Le système intègre plusieurs étapes - la préparation, la portionnement, le roulement, la cuisson et l'empilement - dans un flux de travail transparent. Sa conception modulaire permet une personnalisation facile de répondre à des volumes de production variables, des restaurants à petite échelle aux grandes usines industrielles. La ligne assure une épaisseur uniforme, une rondeur parfaite et une texture authentique en tirant parti des rouleaux de précision, un contrôle intelligent de la température et un système d'alimentation de pâte nourri à la gravité. Cela réduit non seulement les déchets, mais maintient également la nature douce et souple des chapatis que les consommateurs exigent.
Manipulation de la pâte entièrement automatisée :
Équipé d'un diviseur de pâte à haute précision qui des portions de la taille avec une précision de ± 1%, garantissant à chaque fois des chapatis uniformes.
Le système de convoyeur nourri à la gravité élimine l'intervention manuelle, réduisant le risque de contamination et d'amélioration de l'efficacité du flux de travail.
Roulement et mise en forme réglables :
Des rouleaux jumeaux avec des paramètres d'espace variable (0,5 mm à 3 mm) pourraient accueillir différentes préférences d'épaisseur de chapati, des variantes minces et croustillantes à des préférences épaisses et moelleuses.
Les surfaces à roulettes antiadhésives empêchent le collage de la pâte, assurant un fonctionnement propre et une maintenance facile.
Module de cuisine intelligent :
Plaques de chauffage infrarouge à grande vitesse avec contrôle de température réglable (150 ° C - 300 ° C) assurer une cuisson uniforme et un brunissement cohérent.
Le système de surveillance en temps réel détecte les chapatis sous-cuits ou trop cuits, ajustant automatiquement le temps de cuisson pour des résultats optimaux.
Intégration automatique d'empilement et d'emballage :
L'empilement de bras robotique doux minimise la rupture et assure des tas soignés pour des emballages faciles.
Compatible avec les modules d'emballage en option pour la distribution fraîche ou surgelée, y compris le scellement sous vide et l'étiquetage des dattes.
Interface conviviale :
Panneau de commande à écran tactile avec paramètres intuitifs pour les réglages rapides des paramètres (épaisseur, vitesse de cuisson, taille des portions).
Le système d'autodiagnostic alerte les opérateurs des besoins de maintenance ou des dysfonctionnements, réduisant les temps d'arrêt.
Cuisines commerciales : idéal pour les restaurants, les cafés et les services de restauration qui servent les chapatis de base, permettant une production à haut volume pendant les heures de pointe.
Plantes de transformation des aliments : Convient aux fabricants à grande échelle produisant des chapatis remplis au détail, frais et congelés, pour répondre aux demandes de supermarché et de gros.
Cantines institutionnelles : les écoles, les hôpitaux et les cafétérias d'entreprise bénéficient d'une qualité constante et d'une production rapide pour nourrir efficacement les grands groupes.
Entreprises orientées vers l'exportation : répond aux normes internationales de sécurité alimentaire (FDA, CE) pour l'exportation des chapatis vers les marchés mondiaux, garantissant le respect des réglementations de qualité stricte.
Q: Quel est le diamètre de chapati minimum / maximum que la ligne peut produire?
R: La ligne peut produire des chapatis allant de 10 cm à 20 cm de diamètre, réglables via le panneau de commande. Des configurations personnalisées pour des tailles plus grandes sont disponibles sur demande.
Q: La ligne peut-elle gérer la pâte de blé sans gluten ou entier?
R: Oui, le système de manutention robuste de la pâte est compatible avec diverses farines, y compris le blé entier, les mélanges sans gluten et les pâtes avec des fibres ou des grains supplémentaires.
Q: combien d'espace nécessite la ligne de production standard?
R: Le modèle compact occupe 8 m x 2m, tandis que les plus grandes lignes industrielles peuvent nécessiter 15 m x 3 m. Notre équipe fournit des conceptions de disposition spécifiques au site pour optimiser l'utilisation de l'espace.
Q: Quelle est la consommation d'énergie par heure?
R: La consommation d'énergie dépend de la vitesse de production, mais la moyenne est de 15 à 20 kWh pour la ligne standard, avec des éléments de chauffage économes en énergie et des moteurs à faible puissance.
Le système intègre plusieurs étapes - la préparation, la portionnement, le roulement, la cuisson et l'empilement - dans un flux de travail transparent. Sa conception modulaire permet une personnalisation facile de répondre à des volumes de production variables, des restaurants à petite échelle aux grandes usines industrielles. La ligne assure une épaisseur uniforme, une rondeur parfaite et une texture authentique en tirant parti des rouleaux de précision, un contrôle intelligent de la température et un système d'alimentation de pâte nourri à la gravité. Cela réduit non seulement les déchets, mais maintient également la nature douce et souple des chapatis que les consommateurs exigent.
Manipulation de la pâte entièrement automatisée :
Équipé d'un diviseur de pâte à haute précision qui des portions de la taille avec une précision de ± 1%, garantissant à chaque fois des chapatis uniformes.
Le système de convoyeur nourri à la gravité élimine l'intervention manuelle, réduisant le risque de contamination et d'amélioration de l'efficacité du flux de travail.
Roulement et mise en forme réglables :
Des rouleaux jumeaux avec des paramètres d'espace variable (0,5 mm à 3 mm) pourraient accueillir différentes préférences d'épaisseur de chapati, des variantes minces et croustillantes à des préférences épaisses et moelleuses.
Les surfaces à roulettes antiadhésives empêchent le collage de la pâte, assurant un fonctionnement propre et une maintenance facile.
Module de cuisine intelligent :
Plaques de chauffage infrarouge à grande vitesse avec contrôle de température réglable (150 ° C - 300 ° C) assurer une cuisson uniforme et un brunissement cohérent.
Le système de surveillance en temps réel détecte les chapatis sous-cuits ou trop cuits, ajustant automatiquement le temps de cuisson pour des résultats optimaux.
Intégration automatique d'empilement et d'emballage :
L'empilement de bras robotique doux minimise la rupture et assure des tas soignés pour des emballages faciles.
Compatible avec les modules d'emballage en option pour la distribution fraîche ou surgelée, y compris le scellement sous vide et l'étiquetage des dattes.
Interface conviviale :
Panneau de commande à écran tactile avec paramètres intuitifs pour les réglages rapides des paramètres (épaisseur, vitesse de cuisson, taille des portions).
Le système d'autodiagnostic alerte les opérateurs des besoins de maintenance ou des dysfonctionnements, réduisant les temps d'arrêt.
Cuisines commerciales : idéal pour les restaurants, les cafés et les services de restauration qui servent les chapatis de base, permettant une production à haut volume pendant les heures de pointe.
Plantes de transformation des aliments : Convient aux fabricants à grande échelle produisant des chapatis remplis au détail, frais et congelés, pour répondre aux demandes de supermarché et de gros.
Cantines institutionnelles : les écoles, les hôpitaux et les cafétérias d'entreprise bénéficient d'une qualité constante et d'une production rapide pour nourrir efficacement les grands groupes.
Entreprises orientées vers l'exportation : répond aux normes internationales de sécurité alimentaire (FDA, CE) pour l'exportation des chapatis vers les marchés mondiaux, garantissant le respect des réglementations de qualité stricte.
Q: Quel est le diamètre de chapati minimum / maximum que la ligne peut produire?
R: La ligne peut produire des chapatis allant de 10 cm à 20 cm de diamètre, réglables via le panneau de commande. Des configurations personnalisées pour des tailles plus grandes sont disponibles sur demande.
Q: La ligne peut-elle gérer la pâte de blé sans gluten ou entier?
R: Oui, le système de manutention robuste de la pâte est compatible avec diverses farines, y compris le blé entier, les mélanges sans gluten et les pâtes avec des fibres ou des grains supplémentaires.
Q: combien d'espace nécessite la ligne de production standard?
R: Le modèle compact occupe 8 m x 2m, tandis que les plus grandes lignes industrielles peuvent nécessiter 15 m x 3 m. Notre équipe fournit des conceptions de disposition spécifiques au site pour optimiser l'utilisation de l'espace.
Q: Quelle est la consommation d'énergie par heure?
R: La consommation d'énergie dépend de la vitesse de production, mais la moyenne est de 15 à 20 kWh pour la ligne standard, avec des éléments de chauffage économes en énergie et des moteurs à faible puissance.
