Produkční linka Parotta je specializované řešení určené k automatizaci výroby Parotta, vrstvené, flaky -flatbread populární v jižní Indii a na Srí Lance. Produkce Parotta, která je známá svou jedinečnou texturou vyžadující přesné laminování a skládání těsta, se tradičně spoléhá na kvalifikovanou práci. Tato linka překlenuje tradici a technologii a poskytuje konzistentní, vysoce kvalitní parotta s minimálním manuálním úsilím.
Systém je vybaven patentovaným mechanismem laminujícího, který replikuje proces protahování a skládání rukou a vytváří charakteristické vrstvy a zároveň zajišťuje rovnoměrnou tloušťku a vaření. Od přípravy těsta po konečné smažení je každá fáze optimalizována pro požadavky specifické pro Parotta, včetně distribuce oleje, přesnosti skládání a ovládání teploty vaření. To má za následek parotty s dokonalou vločkou, měkkostí a vrstvenou texturou, připravenou k okamžité spotřebě nebo zamrzlému úložišti.
Patentovaný systém laminování a skládání :
Vícestupňová laminace válce s nastavitelným tlakem (2–10 bar) vytváří 8–12 jednotných vrstev a napodobuje tradiční ručně vyráběné techniky.
Automatický olejový postřikovač aplikuje přesná množství oleje mezi vrstvami a zajišťuje vločku bez nadměrné masy.
Precizní manipulace s tělem :
Těsto Sheeter s regulací proměnné rychlosti (5–15 m/min) produkuje tenké elastické listy (tloušťku 0,2 mm - 0,5 mm) vhodné pro jemné vrstvení Parotty.
Ořezávač okrajů a recyklovače těsta snižují odpad a znovu použijí přebytečné těsto pro další dávku.
Inteligentní smažení :
Hluboké nebo mělké smažené možnosti s kontrolou teploty (160 ° C-190 ° C) a automatickým oběhem oleje, což zajišťuje i zhnědnutí a křupavé vrstvy.
Plovoucí dopravní systém brání parottě v potopení, udržování tvaru a textury během smažení.
Přizpůsobitelná tloušťka vrstvy :
Ovládací panel umožňuje úpravu počtu vrstev a frekvence skládání, což umožňuje výrobu tenkých, křupavých parottesů a tlustých, načechraných variant.
Funkce paměti ukládá až 20 parottových receptů, vyvolává nastavení pro tloušťku těsta, množství oleje a doba smažení.
Hygienická a snadná údržba :
Všechny kontaktní povrchy potažené nepřilnavým teflonem pro snadné čištění a odstranění zbytků oleje.
Modulární design umožňuje rychlý přístup k laminovacím válcům a složkám smažení, což snižuje prostoje pro hygienu.
Jihoindické restaurace a stravování : Ideální pro výrobu parotta s vysokým objemem v restauracích, kde jsou během špičkových hodin nezbytné konzistentní kvalitu a rychlé služby.
Vývozci zmrazených potravin : Zajišťuje rovnoměrnou kvalitu zmrazení kontrolou obsahu vlhkosti a integrity vrstvy a splňuje mezinárodní standardy pro distribuci zmrazených parotta.
Street Food & QSR Řetězy : Přenosné kompaktní modely (volitelné) umožňují na místě parotta u potravinářských nákladních vozidel nebo kiosků a dodávají zákazníkům čerstvé, horké parotta.
Central Kitchens : Integruje se do služeb jídla, produkuje předvařené parotta pro snadné opětovné ohřev, udržování textury a chuti po zmrazení.
Otázka: Jak laminující systém replikuje ručně natažené vrstvy?
Odpověď: Systém používá postupné komprese válce a skládací ramena k natažení těsta do tenkých listů a nanášení oleje mezi vrstvami k vytvoření separace během vaření.
Otázka: Jaká je výrobní kapacita za hodinu?
Odpověď: Standardní linky produkují 500–800 parotta za hodinu, s vysokokapacitními modely dosahujícími 1 500 parotta/hodinu, v závislosti na tloušťce vrstvy a metodě smažení.
Otázka: Je požadováno předběžné těsto, nebo může linka zvládnout hromadné těsto?
Odpověď: Linka zahrnuje dělící systém těsta, který část hromadí těsto na jednotné koule, eliminuje potřebu předem nařezaného těsta a zajišťuje konzistentní velikost.
Produkční linka Parotta je specializované řešení určené k automatizaci výroby Parotta, vrstvené, flaky -flatbread populární v jižní Indii a na Srí Lance. Produkce Parotta, která je známá svou jedinečnou texturou vyžadující přesné laminování a skládání těsta, se tradičně spoléhá na kvalifikovanou práci. Tato linka překlenuje tradici a technologii a poskytuje konzistentní, vysoce kvalitní parotta s minimálním manuálním úsilím.
Systém je vybaven patentovaným mechanismem laminujícího, který replikuje proces protahování a skládání rukou a vytváří charakteristické vrstvy a zároveň zajišťuje rovnoměrnou tloušťku a vaření. Od přípravy těsta po konečné smažení je každá fáze optimalizována pro požadavky specifické pro Parotta, včetně distribuce oleje, přesnosti skládání a ovládání teploty vaření. To má za následek parotty s dokonalou vločkou, měkkostí a vrstvenou texturou, připravenou k okamžité spotřebě nebo zamrzlému úložišti.
Patentovaný systém laminování a skládání :
Vícestupňová laminace válce s nastavitelným tlakem (2–10 bar) vytváří 8–12 jednotných vrstev a napodobuje tradiční ručně vyráběné techniky.
Automatický olejový postřikovač aplikuje přesná množství oleje mezi vrstvami a zajišťuje vločku bez nadměrné masy.
Precizní manipulace s tělem :
Těsto Sheeter s regulací proměnné rychlosti (5–15 m/min) produkuje tenké elastické listy (tloušťku 0,2 mm - 0,5 mm) vhodné pro jemné vrstvení Parotty.
Ořezávač okrajů a recyklovače těsta snižují odpad a znovu použijí přebytečné těsto pro další dávku.
Inteligentní smažení :
Hluboké nebo mělké smažené možnosti s kontrolou teploty (160 ° C-190 ° C) a automatickým oběhem oleje, což zajišťuje i zhnědnutí a křupavé vrstvy.
Plovoucí dopravní systém brání parottě v potopení, udržování tvaru a textury během smažení.
Přizpůsobitelná tloušťka vrstvy :
Ovládací panel umožňuje úpravu počtu vrstev a frekvence skládání, což umožňuje výrobu tenkých, křupavých parottesů a tlustých, načechraných variant.
Funkce paměti ukládá až 20 parottových receptů, vyvolává nastavení pro tloušťku těsta, množství oleje a doba smažení.
Hygienická a snadná údržba :
Všechny kontaktní povrchy potažené nepřilnavým teflonem pro snadné čištění a odstranění zbytků oleje.
Modulární design umožňuje rychlý přístup k laminovacím válcům a složkám smažení, což snižuje prostoje pro hygienu.
Jihoindické restaurace a stravování : Ideální pro výrobu parotta s vysokým objemem v restauracích, kde jsou během špičkových hodin nezbytné konzistentní kvalitu a rychlé služby.
Vývozci zmrazených potravin : Zajišťuje rovnoměrnou kvalitu zmrazení kontrolou obsahu vlhkosti a integrity vrstvy a splňuje mezinárodní standardy pro distribuci zmrazených parotta.
Street Food & QSR Řetězy : Přenosné kompaktní modely (volitelné) umožňují na místě parotta u potravinářských nákladních vozidel nebo kiosků a dodávají zákazníkům čerstvé, horké parotta.
Central Kitchens : Integruje se do služeb jídla, produkuje předvařené parotta pro snadné opětovné ohřev, udržování textury a chuti po zmrazení.
Otázka: Jak laminující systém replikuje ručně natažené vrstvy?
Odpověď: Systém používá postupné komprese válce a skládací ramena k natažení těsta do tenkých listů a nanášení oleje mezi vrstvami k vytvoření separace během vaření.
Otázka: Jaká je výrobní kapacita za hodinu?
Odpověď: Standardní linky produkují 500–800 parotta za hodinu, s vysokokapacitními modely dosahujícími 1 500 parotta/hodinu, v závislosti na tloušťce vrstvy a metodě smažení.
Otázka: Je požadováno předběžné těsto, nebo může linka zvládnout hromadné těsto?
Odpověď: Linka zahrnuje dělící systém těsta, který část hromadí těsto na jednotné koule, eliminuje potřebu předem nařezaného těsta a zajišťuje konzistentní velikost.
