Il sistema integra più fasi - preparazione, porzione, rotolamento, cottura e impilamento - in un flusso di lavoro senza soluzione di continuità. Il suo design modulare consente una facile personalizzazione per soddisfare volumi di produzione diversi, dai ristoranti su piccola scala ai grandi impianti industriali. La linea garantisce uno spessore uniforme, una rotondità perfetta e una trama autentica sfruttando i rulli di precisione, il controllo della temperatura intelligente e un sistema di alimentazione dell'impasto alimentato a gravità. Ciò non solo riduce i rifiuti, ma mantiene anche la natura morbida e flessibile dei chapatis che i consumatori richiedono.
Gestione dell'impasto completamente automatizzato :
Dotato di un divisore di pasta ad alta precisione che porzione dimensionali con una precisione di ± 1%, garantendo ogni volta chapatis uniforme.
Il sistema di trasporto a gravità elimina l'intervento manuale, riducendo il rischio di contaminazione e migliorando l'efficienza del flusso di lavoro.
Rolling e modellatura regolabili :
I rulli gemelli con impostazioni variabili di gap (0,5 mm - 3 mm) ospitano diverse preferenze di spessore dei chapati, da varianti sottili e croccanti a quelle spesse e soffici.
Le superfici a rulli antiaderenti impediscono l'adesione dell'impasto, garantendo un funzionamento pulito e una facile manutenzione.
Modulo di cottura intelligente :
Piastre di riscaldamento a infrarossi ad alta velocità con controllo della temperatura regolabile (150 ° C-300 ° C) garantire una cottura uniforme e una doratura costante.
Il sistema di monitoraggio in tempo reale rileva chapatis poco cotto o troppo cotto, regolando automaticamente i tempi di cottura per risultati ottimali.
Integrazione automatica di impilamento e imballaggio :
Lo impilamento del braccio robotico delicato riduce al minimo la rottura e garantisce pile ordinate per un facile imballaggio.
Compatibile con moduli di imballaggio opzionali per distribuzione fresca o congelata, compresa la tenuta del vuoto e l'etichettatura delle data.
Interfaccia intuitiva :
Pannello di controllo touchscreen con impostazioni intuitive per regolazioni rapide dei parametri (spessore, velocità di cottura, dimensioni della porzione).
Il sistema autoidiagnostico avvisa gli operatori delle esigenze di manutenzione o dei malfunzionamenti, riducendo i tempi di inattività.
Cucine commerciali : ideale per ristoranti, caffè e servizi di catering che servono Chapatis come base, consentendo la produzione ad alto volume durante le ore di punta.
Piante di trasformazione alimentare : adatti a produttori su larga scala che producono chapatis confezionati al dettaglio, sia freschi che congelati, per soddisfare le richieste di supermercati e all'ingrosso.
Cante istituzionali : scuole, ospedali e caffetterie aziendali beneficiano di una qualità costante e una produzione rapida per alimentare in modo efficiente gruppi di grandi dimensioni.
Attività orientate all'esportazione : soddisfa gli standard internazionali di sicurezza alimentare (FDA, CE) per l'esportazione di chapatis nei mercati globali, garantendo la conformità a rigide norme di qualità.
D: Qual è il diametro di chapati minimo/massimo che la linea può produrre?
A: La linea può produrre chapatis che vanno da 10 cm a 20 cm di diametro, regolabile tramite il pannello di controllo. Le configurazioni personalizzate per dimensioni maggiori sono disponibili su richiesta.
D: La linea può maneggiare un impasto senza glutine o integrale?
A: Sì, il robusto sistema di manipolazione dell'impasto è compatibile con varie farine, tra cui grano integrale, miscele senza glutine e impasti con fibre o cereali aggiunti.
D: Quanto spazio richiede la linea di produzione standard?
A: Il modello compatto occupa 8 m x 2m, mentre le linee industriali più grandi possono richiedere 15m x 3m. Il nostro team fornisce progetti di layout specifici del sito per ottimizzare l'utilizzo dello spazio.
D: Qual è il consumo di energia all'ora?
A: L'utilizzo di energia dipende dalla velocità di produzione, ma la media è di 15-20 kWh per la linea standard, con elementi di riscaldamento ad alta efficienza energetica e motori a bassa potenza.
Il sistema integra più fasi - preparazione, porzione, rotolamento, cottura e impilamento - in un flusso di lavoro senza soluzione di continuità. Il suo design modulare consente una facile personalizzazione per soddisfare volumi di produzione diversi, dai ristoranti su piccola scala ai grandi impianti industriali. La linea garantisce uno spessore uniforme, una rotondità perfetta e una trama autentica sfruttando i rulli di precisione, il controllo della temperatura intelligente e un sistema di alimentazione dell'impasto alimentato a gravità. Ciò non solo riduce i rifiuti, ma mantiene anche la natura morbida e flessibile dei chapatis che i consumatori richiedono.
Gestione dell'impasto completamente automatizzato :
Dotato di un divisore di pasta ad alta precisione che porzione dimensionali con una precisione di ± 1%, garantendo ogni volta chapatis uniforme.
Il sistema di trasporto a gravità elimina l'intervento manuale, riducendo il rischio di contaminazione e migliorando l'efficienza del flusso di lavoro.
Rolling e modellatura regolabili :
I rulli gemelli con impostazioni variabili di gap (0,5 mm - 3 mm) ospitano diverse preferenze di spessore dei chapati, da varianti sottili e croccanti a quelle spesse e soffici.
Le superfici a rulli antiaderenti impediscono l'adesione dell'impasto, garantendo un funzionamento pulito e una facile manutenzione.
Modulo di cottura intelligente :
Piastre di riscaldamento a infrarossi ad alta velocità con controllo della temperatura regolabile (150 ° C-300 ° C) garantire una cottura uniforme e una doratura costante.
Il sistema di monitoraggio in tempo reale rileva chapatis poco cotto o troppo cotto, regolando automaticamente i tempi di cottura per risultati ottimali.
Integrazione automatica di impilamento e imballaggio :
Lo impilamento del braccio robotico delicato riduce al minimo la rottura e garantisce pile ordinate per un facile imballaggio.
Compatibile con moduli di imballaggio opzionali per distribuzione fresca o congelata, compresa la tenuta del vuoto e l'etichettatura delle data.
Interfaccia intuitiva :
Pannello di controllo touchscreen con impostazioni intuitive per regolazioni rapide dei parametri (spessore, velocità di cottura, dimensioni della porzione).
Il sistema autoidiagnostico avvisa gli operatori delle esigenze di manutenzione o dei malfunzionamenti, riducendo i tempi di inattività.
Cucine commerciali : ideale per ristoranti, caffè e servizi di catering che servono Chapatis come base, consentendo la produzione ad alto volume durante le ore di punta.
Piante di trasformazione alimentare : adatti a produttori su larga scala che producono chapatis confezionati al dettaglio, sia freschi che congelati, per soddisfare le richieste di supermercati e all'ingrosso.
Cante istituzionali : scuole, ospedali e caffetterie aziendali beneficiano di una qualità costante e una produzione rapida per alimentare in modo efficiente gruppi di grandi dimensioni.
Attività orientate all'esportazione : soddisfa gli standard internazionali di sicurezza alimentare (FDA, CE) per l'esportazione di chapatis nei mercati globali, garantendo la conformità a rigide norme di qualità.
D: Qual è il diametro di chapati minimo/massimo che la linea può produrre?
A: La linea può produrre chapatis che vanno da 10 cm a 20 cm di diametro, regolabile tramite il pannello di controllo. Le configurazioni personalizzate per dimensioni maggiori sono disponibili su richiesta.
D: La linea può maneggiare un impasto senza glutine o integrale?
A: Sì, il robusto sistema di manipolazione dell'impasto è compatibile con varie farine, tra cui grano integrale, miscele senza glutine e impasti con fibre o cereali aggiunti.
D: Quanto spazio richiede la linea di produzione standard?
A: Il modello compatto occupa 8 m x 2m, mentre le linee industriali più grandi possono richiedere 15m x 3m. Il nostro team fornisce progetti di layout specifici del sito per ottimizzare l'utilizzo dello spazio.
D: Qual è il consumo di energia all'ora?
A: L'utilizzo di energia dipende dalla velocità di produzione, ma la media è di 15-20 kWh per la linea standard, con elementi di riscaldamento ad alta efficienza energetica e motori a bassa potenza.
