskinen opdeler automatisk dejen i dele og giver den mulighed for at fermentere i cirka 5 minutter. Dejen kan derefter overføres direkte til dejspanden og presses i form ved hjælp af den varme presseformningsmaskine. Bagefter bages kagen på begge sider i ovnen. Når de er afkølet, er tærterne arrangeret og forberedt til emballage. Den vigtigste tekniske ydelse af denne tortilla -produktionslinje er på niveau med lignende modeller over hele verden. Denne fødevareprocessor består af et dejtransportbånd, dejopdelingsmaskine, fermenteringsmaskine, piepresse, tunnelovn og kølestativ. Størrelsen og hastigheden af cirkelproduktion kan justeres for at imødekomme specifikke produktionskrav.
| |
| |
4. Feature
Fødevaremaskinen vedtager PLC og berøringsskærmshukommelsesfunktion, og Whole Food Machine -komponenterne er lavet af Delta, Siemens, Mitsubishi, Omron, NSK osv. For at sikre produktstabilitet. Enkel drift, stabil kvalitet, rækkeviddejustering, produktionsprocesautomation, kompakt struktur, stabil ydeevne, let vedligeholdelse.
5.PURPOSE
Restaurant køkken:
Denne auto-fodring med høj nøjagtighed med høj ydeevne Roti-produktionslinje er ideel til restaurantkøkkener, der kræver et stort volumen Roti-produktion. Med sit automatiserede fodringssystem kan denne produktionslinje kontinuerligt producere Roti med høj nøjagtighed og ydeevne, hvilket sikrer ensartet kvalitet og effektivitet i et hurtigt køkkenmiljø. Roti produceret af denne produktionslinje er perfekt til at betjene kunder på en rettidig måde, hvilket gør det til et værdifuldt aktiv for enhver restaurant, der ønsker at strømline deres Roti -produktionsproces.
Cateringbegivenheder:
For cateringbegivenheder, der kræver, at en stor mængde roti skal serveres til gæsterne, er denne auto-feeding høje nøjagtighed High Performance Roti-produktionslinje den perfekte løsning. Dens høje nøjagtighed og ydeevne sikrer, at en konsekvent forsyning med frisklavet roti er tilgængelig under hele begivenheden, hvilket giver cateringfirmaer mulighed for at fokusere på andre aspekter af madlavning. Det automatiserede fodringssystem i denne produktionslinje gør det nemt at betjene og vedligeholde, hvilket gør det til et praktisk valg for cateringvirksomheder, der ønsker at forbedre deres Roti -produktionsfunktioner.
Fødevareproduktionsfaciliteter:
Fødevareproduktionsfaciliteter, der er specialiserede i produktion af roti i stor skala, kan drage stor fordel af at bruge denne auto-fodring med høj nøjagtighed med høj ydeevne Roti-produktionslinje. Dens høje nøjagtighed og ydeevne gør det velegnet til masseproduktion, hvilket sikrer, at en konsekvent forsyning af roti af høj kvalitet er tilgængelig til distribution. Det automatiserede fodringssystem for denne produktionslinje hjælper med at strømline produktionsprocessen, reducere arbejdsomkostningerne og øge effektiviteten i produktionsfaciliteten. Med sin avancerede teknologi og præcisionsteknik er denne produktionslinje et værdifuldt aktiv for enhver fødevareproduktionsfacilitet, der ønsker at optimere deres ROTI -produktionsoperationer.
6. OPFORDRING GUIDE （2-3 Operatører）
En person patruljerer linjen, og en anden person placerer det færdige produkt i slutningen af produktionslinjen for at afslutte hele produktionsprocessen og således øge virksomhedens produktionseffektivitet i høj grad og reducere virksomhedens produktionsomkostninger.
