پیروٹا پروڈکشن لائن ایک خصوصی حل ہے جو پیروٹا کی پیداوار کو خود کار بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو جنوبی ہندوستان اور سری لنکا میں مشہور ایک پرتوں والا ، فلکی فلیٹ بریڈ ہے۔ اپنی منفرد ساخت کے لئے جانا جاتا ہے جس میں آٹا پر ٹکڑے ٹکڑے کرنے اور فولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، پیروٹا کی پیداوار روایتی طور پر ہنر مند مزدوری پر انحصار کرتی ہے۔ یہ لائن روایت اور ٹکنالوجی کو پل کرتی ہے ، جس میں کم سے کم دستی کوشش کے ساتھ مستقل ، اعلی معیار کے پیروٹاس کی فراہمی ہوتی ہے۔
اس نظام میں پیٹنٹڈ لامینیٹنگ میکانزم کی خصوصیات ہے جو ہاتھ کو پھیرنے اور فولڈنگ کے عمل کی نقل تیار کرتی ہے ، جس سے خصوصیت کی پرتیں پیدا ہوتی ہیں جبکہ یکساں موٹائی اور کھانا پکانے کو یقینی بناتے ہیں۔ آٹا کی تیاری سے لے کر حتمی کڑاہی تک ، ہر مرحلے کو پیروٹا سے متعلق مخصوص تقاضوں کے لئے بہتر بنایا جاتا ہے ، جس میں تیل کی تقسیم ، فولڈنگ صحت سے متعلق ، اور کھانا پکانے کے درجہ حرارت پر قابو پانا شامل ہے۔ اس کے نتیجے میں پیروٹاس کو کامل فلاں پن ، نرمی اور پرتوں والی ساخت کے ساتھ ہوتا ہے ، جو فوری طور پر کھپت یا منجمد اسٹوریج کے لئے تیار ہوتا ہے۔
پیٹنٹ لامینیٹنگ اینڈ فولڈنگ سسٹم :
ایڈجسٹ پریشر (2-10 بار) کے ساتھ ملٹی اسٹیج رولر لامینیشن 8–12 یکساں پرتیں تخلیق کرتا ہے ، جو روایتی دستکاری سے تیار کردہ تکنیکوں کی نقالی کرتا ہے۔
خودکار تیل سپریئر پرتوں کے مابین تیل کی عین مطابق مقدار کا اطلاق کرتا ہے ، اور زیادہ کثرت کے بغیر فلکی پن کو یقینی بناتا ہے۔
صحت سے متعلق آٹا ہینڈلنگ :
متغیر اسپیڈ کنٹرول (5-15 میٹر/منٹ) کے ساتھ آٹا شیٹر پیروٹا کی نازک پرتوں کے ل suitable پتلی ، لچکدار شیٹس (0.2 ملی میٹر - 0.5 ملی میٹر موٹی) پیدا کرتا ہے۔
ایج ٹرائمر اور آٹا کا ری سائیکلر فضلہ کو کم کرتا ہے ، اگلے بیچ کے لئے اضافی آٹے کو دوبارہ استعمال کرتے ہوئے۔
ذہین فرائنگ ماڈیول :
درجہ حرارت کنٹرول (160 ° C-190 ° C) اور خود کار طریقے سے تیل کی گردش کے ساتھ گہری بھون یا اتلی بھوننے کے اختیارات ، بھوری اور کرکرا پرتوں کو بھی یقینی بناتے ہیں۔
فلوٹنگ کنویر سسٹم پیروٹا کو کڑاہی کے دوران ڈوبنے ، شکل اور ساخت کو برقرار رکھنے سے روکتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق پرت کی موٹائی :
کنٹرول پینل تہوں کی تعداد کو ایڈجسٹ کرنے اور فولڈنگ فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے پتلی ، کرسپی پیروٹاس اور موٹی ، فلافی مختلف حالتوں کی پیداوار کو قابل بناتا ہے۔
میموری فنکشن 20 پیروٹا کی ترکیبیں محفوظ کرتا ہے ، آٹا کی موٹائی ، تیل کی مقدار ، اور کڑاہی کے وقت کی ترتیبات کو یاد کرتے ہیں۔
حفظان صحت اور آسان دیکھ بھال :
آسانی سے صفائی اور تیل کی باقیات کو ہٹانے کے لئے غیر اسٹک ٹیفلون کے ساتھ لیپت تمام رابطے کی سطحیں۔
ماڈیولر ڈیزائن ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے رولرس اور فرائنگ اجزاء تک فوری رسائی کی اجازت دیتا ہے ، جس سے صفائی ستھرائی کے لئے ٹائم ٹائم کو کم کیا جاسکتا ہے۔
ساؤتھ انڈین ریستوراں اور کیٹرنگ : ریستوراں میں اعلی حجم پیروٹا پروڈکشن کے لئے مثالی ، جہاں تیز اوقات کے دوران مستقل معیار اور فوری خدمت ضروری ہوتی ہے۔
منجمد فوڈ برآمد کنندگان : نمی کی مقدار اور پرت کی سالمیت کو کنٹرول کرکے ، منجمد پیروٹا کی تقسیم کے بین الاقوامی معیارات کو پورا کرکے یکساں منجمد معیار کو یقینی بناتا ہے۔
اسٹریٹ فوڈ اینڈ کیو ایس آر چینز : پورٹیبل کمپیکٹ ماڈل (اختیاری) فوڈ ٹرک یا کھوکھلیوں پر سائٹ پر پیروٹا بنانے کے قابل بناتے ہیں ، جس سے صارفین کو تازہ ، گرم پیروٹاس فراہم کرتے ہیں۔
مرکزی کچن : کھانے کی کٹ خدمات کے ساتھ مربوط ہوتا ہے ، آسانی سے دوبارہ گرم کرنے کے لئے پری پکا ہوا پیروٹاس تیار کرتا ہے ، منجمد ہونے کے بعد ساخت اور ذائقہ کو برقرار رکھتا ہے۔
س: ٹکڑے ٹکڑے کرنے والا نظام کس طرح ہاتھ سے پھنسے ہوئے پرتوں کی نقل تیار کرتا ہے?
A: نظام آہستہ آہستہ رولر کمپریشن اور فولڈنگ بازوؤں کو پتلی چادروں میں آٹا بڑھانے کے لئے استعمال کرتا ہے ، کھانا پکانے کے دوران علیحدگی پیدا کرنے کے لئے تہوں کے درمیان تیل لگاتا ہے۔
س: فی گھنٹہ پیداواری صلاحیت کیا ہے؟?
A: معیاری لائنیں فی گھنٹہ 500–800 پیروٹاس تیار کرتی ہیں ، جس میں اعلی صلاحیت والے ماڈل 1،500 پیروٹاس/گھنٹہ تک پہنچ جاتے ہیں ، جو پرت کی موٹائی اور فرائینگ کے طریقہ کار پر منحصر ہے۔
س: کیا پری کٹ آٹا درکار ہے ، یا لائن بلک آٹا کو سنبھال سکتی ہے?
A: لائن میں ایک آٹا تقسیم کرنے والا نظام شامل ہے جس میں بلک آٹا کو یکساں گیندوں میں شامل کیا جاتا ہے ، جس سے پری کٹ آٹا کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے اور مستقل سائز کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
پیروٹا پروڈکشن لائن ایک خصوصی حل ہے جو پیروٹا کی پیداوار کو خود کار بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو جنوبی ہندوستان اور سری لنکا میں مشہور ایک پرتوں والا ، فلکی فلیٹ بریڈ ہے۔ اپنی منفرد ساخت کے لئے جانا جاتا ہے جس میں آٹا پر ٹکڑے ٹکڑے کرنے اور فولڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے ، پیروٹا کی پیداوار روایتی طور پر ہنر مند مزدوری پر انحصار کرتی ہے۔ یہ لائن روایت اور ٹکنالوجی کو پل کرتی ہے ، جس میں کم سے کم دستی کوشش کے ساتھ مستقل ، اعلی معیار کے پیروٹاس کی فراہمی ہوتی ہے۔
اس نظام میں پیٹنٹڈ لامینیٹنگ میکانزم کی خصوصیات ہے جو ہاتھ کو پھیرنے اور فولڈنگ کے عمل کی نقل تیار کرتی ہے ، جس سے خصوصیت کی پرتیں پیدا ہوتی ہیں جبکہ یکساں موٹائی اور کھانا پکانے کو یقینی بناتے ہیں۔ آٹا کی تیاری سے لے کر حتمی کڑاہی تک ، ہر مرحلے کو پیروٹا سے متعلق مخصوص تقاضوں کے لئے بہتر بنایا جاتا ہے ، جس میں تیل کی تقسیم ، فولڈنگ صحت سے متعلق ، اور کھانا پکانے کے درجہ حرارت پر قابو پانا شامل ہے۔ اس کے نتیجے میں پیروٹاس کو کامل فلاں پن ، نرمی اور پرتوں والی ساخت کے ساتھ ہوتا ہے ، جو فوری طور پر کھپت یا منجمد اسٹوریج کے لئے تیار ہوتا ہے۔
پیٹنٹ لامینیٹنگ اینڈ فولڈنگ سسٹم :
ایڈجسٹ پریشر (2-10 بار) کے ساتھ ملٹی اسٹیج رولر لامینیشن 8–12 یکساں پرتیں تخلیق کرتا ہے ، جو روایتی دستکاری سے تیار کردہ تکنیکوں کی نقالی کرتا ہے۔
خودکار تیل سپریئر پرتوں کے مابین تیل کی عین مطابق مقدار کا اطلاق کرتا ہے ، اور زیادہ کثرت کے بغیر فلکی پن کو یقینی بناتا ہے۔
صحت سے متعلق آٹا ہینڈلنگ :
متغیر اسپیڈ کنٹرول (5-15 میٹر/منٹ) کے ساتھ آٹا شیٹر پیروٹا کی نازک پرتوں کے ل suitable پتلی ، لچکدار شیٹس (0.2 ملی میٹر - 0.5 ملی میٹر موٹی) پیدا کرتا ہے۔
ایج ٹرائمر اور آٹا کا ری سائیکلر فضلہ کو کم کرتا ہے ، اگلے بیچ کے لئے اضافی آٹے کو دوبارہ استعمال کرتے ہوئے۔
ذہین فرائنگ ماڈیول :
درجہ حرارت کنٹرول (160 ° C-190 ° C) اور خود کار طریقے سے تیل کی گردش کے ساتھ گہری بھون یا اتلی بھوننے کے اختیارات ، بھوری اور کرکرا پرتوں کو بھی یقینی بناتے ہیں۔
فلوٹنگ کنویر سسٹم پیروٹا کو کڑاہی کے دوران ڈوبنے ، شکل اور ساخت کو برقرار رکھنے سے روکتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق پرت کی موٹائی :
کنٹرول پینل تہوں کی تعداد کو ایڈجسٹ کرنے اور فولڈنگ فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے پتلی ، کرسپی پیروٹاس اور موٹی ، فلافی مختلف حالتوں کی پیداوار کو قابل بناتا ہے۔
میموری فنکشن 20 پیروٹا کی ترکیبیں محفوظ کرتا ہے ، آٹا کی موٹائی ، تیل کی مقدار ، اور کڑاہی کے وقت کی ترتیبات کو یاد کرتے ہیں۔
حفظان صحت اور آسان دیکھ بھال :
آسانی سے صفائی اور تیل کی باقیات کو ہٹانے کے لئے غیر اسٹک ٹیفلون کے ساتھ لیپت تمام رابطے کی سطحیں۔
ماڈیولر ڈیزائن ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے رولرس اور فرائنگ اجزاء تک فوری رسائی کی اجازت دیتا ہے ، جس سے صفائی ستھرائی کے لئے ٹائم ٹائم کو کم کیا جاسکتا ہے۔
ساؤتھ انڈین ریستوراں اور کیٹرنگ : ریستوراں میں اعلی حجم پیروٹا پروڈکشن کے لئے مثالی ، جہاں تیز اوقات کے دوران مستقل معیار اور فوری خدمت ضروری ہوتی ہے۔
منجمد فوڈ برآمد کنندگان : نمی کی مقدار اور پرت کی سالمیت کو کنٹرول کرکے ، منجمد پیروٹا کی تقسیم کے بین الاقوامی معیارات کو پورا کرکے یکساں منجمد معیار کو یقینی بناتا ہے۔
اسٹریٹ فوڈ اینڈ کیو ایس آر چینز : پورٹیبل کمپیکٹ ماڈل (اختیاری) فوڈ ٹرک یا کھوکھلیوں پر سائٹ پر پیروٹا بنانے کے قابل بناتے ہیں ، جس سے صارفین کو تازہ ، گرم پیروٹاس فراہم کرتے ہیں۔
مرکزی کچن : کھانے کی کٹ خدمات کے ساتھ مربوط ہوتا ہے ، آسانی سے دوبارہ گرم کرنے کے لئے پری پکا ہوا پیروٹاس تیار کرتا ہے ، منجمد ہونے کے بعد ساخت اور ذائقہ کو برقرار رکھتا ہے۔
س: ٹکڑے ٹکڑے کرنے والا نظام کس طرح ہاتھ سے پھنسے ہوئے پرتوں کی نقل تیار کرتا ہے?
A: نظام آہستہ آہستہ رولر کمپریشن اور فولڈنگ بازوؤں کو پتلی چادروں میں آٹا بڑھانے کے لئے استعمال کرتا ہے ، کھانا پکانے کے دوران علیحدگی پیدا کرنے کے لئے تہوں کے درمیان تیل لگاتا ہے۔
س: فی گھنٹہ پیداواری صلاحیت کیا ہے؟?
A: معیاری لائنیں فی گھنٹہ 500–800 پیروٹاس تیار کرتی ہیں ، جس میں اعلی صلاحیت والے ماڈل 1،500 پیروٹاس/گھنٹہ تک پہنچ جاتے ہیں ، جو پرت کی موٹائی اور فرائینگ کے طریقہ کار پر منحصر ہے۔
س: کیا پری کٹ آٹا درکار ہے ، یا لائن بلک آٹا کو سنبھال سکتی ہے?
A: لائن میں ایک آٹا تقسیم کرنے والا نظام شامل ہے جس میں بلک آٹا کو یکساں گیندوں میں شامل کیا جاتا ہے ، جس سے پری کٹ آٹا کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے اور مستقل سائز کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
