Linja e prodhimit Parotta është një zgjidhje e specializuar e krijuar për të automatizuar prodhimin e Parotta, një banesë e shtresuar, e flaktë e popullarizuar në Indinë e Jugut dhe Sri Lanka. I njohur për strukturën e tij unike që kërkon brumë të saktë të petëzuar dhe palosur, prodhimi i parotta tradicionalisht mbështetet në punën e aftë. Kjo linjë uron traditën dhe teknologjinë, duke ofruar parota të qëndrueshme, me cilësi të lartë me përpjekje minimale manuale.
Sistemi përmban një mekanizëm të petëzuar të patentuar që përsërit procesin e shtrirjes dhe palosjes, duke krijuar shtresat karakteristike duke siguruar trashësi dhe gatim të njëtrajtshëm. Nga përgatitja e brumit deri tek tiganisja përfundimtare, secila fazë është e optimizuar për kërkesat specifike për parotta, duke përfshirë shpërndarjen e vajit, saktësinë e palosjes dhe kontrollin e temperaturës së gatimit. Kjo rezulton në Parottas me flakiness, butësi dhe strukturë të shtresuar të përsosur, të gatshme për konsum të menjëhershëm ose ruajtje të ngrirë.
Sistemi i patentuar i petëzuar dhe i palosshëm :
Petëzimi me shumë faza me presion të rregullueshëm (2-10 bar) krijon 8-12 shtresa uniforme, duke imituar teknikat tradicionale të punuar me dorë.
Spërkatësi automatik i vajit aplikon sasi të sakta të vajit midis shtresave, duke siguruar flakiness pa yndyrë të tepërt.
Trajtimi me precizion i brumit :
Sheeter i brumit me kontroll të shpejtësisë së ndryshueshme (5-15 m/min) prodhon çarçafë të hollë, elastikë (0.2 mm - 0.5 mm të trasha) të përshtatshme për shtresim delikate të Parotta.
Prerësi i skajit dhe ricikluesi i brumit zvogëlojnë mbeturinat, duke ripërdorur brumin e tepërt për grumbullin tjetër.
Moduli inteligjent i tiganisjes :
Opsione të skuqura të thella ose të cekëta me kontrollin e temperaturës (160 ° C-190 ° C) dhe qarkullimin automatik të vajit, duke siguruar madje edhe shtresa të ngjyrosjes dhe të freskëta.
Sistemi i transportuesit lundrues parandalon parottën të fundoset, të ruajë formën dhe strukturën gjatë tiganisjes.
Trashësia e shtresave të personalizueshme :
Paneli i kontrollit lejon rregullimin e numrit të shtresave dhe frekuencës së palosshme, duke mundësuar prodhimin e të dy parottas të hollë, të freskët dhe varianteve të trasha, me gëzof.
Funksioni i kujtesës ruan deri në 20 receta parotta, duke kujtuar cilësimet për trashësinë e brumit, sasinë e vajit dhe kohën e skuqjes.
Mirëmbajtja higjenike dhe e lehtë :
Të gjitha sipërfaqet e kontaktit të veshura me Teflon jo-ngjitës për pastrim të lehtë dhe heqjen e mbetjeve të vajit.
Dizajni modular lejon qasje të shpejtë në laminimin e rollers dhe përbërësit e tiganisjes, duke zvogëluar kohën e humbjes për kanalizime.
Restorantet e Indisë së Jugut & Catering : Ideale për prodhimin e parotta me vëllim të lartë në restorante, ku cilësia e qëndrueshme dhe shërbimi i shpejtë janë thelbësorë gjatë orëve të pikut.
Eksportuesit e ushqimit të ngrirë : Siguron cilësi të ngrirjes uniforme duke kontrolluar përmbajtjen e lagështisë dhe integritetin e shtresave, duke përmbushur standardet ndërkombëtare për shpërndarjen e parotta të ngrira.
Ushqim në rrugë dhe zinxhirë QSR : Modelet e lëvizshme kompakte (opsionale) Aktivizojnë parotta në vend për të bërë kamionë ushqimesh ose kioska, duke ofruar parotta të freskëta, të nxehta për klientët.
Kuzhinat Qendrore : Integrohet me shërbimet e çantës së vaktit, duke prodhuar parotta të gatuara të para për ngrohje të lehtë, ruajtjen e strukturës dhe aromës pas ngrirjes.
Pyetje: Si i kopjon sistemi i petëzuar shtresat e shtruara me dorë?
Përgjigje: Sistemi përdor kompresim gradual të rrotullave dhe krahëve të palosshëm për të shtrirë brumin në çarçafë të hollë, duke aplikuar vaj midis shtresave për të krijuar ndarje gjatë gatimit.
Pyetje: Cili është kapaciteti i prodhimit në orë?
Përgjigje: Linjat standarde prodhojnë 500–800 parottas në orë, me modele me kapacitet të lartë që arrijnë në 1.500 parottas/orë, në varësi të trashësisë së shtresës dhe metodës së tiganisjes.
Pyetje: A kërkohet brumi i prerë para?
Përgjigje: Linja përfshin një sistem ndarës të brumit që pjesët pjesa më e madhe e brumit në topa të njëtrajtshëm, duke eleminuar nevojën për brumë paraprak dhe duke siguruar madhësi të vazhdueshme.
Linja e prodhimit Parotta është një zgjidhje e specializuar e krijuar për të automatizuar prodhimin e Parotta, një banesë e shtresuar, e flaktë e popullarizuar në Indinë e Jugut dhe Sri Lanka. I njohur për strukturën e tij unike që kërkon brumë të saktë të petëzuar dhe palosur, prodhimi i parotta tradicionalisht mbështetet në punën e aftë. Kjo linjë uron traditën dhe teknologjinë, duke ofruar parota të qëndrueshme, me cilësi të lartë me përpjekje minimale manuale.
Sistemi përmban një mekanizëm të petëzuar të patentuar që përsërit procesin e shtrirjes dhe palosjes, duke krijuar shtresat karakteristike duke siguruar trashësi dhe gatim të njëtrajtshëm. Nga përgatitja e brumit deri tek tiganisja përfundimtare, secila fazë është e optimizuar për kërkesat specifike për parotta, duke përfshirë shpërndarjen e vajit, saktësinë e palosjes dhe kontrollin e temperaturës së gatimit. Kjo rezulton në Parottas me flakiness, butësi dhe strukturë të shtresuar të përsosur, të gatshme për konsum të menjëhershëm ose ruajtje të ngrirë.
Sistemi i patentuar i petëzuar dhe i palosshëm :
Petëzimi me shumë faza me presion të rregullueshëm (2-10 bar) krijon 8-12 shtresa uniforme, duke imituar teknikat tradicionale të punuar me dorë.
Spërkatësi automatik i vajit aplikon sasi të sakta të vajit midis shtresave, duke siguruar flakiness pa yndyrë të tepërt.
Trajtimi me precizion i brumit :
Sheeter i brumit me kontroll të shpejtësisë së ndryshueshme (5-15 m/min) prodhon çarçafë të hollë, elastikë (0.2 mm - 0.5 mm të trasha) të përshtatshme për shtresim delikate të Parotta.
Prerësi i skajit dhe ricikluesi i brumit zvogëlojnë mbeturinat, duke ripërdorur brumin e tepërt për grumbullin tjetër.
Moduli inteligjent i tiganisjes :
Opsione të skuqura të thella ose të cekëta me kontrollin e temperaturës (160 ° C-190 ° C) dhe qarkullimin automatik të vajit, duke siguruar madje edhe shtresa të ngjyrosjes dhe të freskëta.
Sistemi i transportuesit lundrues parandalon parottën të fundoset, të ruajë formën dhe strukturën gjatë tiganisjes.
Trashësia e shtresave të personalizueshme :
Paneli i kontrollit lejon rregullimin e numrit të shtresave dhe frekuencës së palosshme, duke mundësuar prodhimin e të dy parottas të hollë, të freskët dhe varianteve të trasha, me gëzof.
Funksioni i kujtesës ruan deri në 20 receta parotta, duke kujtuar cilësimet për trashësinë e brumit, sasinë e vajit dhe kohën e skuqjes.
Mirëmbajtja higjenike dhe e lehtë :
Të gjitha sipërfaqet e kontaktit të veshura me Teflon jo-ngjitës për pastrim të lehtë dhe heqjen e mbetjeve të vajit.
Dizajni modular lejon qasje të shpejtë në laminimin e rollers dhe përbërësit e tiganisjes, duke zvogëluar kohën e humbjes për kanalizime.
Restorantet e Indisë së Jugut & Catering : Ideale për prodhimin e parotta me vëllim të lartë në restorante, ku cilësia e qëndrueshme dhe shërbimi i shpejtë janë thelbësorë gjatë orëve të pikut.
Eksportuesit e ushqimit të ngrirë : Siguron cilësi të ngrirjes uniforme duke kontrolluar përmbajtjen e lagështisë dhe integritetin e shtresave, duke përmbushur standardet ndërkombëtare për shpërndarjen e parotta të ngrira.
Ushqim në rrugë dhe zinxhirë QSR : Modelet e lëvizshme kompakte (opsionale) Aktivizojnë parotta në vend për të bërë kamionë ushqimesh ose kioska, duke ofruar parotta të freskëta, të nxehta për klientët.
Kuzhinat Qendrore : Integrohet me shërbimet e çantës së vaktit, duke prodhuar parotta të gatuara të para për ngrohje të lehtë, ruajtjen e strukturës dhe aromës pas ngrirjes.
Pyetje: Si i kopjon sistemi i petëzuar shtresat e shtruara me dorë?
Përgjigje: Sistemi përdor kompresim gradual të rrotullave dhe krahëve të palosshëm për të shtrirë brumin në çarçafë të hollë, duke aplikuar vaj midis shtresave për të krijuar ndarje gjatë gatimit.
Pyetje: Cili është kapaciteti i prodhimit në orë?
Përgjigje: Linjat standarde prodhojnë 500–800 parottas në orë, me modele me kapacitet të lartë që arrijnë në 1.500 parottas/orë, në varësi të trashësisë së shtresës dhe metodës së tiganisjes.
Pyetje: A kërkohet brumi i prerë para?
Përgjigje: Linja përfshin një sistem ndarës të brumit që pjesët pjesa më e madhe e brumit në topa të njëtrajtshëm, duke eleminuar nevojën për brumë paraprak dhe duke siguruar madhësi të vazhdueshme.
