Производна линија Паротта је специјализовано решење дизајнирано за аутоматизацију производње Паротте, слојевитих, флакијских плочица популарних у Јужној Индији и Шри Ланки. Познат по јединственој текстури која захтева прецизно ламинирање и пресавијање тестог теста, производња парота традиционално се ослања на квалификовану радну снагу. Ова линија премошћује традицију и технологију, испоручујући доследне, висококвалитетне паротске са минималним ручним напором.
Систем има патентирани механизам ламинирања који реплицира процес пруге и преклопника, стварајући карактеристичне слојеве током осигуравања јединствене дебљине и кувања. Од препарата теста до коначног пржења, свака фаза је оптимизована за захтеве за паротте, укључујући дистрибуцију нафте, превијање прецизности и контролу температуре кувања. То резултира Пароттама са савршеном благобом, мекоћом и слојевитим текстуром, спреман за тренутну потрошњу или замрзнуто складиштење.
Патентирани систем ламинирања и склопива :
Мулти-фаза ваљкасти ламинирање са подесивим притиском (2-10 бара) ствара 8-12 једноличних слојева, опонашајући традиционалне ручне технике.
Аутоматско прскалица за уље примењује прецизно уље између слојева, обезбеђујући благуност без вишка масноће.
Прецизно руковање тестом :
Тесто схеетер са променљивом контролом брзине (5-15 м / мин) производи танке, еластичне листове (дебљине 0,2 мм-0,5 мм) погодне за осјетљиви слојеви Паротта.
Тример ивице и рециклаж тесто смањују отпад, поново учвршћивање вишка теста за следећу серију.
Интелигентни модул за пржење :
Опције дубоких пржених или плиткости са контролом температуре (160 ° Ц-190 ° Ц) и аутоматским циркулацијом уља, обезбеђујући чак и смеђе и хрскаве слојеве.
Плутни систем транспортера спречава Паротта да то током пржења тоне, одржавајући облик и текстуру.
Прилагодљива дебљина слоја :
Контролна плоча омогућава подешавање броја слојева и склопиве фреквенције, омогућавајући производњу и танких, хрскавих паротса и дебелих, лепршавих варијанта.
Меморијска функција складишти до 20 паротта рецепата, подсећајући поставке за дебљину тесто, количину уља и време пржења.
Хигијенско и лако одржавање :
Све контактне површине пресвужене не-стицк тефлоном за лако чишћење и уклањање остатака нафте.
Модуларни дизајн омогућава брз приступ ваљцима ламинирања и компонента за пржење, смањујући застој за санитарне вредности.
Јужни индијски ресторани и угоститељство : Идеално за производњу високог обима Паротта у ресторанима, где су конзистентни квалитет и брза услуга од суштинског значаја за време вршних сати.
Замрзнути извозници хране : Осигурава уједначен квалитет замрзавања контролом садржаја влаге и интегритета слоја, испуњавање међународних стандарда за замрзнуту дистрибуцију за смрзнутог парота.
Стреет Храна и КСР ланци : Преносиви компактни модели (опционо) Омогућите на лицу места Паротта израда на камионима хране или киосцима, испоручујући свеже, вруће паротске кориснике.
Централне кухиње : Интегрише се са услугама оброка, производећи прекривене паротске за лако загревање, одржавање текстуре и укуса након замрзавања.
П: Како се систем ламинирајући понавља ручно испружене слојеве?
О: Систем користи постепену компресију и склопиве оружје да се простире тесто на танке листове, наношење уља између слојева да би се створило раздвајање током кувања.
П: Који је производни капацитет на сат?
О: Стандардне линије производе 500-800 парота на сат, са моделима високог капацитета достижу 1.500 парота / сат, у зависности од дебљине слоја и методом пржења.
П: Да ли је потребно прецизно тесто или линијским руком може да поднесе скупно тесто?
О: Линија укључује систем који дели тесто које порције расути тесто у једноличне куглице, елиминишу потребу за пререзаним тестом и обезбеђивање доследне димензионирања.
Производна линија Паротта је специјализовано решење дизајнирано за аутоматизацију производње Паротте, слојевитих, флакијских плочица популарних у Јужној Индији и Шри Ланки. Познат по јединственој текстури која захтева прецизно ламинирање и пресавијање тестог теста, производња парота традиционално се ослања на квалификовану радну снагу. Ова линија премошћује традицију и технологију, испоручујући доследне, висококвалитетне паротске са минималним ручним напором.
Систем има патентирани механизам ламинирања који реплицира процес пруге и преклопника, стварајући карактеристичне слојеве током осигуравања јединствене дебљине и кувања. Од препарата теста до коначног пржења, свака фаза је оптимизована за захтеве за паротте, укључујући дистрибуцију нафте, превијање прецизности и контролу температуре кувања. То резултира Пароттама са савршеном благобом, мекоћом и слојевитим текстуром, спреман за тренутну потрошњу или замрзнуто складиштење.
Патентирани систем ламинирања и склопива :
Мулти-фаза ваљкасти ламинирање са подесивим притиском (2-10 бара) ствара 8-12 једноличних слојева, опонашајући традиционалне ручне технике.
Аутоматско прскалица за уље примењује прецизно уље између слојева, обезбеђујући благуност без вишка масноће.
Прецизно руковање тестом :
Тесто схеетер са променљивом контролом брзине (5-15 м / мин) производи танке, еластичне листове (дебљине 0,2 мм-0,5 мм) погодне за осјетљиви слојеви Паротта.
Тример ивице и рециклаж тесто смањују отпад, поново учвршћивање вишка теста за следећу серију.
Интелигентни модул за пржење :
Опције дубоких пржених или плиткости са контролом температуре (160 ° Ц-190 ° Ц) и аутоматским циркулацијом уља, обезбеђујући чак и смеђе и хрскаве слојеве.
Плутни систем транспортера спречава Паротта да то током пржења тоне, одржавајући облик и текстуру.
Прилагодљива дебљина слоја :
Контролна плоча омогућава подешавање броја слојева и склопиве фреквенције, омогућавајући производњу и танких, хрскавих паротса и дебелих, лепршавих варијанта.
Меморијска функција складишти до 20 паротта рецепата, подсећајући поставке за дебљину тесто, количину уља и време пржења.
Хигијенско и лако одржавање :
Све контактне површине пресвужене не-стицк тефлоном за лако чишћење и уклањање остатака нафте.
Модуларни дизајн омогућава брз приступ ваљцима ламинирања и компонента за пржење, смањујући застој за санитарне вредности.
Јужни индијски ресторани и угоститељство : Идеално за производњу високог обима Паротта у ресторанима, где су конзистентни квалитет и брза услуга од суштинског значаја за време вршних сати.
Замрзнути извозници хране : Осигурава уједначен квалитет замрзавања контролом садржаја влаге и интегритета слоја, испуњавање међународних стандарда за замрзнуту дистрибуцију за смрзнутог парота.
Стреет Храна и КСР ланци : Преносиви компактни модели (опционо) Омогућите на лицу места Паротта израда на камионима хране или киосцима, испоручујући свеже, вруће паротске кориснике.
Централне кухиње : Интегрише се са услугама оброка, производећи прекривене паротске за лако загревање, одржавање текстуре и укуса након замрзавања.
П: Како се систем ламинирајући понавља ручно испружене слојеве?
О: Систем користи постепену компресију и склопиве оружје да се простире тесто на танке листове, наношење уља између слојева да би се створило раздвајање током кувања.
П: Који је производни капацитет на сат?
О: Стандардне линије производе 500-800 парота на сат, са моделима високог капацитета достижу 1.500 парота / сат, у зависности од дебљине слоја и методом пржења.
П: Да ли је потребно прецизно тесто или линијским руком може да поднесе скупно тесто?
О: Линија укључује систем који дели тесто које порције расути тесто у једноличне куглице, елиминишу потребу за пререзаним тестом и обезбеђивање доследне димензионирања.
