Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-09-22 Eredet: Telek
Milyen eszközt terveztek a tészta egységes részekre történő szétválasztására? A kereskedelmi pékségekben és ipari élelmiszergyárakban a válasz egy tésztaosztó gép.
A tésztaosztó gépet úgy tervezték, hogy nagyobb tömegű vagy folyamatos tésztaáramot vegyen fel, és gömbölyítés, erjesztés, hengerlés, préselés, formázás vagy sütés előtt szabályozott részekre osztja. Ahelyett, hogy a kezelők ismételten kézzel vágnák és mérnék a tésztát, a gép szabványosítja ezt a korai gyártási lépést, így a későbbi berendezések egyenletesebb méretű és súlyú darabokat kapnak.
Ez a látszólag egyszerű funkció jelentős befolyással van az egész pékség folyamatára. Ha az egyes adagok eltérőek, a kész kenyerek vagy lapos kenyér átmérője, vastagsága, sütési ideje, csomagolás súlya és megjelenése eltérő lehet. A termelési mennyiség növekedésével a kézi adagolást is egyre nehezebb folyamatosan fenntartani a kezelők és a műszakok között. A kereskedelmi sütőipari útmutató ezért a tésztaosztást az egyik kulcsfontosságú automatizálási szakasznak tekinti, amikor a gyártók a kisszériás gyártásról a nagyobb volumenű feldolgozás felé mozdulnak el.
AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. ipari tésztafeldolgozó és laposkenyér-előállító berendezéseket szállít, beleértve a dedikált Tésztaosztó gép kategória, a precíz és ismételhető tésztaadagoláshoz. A cég jelenlegi termékinformációi szerint osztórendszerei különböző tésztajellemzőket képesek feldolgozni, beleértve a lágyabb, ragadósabb összetételű és sűrűbb tésztákat, míg a személyre szabott kapacitások és adagméretek egyedi gyártási igényekhez konfigurálhatók.
A tésztaosztó gép egy kereskedelmi pékség, amelyet kifejezetten az ömlesztett tészta egységes részekre osztására terveztek.
A gép kialakításától függően a következőket használhatja:
Mechanikus vágás
Szervóvezérlésű vágás
Hidraulikus nyomás
Térfogatfelosztás
Folyamatos extrudálás
Programozható többlépcsős vágás
Egyes gépek csak osztják a tésztát. Mások az elosztást lekerekítéssel kombinálják, míg az ipari gyártósorok az elválasztót közvetlenül egy kerekítőhöz, fermentorhoz, hengerhez, préshez vagy más formázó berendezéshez csatlakoztathatják.
A megfelelő felszerelés tehát attól függ, hogy a pékségnek csak adagszabályozásra van szüksége, vagy teljesen integrált tésztafeldolgozó rendszerre.
A tészta adagjának súlya határozza meg a kiindulási pontot minden, az áramlás irányában előállított egység számára.
Ha egy pékség 120 g-os lapos kenyeret kíván gyártani, de a tésztaosztó 105-135 g-os darabokat készít, akkor a későbbi formázóberendezések akkor is észrevehetően eltérő késztermékeket hozhatnak létre, ha a présnyomás, a hengerbeállítások és a sütési feltételek változatlanok maradnak.
A következetes felosztás kiszámíthatóbb:
Késztermék súlya
Átmérő
Vastagság
Bizonyító magatartás
Sütési idő
Nedvességtartalom
Csomag súlya
A termék megjelenése
Ez különösen fontos az olyan kereskedelmi ügyfelek számára, mint például a szupermarketek, az élelmiszer-szolgáltató forgalmazók, az étteremláncok és a saját márkás vásárlók, akik megismételhető termékleírásokat várnak el.
A JinKe termékoldala a tésztaosztást precíziós szakaszként helyezi el, amelynek célja, hogy javítsa az olyan termékek egyenletességét, mint a kenyér, péksütemények, zsemlék és lapos kenyér.
A különböző elválasztó kialakítások eltérő mechanikai elveket alkalmaznak, de az alapvető gyártási logika hasonló.
A tészta innen származhat:
Egy mixer
Hopper
Szállítószalag
Kézi etetőállomás
Folyamatos upstream termelési rendszer
Felosztás előtt a tésztának kellően stabil állagúnak kell lennie, mert a hidratáltság, a hőmérséklet vagy a sűrűség jelentős különbségei befolyásolhatják az adagolási teljesítményt.
Az elválasztótól függően a gép meghatározhatja az adag méretét a térfogat, a vágási távolság, az időzítés, a kamraméret, az extrudálási sebesség vagy a szervovezérelt mozgás alapján.
A fejlettebb automatikus rendszerek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy ezeket a paramétereket elektronikusan tárolják vagy módosítsák.
A JinKe jelenlegi automatikus testreszabott vágóelválasztója PLC + érintőképernyős vezérlőrendszert használ , és támogatja a testreszabott elosztási módokat a különböző termékekhez és adagigényekhez.
A gép a kiválasztott program szerint szétválasztja a tésztát.
Az ipari vonalakban ennek a lépésnek elég gyorsan kell megtörténnie ahhoz, hogy a tésztaszerkezet szükségtelen károsodása nélkül megfeleljen a downstream kapacitásnak.
Az ideális eredmény nem egyszerűen 'sok darab'. Ez az adagok folyamatos áramlása, amelyek elég egyenletesek ahhoz, hogy a következő gép megbízhatóan feldolgozza.
Az elosztás után a tészta a következőkbe kerülhet:
Öntőberendezés
Sütőrendszerek
Az automatizált gyárak esetében ezért az elválasztót az upstream és a downstream gyártási sebesség szerint kell kiválasztani.
Ez a két felszerelési kifejezés rokon, de nem azonos.
A tésztaosztó gép elsősorban a tészta ellenőrzött részekre történő szétválasztására összpontosít.
A tésztaosztó kerekítő két folyamatot hajt végre:
A tészta felosztása.
Minden adagot egyneműbb tésztagolyóvá kerekítünk.
A kereskedelmi felszerelések útmutatói általában úgy írják le az elválasztó-kerekítőket, mint amelyek hasznosak zsemléhez, zsemléhez, pizzatésztához és hasonló termékekhez, ahol a kelesztés vagy további feldolgozás előtt az adagot le kell kerekíteni.
A laposkenyérgyárak számára ezeknek a műveleteknek a szétválasztása nagyobb gyártási rugalmasságot biztosíthat, mivel a felosztás, kerekítés, pihentetés és formázás egymástól függetlenül optimalizálható.
A JinKe ezért dedikált Tésztaosztás és Tészta gömbölyítő berendezés, mint különálló gyártási szakaszok.
A kereskedelmi vásárlók általában többféle berendezéstípussal találkoznak.
Elválasztó típusa |
Tipikus alkalmazás |
Fő Előny |
|---|---|---|
Kézi osztó |
Kis pékségek |
Alacsony befektetés |
Hidraulikus osztó |
Kenyér és nagyobb tészta tételek |
Erős osztóerő |
Félautomata elválasztó |
Közepes volumenű pékség |
Költség- és munkaerő-megtakarítás egyensúlya |
Automatikus osztó |
Ipari termelés |
Nagyobb sebesség és konzisztencia |
Folyamatos vágóelválasztó |
Laposkenyér / gyártósorok |
Könnyű vonalintegráció |
Elválasztó-kerekítő |
Zsemle, zsemle, pizza |
Osztás + kerekítés |
Mindegyik típus más-más gyártási mérethez illeszkedik.
A kézi gépek mechanikus erőt és kezelői bevitelt használnak.
Jól működhetnek kisebb pékségekben, ahol korlátozott a termelési mennyiség és hasznos az árammentes működés.
A kompromisszum az, hogy az átviteli teljesítmény nagyobb mértékben függ a kezelőtől.
A hidraulikus gépek hidraulikus nyomással osztják szét a nagyobb tésztatömegeket.
Gyakran használják kenyérgyártáshoz, ahol viszonylag nagy adagokat kell tételenként szétválasztani. A jelenlegi kereskedelmi útmutatók a hidraulikus rendszereket kézi, félautomata és automatikus konfigurációkban írják le, a szükséges teljesítménytől és szabályozási szinttől függően.
Az automatikus elválasztó jobban megfelel a folyamatos nagy volumenű műveletekhez.
Ezek a rendszerek a következőket tartalmazhatják:
PLC vezérlés
Szervo hajtások
Recept beállításai
Folyamatos etetés
Automatikus riasztások
Gyártási adatok figyelése
Integráció felfelé és lefelé irányuló szállítószalagokkal
A JinKe jelenlegi automatikus vágóelosztója szervovezérelt vágást és PLC/érintőképernyős működést használ, testreszabható felosztási módokkal a különböző laposkenyér-alkalmazásokhoz.
A jelenlegi JinKe Az automatikus testreszabott tésztafeldolgozó berendezés pékségvágó elválasztó gépe JKJX -FKJ.
A közzétett specifikációk a következők:
Paraméter |
Jelenlegi specifikáció |
|---|---|
Modell |
JKJX-FKJ |
Hatalom |
0,95 kW |
Méretek |
Testreszabott |
Vezérlőrendszer |
PLC + érintőképernyő |
Kapcsolattartó anyag |
Élelmiszer-minőségű SS304 |
Felosztási mód |
Testreszabható |
Biztonság |
Vészleállítás + védőburkolat |
Hibakezelés |
Automatikus kikapcsolás + hibakód |
Nyelvek |
Angol, kínai, spanyol, arab, német, francia |
Telepítés |
Választható mérnöki helyszíni szolgáltatás |
Garancia |
1 év |
A gép jelenleg a tortilla, a paratha, a lavash, a roti, a chapati és a parotta termékekhez használt tésztákhoz tartozik.
Ezek a specifikációk a közzétett JKJX-FKJ konfigurációra vonatkoznak; a testreszabott projektek eltérő méreteket vagy működési paramétereket használhatnak.
A kereskedelemben kapható elválasztó pékáruk széles skálájához használható, feltéve, hogy a gép kompatibilis a tészta jellemzőivel és a kívánt adagtartománysal.
A lehetséges alkalmazások a következők:
Tortilla
Chapati
Roti
Paratha
Parotta
Lavash
Zsemle
Zsemle
Pizza tészta
Laposkenyér
Sütemények
Speciális pékáruk
A JinKe elválasztó kategóriája kifejezetten kimondja, hogy berendezése a tészta különböző jellemzőihez igazítható, beleértve a lágy és ragadós tésztát, valamint a sűrűbb, keményebb összetételeket.
Ez a rugalmasság azért fontos, mert a tészta állaga nagymértékben eltérhet a magas hidratáltságú laposkenyér-összetétel és a keményebb kenyértészta között.
A kézi adagolás hatékonyan működhet egy kis kézműves pékségben.
A nehézség akkor jelentkezik, amikor a termelési mennyiség nő.
Képzelj el egy gyárat, amely a következőket állítja elő:
8000 laposkenyér műszakonként
Ha minden tésztarészt kézzel kell vágni és le kell mérni, a kezelők több ezerszer megismétlik ugyanazt a feladatot.
Ez számos termelési kihívást jelent:
Magasabb munkaerő-igény
Ismétlődő munka
Lassabb áteresztőképesség
Nagyobb függés a kezelői tapasztalattól
Adagméret variáció
Fokozott átdolgozás
A kereskedelmi sütőipari berendezések útmutatói következetesen a munkaerő-csökkentést és az ismételhetőbb adagszabályozást azonosítják a tésztaosztás automatizálásának elsődleges okaként.
A napi kibocsátás növekedésével az üzleti szempontok erősödnek.
A súlyváltozás nem csak minőségi kérdés. Az összetevők árát is befolyásolhatja.
Tegyük fel, hogy a tészta célsúlya:
100 g
de az átlagos túladagolás:
3 g
darabhoz Napi 10 000 :
3 g × 10 000 = 30 kg plusz tészta naponta
Ezért még a kis szisztematikus túltöltés is jelentős összetevőveszteséget idézhet elő ipari méretekben.
Az alulsúlyos adagok más problémát okoznak, mert előfordulhat, hogy a késztermékek nem felelnek meg a szükséges csomagolási vagy vevői előírásoknak.
A cél tehát nem egyszerűen a nagy hibák elkerülése, hanem az, hogy az adagok közötti eltéréseket kellően szorosan tartsuk, hogy a gyártócsapatnak ne kelljen szándékosan túltöltenie minden darabot, hogy megvédje az alulsúlyos termékeket.
A hasznos vásárlási folyamat a termékkel kezdődik, nem a gépkatalógussal.
Kérdez:
Mi a legkisebb adag?
Mi a legnagyobb adag?
Több termék is megosztja a gépet?
Valószínűleg a jövőbeni termékek eltérő súlyt fognak használni?
Egy mindössze 50 g-os zsemlét készítő pékségnek más az igénye, mint a 80 g-os, 120 g-os és 180 g-os tésztadaraboknak.
Ha egy gép több terméket támogat, biztosítson a szállítónak egy súlymátrixot.
Termék |
A tészta célsúlya |
|---|---|
6 hüvelykes tortilla |
Példa: 45 g |
8 hüvelykes tortilla |
Példa: 70 g |
Chapati |
Példa: 80 g |
Roti |
Példa: 100 g |
Nagy burkolat |
Példa: 150 g |
Ezek az ábrák csak illusztrációk; az Ön tényleges összetétele határozza meg a megfelelő súlyt.
A kapacitásnak a valós termelési igényeken kell alapulnia.
Tegyük fel, hogy a pékségnek szüksége van:
30.000 darab naponta
vel:
10 hatékony üzemóra
A szükséges átlagos kimenet:
30 000 ÷ 10 = 3 000 darab/óra
Ezután hagyjon némi termelési tartalékot a tisztításhoz, beállításhoz és kisebb megszakításokhoz.
Ne válasszon olyan elválasztót, amelynek maximális elméleti teljesítménye pontosan megegyezik a napi szükségletével.
Ez az egyik legfontosabb tényező.
Tájékoztassa a szállítót a következőkről:
Liszt típus
Hidratáció
A tészta hőmérséklete
Olajtartalom
Cukor
Zsír
Fermentációs állapot
Ragadósság
Rugalmasság
Két azonos súlyú tészta nagyon eltérően viselkedhet egy elválasztó mechanizmuson belül.
A JinKe termékkategóriája kifejezetten a tészta állítható feldolgozását helyezi előtérbe, a lágyabb és ragadósabb készítményektől a sűrűbb és keményebb típusokig.
Kérdezze meg a szállítót:
Milyen pontosságot lehet elérni a tésztámmal?
A pontosság grammban vagy százalékban van megadva?
Változik a pontosság nagyobb sebességnél?
Hogyan befolyásolja a ragadós tészta a teljesítményt?
Tesztelhető a gép az én készítményemmel?
A versenytársak vásárlási útmutatói következetesen a súlypontosságot az egyik fő kiválasztási kritériumként határozzák meg, mivel az adagok változása befolyásolja a késztermék konzisztenciáját és az összetevők hozamát.
Kerülje a pontosságra vonatkozó állítások értékelését anélkül, hogy ismerné a teszt során használt tésztatípust.
Az elválasztó nem választható a gyártósor többi részétől függetlenül.
Fontolja meg:
Keverő → Osztó → Kerekítő → Erjesztő → Henger/prés → Sütő → Hűtő
Ha az elosztó 6000 darabot ad le óránként, de az utánfutó prés csak 3000-et, akkor az extra osztókapacitás kevés hasznot hoz.
Ezzel szemben a lassú elválasztó szűk keresztmetszete lehet egy egyébként nagy kapacitású vonalnak.
A JinKe több összekapcsolt tésztafeldolgozási kategóriát biztosít rajta keresztül Tésztakészítő berendezés , amely lehetővé teszi a kapacitás tervezését több szakaszban.
Az egytermékes pékségeknél az egyszerű vezérlés is elegendő lehet.
Egy több lapos kenyeret gyártó gyár esetében a recepttárolás jelentős beállítási időt takaríthat meg.
JinKe JKJX-FKJ jelenleg a következőket tartalmazza:
PLC vezérlés
Érintőképernyős felület
Memória tárolás
Egyedi felosztási logika
Több nyelvi lehetőség
Automatikus hibakijelzés
Ezeket a funkciókat a receptváltás és a gyártásfelügyelet egyszerűsítésére tervezték.
A tésztával érintkező alkatrészeknek megfelelő élelmiszer-minőségű anyagokat kell használniuk, és hozzáférhetőknek kell lenniük a tisztításhoz.
A jelenlegi JinKe automatikus elválasztó az élelmiszer-minőségű SS304 rozsdamentes acélt tartalmazza a termékkel érintkező alkatrészekhez.
A beszállítók összehasonlításakor kérdezze meg a következőket is:
Mely részek érintik a tésztát?
A vágóelemek eltávolíthatók?
Könnyen tisztíthatók a szállítószalagok?
Vannak elérhetetlen rések?
Mennyi napi takarítási idő szükséges?
A rozsdamentes acél külső önmagában nem garantálja a higiénikus kialakítást.
Az automatikus vágóberendezések mozgó mechanikai alkatrészeket tartalmaznak, ezért fontos a védelem.
A jelenlegi JinKe elválasztó a következőket tartalmazza:
Vészleállító gomb
Védőburkolat
Automatikus riasztó
Automatikus kikapcsolás
Hibakód kijelző
Ezek a funkciók javíthatják a kezelői irányítást és egyszerűsíthetik a hibaelhárítást.
A célpiac biztonsági követelményeit továbbra is külön kell ellenőrizni.
Tényező |
Kézi tésztavágás |
Automata tésztaosztó |
|---|---|---|
Adagolási sebesség |
Üzemeltető függő |
Folyamatos |
Súly Konzisztencia |
Változóbb |
Ellenőrzöttebb |
Munkaügyi Követelmény |
Magasabb |
Alacsonyabb ismétlődő vajúdás |
Termelési skála |
Kicsi |
Közepes-ipari |
Receptváltás |
Kézi mérés |
Programozható géptől függően |
Vonalintegráció |
Korlátozott |
Erős |
Gyártási adatok |
Nincs/kézi |
Fejlett rendszereken elérhető |
Kezelő fáradtsága |
Magasabb |
Alacsonyabb ismétlődő munkaterhelés |
A kézi vágás továbbra is megfelelő a kézműves gyártáshoz, ahol a termékváltoztatás akár kívánatos is lehet.
Az ipari laposkenyér-gyártás azonban általában jobban profitál a kiszámítható adagokból, mivel a formáló-, sütő- és csomagolóberendezéseket megismételhető bevitelre tervezték.
A nevek átfedik egymást.
A tésztaosztó kiemeli az adagszabályozást.
A tésztavágó gép a tészta elválasztásának mechanikus módszerét hangsúlyozza.
Számos ipari laposkenyér-alkalmazásban ugyanaz a berendezés látja el mindkét szerepet, ezért a JinKe modelljét automatikus tésztavágó és -osztó rendszerként írja le.
A felszerelés beszerzésekor ne hagyatkozzon kizárólag a gép nevére. Ellenőrzés:
Hogyan kerül be a tészta
Hogyan szabályozható az adagméret
Függetlenül attól, hogy a darabokat lemérik vagy térfogatmérik
Függetlenül attól, hogy a gép felkerekíti-e a tésztát
Akár folyamatosan működik
A fejlett gépek szervovezérlést használhatnak az ismételhetőség javítása és az elektronikus beállítás lehetővé tétele érdekében.
A szervovezérelt mozgás segíthet a koordinációban:
Vágási pozíció
Időzítés
Gyártási sebesség
Az adag beállításai
Szállítószalag mozgása
A JinKe jelenlegi automatikus osztója szervovezérelt vágást és PLC vezérlést használ.
A többtermékes gyártósorok esetében ez nagyobb rugalmasságot biztosít, mint egy olyan gép, amelynél minden egyes adag specifikációjának változása esetén jelentős mechanikai változtatásokat kell végrehajtani.
A felosztás általában a tésztafeldolgozás korai lépése, nem pedig a vége.
A laposkenyér tipikus munkafolyamata a következő lehet:
Az ömlesztett tészta ellenőrzött adagokká válik.
Az egyes adagokból simább golyókat formázunk.
Azok a vásárlók, akiknek szükségük van erre a folyamatra, áttekinthetik a JinKe-t Tészta kerekítő gép.
A tészta ellenőrzött körülmények között pihenhet a mechanikai igénybevétel csökkentése vagy az erjedés elősegítése érdekében.
Lásd a Tésztaerjesztő gép.
Az adagot a kívánt vastagságú és átmérőjű laposkenyérré alakítjuk.
A releváns kategóriák közé tartozik Tésztahenger gépek és Tésztanyomó és filmező gépek.
A formált tészta bekerül a sütőbe.
Az integrált laposkenyér projekteknél a vásárlók áttekinthetik a JinKe's-t is Automatikus laposkenyér gyártósor.
Egy automatizált tortillagyárban a tésztaosztó gép a gyártási folyamat kezdete közelében helyezhető el.
Egy egyszerűsített folyamat lehet:
Keverés → Osztás → Kerekítés → Pihentetés → Préselés → Sütés → Hűtés → Halmozás → Csomagolás
Mivel minden lefelé irányuló szakasz a belépő résztől függ, a felosztási pontosság segít a vonal többi részének következetességének megteremtésében.
A JinKe szélesebb termékkatalógusa tartalmazza A Tortilla gyártósor berendezései, valamint az egyes tésztafeldolgozó modulok, amelyek lehetővé teszik a vásárlók számára a teljes gyártási rendszer konfigurálását vagy egy adott szakasz frissítését.
Nincs általánosan helyes szám.
Hasznos módszer a számítás:
Szükséges óránkénti kapacitás = napi termelési cél ÷ effektív termelési órák
Ezután adjon hozzá megfelelő belmagasságot.
Például:
Napi szükséglet |
Hatékony órák |
Kötelező átlag |
|---|---|---|
5000 db |
8 óra |
625 db/h |
10.000 db |
8 óra |
1.250 db/h |
20.000 db |
8 óra |
2500 db/h |
30.000 db |
10 óra |
3000 db/h |
50.000 db |
10 óra |
5.000 db/h |
A kiválasztott gépnek figyelembe kell vennie:
Tisztítás
Karbantartás
Receptváltás
Etetési megszakítások
Downstream leállások
A rendelkezésre álló legnagyobb gép megvásárlása nem automatikusan a legjobb stratégia, mert a kihasználatlan kapacitás növeli a tőkeköltséget anélkül, hogy szükségszerűen növelné a bevételt.
Az automatizálás vonzóbbá válik, ha az alábbi feltételek közül több megjelenik:
A napi termelés tovább növekszik.
Az adagok inkonzisztenciája panaszokat vagy pazarlást okoz.
Szakképzett munkaerőt nehéz toborozni.
A kézi mérés szűk keresztmetszetté válik.
A több műszak szabványosabb folyamatokat igényel.
A downstream gépek tésztára várnak.
Az ügyfelek szigorúbb súlyspecifikációt igényelnek.
A kereskedelmi sütőipari útmutatók általában erősebben pozícionálják az automata gépeket a nagyobb volumenű gyárak számára, ahol a munkaerő csökkentése és az ismételhetőség indokolja a további berendezések bonyolultságát.
Ellenőrzés:
Tészta állaga
Etetési sebesség
A gép beállításai
Vágó kalibrálása
Recept változtatások
Lehetséges tényezők a következők:
Magas hidratáltság
A tészta hőmérséklete
Nem megfelelő érintkezési felületek
Elégtelen tisztítás
Helytelen gépbeállítás
Lehet, hogy a felosztás túl agresszív a készítményhez képest, vagy a tészta tulajdonságai nem egyeznek a gép beállításaival.
Ellenőrizze, hogy maga az elválasztó jelenti-e a szűk keresztmetszetet, vagy nem kényszeríti-e az utánfutó berendezés lassabban futni.
Tekintse át a vágási logikát, az adagkalibrálást, az átviteli tervezést és a kézi vágási követelményeket.
A tényleges tésztát használó gépi próba az egyik legmegbízhatóbb módja ezeknek a problémáknak a vásárlás előtti azonosítására.
A tésztaosztó gép közvetlenül ragadós élelmiszerekkel működik, ezért a napi karbantartást nem szabad opcionálisnak tekinteni.
A gyakorlati karbantartási program a következőket tartalmazhatja:
A maradék tészta eltávolítása
Élelmiszerrel érintkező felületek tisztítása
Vágók ellenőrzése
A szállítószalag beállításának ellenőrzése
Érzékelők ellenőrzése
A védőburkolatok ellenőrzése
Meghajtó alkatrészek figyelése
A kenési ütemterv szerint
Soha ne alkalmazzon kenőanyagot válogatás nélkül az élelmiszerekkel érintkező területekre. Csak a gép gyártója által jóváhagyott karbantartási módszereket és kenőanyag-specifikációkat használja.
Egy automatizált gyár esetében a megelőző karbantartás különösen fontos, mert a meghibásodott elválasztó minden utánfutó gépet leállíthat, még akkor is, ha a sütő, a henger és a rakodó továbbra is működőképes.
Egy jó ajánlatnak többet kell tartalmaznia, mint a 'Tésztaelválasztóra van szükségem'.
Adja meg:
Követelmény |
Információ |
|---|---|
Termék |
Tortilla, roti, chapati stb. |
Tészta súlya |
g/db |
Súlytartomány |
Minimum-maximum |
Tészta hidratálása |
% ha ismert |
Tészta típusa |
Puha, ragadós, kemény, erjesztett |
Szükséges kapacitás |
db/óra |
Napi kimenet |
db/nap |
Gyártási órák |
óra/nap |
Upstream berendezések |
Keverő/etető |
Downstream berendezések |
Kerekítő/henger/prés |
Feszültség |
Helyi szabvány |
Gyári tér |
Elérhető méretek |
Termékválaszték |
Receptek száma |
Rendeltetési hely |
Ország/város |
Telepítés |
Távoli/helyszíni |
Ez az információ lehetővé teszi a szállító számára, hogy meghatározza, hogy a szabványos konfiguráció elegendő-e, vagy szükség van egy testreszabott elválasztó rendszerre.
Megrendelés előtt kérdezze meg:
Milyen tésztasúlytartományt bír el a gép?
Milyen pontosságot tud elérni a receptjemmel?
Mi a reális eredmény a tésztámmal?
Fel tudja dolgozni a magas hidratáltságú tésztát?
Módosítható az adagok mérete az érintőképernyőről?
Hány recept tárolható?
Milyen élelmiszerekkel érintkező anyagokat használnak?
Mennyi ideig tart a napi takarítás?
Milyen alkatrészeket tartsak meg?
Csatlakoztatható a gép a meglévő kerekítőmhez vagy présemhez?
Milyen tápegység szükséges?
Milyen biztonsági rendszereket tartalmaznak?
Telepítési támogatás elérhető?
Később bővíthető a berendezés?
Le tudod tesztelni a valódi tésztámat a gyártás előtt?
Ezek a kérdések sokkal világosabb képet adnak a gyártási alkalmasságról, mint a gép árának önmagában történő összehasonlítása.
AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. tésztakészítő és automatizált laposkenyér-előállító berendezéseket gyárt. Jelenlegi termékstruktúrája magában foglalja a tésztaosztást, gömbölyítést, hengerlést, préselést, kelesztést, sütést, hűtést, halmozást és komplett laposkenyér-előállító rendszereket.
A cégé Tésztaosztógép kategória olyan kereskedelmi pékségek és élelmiszergyárak számára készült, amelyek több megismételhető tésztaadagot és gyorsabb feldolgozást igényelnek, mint amit a kézi vágás nyújthat. A kategória olyan testreszabott megoldásokat is támogat, ahol a vásárlók meghatározott kapacitást, adagméretet vagy a meglévő tésztafeldolgozó berendezésekkel való integrációt igényelnek.
Az ipari automatizáláshoz az áram A JKJX-FKJ automata tésztavágó gép PLC + érintőképernyős vezérlést, szervovezérelt felosztást, SS304 élelmiszerrel érintkező részeket, testreszabható felosztási módokat, automatikus hibaleállást, többnyelvű működést és opcionális helyszíni telepítést tartalmaz.
A nagyobb termelési rendszert építő gyártók az elválasztót a JinKe-vel is összehangolhatják Tészta kerekítő gép, Tésztaerjesztő gép, Tésztahenger gép , és Automatikus laposkenyér gyártósor.
A tésztaosztó gépet kifejezetten arra tervezték, hogy az ömlesztett tésztát ellenőrzött, egyedi adagokra bontsa a kereskedelmi pékséggyártáshoz.
Kiviteltől függően tésztavágónak, tésztaosztó gépnek, pékségosztónak, automata tésztavágó gépnek vagy tésztaosztó kerekítőnek is nevezhető, ha gömbölyítés is szerepel.
A nagyobb mennyiségű tésztát szabályozott méretű vagy súlyú részekre osztja, mielőtt a tészta kerekítésre, kelesztésre, sodrásra, préselésre, formázásra vagy sütésre kerül.
Csökkentik az ismétlődő kézi adagolást, és nagyobb gyártási sebesség mellett egyenletesebb tésztasúlyt biztosítanak.
Néhány gép képes. A JinKe kijelenti, hogy a tésztaelválasztó kategóriája különböző tésztajellemzőkhöz konfigurálható, a lágy és ragadós összetételektől a sűrű és kemény tésztákig.
Igen. A jelenlegi automata JKJX-FKJ modell vezérlőrendszerén keresztül támogatja a testreszabható felosztási módokat és méreteket.
A jelenlegi gép tortilla-, paratha-, lavash-, roti-, chapati- és parottatésztához tartozik, és testreszabható a különböző alkalmazásokhoz.
A JinKe élelmiszer-minőségű SS304 rozsdamentes acélt sorol fel a JKJX-FKJ elválasztó élelmiszerrel érintkező alkatrészeihez.
A közzétett JKJX-FKJ modell 0,95 kW névleges teljesítményt tartalmaz.
Nem. Egy elválasztó osztja fel a tésztát, míg a kerekebb az egyes részekből simább golyókat formál. Egyes gépek mindkét folyamatot kombinálják.
Terméktől függően a következő lépés lehet egy tésztakerekítő, kelesztő, henger, prés vagy formázógép.
Igen. A tésztaosztás általában az automatizált laposkenyér-gyártás egyik korai szakasza, és integrálható kerekítő, pihentető, préselési, sütési, hűtési és halmozó berendezésekkel.
Tehát milyen eszközt terveztek a tészta szétválasztására? Kereskedelmi pékségek és ipari élelmiszerek előállítása során a dedikált berendezés egy tésztaosztó gép.
Szerepe egyszerűnek tűnhet, de az adagolási pontosság messze túlmutat az osztó szakaszon. A következetes tésztabevitel segít a későbbi gépeknek megismételhetőbb tömeg, vastagság, átmérő, sütési teljesítmény és kész megjelenés előállításában. Ipari méretekben a pontos felosztás csökkentheti a több ezer adag kézi vágásával és kimérésével járó munka- és anyagfelhasználás hiányát is.
A legmegfelelőbb elválasztót a tényleges tésztajellemzők, az adagsúly-tartomány, a szükséges teljesítmény, a gyártósor sebessége, a higiéniai követelmények, az ellenőrzések, a gyári elrendezés és a jövőbeni terméktervek alapján kell kiválasztani. A kapacitás önmagában nem elég: az elválasztónak meg kell felelnie az őt követő kerekítőnek, fermentornak, hengernek, présnek vagy egyéb berendezésnek is.
AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. dedikált Tésztaosztó gépcsalád kereskedelmi tésztakészítéshez. Jelenlegi kategóriája az egységes adagolást, a különböző tésztajellemzők rugalmas beállítását, a nagy hatékonyságú feldolgozást, a tartós felépítést és a többi pékberendezéssel való testreszabott integrációt helyezi előtérbe.
Az automatizált vágást igénylő gyárak számára a JinKe's A JKJX-FKJ automata tésztaosztó egyesíti a szervovezérelt vágást, a PLC/érintőképernyős működést, a receptorientált felosztási logikát, az SS304 élelmiszerrel érintkező alkatrészeket, a biztonságvédelmet, a gyártásfigyelést és a termékek testreszabását, beleértve a tortilla, chapati, roti, lavash, paratha és parotta.
Ha az elválasztót megfelelően illesztjük a tésztához és a gyártósor többi részéhez, akkor több lesz, mint egy munkaerő-takarékos eszköz: minden egyes, a gyáron áthaladó termék számára szabályozott kiindulási pontot ad.