El sistema integra múltiples etapas (preparación de la muerte, porción, rodamiento, cocción y apilamiento) en un flujo de trabajo perfecto. Su diseño modular permite una fácil personalización para cumplir con diferentes volúmenes de producción, desde restaurantes a pequeña escala hasta grandes plantas industriales. La línea garantiza un grosor uniforme, una redondez perfecta y una textura auténtica al aprovechar los rodillos de precisión, el control de temperatura inteligente y un sistema de suministro de masa alimentado por gravedad. Esto no solo reduce los desechos, sino que también mantiene la naturaleza suave y flexible de Chapatis que los consumidores exigen.
Manejo de masa totalmente automatizado :
Equipado con un divisor de masa de alta precisión que las porciones se producen con una precisión de ± 1%, asegurando chapatis uniforme cada vez.
El sistema transportador alimentado por gravedad elimina la intervención manual, reduce el riesgo de contaminación y mejora la eficiencia del flujo de trabajo.
Rolling y conformación ajustable :
Los rodillos gemelos con configuraciones de brecha variable (0.5 mm a 3 mm) acomodan diferentes preferencias de espesor de Chapati, desde variantes delgadas y crujientes hasta las gruesas y esponjosas.
Las superficies de rodillos antiadherentes evitan la adhesión de masa, asegurando la operación limpia y el fácil mantenimiento.
Módulo de cocina inteligente :
Placas de calentamiento por infrarrojo de alta velocidad con control de temperatura ajustable (150 ° C-300 ° C) garantizar una cocción uniforme y un dorado consistente.
El sistema de monitoreo en tiempo real detecta chapatis poco cocido o sobrecocido, ajustando automáticamente el tiempo de cocción para obtener resultados óptimos.
Integración automática de apilamiento e embalaje :
La apilamiento de brazos robóticos suaves minimiza la rotura y garantiza pilas ordenadas para un embalaje fácil.
Compatible con módulos de empaque opcionales para distribución fresca o congelada, incluido el sellado de vacío y el etiquetado de fecha.
Interfaz fácil de usar :
Panel de control de pantalla táctil con configuraciones intuitivas para ajustes rápidos de parámetros (grosor, velocidad de cocción, tamaño de porción).
El sistema de autodiagnóstico alerta a los operadores sobre las necesidades de mantenimiento o mal funcionamiento, reduciendo el tiempo de inactividad.
Cocinas comerciales : ideales para restaurantes, cafeterías y servicios de catering que sirven a Chapatis como un elemento básico, lo que permite la producción de alto volumen durante las horas pico.
Plantas de procesamiento de alimentos : adecuados para fabricantes a gran escala que producen chapatis repletos en minoristas, tanto frescos como congelados, para satisfacer las demandas de supermercados y mayoristas.
Los comedores institucionales : las escuelas, hospitales y cafeterías corporativas se benefician de una calidad constante y una producción rápida para alimentar a grandes grupos de manera eficiente.
Empresas orientadas a la exportación : cumple con los estándares internacionales de seguridad alimentaria (FDA, CE) para exportar chapatis a los mercados globales, asegurando el cumplimiento de estrictas regulaciones de calidad.
P: ¿Cuál es el diámetro de Chapati mínimo/máximo que puede producir la línea??
R: La línea puede producir chapatis que varía de 10 cm a 20 cm de diámetro, ajustable a través del panel de control. Las configuraciones personalizadas para tamaños más grandes están disponibles a pedido.
P: ¿Puede la línea manejar la masa de trigo sin gluten o sin gluten??
R: Sí, el sistema de manejo de masa robusto es compatible con varias harinas, que incluyen trigo integral, mezclas sin gluten y masas con fibras o granos agregados.
P: ¿Cuánto espacio requiere la línea de producción estándar??
R: El modelo compacto ocupa 8m x 2m, mientras que las líneas industriales más grandes pueden requerir 15 m x 3m. Nuestro equipo proporciona diseños de diseño específicos del sitio para optimizar la utilización del espacio.
P: ¿Cuál es el consumo de energía por hora??
R: El uso de energía depende de la velocidad de producción, pero el promedio es de 15-20 kWh para la línea estándar, con elementos de calefacción de bajo consumo y motores de baja potencia.
El sistema integra múltiples etapas (preparación de la muerte, porción, rodamiento, cocción y apilamiento) en un flujo de trabajo perfecto. Su diseño modular permite una fácil personalización para cumplir con diferentes volúmenes de producción, desde restaurantes a pequeña escala hasta grandes plantas industriales. La línea garantiza un grosor uniforme, una redondez perfecta y una textura auténtica al aprovechar los rodillos de precisión, el control de temperatura inteligente y un sistema de suministro de masa alimentado por gravedad. Esto no solo reduce los desechos, sino que también mantiene la naturaleza suave y flexible de Chapatis que los consumidores exigen.
Manejo de masa totalmente automatizado :
Equipado con un divisor de masa de alta precisión que las porciones se producen con una precisión de ± 1%, asegurando chapatis uniforme cada vez.
El sistema transportador alimentado por gravedad elimina la intervención manual, reduce el riesgo de contaminación y mejora la eficiencia del flujo de trabajo.
Rolling y conformación ajustable :
Los rodillos gemelos con configuraciones de brecha variable (0.5 mm a 3 mm) acomodan diferentes preferencias de espesor de Chapati, desde variantes delgadas y crujientes hasta las gruesas y esponjosas.
Las superficies de rodillos antiadherentes evitan la adhesión de masa, asegurando la operación limpia y el fácil mantenimiento.
Módulo de cocina inteligente :
Placas de calentamiento por infrarrojo de alta velocidad con control de temperatura ajustable (150 ° C-300 ° C) garantizar una cocción uniforme y un dorado consistente.
El sistema de monitoreo en tiempo real detecta chapatis poco cocido o sobrecocido, ajustando automáticamente el tiempo de cocción para obtener resultados óptimos.
Integración automática de apilamiento e embalaje :
La apilamiento de brazos robóticos suaves minimiza la rotura y garantiza pilas ordenadas para un embalaje fácil.
Compatible con módulos de empaque opcionales para distribución fresca o congelada, incluido el sellado de vacío y el etiquetado de fecha.
Interfaz fácil de usar :
Panel de control de pantalla táctil con configuraciones intuitivas para ajustes rápidos de parámetros (grosor, velocidad de cocción, tamaño de porción).
El sistema de autodiagnóstico alerta a los operadores sobre las necesidades de mantenimiento o mal funcionamiento, reduciendo el tiempo de inactividad.
Cocinas comerciales : ideales para restaurantes, cafeterías y servicios de catering que sirven a Chapatis como un elemento básico, lo que permite la producción de alto volumen durante las horas pico.
Plantas de procesamiento de alimentos : adecuados para fabricantes a gran escala que producen chapatis repletos en minoristas, tanto frescos como congelados, para satisfacer las demandas de supermercados y mayoristas.
Los comedores institucionales : las escuelas, hospitales y cafeterías corporativas se benefician de una calidad constante y una producción rápida para alimentar a grandes grupos de manera eficiente.
Empresas orientadas a la exportación : cumple con los estándares internacionales de seguridad alimentaria (FDA, CE) para exportar chapatis a los mercados globales, asegurando el cumplimiento de estrictas regulaciones de calidad.
P: ¿Cuál es el diámetro de Chapati mínimo/máximo que puede producir la línea??
R: La línea puede producir chapatis que varía de 10 cm a 20 cm de diámetro, ajustable a través del panel de control. Las configuraciones personalizadas para tamaños más grandes están disponibles a pedido.
P: ¿Puede la línea manejar la masa de trigo sin gluten o sin gluten??
R: Sí, el sistema de manejo de masa robusto es compatible con varias harinas, que incluyen trigo integral, mezclas sin gluten y masas con fibras o granos agregados.
P: ¿Cuánto espacio requiere la línea de producción estándar??
R: El modelo compacto ocupa 8m x 2m, mientras que las líneas industriales más grandes pueden requerir 15 m x 3m. Nuestro equipo proporciona diseños de diseño específicos del sitio para optimizar la utilización del espacio.
P: ¿Cuál es el consumo de energía por hora??
R: El uso de energía depende de la velocidad de producción, pero el promedio es de 15-20 kWh para la línea estándar, con elementos de calefacción de bajo consumo y motores de baja potencia.
