Produkčná linka Parotta je špecializované riešenie určené na automatizáciu výroby Parotty, vrstveného, šupinatého flakyho chleba populárneho v južnej Indii a na Srí Lanke. Parotta, ktorá je známa svojou jedinečnou textúrou, ktorá si vyžaduje presné laminovanie a skladanie cesta, sa tradične spolieha na kvalifikovanú prácu. Táto línia premosťuje tradíciu a technológiu a poskytuje konzistentné a kvalitné parottas s minimálnym manuálnym úsilím.
Systém je vybavený patentovaným laminujúcim mechanizmom, ktorý replikuje proces ťahania a skladania ruky, vytvára charakteristické vrstvy a zároveň zabezpečuje rovnomernú hrúbku a varenie. Od prípravy cesta po konečné vyprážanie je každá fáza optimalizovaná pre požiadavky špecifické pre parottu vrátane distribúcie oleja, presnosti skladania a regulácie teploty varenia. To má za následok Parottas s dokonalou vločkou, mäkkosťou a vrstvou textúrou, pripravená na okamžitú spotrebu alebo mrazené úložisko.
Patentovaný systém laminovania a skladania :
Viacstupňová laminácia valca s nastaviteľným tlakom (2–10 bar) vytvára 8–12 rovnomerné vrstvy, napodobňujú tradičné ručne vyrábané techniky.
Automatický postrek na olej používa presné množstvo oleja medzi vrstvami, čím sa zabezpečuje vločka bez prebytočnej mastnosti.
Presné manipulácie s cestami :
Cesto s variabilnou reguláciou rýchlosti (5–15 m/min) produkuje tenké elastické listy (hrubé 0,2 mm - 0,5 mm) vhodné na jemné vrstvenie Parotty.
Edge Trimmer a Recycler cesta znižujú odpad, opätovné použitie prebytočného cesta pre ďalšiu dávku.
Inteligentný frazačný modul :
Diahové alebo plytké smažené možnosti s reguláciou teploty (160 ° C-190 ° C) a automatickým obehom oleja, čím sa zabezpečuje rovnomerné zhnednutie a chrumkavé vrstvy.
Plávajúci dopravný systém bráni potopeniu Parotty, udržiavaní tvaru a textúry počas vyprážania.
Prispôsobiteľná hrúbka vrstvy :
Ovládací panel umožňuje nastaviť počet vrstiev a frekvencie skladania, čo umožňuje produkciu tenkých, chrumkavých paróz a hrubých, nadýchaných variantov.
Funkcia pamäte ukladá až 20 receptov na parotta, vyvoláva nastavenia hrúbky cesta, množstva oleja a doby vyprážania.
Hygienická a ľahká údržba :
Všetky kontaktné povrchy potiahnuté nelepivým teflónom pre ľahké čistenie a odstránenie zvyškov oleja.
Modulárny dizajn umožňuje rýchly prístup k laminujúcim valcom a komponentom vyprážania, čím sa znižuje prestoje na hygienu.
Juhoindické reštaurácie a stravovanie : Ideálne pre výrobu veľkoobjemovej paróty v reštauráciách, kde sú v špičkových hodinách nevyhnutné konzistentné kvality a rýchle služby.
Mrazené vývozcovia potravín : Zabezpečuje rovnomernú kvalitu zmrazenia ovládaním obsahu vlhkosti a integrity vrstiev, spĺňajú medzinárodné normy pre distribúciu mrazených parótov.
Street Food & QSR Chains : Prenosné kompaktné modely (voliteľné) umožňujú výrobu parotty na mieste v nákladných automobiloch alebo kioskoch a dodávajú zákazníkom čerstvé, horúce paróty.
Central Kitchens : Integruje sa so službami jedla, vyrábajúc vopred uvarené parottas na ľahké opätovné ohrievanie, udržiavanie textúry a chuti po mrazení.
Otázka: Ako laminujúci systém replikuje vrstvy ručne natiahnuté vrstvy?
Odpoveď: Systém používa postupné kompresiu valcov a skladacie ramená na natiahnutie cesta do tenkých listov a nanášanie oleja medzi vrstvami na vytvorenie oddelenia počas varenia.
Otázka: Aká je výrobná kapacita za hodinu?
Odpoveď: Štandardné čiary produkujú 500-800 parottas za hodinu, pričom vysokokapacitné modely dosahujú 1 500 parottas/hod. V závislosti od hrúbky vrstvy a metódy vyprážania.
Otázka: Vyžaduje sa vopred odrezané cesto alebo môže riadková rukoväť objemové cesto?
Odpoveď: V linke obsahuje systém deliaceho cesta, ktorý portruje hromadné cesto na jednotné gule, eliminuje potrebu vopred odrezaného cesta a zaisťuje konzistentné veľkosti.
Produkčná linka Parotta je špecializované riešenie určené na automatizáciu výroby Parotty, vrstveného, šupinatého flakyho chleba populárneho v južnej Indii a na Srí Lanke. Parotta, ktorá je známa svojou jedinečnou textúrou, ktorá si vyžaduje presné laminovanie a skladanie cesta, sa tradične spolieha na kvalifikovanú prácu. Táto línia premosťuje tradíciu a technológiu a poskytuje konzistentné a kvalitné parottas s minimálnym manuálnym úsilím.
Systém je vybavený patentovaným laminujúcim mechanizmom, ktorý replikuje proces ťahania a skladania ruky, vytvára charakteristické vrstvy a zároveň zabezpečuje rovnomernú hrúbku a varenie. Od prípravy cesta po konečné vyprážanie je každá fáza optimalizovaná pre požiadavky špecifické pre parottu vrátane distribúcie oleja, presnosti skladania a regulácie teploty varenia. To má za následok Parottas s dokonalou vločkou, mäkkosťou a vrstvou textúrou, pripravená na okamžitú spotrebu alebo mrazené úložisko.
Patentovaný systém laminovania a skladania :
Viacstupňová laminácia valca s nastaviteľným tlakom (2–10 bar) vytvára 8–12 rovnomerné vrstvy, napodobňujú tradičné ručne vyrábané techniky.
Automatický postrek na olej používa presné množstvo oleja medzi vrstvami, čím sa zabezpečuje vločka bez prebytočnej mastnosti.
Presné manipulácie s cestami :
Cesto s variabilnou reguláciou rýchlosti (5–15 m/min) produkuje tenké elastické listy (hrubé 0,2 mm - 0,5 mm) vhodné na jemné vrstvenie Parotty.
Edge Trimmer a Recycler cesta znižujú odpad, opätovné použitie prebytočného cesta pre ďalšiu dávku.
Inteligentný frazačný modul :
Diahové alebo plytké smažené možnosti s reguláciou teploty (160 ° C-190 ° C) a automatickým obehom oleja, čím sa zabezpečuje rovnomerné zhnednutie a chrumkavé vrstvy.
Plávajúci dopravný systém bráni potopeniu Parotty, udržiavaní tvaru a textúry počas vyprážania.
Prispôsobiteľná hrúbka vrstvy :
Ovládací panel umožňuje nastaviť počet vrstiev a frekvencie skladania, čo umožňuje produkciu tenkých, chrumkavých paróz a hrubých, nadýchaných variantov.
Funkcia pamäte ukladá až 20 receptov na parotta, vyvoláva nastavenia hrúbky cesta, množstva oleja a doby vyprážania.
Hygienická a ľahká údržba :
Všetky kontaktné povrchy potiahnuté nelepivým teflónom pre ľahké čistenie a odstránenie zvyškov oleja.
Modulárny dizajn umožňuje rýchly prístup k laminujúcim valcom a komponentom vyprážania, čím sa znižuje prestoje na hygienu.
Juhoindické reštaurácie a stravovanie : Ideálne pre výrobu veľkoobjemovej paróty v reštauráciách, kde sú v špičkových hodinách nevyhnutné konzistentné kvality a rýchle služby.
Mrazené vývozcovia potravín : Zabezpečuje rovnomernú kvalitu zmrazenia ovládaním obsahu vlhkosti a integrity vrstiev, spĺňajú medzinárodné normy pre distribúciu mrazených parótov.
Street Food & QSR Chains : Prenosné kompaktné modely (voliteľné) umožňujú výrobu parotty na mieste v nákladných automobiloch alebo kioskoch a dodávajú zákazníkom čerstvé, horúce paróty.
Central Kitchens : Integruje sa so službami jedla, vyrábajúc vopred uvarené parottas na ľahké opätovné ohrievanie, udržiavanie textúry a chuti po mrazení.
Otázka: Ako laminujúci systém replikuje vrstvy ručne natiahnuté vrstvy?
Odpoveď: Systém používa postupné kompresiu valcov a skladacie ramená na natiahnutie cesta do tenkých listov a nanášanie oleja medzi vrstvami na vytvorenie oddelenia počas varenia.
Otázka: Aká je výrobná kapacita za hodinu?
Odpoveď: Štandardné čiary produkujú 500-800 parottas za hodinu, pričom vysokokapacitné modely dosahujú 1 500 parottas/hod. V závislosti od hrúbky vrstvy a metódy vyprážania.
Otázka: Vyžaduje sa vopred odrezané cesto alebo môže riadková rukoväť objemové cesto?
Odpoveď: V linke obsahuje systém deliaceho cesta, ktorý portruje hromadné cesto na jednotné gule, eliminuje potrebu vopred odrezaného cesta a zaisťuje konzistentné veľkosti.
