반죽을 분리하기 위해 어떤 도구가 설계되었나요? 반죽 분배기 기계 가이드

반죽을 일정한 부분으로 분리하기 위해 설계된 도구는 무엇입니까? 상업용 빵집 및 산업용 식품 공장에서는 답입니다. 반죽 분배기(Dough Divider Machine)가 .

반죽 분배기(Dough Divider Machine)는 반죽의 더 큰 질량 또는 연속적인 흐름을 취하여 둥글리기, 발효, 롤링, 압축, 성형 또는 굽기 전에 제어된 부분으로 나누도록 설계되었습니다. 작업자가 반복적으로 반죽을 손으로 자르고 무게를 측정하는 대신 기계는 이 초기 생산 단계를 표준화하여 다운스트림 장비가 보다 일관된 크기와 무게의 조각을 받을 수 있도록 합니다.

단순해 보이는 이 기능은 전체 베이커리 프로세스에 큰 영향을 미칩니다. 개별 부분이 다를 경우 완성된 빵이나 플랫브레드의 직경, 두께, 굽는 시간, 포장 무게, 모양이 다를 수 있습니다. 생산량이 증가함에 따라 수동 분배는 작업자와 교대조 전반에 걸쳐 일관되게 유지하기가 점점 더 어려워지고 있습니다. 따라서 상업용 베이커리 지침에서는 제조업체가 소규모 배치 생산에서 대량 생산으로 전환할 때 반죽 분할을 주요 자동화 단계 중 하나로 취급합니다.

안휘진케식품기계유한회사 전용 장비를 포함한 산업용 반죽 가공 및 플랫브레드 생산 장비를 공급합니다. 반죽 분배기 기계 카테고리입니다. 정확하고 반복 가능한 반죽 분배를 위해 설계된 회사의 현재 제품 정보에 따르면 분할 시스템은 더 부드럽고 끈적한 제형, 더 조밀한 반죽 등 다양한 반죽 특성을 처리할 수 있으며 특정 생산 요구 사항에 맞게 맞춤형 용량과 부분 크기를 구성할 수 있습니다.

빠른 답변: 반죽을 분리하는 도구는 무엇입니까?

반죽 분배기 기계 는 대량 반죽을 균일한 부분으로 나누기 위해 특별히 설계된 상업용 베이커리 도구입니다.

기계 설계에 따라 다음을 사용할 수 있습니다.

• 기계적 절단

• 서보 제어 절단

• 수압

• 체적 분할

• 연속 압출

• 프로그래밍 가능한 다단계 절단

일부 기계는 반죽만 분할합니다. 다른 것들은 분할과 반올림을 결합하는 반면, 산업 생산 라인은 분할기를 라운더, 발효기, 롤러, 프레스 또는 기타 성형 장비에 직접 연결할 수 있습니다.

따라서 올바른 장비는 빵집에 부분 제어만 필요한지 또는 완전히 통합된 반죽 처리 시스템이 필요한지 여부에 따라 달라집니다.

반죽을 정확하게 나누어야 하는 이유는 무엇입니까?

반죽 부분의 무게는 하류에서 생산되는 모든 단위의 시작점을 설정합니다.

제과점에서 120g의 플랫브레드를 제조하려고 하는데 반죽 분배기가 105g~135g 범위의 조각을 생산하는 경우, 이후 성형 장비는 프레스 압력, 롤러 설정 및 베이킹 조건이 변경되지 않은 경우에도 눈에 띄게 다른 완제품을 생성할 수 있습니다.

일관된 분할은 더 예측 가능하도록 지원합니다.

• 완제품 무게

• 지름

• 두께

• 교정 동작

• 베이킹 시간

• 수분 함량

• 패키지 무게

• 제품 외관

이는 반복 가능한 제품 사양을 기대하는 슈퍼마켓, 식품 서비스 유통업체, 레스토랑 체인 및 자체 브랜드 구매자와 같은 상업 고객에게 특히 중요합니다.

JinKe의 제품 페이지에는 빵, 페이스트리, 롤, 플랫브레드 응용 제품과 같은 제품 전반에 걸쳐 균일성을 향상시키기 위한 정밀 단계로 반죽을 분할하는 위치가 나와 있습니다.

반죽 분배기 기계는 어떻게 작동합니까?

다양한 분배기 디자인은 서로 다른 기계적 원리를 사용하지만 기본 생산 논리는 유사합니다.

1. 반죽이 기계에 들어갑니다.

반죽은 다음에서 도착할 수 있습니다.

• 믹서

• 홉 따는 기계

• 컨베이어

• 수동 공급 스테이션

• 지속적인 업스트림 생산 시스템

수분 함량, 온도 또는 밀도의 큰 차이가 분할 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 분할하기 전에 반죽의 일관성이 충분히 안정적이어야 합니다.

2. 기계는 반죽 흐름을 측정하거나 제어합니다.

분배기에 따라 기계는 부피, 절단 거리, 타이밍, 챔버 크기, 압출 속도 또는 서보 제어 이동을 통해 부분 크기를 결정할 수 있습니다.

보다 진보된 자동 시스템을 통해 운영자는 이러한 매개변수를 전자적으로 저장하거나 조정할 수 있습니다.

JinKe의 현재 자동 맞춤형 절단 분배기는 PLC + 터치스크린 제어 시스템을 사용하며 다양한 제품 및 부분 요구 사항에 대한 맞춤형 분할 모드를 지원합니다.

3. 반죽을 개별 부분으로 잘라냅니다.

기계는 선택한 프로그램에 따라 반죽을 분리합니다.

산업 라인에서 이 단계는 반죽 구조를 불필요하게 손상시키지 않고 다운스트림 용량에 맞게 충분히 빠르게 이루어져야 합니다.

이상적인 결과는 단순히 '많은 조각'이 아닙니다. 이는 다음 기계가 안정적으로 처리할 수 있을 만큼 일관되게 부분이 연속적으로 흐르는 것입니다.

4. 일부가 다음 단계로 이동합니다.

분할 후 반죽이 들어갈 수 있습니다.

• 반죽 라운딩 장비

• 반죽 발효 장비

• 반죽 롤러 장비

• 반죽 압착 장비

• 성형설비

• 베이킹 시스템

따라서 자동화된 공장의 경우 업스트림 및 다운스트림 생산 속도에 따라 분배기를 선택해야 합니다.

반죽 분배기 대 반죽 분배기 라운더

이 두 장비 용어는 서로 관련되어 있지만 동일하지는 않습니다.

반죽 분배기 기계는 주로 반죽을 통제된 부분으로 분리하는 데 중점을 둡니다.

반죽 분배기 라운더는 두 가지 프로세스를 수행합니다.

1. 반죽을 나눕니다.

2. 각 부분을 보다 균일한 반죽 공으로 둥글게 만듭니다.

상업용 장비 가이드에서는 일반적으로 빵 롤, 빵, 피자 반죽 및 교정 또는 추가 처리 전에 부분을 둥근 모양이 필요한 유사 제품에 유용한 분할 라운더를 설명합니다.

플랫브레드 공장의 경우 이러한 작업을 분리하면 분할, 반올림, 휴지 및 성형이 각각 독립적으로 최적화될 수 있으므로 생산 유연성이 더 커질 수 있습니다.

따라서 JinKe는 전용 서비스를 제공합니다. 반죽 분할 및 반죽 라운딩 장비. 별도의 생산 단계로

어떤 유형의 반죽 분배기 기계를 사용할 수 있습니까?

상업용 구매자는 일반적으로 여러 가지 광범위한 장비 유형을 접하게 됩니다.

각 유형은 서로 다른 생산 규모에 적합합니다.

수동 반죽 분배기

수동 기계는 기계적 힘과 작업자 입력을 사용합니다.

생산량이 제한되어 있고 전기가 필요 없는 운영이 유용한 소규모 빵집에 적합합니다.

단점은 처리량이 운영자에 따라 더 많이 좌우된다는 것입니다.

유압 반죽 분배기

유압 기계는 유압을 사용하여 더 큰 반죽 덩어리를 나눕니다.

이는 상대적으로 많은 양을 일괄적으로 분리해야 하는 빵 생산에 자주 사용됩니다. 현재 상용 가이드에서는 필요한 용량 및 제어 수준에 따라 수동, 반자동 및 자동 구성의 유압 시스템을 설명합니다.

완전 자동 반죽 분배기 기계

연속적인 대량 작업에는 자동 분배기가 더 적합합니다.

이러한 시스템에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• PLC 제어

• 서보 드라이브

• 레시피 설정

• 지속적인 공급

• 자동 경보

• 생산 데이터 모니터링

• 업스트림/다운스트림 컨베이어와 통합

JinKe의 현재 자동 절단 분배기는 서보 제어 절단 및 PLC/터치스크린 작동을 사용하며 다양한 플랫브레드 응용 분야에 맞게 사용자 정의 가능한 분할 모드를 제공합니다.

JinKe 자동 반죽 분배기 사양

현재의 진케 자동 맞춤형 반죽 장비 가공 빵집 절단 분배기 기계 는 모델 JKJX-FKJ 입니다..

공개된 사양은 다음과 같습니다.

이 기계는 현재 토르티야, 파라타, 라바쉬, 로티, 차파티, 파로타 등의 제품에 사용되는 반죽용으로 등록되어 있습니다.

이 사양은 공개된 JKJX-FKJ 구성을 참조합니다. 맞춤형 프로젝트는 다양한 치수나 운영 매개변수를 사용할 수 있습니다.

반죽 분배기 기계는 어떤 제품을 처리할 수 있나요?

기계가 반죽 특성 및 필요한 부분 범위와 호환된다면 광범위한 베이커리 제품에 상업용 칸막이를 사용할 수 있습니다.

가능한 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 토르티야

• 차파티

• 로티

• 파라타

• 파로타

• 라바쉬

• 빵 롤

• 빵

• 피자 반죽

• 플랫브레드

• 페이스트리

• 전문 베이커리 제품

JinKe의 칸막이 카테고리에는 부드럽고 끈적한 반죽은 물론 밀도가 높고 단단한 제형을 비롯한 다양한 반죽 특성에 맞게 장비를 조정할 수 있다고 구체적으로 명시되어 있습니다.

수분 함량이 높은 플랫브레드 제형과 더 단단한 빵 반죽 사이에서 반죽의 일관성이 크게 달라질 수 있기 때문에 이러한 유연성이 중요합니다.

수동 반죽 절단이 대규모로 어려운 이유는 무엇입니까?

수동 분배는 소규모 장인 빵집에서 효과적으로 작동할 수 있습니다.

생산량이 늘어나면 어려움이 나타난다.

다음을 생산하는 공장을 상상해 보십시오.

교대근무당 플랫브레드 8,000개

모든 반죽 부분을 수동으로 자르고 무게를 달아야 하는 경우 작업자는 동일한 작업을 수천 번 반복합니다.

이로 인해 몇 가지 생산 문제가 발생합니다.

• 노동 수요 증가

• 반복적인 작업

• 느린 처리량

• 운영자 경험에 대한 의존도 증가

• 부분 크기 변형

• 재작업 증가

상업용 베이커리 장비 가이드에서는 반죽 분할 자동화의 주요 이유로 노동력 절감과 반복 가능한 부분 제어를 일관되게 식별합니다.

일일 생산량이 증가할수록 비즈니스 사례는 더욱 강력해집니다.

부분 정확성이 재정적으로 중요한 이유

무게 변화는 품질 문제만이 아닙니다. 이는 재료 비용에도 영향을 미칠 수 있습니다.

목표 반죽 무게가 다음과 같다고 가정합니다.

100g

그러나 평균 과잉 배분은 다음과 같습니다.

3g

기준 하루 10,000개 :

3g × 10,000 = 하루에 반죽 30kg 추가

따라서 작은 규모의 체계적인 과충전이라도 산업 규모에서는 의미 있는 성분 손실을 초래할 수 있습니다.

중량 미달 부분은 완제품이 필수 패키지 또는 고객 사양을 충족하지 못할 수 있기 때문에 다른 문제를 야기합니다.

따라서 목표는 단순히 큰 오류를 방지하는 것이 아니라, 생산팀이 저중량 제품을 보호하기 위해 모든 제품을 의도적으로 너무 많이 채울 필요가 없도록 부분 변화를 충분히 엄격하게 유지하는 것입니다.

올바른 반죽 분배기 기계를 선택하는 방법

유용한 구매 프로세스는 기계 카탈로그가 아닌 제품부터 시작됩니다.

1단계: 필요한 반죽 중량 범위 정의

묻다:

• 가장 작은 부분은 무엇입니까?

• 가장 큰 부분은 무엇입니까?

• 여러 제품이 기계를 공유합니까?

• 미래의 제품은 다른 무게를 사용할 가능성이 있습니까?

50g의 빵만 생산하는 빵집은 80g, 120g, 180g의 반죽 조각이 필요한 플랫브레드 공장과 요구 사항이 다릅니다.

하나의 기계가 여러 제품을 지원하는 경우 공급업체에 중량 매트릭스를 제공하십시오.

이 수치는 단지 설명을 위한 것입니다. 실제 배합에 따라 정확한 무게가 결정됩니다.

2단계: 필요한 용량 계산

용량은 실제 생산 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.

빵집에 다음이 필요하다고 가정합니다.

일 당 30,000 조각

와 함께:

10 유효 작동 시간

필요한 평균 출력은 다음과 같습니다.

30,000 ¼ 10 = 3,000개/시간

그런 다음 청소, 조정 및 사소한 중단을 위해 약간의 생산 마진을 허용해야 합니다.

이론적 최대 출력이 일일 요구 사항과 정확히 동일한 분배기를 선택하지 마십시오.

3단계: 반죽 특성 확인

이것이 가장 중요한 요소 중 하나입니다.

공급자에게 다음에 대한 정보를 제공하십시오.

• 밀가루 종류

• 수분 공급

• 반죽 온도

• 오일 함량

• 설탕

• 지방

• 발효상태

• 끈적임

• 탄력

동일한 무게의 두 반죽은 분할 메커니즘 내에서 매우 다르게 작동할 수 있습니다.

JinKe의 제품 카테고리는 특히 부드럽고 끈적한 제형부터 밀도가 높고 단단한 유형에 이르기까지 반죽에 대한 조정 가능한 가공을 강조합니다.

4단계: 부분 정확도 확인

공급업체에 문의하세요.

• 내 반죽으로 어느 정도의 정확도를 얻을 수 있나요?

• 정확도는 그램 또는 백분율로 표시됩니까?

• 더 빠른 속도에서는 정확도가 변합니까?

• 끈적끈적한 반죽이 성능에 어떤 영향을 미치나요?

• 내 제제를 사용하여 기계를 테스트할 수 있습니까?

경쟁사 구매 가이드는 중량 정확도를 주요 선택 기준 중 하나로 지속적으로 식별합니다. 왜냐하면 부분 변화가 완제품 일관성과 성분 수율 모두에 영향을 미치기 때문입니다.

테스트 중에 사용된 반죽 유형을 알지 못한 채 정확성 주장을 평가하지 마십시오.

5단계: 디바이더를 다운스트림 장비에 연결

분배기는 생산 라인의 나머지 부분과 독립적으로 선택할 수 없습니다.

고려하다:

믹서 → 분배기 → 라운더 → 발효기 → 롤러/프레스 → 오븐 → 쿨러

분배기가 시간당 6,000개를 출력하지만 다운스트림 프레스가 3,000개만 처리하는 경우 추가 분배기 용량은 거의 이점을 제공하지 않습니다.

반대로, 느린 분배기는 고용량 회선의 병목 현상이 될 수 있습니다.

JinKe는 다음을 통해 여러 개의 연결된 반죽 처리 카테고리를 제공합니다. 반죽 준비 장비 - 여러 단계에 걸쳐 용량 계획이 가능합니다.

6단계: 컨트롤 및 레시피 변경 평가

단일 제품 베이커리의 경우 간단한 제어만으로 충분할 수 있습니다.

여러 개의 플랫브레드를 생산하는 공장의 경우 레시피를 저장하면 설정 시간을 크게 절약할 수 있습니다.

JinKe의 JKJX-FKJ에는 현재 다음이 포함됩니다.

• PLC 제어

• 터치스크린 인터페이스

• 메모리 저장

• 사용자 정의 분할 논리

• 다양한 언어 옵션

• 자동 오류 표시

이러한 기능은 레시피 전환 및 생산 모니터링을 단순화하도록 설계되었습니다.

7단계: 식품 접촉 물질 검사

반죽 접촉 구성 요소는 적절한 식품 등급 재료를 사용해야 하며 세척이 용이해야 합니다.

현재 JinKe 자동 분배기에는 식품 등급 SS304 스테인레스 스틸이 나열되어 있습니다. 제품 접촉 부품용

공급업체를 비교할 때 다음 사항도 질문하십시오.

• 반죽에 닿는 부분은?

• 절단 부품을 제거할 수 있나요?

• 컨베이어를 쉽게 청소할 수 있습니까?

• 접근할 수 없는 틈새가 있습니까?

• 하루에 얼마나 많은 청소 시간이 필요합니까?

스테인레스 스틸 외관만으로는 위생적인 ​​디자인을 보장할 수 없습니다.

8단계: 기계 안전 점검

자동 절단 장비에는 움직이는 기계 부품이 포함되어 있으므로 보호가 중요합니다.

현재 JinKe 구분선에는 다음이 포함됩니다.

• 비상 정지 버튼

• 보호 커버

• 자동 알람

• 자동 종료

• 오류 코드 표시

이러한 기능은 운전자 제어를 향상시키고 문제 해결을 단순화할 수 있습니다.

목적지 시장의 안전 요구 사항은 여전히 ​​별도로 확인되어야 합니다.

반죽 분배기 대 손 절단

제품 변형이 바람직할 수 있는 장인 생산에는 수동 절단이 여전히 적합합니다.

그러나 산업용 플랫브레드 제조에서는 일반적으로 성형, 베이킹 및 포장 장비가 반복 가능한 입력을 중심으로 설계되기 때문에 예측 가능한 부분에서 더 많은 이점을 얻습니다.

반죽 분배기 대 반죽 절단기: 차이점이 있나요?

이름이 겹칩니다.

반죽 분배기는 부분 제어를 강조합니다.

반죽 절단기는 반죽을 분리하는 기계적 방법을 강조합니다.

많은 산업용 플랫브레드 응용 분야에서 동일한 장비가 두 역할을 모두 수행하므로 JinKe는 해당 모델을 자동 반죽 절단 및 분할 시스템으로 설명합니다.

장비를 소싱할 때 기계 이름에만 의존하지 마십시오. 확인하다:

• 반죽이 들어가는 방법

• 부분 크기를 제어하는 ​​방법

• 조각의 무게를 측정하거나 부피를 측정하는지 여부

• 기계가 반죽을 둥글게 만드는지 여부

• 지속적으로 작동하는지 여부

서보 제어 절단과 기본 기계적 분할

고급 기계는 서보 제어를 사용하여 반복성을 향상시키고 전자 조정을 허용할 수 있습니다.

서보 제어식 움직임은 다음을 조정하는 데 도움이 될 수 있습니다.

• 절단 위치

• 타이밍

• 생산 속도

• 부분 설정

• 컨베이어 운동

JinKe의 현재 자동 분배기는 PLC 제어와 함께 서보 제어 절단을 사용합니다.

다품종 생산 라인의 경우, 부분 사양이 변경될 때마다 큰 기계적 변경이 필요한 기계보다 더 많은 유연성을 제공합니다.

반죽을 나눈 후에는 어떻게 되나요?

분할은 일반적으로 반죽 가공의 끝이 아닌 초기 단계입니다.

일반적인 플랫브레드 작업 흐름은 다음과 같습니다.

반죽 분할

벌크 반죽은 통제된 부분이 됩니다.

반죽 반올림

개별 부분은 더 부드러운 공으로 형성됩니다.

이 과정이 필요한 구매자는 JinKe의 반죽 라운더 기계.

발효 또는 휴지

반죽은 기계적 스트레스를 줄이거나 발효를 촉진하기 위해 통제된 조건에서 휴지될 수 있습니다.

참조 반죽 발효 기계.

롤링 또는 프레싱

해당 부분은 필요한 플랫브레드 두께와 직경으로 변환됩니다.

관련 카테고리에는 다음이 포함됩니다. 반죽 롤러 기계 및 반죽 압착 및 촬영 기계.

빵 굽기

형성된 반죽이 오븐에 들어갑니다.

통합 플랫브레드 프로젝트의 경우 구매자는 JinKe의 제품을 검토할 수도 있습니다. 자동 플랫브레드 생산 라인.

토르티야 라인에서 반죽 분배기는 어디에 적합합니까?

자동화된 토르티야 공장에서는 반죽 분배기 기계를 생산 순서의 시작 부분에 배치할 수 있습니다.

단순화된 프로세스는 다음과 같습니다.

혼합 → 분할 → 반올림 → 휴지 → 압착 → 굽기 → 냉각 → 쌓기 → 포장

각 다운스트림 단계는 진입하는 부분에 따라 달라지므로 분할 정확도는 나머지 라인에 대한 일관성을 설정하는 데 도움이 됩니다.

JinKe의 광범위한 제품 카탈로그에는 다음이 포함됩니다. 토르티야 생산 라인 장비와 개별 반죽 처리 모듈을 통해 구매자는 완전한 생산 시스템을 구성하거나 특정 단계를 업그레이드할 수 있습니다.

상업용 빵집은 어떤 용량을 선택해야 합니까?

보편적으로 정확한 숫자는 없습니다.

유용한 접근 방식은 다음을 계산하는 것입니다.

시간당 소요 생산능력 = 일일 생산 목표 ¼ 유효 생산 시간

그런 다음 적절한 헤드룸을 추가합니다.

예를 들어:

선택한 기계는 다음을 고려해야 합니다.

• 청소

• 유지

• 레시피 전환

• 수유 중단

• 다운스트림 중단

사용 가능한 가장 큰 기계를 구입하는 것은 자동으로 최선의 전략이 아닙니다. 왜냐하면 사용하지 않는 용량은 반드시 수익을 늘리지 않고도 자본 비용을 증가시키기 때문입니다.

제과점은 언제 자동 반죽 분배기로 업그레이드해야 합니까?

자동화는 다음과 같은 몇 가지 조건이 나타날 때 더욱 매력적입니다.

• 일일 생산량은 계속 증가하고 있습니다.

• 부분 불일치로 인해 불만이나 낭비가 발생합니다.

• 숙련된 인력을 채용하기가 어렵습니다.

• 수동 계량으로 인해 병목 현상이 발생합니다.

• 다중 교대에는 보다 표준화된 프로세스가 필요합니다.

• 다운스트림 기계가 반죽을 기다리고 있습니다.

• 고객은 더 엄격한 중량 사양을 요구합니다.

상업용 베이커리 가이드는 일반적으로 노동력 감소와 반복성이 추가적인 장비 복잡성을 정당화하는 대규모 공장에 자동 기계를 보다 강력하게 배치합니다.

일반적인 반죽 분할 문제와 그 의미

부분의 무게가 다양함

확인하다:

• 반죽의 일관성

• 먹이는 속도

• 기계 설정

• 커터 교정

• 레시피 변경

반죽이 기계에 달라붙어요

가능한 요인은 다음과 같습니다:

• 높은 수분 공급

• 반죽 온도

• 부적절한 접촉 표면

• 불충분한 청소

• 잘못된 기계 설정

반죽 조각 눈물

분할 작업이 배합에 비해 너무 공격적이거나 반죽 특성이 기계 설정과 일치하지 않을 수 있습니다.

생산 속도가 너무 느림

분배기 자체가 병목 현상을 일으키는지 또는 다운스트림 장비로 인해 분배기가 더 느리게 작동하는지 확인하십시오.

반죽 낭비가 너무 많음

절단 논리, 부분 보정, 전송 설계 및 수동 트리밍 요구 사항을 검토합니다.

실제 반죽을 사용한 기계 시험은 구매하기 전에 이러한 문제를 식별하는 가장 신뢰할 수 있는 방법 중 하나입니다.

구매자가 고려해야 할 유지 관리 요구 사항

반죽 분배기 기계는 끈적끈적한 식품 재료로 직접 작동하므로 일일 유지 관리를 선택 사항으로 취급해서는 안 됩니다.

실용적인 유지 관리 프로그램에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 남은 반죽 제거하기

• 식품 접촉 표면 청소

• 절단기 검사

• 컨베이어 정렬 확인

• 센서 검사

• 보호 커버 확인

• 드라이브 구성 요소 모니터링

• 윤활 일정에 따라

식품 접촉 부위 주변에 무분별하게 윤활유를 바르지 마십시오. 기계 제조업체가 승인한 유지 관리 방법과 윤활유 사양만 사용하십시오.

자동화된 공장의 경우, 오븐, 롤러 및 스태커가 계속 작동하는 경우에도 분배기가 고장나면 모든 다운스트림 기계가 정지될 수 있으므로 예방적 유지 관리가 특히 중요합니다.

견적요청시 보내드릴 정보

좋은 RFQ에는 '반죽 분배기가 필요합니다.' 이상의 내용이 포함되어야 합니다.

제공하다:

이 정보를 통해 공급업체는 표준 구성이 충분한지 또는 맞춤형 분할 시스템이 필요한지 여부를 결정할 수 있습니다.

반죽 분배기 공급업체에 물어볼 질문

주문하기 전에 다음 사항을 물어보십시오.

1. 기계가 처리할 수 있는 반죽 무게 범위는 얼마나 됩니까?

2. 내 레시피로 어느 정도의 정확도를 얻을 수 있나요?

3. 내 반죽의 실제 출력은 얼마입니까?

4. 고수분 반죽을 가공할 수 있나요?

5. 터치스크린에서 섭취량을 변경할 수 있나요?

6. 레시피는 몇 개까지 저장할 수 있나요?

7. 어떤 식품 접촉 물질이 사용됩니까?

8. 매일 청소하는 데 시간이 얼마나 걸리나요?

9. 어떤 예비 부품을 보관해야 합니까?

10. 기계를 기존 라운더나 프레스에 연결할 수 있나요?

11. 어떤 전원 공급 장치가 필요합니까?

12. 어떤 안전 시스템이 포함되어 있나요?

13. 설치 지원이 가능한가요?

14. 나중에 장비를 확장할 수 있나요?

15. 생산 전에 실제 반죽을 테스트해 볼 수 있나요?

이러한 질문은 기계 가격만 비교하는 것보다 생산 적합성에 대한 훨씬 더 명확한 그림을 제공합니다.

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd.를 선택하는 이유는 무엇입니까?

안휘진케식품기계유한회사 반죽 준비 및 자동화된 플랫브레드 생산을 위한 장비를 제조합니다. 현재 제품 구조에는 반죽 분할, 반올림, 롤링, 프레싱, 발효, 베이킹, 냉각, 스태킹 및 전체 플랫브레드 생산 시스템이 포함됩니다.

회사의 반죽 분배기 카테고리는 수동 절단이 제공할 수 있는 것보다 더 많은 반복 가능한 반죽 부분과 더 빠른 처리가 필요한 상업용 빵집 및 식품 공장을 위해 설계되었습니다. 이 카테고리는 구매자가 특정 용량, 부분 크기 또는 기존 반죽 처리 장비와의 통합을 요구하는 맞춤형 솔루션도 지원합니다.

산업 자동화의 경우 현재 JKJX-FKJ 자동 반죽 절단 분배기 기계 에는 PLC + 터치스크린 제어, 서보 제어 분할, SS304 식품 접촉 부품, 사용자 정의 가능한 분할 모드, 자동 오류 종료, 다국어 작동 및 선택적 현장 설치가 포함됩니다.

더 큰 생산 시스템을 구축하는 제조업체는 JinKe와 분배기를 조정할 수도 있습니다. 반죽 라운더 기계, 반죽 발효 기계, 반죽 롤러 기계 및 자동 플랫브레드 생산 라인.

FAQ

반죽을 분리하기 위해 설계된 도구는 무엇입니까?

반죽 분배기 기계는 상업용 베이커리 생산을 위해 대량 반죽을 제어된 개별 부분으로 분리하도록 특별히 설계되었습니다.

반죽 분배기의 또 다른 이름은 무엇입니까?

디자인에 따라 반죽절단기, 반죽분할기, 베이커리 분할기, 자동반죽절단기, 라운딩 기능이 포함된 경우 반죽분할기 라운더라고도 부를 수 있습니다.

반죽 분배기의 기능은 무엇입니까?

반죽이 둥글리기, 발효, 롤링, 압축, 성형 또는 베이킹으로 이동하기 전에 대량의 반죽을 크기나 무게가 통제된 부분으로 나눕니다.

상업용 빵집에서는 왜 자동 반죽 분배기를 사용합니까?

반복적인 수동 분배를 줄이고 더 빠른 생산 속도에서 보다 일관된 반죽 무게를 제공하는 데 도움이 됩니다.

반죽 분배기(Dough Divider Machine)가 끈적한 반죽을 처리할 수 있습니까?

일부 기계는 가능합니다. JinKe는 자사의 반죽 구분선 카테고리가 부드럽고 끈적한 제형부터 조밀하고 단단한 반죽까지 다양한 반죽 특성에 맞게 구성될 수 있다고 말합니다.

JinKe의 반죽 분배기는 다양한 부분 크기를 만들 수 있나요?

예. 현재 자동 JKJX-FKJ 모델은 제어 시스템을 통해 사용자 정의 가능한 분할 모드 및 크기를 지원합니다.

JinKe의 분배기는 어떤 제품을 처리할 수 있나요?

현재 기계는 토르티야, 파라타, 라바쉬, 로티, 차파티, 파로타 반죽용으로 나열되어 있으며 다양한 응용 분야에 맞게 사용자 정의가 가능합니다.

반죽과 접촉하는 재료는 무엇입니까?

JinKe는 JKJX-FKJ 분배기의 식품 접촉 부품에 대한 식품 등급 SS304 스테인레스 스틸을 나열합니다.

진케 현재 자동분배기의 위력은?

게시된 JKJX-FKJ 모델에는 정격 전력이 0.95kW 로 나와 있습니다 .

반죽 분배기는 반죽 라운더와 동일합니까?

아니요. 칸막이는 반죽을 나누어 주며, 둥근 칸은 개별 부분을 더 부드러운 공 모양으로 만듭니다. 일부 기계는 두 프로세스를 결합합니다.

일반적으로 반죽 분배기 뒤에 오는 기계는 무엇입니까?

제품에 따라 다음 단계는 반죽 라운더, 발효기, 롤러, 프레스 또는 성형 기계일 수 있습니다.

반죽 분배기를 자동 토르티야 라인에 통합할 수 있나요?

예. 반죽 분할은 일반적으로 자동화된 플랫브레드 제조의 초기 단계 중 하나이며 라운딩, 휴지, 프레싱, 베이킹, 냉각 및 적재 장비와 통합될 수 있습니다.

결론

그렇다면 반죽을 분리하기 위해 설계된 도구는 무엇입니까? 상업용 베이커리 및 산업용 식품 생산을 위한 전용 장비는 반죽 분배기 입니다..

그 역할은 단순해 보일 수 있지만 분할 정확도는 분할 단계를 훨씬 넘어서는 영향을 미칩니다. 일관된 반죽 투입은 다운스트림 기계가 더 반복 가능한 무게, 두께, 직경, 베이킹 성능 및 완성된 외관을 생산하는 데 도움이 됩니다. 산업 규모에서 정확한 분할은 수천 개의 개별 부분을 수동으로 절단하고 무게를 측정하는 것과 관련된 노동 및 재료 비효율성을 줄일 수도 있습니다.

실제 반죽 특성, 부분 중량 범위, 필요한 생산량, 생산 라인 속도, 위생 요구 사항, 제어, 공장 레이아웃 및 향후 제품 계획에 따라 가장 적합한 구분선을 선택해야 합니다. 용량만으로는 충분하지 않습니다. 칸막이는 라운더, 발효기, 롤러, 프레스 또는 그에 따르는 기타 장비와도 일치해야 합니다.

안휘진케식품기계유한회사 전용을 공급합니다 반죽 분배기 제품군 . 상업용 반죽 준비를 위한 현재 카테고리에서는 균일한 분배, 다양한 반죽 특성에 대한 유연한 설정, 고효율 처리, 내구성 있는 구조 및 다른 베이커리 장비와의 맞춤형 통합을 강조합니다.

자동 절단이 필요한 공장을 위해 JinKe's JKJX-FKJ 자동 반죽 분배기 는 서보 제어식 절단, PLC/터치스크린 작동, 레시피 지향 분할 논리, SS304 식품 접촉 구성요소, 안전 보호, 생산 모니터링 및 토르티야, 차파티, 로티, 라바쉬, 파라타 및 파로타를 포함한 제품에 대한 사용자 정의를 결합합니다.

분배기가 반죽과 생산 라인의 나머지 부분에 적절하게 결합되면 노동 절약 도구 이상의 역할을 합니다. 즉, 공장을 통해 이동하는 모든 개별 제품에 대한 통제된 시작점을 설정합니다.