چه ابزاری برای جدا کردن خمیر طراحی شده است؟ راهنمای دستگاه تقسیم خمیر

چه ابزاری برای جدا کردن خمیر به قسمت های ثابت طراحی شده است؟ در نانوایی های تجاری و کارخانه های مواد غذایی صنعتی، پاسخ دستگاه تقسیم خمیر است.

دستگاه تقسیم خمیر به گونه ای طراحی شده است که جرم بزرگتر یا جریان مداوم خمیر را گرفته و آن را قبل از گرد کردن، تخمیر، غلتاندن، فشار دادن، شکل دادن یا پختن به قسمت های کنترل شده تقسیم می کند. به جای اینکه اپراتورها به طور مکرر خمیر را با دست برش داده و وزن کنند، دستگاه این مرحله تولید اولیه را استاندارد می کند تا تجهیزات پایین دستی قطعات با اندازه و وزن ثابت تری دریافت کنند.

این عملکرد به ظاهر ساده تأثیر قابل توجهی بر کل فرآیند نانوایی دارد. اگر بخش‌های جداگانه متفاوت باشد، نان‌های آماده یا نان‌های مسطح ممکن است از نظر قطر، ضخامت، زمان پخت، وزن بسته‌بندی و ظاهر متفاوت باشند. همانطور که حجم تولید افزایش می‌یابد، نگهداری دستی به طور مداوم در بین اپراتورها و شیفت‌ها دشوارتر می‌شود. بنابراین، دستورالعمل نانوایی های تجاری، تقسیم خمیر را به عنوان یکی از مراحل اصلی اتوماسیون زمانی که تولیدکنندگان از تولید دسته کوچک به سمت پردازش با حجم بالاتر حرکت می کنند، تلقی می کند.

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd. تجهیزات پردازش خمیر صنعتی و تولید نان مسطح از جمله تجهیزات اختصاصی را تامین می کند دسته دستگاه تقسیم کننده خمیر برای تقسیم بندی دقیق و تکرارپذیر خمیر طراحی شده است. با توجه به اطلاعات محصول فعلی این شرکت، سیستم‌های تقسیم‌کننده آن می‌توانند ویژگی‌های مختلف خمیر را پردازش کنند، از جمله فرمول‌های نرم‌تر، چسبنده‌تر و خمیرهای متراکم‌تر، در حالی که ظرفیت‌ها و اندازه‌های سفارشی را می‌توان برای نیازهای تولید خاص پیکربندی کرد.

پاسخ سریع: چه ابزاری خمیر را جدا می کند؟

ماشین تقسیم خمیر ابزار تجاری نانوایی است که به طور خاص برای تقسیم خمیر فله به قسمت های یکنواخت طراحی شده است.

بسته به طراحی دستگاه، ممکن است از موارد زیر استفاده شود:

• برش مکانیکی

• برش با کنترل سروو

• فشار هیدرولیک

• تقسیم حجمی

• اکستروژن مداوم

• برش چند مرحله ای قابل برنامه ریزی

برخی از ماشین ها فقط خمیر را تقسیم می کنند. برخی دیگر تقسیم‌بندی را با گرد کردن ترکیب می‌کنند، در حالی که خطوط تولید صنعتی ممکن است تقسیم‌کننده را مستقیماً به گردگر، تخمیر، غلتک، پرس یا سایر تجهیزات شکل‌دهی متصل کنند.

بنابراین تجهیزات صحیح بستگی به این دارد که آیا نانوایی فقط به کنترل بخش نیاز دارد یا یک سیستم پردازش خمیر کاملاً یکپارچه.

چرا خمیر باید به طور دقیق تقسیم شود؟

وزن قسمت خمیر نقطه شروع هر واحد تولید شده در پایین دست را تعیین می کند.

اگر یک نانوایی قصد تولید نان های مسطح 120 گرمی را داشته باشد اما تقسیم کننده خمیر قطعاتی از 105 گرم تا 135 گرم تولید کند، تجهیزات شکل دهی بعدی ممکن است محصولات نهایی متفاوتی را ایجاد کنند، حتی اگر فشار فشار، تنظیمات غلتکی و شرایط پخت بدون تغییر باقی بماند.

تقسیم ثابت از قابل پیش بینی تر پشتیبانی می کند:

• وزن محصول نهایی

• قطر

• ضخامت

• اثبات رفتار

• زمان پخت

• میزان رطوبت

• وزن بسته

• ظاهر محصول

این امر به ویژه برای مشتریان تجاری مانند سوپرمارکت‌ها، توزیع‌کنندگان خدمات غذایی، رستوران‌های زنجیره‌ای و خریداران دارای برچسب خصوصی که انتظار مشخصات محصول قابل تکرار دارند، اهمیت دارد.

صفحه محصول JinKe تقسیم خمیر را به عنوان مرحله ای دقیق قرار می دهد که هدف آن بهبود یکنواختی بین محصولاتی مانند نان، شیرینی، رول و نان تخت است.

دستگاه تقسیم خمیر چگونه کار می کند؟

طرح های مختلف تقسیم کننده از اصول مکانیکی متفاوتی استفاده می کنند، اما منطق اصلی تولید مشابه است.

1. خمیر وارد دستگاه می شود

خمیر ممکن است از:

• یک میکسر

• هاپر

• نوار نقاله

• ایستگاه تغذیه دستی

• سیستم تولید مداوم بالادستی

قبل از تقسیم، خمیر باید ثبات کافی داشته باشد زیرا تفاوت های عمده در هیدراتاسیون، دما یا تراکم می تواند بر عملکرد قطعه بندی تأثیر بگذارد.

2. ماشین جریان خمیر را اندازه گیری یا کنترل می کند

بسته به تقسیم کننده، دستگاه ممکن است اندازه بخش را از طریق حجم، فاصله برش، زمان بندی، اندازه محفظه، نرخ اکستروژن یا حرکت کنترل شده توسط سروو تعیین کند.

سیستم های خودکار پیشرفته تر به اپراتورها اجازه می دهد تا این پارامترها را به صورت الکترونیکی ذخیره یا تنظیم کنند.

تقسیم‌کننده برش سفارشی خودکار فعلی JinKe از سیستم کنترل صفحه نمایش لمسی + PLC استفاده می‌کند و از حالت‌های تقسیم سفارشی برای محصولات مختلف و نیازهای بخش پشتیبانی می‌کند.

3. خمیر به قسمت های جداگانه بریده می شود

دستگاه طبق برنامه انتخاب شده خمیر را جدا می کند.

در خطوط صنعتی، این مرحله باید به اندازه کافی سریع اتفاق بیفتد تا با ظرفیت پایین دست مطابقت داشته باشد بدون اینکه به ساختار خمیر آسیبی وارد شود.

نتیجه ایده‌آل صرفاً 'تکه‌های زیاد' نیست. این یک جریان پیوسته از بخش‌ها است که به اندازه کافی سازگار هستند تا ماشین بعدی به طور قابل اعتماد پردازش کند.

4. بخش ها به مرحله بعدی منتقل می شوند

پس از تقسیم، خمیر ممکن است وارد شود:

• تجهیزات گرد کردن خمیر

• تجهیزات تخمیر خمیر

• تجهیزات غلتک خمیر

• تجهیزات پرس خمیر

• تجهیزات قالب گیری

• سیستم های پخت

بنابراین برای یک کارخانه خودکار، تقسیم کننده باید بر اساس سرعت تولید بالادست و پایین دست انتخاب شود.

دستگاه تقسیم خمیر در مقابل تقسیم کننده خمیر گرد

این دو اصطلاح تجهیزات مرتبط هستند اما یکسان نیستند.

یک ماشین تقسیم کننده خمیر در درجه اول بر جدا کردن خمیر به بخش های کنترل شده تمرکز دارد.

گرد کننده تقسیم خمیر دو فرآیند را انجام می دهد:

1. تقسیم خمیر.

2. هر قسمت را به شکل یک توپ خمیر یکنواخت تر گرد کنید.

راهنماهای تجهیزات تجاری معمولاً تقسیم‌کننده‌ها را برای رول‌های نان، نان‌ها، خمیر پیتزا و محصولات مشابهی مفید توصیف می‌کنند که در آن قسمت قبل از تصحیح یا پردازش بیشتر به شکل گرد نیاز دارد.

برای کارخانه‌های نان مسطح، جداسازی این عملیات می‌تواند انعطاف‌پذیری بیشتری در تولید ایجاد کند، زیرا تقسیم، گرد کردن، استراحت و شکل‌دهی هر کدام می‌توانند به طور مستقل بهینه شوند.

بنابراین JinKe اختصاص داده شده را ارائه می دهد تقسیم خمیر و تجهیزات گرد کردن خمیر به عنوان مراحل تولید جداگانه.

چه نوع ماشین های تقسیم خمیر موجود است؟

خریداران تجاری به طور کلی با چندین نوع تجهیزات گسترده مواجه می شوند.

هر نوع متناسب با مقیاس تولید متفاوت است.

تقسیم کننده خمیر دستی

ماشین های دستی از نیروی مکانیکی و ورودی اپراتور استفاده می کنند.

آنها می توانند برای نانوایی های کوچکتر که حجم تولید محدود است و عملکرد بدون برق مفید است، به خوبی کار کنند.

معامله این است که توان عملیاتی به شدت به اپراتور بستگی دارد.

تقسیم کننده خمیر هیدرولیک

ماشین های هیدرولیک از فشار هیدرولیک برای تقسیم توده های بزرگتر خمیر استفاده می کنند.

آنها اغلب برای تولید نان استفاده می شوند که در آن بخش های نسبتاً بزرگی باید به صورت دسته ای جدا شوند. راهنمای تجاری فعلی سیستم های هیدرولیک را در پیکربندی های دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک بسته به ظرفیت و سطح کنترل مورد نیاز توصیف می کند.

دستگاه خمیر تقسیم تمام اتوماتیک

یک تقسیم کننده خودکار برای عملیات مداوم با حجم بالا مناسب تر است.

این سیستم ها می توانند شامل موارد زیر باشند:

• کنترل PLC

• درایوهای سروو

• تنظیمات دستور غذا

• تغذیه مداوم

• آلارم های اتوماتیک

• نظارت بر داده های تولید

• ادغام با نوار نقاله های بالادست / پایین دست

تقسیم‌کننده برش خودکار فعلی JinKe از برش کنترل‌شده با سروو و عملکرد PLC/صفحه لمسی، با حالت‌های تقسیم قابل تنظیم برای کاربردهای مختلف نان مسطح استفاده می‌کند.

مشخصات دستگاه خمیر تقسیم خودکار JinKe

جین کی فعلی دستگاه تقسیم کننده برش نانوایی پردازش تجهیزات خمیر سفارشی خودکار مدل JKJX-FKJ است.

مشخصات منتشر شده آن عبارتند از:

این دستگاه در حال حاضر برای خمیر مورد استفاده در محصولاتی از جمله تورتیلا، پاراتا، لواش، روتی، چاپاتی و پاروتا فهرست شده است.

این مشخصات به پیکربندی JKJX-FKJ منتشر شده اشاره دارد. پروژه های سفارشی ممکن است از ابعاد یا پارامترهای عملیاتی متفاوتی استفاده کنند.

ماشین تقسیم خمیر کدام محصولات را می تواند پردازش کند؟

یک تقسیم کننده تجاری ممکن است برای طیف وسیعی از محصولات نانوایی استفاده شود، مشروط بر اینکه دستگاه با ویژگی های خمیر و محدوده مورد نیاز سازگار باشد.

برنامه های کاربردی ممکن عبارتند از:

• تورتیلا

• چاپاتی

• روتی

• پاراتا

• پاروتا

• لواش

• نان رول

• نان

• خمیر پیتزا

• نان تخت

• شیرینی

• محصولات نانوایی تخصصی

دسته تقسیم کننده JinKe به طور خاص بیان می کند که تجهیزات آن را می توان برای ویژگی های مختلف خمیر تنظیم کرد، از جمله خمیر نرم و چسبنده و همچنین فرمولاسیون متراکم تر و سفت تر.

این انعطاف پذیری مهم است زیرا قوام خمیر می تواند بین فرمول نان تخت با هیدراتاسیون بالا و خمیر نان سفت تر تفاوت زیادی داشته باشد.

چرا برش دستی خمیر در مقیاس دشوار است؟

تقسیم بندی دستی می تواند به طور موثر در یک نانوایی کوچک صنعتگر کار کند.

مشکل زمانی ظاهر می شود که حجم تولید افزایش یابد.

تصور کنید یک کارخانه تولید می کند:

8000 نان تخت در هر شیفت

اگر هر قسمت خمیر باید به صورت دستی بریده و وزن شود، اپراتورها همان کار را هزاران بار تکرار می کنند.

این امر چندین چالش تولید ایجاد می کند:

• تقاضای نیروی کار بیشتر

• کار تکراری

• توان عملیاتی کندتر

• وابستگی بیشتر به تجربه اپراتور

• تنوع در اندازه بخش

• افزایش دوباره کاری

راهنماهای تجهیزات نانوایی تجاری به طور مداوم کاهش نیروی کار و کنترل قسمت های تکرارپذیر را به عنوان دلایل اصلی برای تقسیم خودکار خمیر شناسایی می کنند.

با افزایش تولید روزانه، پرونده تجاری قوی تر می شود.

چرا دقت بخش از نظر مالی اهمیت دارد؟

تغییر وزن تنها یک موضوع کیفی نیست. همچنین می تواند بر هزینه مواد تشکیل دهنده تأثیر بگذارد.

فرض کنید وزن خمیر مورد نظر:

100 گرم

اما مقدار متوسط ​​بیش از حد این است:

3 گرم

برای 10000 قطعه در روز :

3 گرم × 10000 = 30 کیلوگرم خمیر اضافی در روز

بنابراین حتی پر کردن بیش از حد سیستماتیک کوچک می تواند باعث از دست دادن معنی دار مواد در مقیاس صنعتی شود.

بخش های کم وزن مشکل متفاوتی ایجاد می کند زیرا محصولات نهایی ممکن است بسته بندی مورد نیاز یا مشخصات مشتری را برآورده نکنند.

بنابراین هدف صرفاً اجتناب از خطاهای بزرگ نیست، بلکه این است که تنوع بخش را به اندازه کافی محکم نگه دارید که تیم تولید نیازی به پر کردن عمدی هر قطعه برای محافظت در برابر محصولات کم وزن نداشته باشد.

نحوه انتخاب دستگاه تقسیم خمیر مناسب

یک فرآیند خرید مفید با محصول شروع می شود، نه کاتالوگ ماشین.

مرحله 1: محدوده وزن خمیر مورد نیاز را تعریف کنید

بپرسید:

• کوچکترین سهم چیست؟

• بیشترین سهم چیست؟

• آیا چندین محصول دستگاه را به اشتراک خواهند گذاشت؟

• آیا محصولات آینده احتمالاً از وزن های مختلف استفاده می کنند؟

یک نانوایی که فقط نان های 50 گرمی تولید می کند، نیازهای متفاوتی نسبت به کارخانه تولید نان تخت دارد که به قطعات خمیر 80 گرم، 120 گرم و 180 گرم نیاز دارد.

اگر یک ماشین چندین محصول را پشتیبانی می کند، ماتریس وزن را به تامین کننده ارائه دهید.

این ارقام فقط گویا هستند. فرمول واقعی شما وزن صحیح را تعیین می کند.

مرحله 2: محاسبه ظرفیت مورد نیاز

ظرفیت باید بر اساس نیازهای واقعی تولید باشد.

فرض کنید که نانوایی نیاز دارد:

30000 قطعه در روز

با:

10 ساعت کار موثر

میانگین خروجی مورد نیاز:

30000 ÷ 10 = 3000 قطعه در ساعت

سپس باید مقداری حاشیه تولید برای تمیز کردن، تنظیمات و وقفه های جزئی در نظر بگیرید.

تقسیم کننده ای را انتخاب نکنید که حداکثر خروجی نظری آن دقیقاً برابر با نیاز روزانه شما باشد.

مرحله 3: ویژگی های خمیر را بررسی کنید

این یکی از مهمترین عوامل است.

اطلاعاتی را در مورد:

• نوع آرد

• هیدراتاسیون

• دمای خمیر

• محتوای روغن

• شکر

• چربی

• وضعیت تخمیر

• چسبندگی

• خاصیت ارتجاعی

دو خمیر با وزن یکسان ممکن است در مکانیزم تقسیم بسیار متفاوت عمل کنند.

دسته بندی محصولات JinKe به طور خاص بر پردازش قابل تنظیم برای خمیر از فرمول های نرم تر و چسبنده تا انواع متراکم تر و سفت تر تأکید دارد.

مرحله 4: دقت بخش را بررسی کنید

از تامین کننده بپرسید:

• چه دقتی را می توان با خمیر من بدست آورد؟

• آیا دقت بر حسب گرم بیان می شود یا درصد؟

• آیا دقت در سرعت های بالاتر تغییر می کند؟

• خمیر چسبناک چه تاثیری بر عملکرد دارد؟

• آیا می توان دستگاه را با استفاده از فرمول من آزمایش کرد؟

راهنماهای خرید رقبا به طور مداوم دقت وزن را به عنوان یکی از معیارهای اصلی انتخاب شناسایی می کنند، زیرا تنوع بخش هم بر قوام محصول نهایی و هم بر عملکرد مواد تأثیر می گذارد.

از ارزیابی ادعاهای صحت بدون اطلاع از نوع خمیر استفاده شده در طول آزمایش خودداری کنید.

مرحله 5: تقسیم کننده را با تجهیزات پایین دست تطبیق دهید

جداکننده را نمی توان به طور مستقل از بقیه خط تولید انتخاب کرد.

در نظر بگیرید:

میکسر ← تقسیم کننده ← گرد ← تخمیر ← غلتک/پرس ← فر ← کولر

اگر دیوایدر 6000 قطعه در ساعت تولید کند اما پرس پایین دست تنها 3000 قطعه را کنترل کند، ظرفیت تقسیم کننده اضافی سود کمی دارد.

برعکس، یک تقسیم کننده آهسته می تواند به گلوگاه یک خط با ظرفیت بالا تبدیل شود.

JinKe چندین دسته‌های پردازش خمیر متصل را از طریق خود فراهم می‌کند تجهیزات آماده سازی خمیر ، که امکان برنامه ریزی ظرفیت را در بیش از یک مرحله فراهم می کند.

مرحله 6: کنترل ها و تغییر دستور غذا را ارزیابی کنید

برای یک نانوایی تک محصولی، کنترل های ساده ممکن است کافی باشد.

برای کارخانه‌ای که چندین نان مسطح تولید می‌کند، ذخیره‌سازی دستور غذا می‌تواند در زمان راه‌اندازی قابل توجهی صرفه‌جویی کند.

JKJX-FKJ JinKe در حال حاضر شامل:

• کنترل PLC

• رابط صفحه نمایش لمسی

• ذخیره سازی حافظه

• منطق تقسیم سفارشی

• گزینه های چند زبانه

• نمایش خودکار خطا

این توابع برای ساده کردن تغییر دستور العمل و نظارت بر تولید طراحی شده اند.

مرحله 7: مواد تماس با غذا را بررسی کنید

اجزای تماس خمیر باید از مواد غذایی مناسب استفاده کنند و برای تمیز کردن در دسترس باشند.

تقسیم‌کننده خودکار JinKe فعلی، فولاد ضد زنگ SS304 درجه مواد غذایی را برای قطعات تماس محصول فهرست می‌کند.

هنگام مقایسه تامین کنندگان، همچنین بپرسید:

• کدام قسمت ها با خمیر تماس دارند؟

• آیا می توان اجزای برش را حذف کرد؟

• آیا نوار نقاله را می توان به راحتی تمیز کرد؟

• آیا شکاف های غیرقابل دسترس وجود دارد؟

• چقدر زمان تمیز کردن روزانه لازم است؟

یک نمای بیرونی از جنس استنلس استیل به تنهایی طراحی بهداشتی را تضمین نمی کند.

مرحله 8: ایمنی ماشین را بررسی کنید

تجهیزات برش اتوماتیک شامل اجزای مکانیکی متحرک هستند، بنابراین حفاظت مهم است.

تقسیم کننده فعلی JinKe شامل:

• دکمه توقف اضطراری

• پوشش محافظ

• زنگ اتوماتیک

• خاموش شدن خودکار

• نمایش کد خطا

این ویژگی ها می تواند کنترل اپراتور را بهبود بخشد و عیب یابی را ساده کند.

الزامات ایمنی بازار مقصد همچنان باید به طور جداگانه تأیید شود.

دستگاه تقسیم خمیر در مقابل برش دستی

برش دستی برای تولید صنعتگر مناسب است، جایی که تنوع محصول ممکن است حتی مطلوب باشد.

با این حال، تولید نان مسطح صنعتی معمولاً از بخش‌های قابل پیش‌بینی بیشتر سود می‌برد، زیرا تجهیزات شکل‌دهی، پخت و بسته‌بندی حول ورودی‌های قابل تکرار طراحی شده‌اند.

تقسیم کننده خمیر در مقابل دستگاه برش خمیر: آیا تفاوتی وجود دارد؟

نام ها با هم تداخل دارند.

تقسیم کننده خمیر بر کنترل بخش تاکید دارد.

دستگاه برش خمیر بر روش مکانیکی جداسازی خمیر تاکید دارد.

در بسیاری از کاربردهای نان مسطح صنعتی، تجهیزات مشابه هر دو نقش را انجام می دهند، به همین دلیل است که JinKe مدل خود را به عنوان یک سیستم برش و تقسیم خمیر خودکار توصیف می کند.

هنگام تهیه تجهیزات، فقط به نام دستگاه اتکا نکنید. بررسی کنید:

• نحوه ورود خمیر

• چگونه اندازه بخش کنترل می شود

• آیا قطعات وزن شده یا حجمی اندازه گیری می شوند

• این که آیا دستگاه خمیر را گرد می کند

• این که آیا به طور مداوم کار می کند

برش با کنترل سروو در مقابل تقسیم مکانیکی پایه

ماشین‌های پیشرفته ممکن است از کنترل سروو برای بهبود تکرارپذیری و اجازه تنظیم الکترونیکی استفاده کنند.

حرکت تحت کنترل سروو می تواند به هماهنگی کمک کند:

• موقعیت برش

• زمان بندی

• سرعت تولید

• تنظیمات بخش

• حرکت نوار نقاله

تقسیم‌کننده خودکار فعلی JinKe از برش با کنترل سروو همراه با کنترل PLC استفاده می‌کند.

برای خطوط تولید چند محصول، این انعطاف پذیری بیشتری نسبت به ماشینی که هر بار که مشخصات قسمت تغییر می کند به تغییرات مکانیکی عمده نیاز دارد، ارائه می دهد.

بعد از تقسیم خمیر چه اتفاقی می افتد؟

تقسیم معمولا یک مرحله اولیه به جای پایان پردازش خمیر است.

یک گردش کار معمولی نان مسطح ممکن است به شرح زیر باشد:

تقسیم خمیر

خمیر فله به بخش های کنترل شده تبدیل می شود.

گرد کردن خمیر

بخش های جداگانه به توپ های صاف تر تبدیل می شوند.

خریدارانی که به این فرآیند نیاز دارند می توانند JinKe را بررسی کنند دستگاه گرد خمیر.

تخمیر یا استراحت

خمیر ممکن است تحت شرایط کنترل شده استراحت کند تا تنش مکانیکی را کاهش دهد یا از تخمیر حمایت کند.

را ببینید دستگاه تخمیر خمیر.

نورد یا پرس

این قسمت به ضخامت و قطر نان مسطح مورد نیاز تبدیل می شود.

دسته های مربوطه شامل ماشین آلات غلتک خمیر و دستگاه های پرس و فیلمبرداری خمیر.

پخت

خمیر فرم گرفته وارد فر می شود.

برای پروژه های یکپارچه نان تخت، خریداران همچنین می توانند JinKe را بررسی کنند خط تولید اتوماتیک نان تخت.

کجا یک تقسیم کننده خمیر در خط تورتیلا قرار می گیرد؟

در یک کارخانه خودکار تورتیلا، دستگاه تقسیم خمیر را می توان در نزدیکی ابتدای توالی تولید قرار داد.

یک فرآیند ساده می تواند این باشد:

مخلوط کردن ← تقسیم ← گرد کردن ← استراحت ← فشار دادن ← پخت ← خنک کننده ← انباشته → بسته بندی

از آنجایی که هر مرحله پایین دست به قسمتی که وارد آن می شود بستگی دارد، دقت تقسیم به ایجاد ثبات برای بقیه خط کمک می کند.

کاتالوگ محصولات گسترده‌تر JinKe شامل تجهیزات خط تولید Tortilla و همچنین ماژول های پردازش خمیر جداگانه، به خریداران اجازه می دهد تا یک سیستم تولید کامل را پیکربندی کنند یا یک مرحله خاص را ارتقا دهند.

یک نانوایی تجاری چه ظرفیتی را باید انتخاب کند؟

هیچ عدد صحیح جهانی وجود ندارد.

یک روش مفید محاسبه:

ظرفیت ساعتی مورد نیاز = هدف تولید روزانه ÷ ساعات تولید موثر

سپس فضای سر مناسب را اضافه کنید.

به عنوان مثال:

ماشین انتخابی باید موارد زیر را در نظر بگیرد:

• تمیز کردن

• تعمیر و نگهداری

• تغییر دستور غذا

• وقفه در تغذیه

• توقف های پایین دست

خرید بزرگترین ماشین موجود به طور خودکار بهترین استراتژی نیست زیرا ظرفیت استفاده نشده هزینه سرمایه را بدون افزایش درآمد افزایش می دهد.

چه زمانی یک نانوایی باید به تقسیم کننده خمیر خودکار ارتقا یابد؟

زمانی که چندین مورد از این شرایط ظاهر شوند، اتوماسیون جذاب‌تر می‌شود:

• تولید روزانه همچنان به رشد خود ادامه می دهد.

• ناهماهنگی بخش باعث ایجاد شکایت یا ضایعات می شود.

• جذب نیروی کار ماهر دشوار است.

• توزین دستی تبدیل به یک گلوگاه می شود.

• جابجایی های چندگانه نیاز به فرآیندهای استاندارد بیشتری دارد.

• ماشین های پایین دست منتظر خمیر هستند.

• مشتریان به مشخصات وزن دقیق تری نیاز دارند.

راهنمای نانوایی های تجاری معمولاً ماشین های اتوماتیک را برای کارخانه های با حجم بالاتر که در آن کاهش نیروی کار و تکرارپذیری پیچیدگی تجهیزات اضافی را توجیه می کند، قوی تر قرار می دهند.

مشکلات رایج تقسیم خمیر و معنای آنها

سهم در وزن متفاوت است

بررسی کنید:

• قوام خمیر

• میزان تغذیه

• تنظیمات ماشین

• کالیبراسیون کاتر

• تغییر دستور غذا

خمیر به دستگاه می چسبد

عوامل احتمالی عبارتند از:

• هیدراتاسیون بالا

• دمای خمیر

• سطوح تماس نامناسب

• نظافت ناکافی

• تنظیم نادرست دستگاه

پاره شدن تکه های خمیر

عمل تقسیم ممکن است برای فرمولاسیون خیلی تهاجمی باشد یا خواص خمیر ممکن است با تنظیمات دستگاه مطابقت نداشته باشد.

سرعت تولید خیلی کم است

بررسی کنید که آیا خود تقسیم کننده گلوگاه است یا اینکه تجهیزات پایین دستی آن را مجبور می کند کندتر کار کند.

ضایعات خمیر بیش از حد

منطق برش، کالیبراسیون بخش، طراحی انتقال، و الزامات پیرایش دستی را مرور کنید.

آزمایش ماشینی با استفاده از خمیر واقعی یکی از مطمئن ترین راه ها برای شناسایی این مشکلات قبل از خرید است.

الزامات تعمیر و نگهداری که خریداران باید در نظر بگیرند

دستگاه تقسیم خمیر به طور مستقیم با مواد غذایی چسبنده کار می کند، بنابراین نگهداری روزانه نباید اختیاری باشد.

یک برنامه تعمیر و نگهداری عملی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• حذف خمیر باقیمانده

• تمیز کردن سطوح در تماس با غذا

• بازرسی برش ها

• بررسی تراز نقاله

• بازرسی سنسورها

• بررسی پوشش های محافظ

• نظارت بر اجزای درایو

• پیروی از برنامه روغن کاری

هرگز روان کننده را بی رویه در اطراف مناطقی که در تماس با غذا هستند استفاده نکنید. فقط از روش های تعمیر و نگهداری و مشخصات روانکار تایید شده توسط سازنده ماشین استفاده کنید.

برای یک کارخانه خودکار، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه از اهمیت ویژه ای برخوردار است، زیرا یک تقسیم کننده خراب می تواند هر دستگاه پایین دستی را متوقف کند، حتی زمانی که اجاق، غلتک و استاکر همچنان فعال هستند.

اطلاعاتی برای ارسال هنگام درخواست قیمت

یک RFQ خوب باید بیش از 'من به یک تقسیم کننده خمیر نیاز دارم.'

ارائه کنید:

این اطلاعات به تامین کننده اجازه می دهد تا تعیین کند که آیا یک پیکربندی استاندارد کافی است یا یک سیستم تقسیم سفارشی مورد نیاز است.

سوالاتی که باید از تامین کننده دستگاه تقسیم خمیر بپرسید

قبل از ثبت سفارش، بپرسید:

1. دستگاه چه محدوده وزنی خمیر را می تواند تحمل کند؟

2. چه دقتی می تواند با دستور من بدست آورد؟

3. خروجی واقعی خمیر من چقدر است؟

4. آیا می تواند خمیر پر هیدراته را پردازش کند؟

5. آیا می توان اندازه بخش ها را از صفحه لمسی تغییر داد؟

6. چند دستور غذا را می توان ذخیره کرد؟

7. چه موادی در تماس با غذا استفاده می شود؟

8. نظافت روزانه چقدر طول می کشد؟

9. چه قطعات یدکی را باید نگه دارم؟

10. آیا دستگاه می تواند به گردگر یا پرس موجود من متصل شود؟

11. چه منبع تغذیه مورد نیاز است؟

12. چه سیستم های ایمنی را شامل می شود؟

13. آیا پشتیبانی نصب در دسترس است؟

14. آیا می توان بعداً تجهیزات را گسترش داد؟

15. آیا می توانید خمیر واقعی من را قبل از تولید آزمایش کنید؟

این سوالات تصویر بسیار واضح تری از مناسب بودن تولید را نسبت به مقایسه قیمت ماشین به تنهایی ارائه می دهند.

چرا AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd. را انتخاب کنید؟

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd. تجهیزات آماده سازی خمیر و تولید خودکار نان تخت را تولید می کند. ساختار محصول فعلی آن شامل تقسیم خمیر، گرد کردن، غلتاندن، پرس، تخمیر، پخت، خنک‌سازی، انباشته کردن و سیستم‌های کامل تولید نان مسطح می‌شود.

مال شرکت دسته دستگاه تقسیم کننده خمیر برای نانوایی های تجاری و کارخانه های مواد غذایی طراحی شده است که به قسمت های خمیر قابل تکرار بیشتر و پردازش سریعتر نسبت به برش دستی نیاز دارند. این دسته همچنین از راه‌حل‌های سفارشی‌سازی شده پشتیبانی می‌کند که در آن خریداران به ظرفیت‌های خاص، اندازه بخش یا ادغام با تجهیزات پردازش خمیر موجود نیاز دارند.

برای اتوماسیون صنعتی، جریان دستگاه تقسیم خودکار خمیر برش JKJX-FKJ شامل کنترل PLC + صفحه لمسی، تقسیم با کنترل سروو، قطعات تماس با غذا SS304، حالت های تقسیم قابل تنظیم، خاموش شدن خودکار خطا، عملکرد چند زبانه و نصب اختیاری در محل می باشد.

تولیدکنندگانی که یک سیستم تولید بزرگتر می سازند نیز می توانند تقسیم کننده را با JinKe هماهنگ کنند دستگاه گرد خمیر, دستگاه تخمیر خمیر, دستگاه غلتک خمیر ، و خط تولید اتوماتیک نان تخت.

سوالات متداول

چه وسیله ای برای جدا کردن خمیر طراحی شده است؟

دستگاه تقسیم خمیر به طور خاص برای جدا کردن خمیر فله به بخش های جداگانه کنترل شده برای تولید نانوایی های تجاری طراحی شده است.

نام دیگر تقسیم کننده خمیر چیست؟

بسته به طرح، ممکن است در صورت گرد کردن، آن را خمیر برش، دستگاه تقسیم خمیر، تقسیم کننده نانوایی، دستگاه برش خودکار خمیر یا تقسیم کننده خمیر گرد نیز نامید.

دستگاه تقسیم خمیر چه کار می کند؟

قبل از اینکه خمیر به سمت گرد کردن، تخمیر، غلتاندن، فشار دادن، شکل دادن یا پخت حرکت کند، مقادیر بیشتری از خمیر را به قسمت هایی با اندازه یا وزن کنترل شده تقسیم می کند.

چرا نانوایی های تجاری از تقسیم کننده خمیر خودکار استفاده می کنند؟

آنها تقسیم بندی دستی تکراری را کاهش می دهند و به ایجاد وزن خمیر سازگارتر در سرعت های تولید بالاتر کمک می کنند.

آیا دستگاه تقسیم خمیر می تواند خمیر چسبناک را تحمل کند؟

برخی از ماشین ها می توانند. JinKe بیان می کند که دسته تقسیم کننده خمیر آن را می توان برای ویژگی های مختلف خمیر، از فرمولاسیون نرم و چسبنده گرفته تا خمیر متراکم و سفت، پیکربندی کرد.

آیا تقسیم کننده خمیر JinKe می تواند اندازه های مختلف را درست کند؟

بله. مدل اتوماتیک فعلی JKJX-FKJ از حالت‌ها و اندازه‌های قابل تنظیم از طریق سیستم کنترل خود پشتیبانی می‌کند.

چه محصولاتی می تواند تقسیم کننده JinKe را پردازش کند؟

دستگاه فعلی برای خمیر تورتیلا، پاراتا، لواش، روتی، چاپاتی، و خمیر پاروتا با سفارشی سازی برای کاربردهای مختلف فهرست شده است.

چه ماده ای با خمیر تماس می گیرد؟

JinKe فولاد ضد زنگ SS304 درجه مواد غذایی را برای اجزای تماس با مواد غذایی تقسیم کننده JKJX-FKJ فهرست می کند.

قدرت تقسیم کننده خودکار فعلی JinKe چقدر است؟

مدل منتشر شده JKJX-FKJ قدرت نامی 0.95 کیلووات را فهرست می کند .

آیا تقسیم کننده خمیر مانند گرد کننده خمیر است؟

خیر. یک تقسیم کننده خمیر را تقسیم می کند، در حالی که یک تقسیم کننده، قسمت های منفرد را به توپ های صاف تری تبدیل می کند. برخی از ماشین ها هر دو فرآیند را ترکیب می کنند.

معمولاً چه ماشینی بعد از تقسیم کننده خمیر می آید؟

بسته به محصول، مرحله بعدی ممکن است خمیر گرد، تخمیر، غلتک، پرس یا دستگاه فرم دهنده باشد.

آیا می توان یک تقسیم کننده خمیر را در یک خط تورتیلا خودکار ادغام کرد؟

بله. تقسیم خمیر معمولاً یکی از مراحل اولیه در تولید خودکار نان مسطح است و می تواند با تجهیزات گرد کردن، استراحت، پرس، پخت، خنک کننده و چیدن ادغام شود.

نتیجه گیری

بنابراین، چه ابزاری برای جدا کردن خمیر طراحی شده است؟ برای نانوایی های تجاری و تولید مواد غذایی صنعتی، تجهیزات اختصاصی دستگاه تقسیم کننده خمیر است.

نقش آن ممکن است ساده به نظر برسد، اما دقت تقسیم بندی تأثیری بسیار فراتر از مرحله تقسیم دارد. ورودی خمیر ثابت به ماشین آلات پایین دست کمک می کند تا وزن، ضخامت، قطر، عملکرد پخت و ظاهر نهایی قابل تکرار بیشتری تولید کنند. در مقیاس صنعتی، تقسیم دقیق همچنین می تواند ناکارآمدی کار و مواد مرتبط با برش دستی و وزن هزاران قسمت را کاهش دهد.

مناسب ترین تقسیم کننده باید با توجه به ویژگی های واقعی خمیر، محدوده وزن بخش، خروجی مورد نیاز، سرعت خط تولید، الزامات بهداشتی، کنترل ها، طرح کارخانه و برنامه های محصول آینده انتخاب شود. ظرفیت به تنهایی کافی نیست: تقسیم کننده باید با گردگر، تخمیر، غلتک، پرس یا سایر تجهیزاتی که به دنبال آن است مطابقت داشته باشد.

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd. اختصاصی را تامین می کند محدوده دستگاه تقسیم خمیر برای تهیه خمیر تجاری. دسته فعلی آن بر تقسیم بندی یکنواخت، تنظیمات انعطاف پذیر برای ویژگی های مختلف خمیر، پردازش با راندمان بالا، ساخت بادوام و ادغام سفارشی با سایر تجهیزات نانوایی تاکید دارد.

برای کارخانه هایی که نیاز به برش خودکار دارند، JinKe's تقسیم کننده خمیر خودکار JKJX-FKJ برش با کنترل سروو، عملکرد PLC/صفحه لمسی، منطق تقسیم بر اساس دستور العمل، اجزای تماس با غذا SS304، حفاظت ایمنی، نظارت بر تولید و سفارشی سازی برای محصولاتی از جمله تورتیلا، چاپاتی، روتی، لواش، پاراتا و پاروتا را ترکیب می کند.

وقتی تقسیم کننده به درستی با خمیر و بقیه خط تولید تطبیق داده شود، چیزی بیش از یک ابزار صرفه جویی در کار می شود: یک نقطه شروع کنترل شده برای هر محصولی که در کارخانه حرکت می کند ایجاد می کند.