สายการผลิต Parotta เป็นโซลูชั่นพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อทำให้การผลิตของ Parotta โดยอัตโนมัติซึ่งเป็นชั้นที่เป็นที่นิยมในอินเดียใต้และศรีลังกา เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งต้องใช้การเคลือบแป้งและพับได้อย่างแม่นยำ สายนี้เชื่อมโยงประเพณีและเทคโนโลยีนี้ส่งมอบ parottas คุณภาพสูงที่สอดคล้องกันด้วยความพยายามด้วยตนเองน้อยที่สุด
ระบบมีกลไกการเคลือบที่ได้รับการจดสิทธิบัตรซึ่งทำซ้ำกระบวนการยืดและพับด้วยมือสร้างเลเยอร์ลักษณะเฉพาะในขณะที่ทำให้มั่นใจได้ว่ามีความหนาและการปรุงอาหารสม่ำเสมอ ตั้งแต่การเตรียมแป้งไปจนถึงการทอดขั้นสุดท้ายแต่ละขั้นตอนจะได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของ parotta รวมถึงการกระจายน้ำมันความแม่นยำในการพับและการควบคุมอุณหภูมิการปรุงอาหาร สิ่งนี้ส่งผลให้ parottas ด้วยความขรุขระที่สมบูรณ์แบบความนุ่มและพื้นผิวที่มีเลเยอร์พร้อมสำหรับการบริโภคทันทีหรือการจัดเก็บแช่แข็ง
ระบบลามิเนตและพับที่จดสิทธิบัตร :
การเคลือบลูกกลิ้งหลายขั้นตอนที่มีความดันปรับได้ (2-10 บาร์) สร้างชั้น 8-12 ชั้นที่สม่ำเสมอเลียนแบบเทคนิคการทำมือแบบดั้งเดิม
เครื่องพ่นน้ำมันอัตโนมัติใช้ปริมาณน้ำมันที่แม่นยำระหว่างชั้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความขูดที่ไม่มีความเยือกแข็งมากเกินไป
การจัดการแป้งที่แม่นยำ :
แผ่นแป้งที่มีการควบคุมความเร็วตัวแปร (5–15 ม./นาที) สร้างแผ่นบาง ๆ ยืดหยุ่น (หนา 0.2 มม. - 0.5 มม.) เหมาะสำหรับชั้นที่ละเอียดอ่อนของ Parotta
Trimmer Edge และ Recycler Dough ช่วยลดการใช้แป้งส่วนเกินซ้ำสำหรับชุดถัดไป
โมดูลทอดอัจฉริยะ :
ตัวเลือกทอดหรือทอดตื้นด้วยการควบคุมอุณหภูมิ (160 ° C-190 ° C) และการไหลเวียนของน้ำมันอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่าแม้แต่ชั้นสีน้ำตาลและชั้นกรอบ
ระบบสายพานลำเลียงลอยป้องกัน parotta จากการจมรักษารูปร่างและพื้นผิวในระหว่างการทอด
ความหนาของชั้นที่ปรับแต่งได้ :
แผงควบคุมช่วยให้สามารถปรับจำนวนเลเยอร์และความถี่การพับทำให้สามารถผลิตได้ทั้ง parottas บาง ๆ กรอบและความหนาปุย
ฟังก์ชั่นหน่วยความจำจัดเก็บสูตรอาหารได้สูงสุด 20 สูตรการนึกถึงการตั้งค่าสำหรับความหนาของแป้งปริมาณน้ำมันและเวลาทอด
การบำรุงรักษาที่ถูกสุขลักษณะและง่ายดาย :
พื้นผิวสัมผัสทั้งหมดที่เคลือบด้วยเทฟลอนที่ไม่ติดเพื่อทำความสะอาดและกำจัดน้ำมันที่เหลือได้ง่าย
การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถเข้าถึงลูกกลิ้งลามิเนตและส่วนประกอบทอดได้อย่างรวดเร็วลดการหยุดทำงานเพื่อการสุขาภิบาล
ร้านอาหารและร้านอาหารอินเดียใต้ : เหมาะสำหรับการผลิต parotta ในปริมาณสูงในร้านอาหารที่มีคุณภาพและการบริการที่รวดเร็วเป็นสิ่งจำเป็นในช่วงเวลาเร่งด่วน
ผู้ส่งออกอาหารแช่แข็ง : ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการแช่แข็งที่สม่ำเสมอโดยการควบคุมปริมาณความชื้นและความสมบูรณ์ของชั้น, การประชุมมาตรฐานสากลสำหรับการกระจาย parotta แช่แข็ง
Street Food & QSR โซ่ : รุ่นกะทัดรัดแบบพกพา (ไม่จำเป็น) เปิดใช้งานการทำ parotta ในสถานที่ที่รถบรรทุกอาหารหรือซุ้มส่งมอบ parottas ร้อนและร้อนให้กับลูกค้า
ห้องครัวกลาง : รวมเข้ากับบริการชุดอาหารผลิต parottas ที่ปรุงไว้ล่วงหน้าเพื่อให้ได้ง่ายการรักษาพื้นผิวและรสชาติหลังการแช่แข็ง
ถาม: ระบบลามิเนตทำซ้ำเลเยอร์ที่ยืดด้วยมือได้อย่างไร?
ตอบ: ระบบใช้การบีบอัดลูกกลิ้งแบบค่อยเป็นค่อยไปและแขนพับเพื่อยืดแป้งเป็นแผ่นบาง ๆ ใช้น้ำมันระหว่างเลเยอร์เพื่อสร้างการแยกระหว่างการปรุงอาหาร
ถาม: กำลังการผลิตต่อชั่วโมงคืออะไร?
ตอบ: เส้นมาตรฐานผลิต parottas 500–800 ต่อชั่วโมงโดยมีรุ่นที่มีความจุสูงถึง 1,500 parottas/ชั่วโมงขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นและวิธีการทอด
ถาม: จำเป็นต้องใช้แป้งก่อนหรือไม่หรือสามารถจัดการกับแป้งจำนวนมากได้?
ตอบ: เส้นรวมถึงระบบหารแป้งที่ส่วนแป้งเป็นกลุ่มเป็นลูกบอลสม่ำเสมอไม่จำเป็นต้องใช้แป้งก่อนตัดและสร้างความมั่นใจในการปรับขนาดที่สอดคล้องกัน
สายการผลิต Parotta เป็นโซลูชั่นพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อทำให้การผลิตของ Parotta โดยอัตโนมัติซึ่งเป็นชั้นที่เป็นที่นิยมในอินเดียใต้และศรีลังกา เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องพื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งต้องใช้การเคลือบแป้งและพับได้อย่างแม่นยำ สายนี้เชื่อมโยงประเพณีและเทคโนโลยีนี้ส่งมอบ parottas คุณภาพสูงที่สอดคล้องกันด้วยความพยายามด้วยตนเองน้อยที่สุด
ระบบมีกลไกการเคลือบที่ได้รับการจดสิทธิบัตรซึ่งทำซ้ำกระบวนการยืดและพับด้วยมือสร้างเลเยอร์ลักษณะเฉพาะในขณะที่ทำให้มั่นใจได้ว่ามีความหนาและการปรุงอาหารสม่ำเสมอ ตั้งแต่การเตรียมแป้งไปจนถึงการทอดขั้นสุดท้ายแต่ละขั้นตอนจะได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของ parotta รวมถึงการกระจายน้ำมันความแม่นยำในการพับและการควบคุมอุณหภูมิการปรุงอาหาร สิ่งนี้ส่งผลให้ parottas ด้วยความขรุขระที่สมบูรณ์แบบความนุ่มและพื้นผิวที่มีเลเยอร์พร้อมสำหรับการบริโภคทันทีหรือการจัดเก็บแช่แข็ง
ระบบลามิเนตและพับที่จดสิทธิบัตร :
การเคลือบลูกกลิ้งหลายขั้นตอนที่มีความดันปรับได้ (2-10 บาร์) สร้างชั้น 8-12 ชั้นที่สม่ำเสมอเลียนแบบเทคนิคการทำมือแบบดั้งเดิม
เครื่องพ่นน้ำมันอัตโนมัติใช้ปริมาณน้ำมันที่แม่นยำระหว่างชั้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความขูดที่ไม่มีความเยือกแข็งมากเกินไป
การจัดการแป้งที่แม่นยำ :
แผ่นแป้งที่มีการควบคุมความเร็วตัวแปร (5–15 ม./นาที) สร้างแผ่นบาง ๆ ยืดหยุ่น (หนา 0.2 มม. - 0.5 มม.) เหมาะสำหรับชั้นที่ละเอียดอ่อนของ Parotta
Trimmer Edge และ Recycler Dough ช่วยลดการใช้แป้งส่วนเกินซ้ำสำหรับชุดถัดไป
โมดูลทอดอัจฉริยะ :
ตัวเลือกทอดหรือทอดตื้นด้วยการควบคุมอุณหภูมิ (160 ° C-190 ° C) และการไหลเวียนของน้ำมันอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่าแม้แต่ชั้นสีน้ำตาลและชั้นกรอบ
ระบบสายพานลำเลียงลอยป้องกัน parotta จากการจมรักษารูปร่างและพื้นผิวในระหว่างการทอด
ความหนาของชั้นที่ปรับแต่งได้ :
แผงควบคุมช่วยให้สามารถปรับจำนวนเลเยอร์และความถี่การพับทำให้สามารถผลิตได้ทั้ง parottas บาง ๆ กรอบและความหนาปุย
ฟังก์ชั่นหน่วยความจำจัดเก็บสูตรอาหารได้สูงสุด 20 สูตรการนึกถึงการตั้งค่าสำหรับความหนาของแป้งปริมาณน้ำมันและเวลาทอด
การบำรุงรักษาที่ถูกสุขลักษณะและง่ายดาย :
พื้นผิวสัมผัสทั้งหมดที่เคลือบด้วยเทฟลอนที่ไม่ติดเพื่อทำความสะอาดและกำจัดน้ำมันที่เหลือได้ง่าย
การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถเข้าถึงลูกกลิ้งลามิเนตและส่วนประกอบทอดได้อย่างรวดเร็วลดการหยุดทำงานเพื่อการสุขาภิบาล
ร้านอาหารและร้านอาหารอินเดียใต้ : เหมาะสำหรับการผลิต parotta ในปริมาณสูงในร้านอาหารที่มีคุณภาพและการบริการที่รวดเร็วเป็นสิ่งจำเป็นในช่วงเวลาเร่งด่วน
ผู้ส่งออกอาหารแช่แข็ง : ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการแช่แข็งที่สม่ำเสมอโดยการควบคุมปริมาณความชื้นและความสมบูรณ์ของชั้น, การประชุมมาตรฐานสากลสำหรับการกระจาย parotta แช่แข็ง
Street Food & QSR โซ่ : รุ่นกะทัดรัดแบบพกพา (ไม่จำเป็น) เปิดใช้งานการทำ parotta ในสถานที่ที่รถบรรทุกอาหารหรือซุ้มส่งมอบ parottas ร้อนและร้อนให้กับลูกค้า
ห้องครัวกลาง : รวมเข้ากับบริการชุดอาหารผลิต parottas ที่ปรุงไว้ล่วงหน้าเพื่อให้ได้ง่ายการรักษาพื้นผิวและรสชาติหลังการแช่แข็ง
ถาม: ระบบลามิเนตทำซ้ำเลเยอร์ที่ยืดด้วยมือได้อย่างไร?
ตอบ: ระบบใช้การบีบอัดลูกกลิ้งแบบค่อยเป็นค่อยไปและแขนพับเพื่อยืดแป้งเป็นแผ่นบาง ๆ ใช้น้ำมันระหว่างเลเยอร์เพื่อสร้างการแยกระหว่างการปรุงอาหาร
ถาม: กำลังการผลิตต่อชั่วโมงคืออะไร?
ตอบ: เส้นมาตรฐานผลิต parottas 500–800 ต่อชั่วโมงโดยมีรุ่นที่มีความจุสูงถึง 1,500 parottas/ชั่วโมงขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นและวิธีการทอด
ถาม: จำเป็นต้องใช้แป้งก่อนหรือไม่หรือสามารถจัดการกับแป้งจำนวนมากได้?
ตอบ: เส้นรวมถึงระบบหารแป้งที่ส่วนแป้งเป็นกลุ่มเป็นลูกบอลสม่ำเสมอไม่จำเป็นต้องใช้แป้งก่อนตัดและสร้างความมั่นใจในการปรับขนาดที่สอดคล้องกัน
