Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 22. 9. 2026 Původ: místo
Jaký nástroj je určen k rozdělení těsta na konzistentní části? V komerčních pekárnách a průmyslových potravinářských továrnách je odpovědí stroj na dělení těsta.
Stroj na dělení těsta je navržen tak, aby nabral větší hmotu nebo souvislý tok těsta a rozdělil jej na kontrolované části před zakulacením, fermentací, válením, lisováním, tvarováním nebo pečením. Namísto opakovaného ručního řezání a vážení těsta stroj standardizuje tento raný výrobní krok, takže následná zařízení obdrží kusy s konzistentnější velikostí a hmotností.
Tato zdánlivě jednoduchá funkce má významný vliv na celý pekařský proces. Pokud se jednotlivé porce liší, hotové chleby nebo placky se mohou lišit v průměru, tloušťce, době pečení, hmotnosti balení a vzhledu. S rostoucím objemem výroby je také stále obtížnější důsledně udržovat ruční porcování napříč operátory a směnami. Komerční pekárna proto považuje dělení těsta za jednu z klíčových fází automatizace, když výrobci přecházejí od malosériové výroby k velkoobjemovému zpracování.
AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. dodává průmyslové zařízení na zpracování těsta a chleba, včetně vyhrazeného Kategorie strojů na dělení těsta určená pro přesné a opakovatelné porcování těsta. Podle aktuálních informací o produktech společnosti mohou její dělicí systémy zpracovávat různé charakteristiky těsta, včetně měkčích, lepkavějších receptur a hutnějších těst, zatímco přizpůsobené kapacity a velikosti porcí lze nakonfigurovat pro specifické požadavky výroby.
Stroj na dělení těsta je komerční pekařský nástroj navržený speciálně k rozdělování sypkého těsta na jednotné části.
V závislosti na konstrukci stroje může používat:
Mechanické řezání
Řezání řízené servomotorem
Hydraulický tlak
Objemové dělení
Kontinuální vytlačování
Programovatelné vícestupňové řezání
Některé stroje dělí pouze těsto. Jiné kombinují dělení se zaoblováním, zatímco průmyslové výrobní linky mohou děličku připojit přímo k zaoblovačce, fermentoru, válečku, lisu nebo jinému formovacímu zařízení.
Správné vybavení tedy závisí na tom, zda pekárna potřebuje pouze kontrolu porcí nebo plně integrovaný systém zpracování těsta.
Hmotnost porce těsta je výchozím bodem pro každou jednotku vyrobenou ve směru výroby.
Pokud pekárna zamýšlí vyrábět placky o hmotnosti 120 g, ale dělič těsta vyrábí kusy o hmotnosti od 105 g do 135 g, pozdější formovací zařízení může vytvářet znatelně odlišné hotové výrobky, i když tlak lisu, nastavení válečků a podmínky pečení zůstanou nezměněny.
Konzistentní dělení podporuje předvídatelnější:
Hmotnost hotového výrobku
Průměr
Tloušťka
Důkazní chování
Doba pečení
Obsah vlhkosti
Hmotnost balení
Vzhled produktu
To je zvláště důležité pro komerční zákazníky, jako jsou supermarkety, distributoři stravovacích služeb, řetězce restaurací a nákupčí pod soukromými značkami, kteří očekávají opakovatelné specifikace produktu.
Produktová stránka JinKe staví dělení těsta jako přesnou fázi, která má zlepšit jednotnost napříč produkty, jako je chléb, pečivo, rohlíky a placky.
Různé konstrukce děličů používají různé mechanické principy, ale základní logika výroby je podobná.
Těsto může pocházet z:
Mixér
Hopper
Dopravník
Ruční krmná stanice
Kontinuální předřazený výrobní systém
Před dělením by těsto mělo mít dostatečně stabilní konzistenci, protože velké rozdíly v hydrataci, teplotě nebo hustotě mohou ovlivnit porcování.
V závislosti na děliči může stroj určit velikost porce prostřednictvím objemu, řezné vzdálenosti, načasování, velikosti komory, rychlosti vytlačování nebo servořízeného pohybu.
Pokročilejší automatické systémy umožňují operátorům ukládat nebo upravovat tyto parametry elektronicky.
Současný automatický přizpůsobený dělič řezání od JinKe používá řídicí systém PLC + dotykový displej a podporuje přizpůsobené režimy dělení pro různé produkty a požadavky na porce.
Stroj odděluje těsto podle zvoleného programu.
V průmyslových linkách musí tento krok proběhnout dostatečně rychle, aby odpovídal výstupní kapacitě bez zbytečného poškození struktury těsta.
Ideální výsledek není jednoduše 'mnoho kusů'. Jde o nepřetržitý tok porcí, které jsou dostatečně konzistentní, aby je další stroj spolehlivě zpracoval.
Po rozdělení může těsto vstoupit:
Lisovací zařízení
Pečicí systémy
Pro automatizovanou továrnu by proto měl být dělič vybrán podle rychlosti výroby jak před, tak po proudu.
Tyto dva pojmy týkající se vybavení spolu souvisí, ale nejsou totožné.
Stroj na dělení těsta se zaměřuje především na rozdělování těsta na kontrolované porce.
Zakulacený dělič těsta provádí dva procesy:
Dělení těsta.
Každou část zakulatíme do jednotnějšího těsta.
Komerční průvodci vybavením běžně popisují rozdělovače jako užitečné pro housky, housky, těsto na pizzu a podobné produkty, kde porce potřebuje před kynutím nebo dalším zpracováním zaoblený tvar.
Pro továrny na výrobu plochého chleba může oddělení těchto operací poskytnout větší flexibilitu výroby, protože dělení, zaoblení, pokládání a tvarování lze optimalizovat nezávisle.
JinKe proto nabízí vyhrazené Dělení těsta a Zařízení na zaoblování těsta jako samostatné výrobní stupně.
Komerční kupující se obecně setkávají s několika širokými typy zařízení.
Typ rozdělovače |
Typická aplikace |
Hlavní výhoda |
|---|---|---|
Ruční dělič |
Malé pekárny |
Nízká investice |
Hydraulický dělič |
Chléb a větší dávky těsta |
Silná dělící síla |
Poloautomatický dělič |
Středoobjemová pekárna |
Rovnováha nákladů a úspory práce |
Automatický dělič |
Průmyslová výroba |
Vyšší rychlost a konzistence |
Dělič kontinuálního řezání |
Flatbread/výrobní linky |
Snadná integrace linky |
Dělič-zaoblovač |
Buchty, rohlíky, pizza |
Dělení + zaokrouhlování |
Každý typ se hodí pro jiné výrobní měřítko.
Ruční stroje využívají mechanickou sílu a vstup operátora.
Mohou dobře fungovat pro menší pekárny, kde je objem výroby omezený a provoz bez elektřiny je užitečný.
Kompromisem je, že propustnost více závisí na operátorovi.
Hydraulické stroje využívají k dělení větší hmoty těsta hydraulický tlak.
Často se používají pro výrobu chleba, kde je potřeba rozdělovat relativně velké porce v dávkách. Současné obchodní příručky popisují hydraulické systémy v manuálních, poloautomatických a automatických konfiguracích v závislosti na požadované kapacitě a úrovni ovládání.
Automatický dělič je vhodnější pro nepřetržité velkoobjemové operace.
Tyto systémy mohou obsahovat:
Řízení PLC
Servopohony
Nastavení receptury
Průběžné krmení
Automatické alarmy
Monitorování výrobních dat
Integrace s předřazenými/poproudovými dopravníky
Současný automatický dělič krájení JinKe využívá servořízené řezání a provoz PLC/dotykové obrazovky s přizpůsobitelnými režimy dělení pro různé aplikace plochého chleba.
Aktuální JinKe Automatický přizpůsobený stroj na zpracování těsta Pekařský dělicí stroj je model JKJX-FKJ.
Jeho zveřejněné specifikace zahrnují:
Parametr |
Aktuální specifikace |
|---|---|
Model |
JKJX-FKJ |
Moc |
0,95 kW |
Rozměry |
Přizpůsobené |
Řídicí systém |
PLC + dotyková obrazovka |
Kontaktní materiál |
Potravinářský SS304 |
Režim dělení |
Přizpůsobitelné |
Bezpečnost |
Nouzové zastavení + ochranný kryt |
Kontrola chyb |
Automatické vypnutí + kód chyby |
Jazyky |
Angličtina, čínština, španělština, arabština, němčina, francouzština |
Instalace |
Volitelná služba inženýra na místě |
Záruka |
1 rok |
Stroj je v současné době uveden na seznamu pro těsto používané v produktech včetně tortilly, paratha, lavash, roti, chapati a parotta.
Tyto specifikace se vztahují k publikované konfiguraci JKJX-FKJ; zakázkové projekty mohou používat různé rozměry nebo provozní parametry.
Komerční dělič lze použít pro širokou škálu pekařských výrobků za předpokladu, že je stroj kompatibilní s vlastnostmi těsta a požadovaným rozsahem porcí.
Mezi možné aplikace patří:
Tortilla
Chapati
Roti
Paratha
Parotta
Lavash
Rohlíky
Buchty
Těsto na pizzu
Plochý chléb
Pečivo
Speciální pekařské výrobky
Kategorie děliček JinKe konkrétně uvádí, že její zařízení lze upravit pro různé vlastnosti těsta, včetně měkkého a lepivého těsta, stejně jako hutnějších a pevnějších receptur.
Tato flexibilita je důležitá, protože konzistence těsta se může velmi lišit mezi vysoce hydratačním chlebovým přípravkem a tužším chlebovým těstem.
Ruční porcování může efektivně fungovat v malé řemeslné pekárně.
Problém nastává, když se objem výroby zvyšuje.
Představte si továrnu vyrábějící:
8 000 mazanců za směnu
Pokud musí být každá část těsta ručně nakrájena a zvážena, operátoři opakují stejný úkol tisíckrát.
To přináší několik výrobních problémů:
Vyšší poptávka po pracovní síle
Opakující se práce
Pomalejší propustnost
Větší závislost na zkušenostech operátora
Variace velikosti porce
Zvýšené přepracování
Komerční průvodci pekařských zařízení důsledně označují snížení pracnosti a opakovatelnější kontrolu porcí jako primární důvody pro automatizaci dělení těsta.
Obchodní případ se stává silnějším, jak roste denní produkce.
Kolísání hmotnosti není jen otázkou kvality. Může také ovlivnit cenu přísad.
Předpokládejme, že cílová hmotnost těsta je:
100 g
ale průměrné nadměrné porcování je:
3 g
Pro 10 000 kusů za den :
3 g × 10 000 = 30 kg těsta denně navíc
I malé systematické přeplnění proto může způsobit významné ztráty přísad v průmyslovém měřítku.
Porce s nízkou hmotností vytvářejí jiný problém, protože hotové výrobky nemusí splňovat požadované balení nebo specifikace zákazníka.
Cílem proto není jednoduše se vyhnout velkým chybám, ale udržet variace porcí dostatečně těsné, aby výrobní tým nemusel záměrně přeplňovat každý kus, aby se chránil před podváhou produktů.
Užitečný nákupní proces začíná produktem, nikoli katalogem strojů.
Požádat:
Jaká je nejmenší porce?
Jaká je největší část?
Bude stroj sdílet několik produktů?
Budou budoucí produkty pravděpodobně používat různé hmotnosti?
Pekárna vyrábějící pouze 50g housky má jiné požadavky než továrna na pečivo, která potřebuje 80g, 120g a 180g kousky těsta.
Pokud jeden stroj bude podporovat několik produktů, poskytněte dodavateli hmotnostní matici.
Produkt |
Cílová hmotnost těsta |
|---|---|
6palcová tortilla |
Příklad: 45 g |
8palcová tortilla |
Příklad: 70 g |
Chapati |
Příklad: 80 g |
Roti |
Příklad: 100 g |
Velký obal |
Příklad: 150 g |
Tyto obrázky jsou pouze ilustrativní; vaše skutečná receptura určuje správnou hmotnost.
Kapacita by měla vycházet z reálných požadavků výroby.
Předpokládejme, že pekárna potřebuje:
30 000 kusů za den
s:
10 efektivních provozních hodin
Požadovaný průměrný výkon je:
30 000 ÷ 10 = 3 000 kusů/hod
Poté byste měli povolit určitou výrobní rezervu na čištění, úpravy a drobná přerušení.
Nevybírejte dělič, jehož maximální teoretický výkon je přesně roven vaší denní potřebě.
To je jeden z nejdůležitějších faktorů.
Poskytněte dodavateli informace o:
Typ mouky
Hydratace
Teplota těsta
Obsah oleje
Cukr
Tuk
Stav fermentace
Lepkavost
Pružnost
Dvě těsta o stejné hmotnosti se mohou uvnitř dělicího mechanismu chovat velmi odlišně.
Kategorie produktů JinKe specificky klade důraz na nastavitelné zpracování těsta od měkčích a lepivějších receptur až po hutnější a pevnější typy.
Zeptejte se dodavatele:
Jaké přesnosti lze dosáhnout s mým těstem?
Je přesnost uvedena v gramech nebo procentech?
Mění se přesnost při vyšších rychlostech?
Jak lepivé těsto ovlivňuje výkon?
Lze stroj otestovat pomocí mého složení?
Konkurenční nákupní průvodci důsledně označují přesnost hmotnosti jako jedno z hlavních kritérií výběru, protože variace porcí ovlivňuje jak konzistenci hotového produktu, tak výtěžnost přísad.
Vyhněte se hodnocení tvrzení o přesnosti bez znalosti typu těsta použitého během testu.
Přepážku nelze vybrat nezávisle na zbytku výrobní linky.
Zvážit:
Mixer → Dělič → Kulatý → Fermentor → Váleček/lis → Trouba → Chladič
Pokud dělič produkuje 6 000 kusů za hodinu, ale následný lis zvládá pouze 3 000, další kapacita děliče neposkytuje žádnou výhodu.
Naopak pomalá dělička se může stát úzkým hrdlem jinak vysokokapacitní linky.
JinKe poskytuje několik propojených kategorií zpracování těsta prostřednictvím svého Zařízení na přípravu těsta , umožňující plánování kapacity ve více než jedné fázi.
U jednoproduktové pekárny může stačit jednoduché ovládání.
Pro továrnu vyrábějící několik plochých chlebů může ukládání receptur ušetřit významnou dobu přípravy.
JinKe JKJX-FKJ v současné době zahrnuje:
Řízení PLC
Rozhraní dotykové obrazovky
Paměťové úložiště
Vlastní logika dělení
Více jazykových možností
Automatické zobrazení chyb
Tyto funkce jsou navrženy tak, aby zjednodušily přepínání receptur a monitorování výroby.
Komponenty přicházející do styku s těstem by měly používat vhodné materiály pro potraviny a měly by být přístupné pro čištění.
Aktuální automatický dělič JinKe uvádí potravinářskou nerezovou ocel SS304 pro části, které přicházejí do styku s produktem.
Při porovnávání dodavatelů se také ptejte:
Které části se těsta dotýkají?
Lze řezné součásti odstranit?
Lze dopravníky snadno čistit?
Jsou tam nepřístupné štěrbiny?
Kolik času na denní čištění je potřeba?
Vnější nerezová ocel sama o sobě nezaručuje hygienický design.
Automatické řezací zařízení obsahuje pohyblivé mechanické součásti, takže ochrana je důležitá.
Současný rozdělovač JinKe obsahuje:
Tlačítko nouzového zastavení
Ochranný kryt
Automatický alarm
Automatické vypnutí
Zobrazení chybového kódu
Tyto funkce mohou zlepšit ovládání operátora a zjednodušit řešení problémů.
Požadavky na bezpečnost cílového trhu by měly být stále ověřovány samostatně.
Faktor |
Ruční řezání těsta |
Automatický dělič těsta |
|---|---|---|
Rychlost porce |
Závisí na operátorovi |
Kontinuální |
Konzistence hmotnosti |
Více variabilní |
Více kontrolované |
Pracovní požadavek |
Vyšší |
Nižší opakující se práce |
Výrobní měřítko |
Malý |
Středně-průmyslový |
Přepínání receptů |
Ruční vážení |
Programovatelné v závislosti na stroji |
Linková integrace |
Omezený |
Silný |
Výrobní data |
Žádný/manuální |
Dostupné na pokročilých systémech |
Únava operátora |
Vyšší |
Nižší opakující se zátěž |
Ruční řezání zůstává vhodné pro řemeslnou výrobu, kde může být dokonce žádoucí variace produktu.
Průmyslová výroba plochého chleba však obecně více těží z předvídatelných porcí, protože formovací, pečící a balicí zařízení jsou navržena s opakovatelným vstupem.
Jména se překrývají.
Dělič těsta zdůrazňuje kontrolu porcí.
Stroj na vykrajování těsta klade důraz na mechanický způsob oddělování těsta.
V mnoha aplikacích průmyslového chleba plní stejné zařízení obě role, a proto JinKe popisuje svůj model jako systém automatického řezání a dělení těsta.
Při nákupu zařízení se nespoléhejte pouze na název stroje. Kontrola:
Jak těsto vstupuje
Jak se kontroluje velikost porce
Zda se kusy váží nebo objemově měří
Zda stroj zakulacuje těsto
Zda to funguje nepřetržitě
Pokročilé stroje mohou využívat servořízení ke zlepšení opakovatelnosti a umožnění elektronického nastavení.
Servo řízený pohyb může pomoci koordinovat:
Pozice řezání
Načasování
Rychlost výroby
Nastavení porcí
Pohyb dopravníku
Současný automatický dělič JinKe využívá servořízené řezání spolu s řízením PLC.
Pro víceproduktové výrobní linky to poskytuje větší flexibilitu než stroj vyžadující velké mechanické změny pokaždé, když se změní specifikace části.
Dělení je obvykle raným krokem spíše než koncem zpracování těsta.
Typický pracovní postup flatbread může být:
Z objemného těsta se stanou kontrolované porce.
Jednotlivé porce tvoříme do hladších kuliček.
Kupující, kteří potřebují tento proces, si mohou prohlédnout JinKe's Stroj na zakulacení těsta.
Těsto může odpočívat za kontrolovaných podmínek, aby se snížilo mechanické namáhání nebo podpořilo kvašení.
Porce se převede na požadovanou tloušťku a průměr chleba.
Mezi relevantní kategorie patří Stroje na válečky těsta a Stroje na lisování a filmování těsta.
Vytvořené těsto vstoupí do trouby.
U integrovaných plochých projektů mohou kupující také zkontrolovat JinKe's Automatická linka na výrobu plochého chleba.
V automatizované tortillové továrně může být dělič těsta umístěn blízko začátku výrobní sekvence.
Zjednodušený proces by mohl být:
Míchání → Dělení → Zaoblování → Odpočinek → Lisování → Pečení → Chlazení → Stohování → Balení
Protože každý následující stupeň závisí na části, která do něj vstupuje, přesnost dělení pomáhá zajistit konzistenci pro zbytek linky.
Širší katalog produktů JinKe zahrnuje Zařízení výrobní linky Tortilla a také jednotlivé moduly pro zpracování těsta, které kupujícím umožňují nakonfigurovat buď kompletní výrobní systém, nebo upgradovat konkrétní fázi.
Neexistuje žádné univerzálně správné číslo.
Užitečným přístupem je výpočet:
Požadovaná hodinová kapacita = Denní cíl výroby ÷ Efektivní výrobní hodiny
Poté přidejte vhodnou světlou výšku.
Například:
Denní požadavek |
Efektivní hodiny |
Požadovaný průměr |
|---|---|---|
5 000 ks |
8 hodin |
625 ks/hod |
10 000 ks |
8 hodin |
1 250 ks/hod |
20 000 ks |
8 hodin |
2 500 ks/hod |
30 000 ks |
10 hodin |
3 000 ks/hod |
50 000 ks |
10 hodin |
5 000 ks/hod |
Vybraný stroj by měl odpovídat:
Čištění
Údržba
Změna receptury
Přerušení krmení
Zastávky po proudu
Nákup největšího dostupného stroje není automaticky nejlepší strategií, protože nevyužitá kapacita zvyšuje kapitálové náklady, aniž by nutně zvyšovala příjmy.
Automatizace se stává atraktivnější, když se objeví několik z těchto podmínek:
Denní produkce stále roste.
Nekonzistence porcí vytváří stížnosti nebo plýtvání.
Získat kvalifikovanou pracovní sílu je obtížné.
Manuální vážení se stává úzkým hrdlem.
Více směn vyžaduje standardizovanější procesy.
Navazující stroje čekají na těsto.
Zákazníci požadují přísnější specifikace hmotnosti.
Komerční pekařští průvodci obecně umisťují automatické stroje důrazněji pro továrny s vyšším objemem, kde snížení pracovní síly a opakovatelnost odůvodňují složitost dodatečného vybavení.
Kontrola:
Konzistence těsta
Rychlost krmení
Nastavení stroje
Kalibrace frézy
Změny receptů
Mezi možné faktory patří:
Vysoká hydratace
Teplota těsta
Nevhodné kontaktní plochy
Nedostatečné čištění
Nesprávné nastavení stroje
Dělicí akce může být pro recepturu příliš agresivní nebo vlastnosti těsta nemusí odpovídat nastavení stroje.
Zkontrolujte, zda samotný dělič není úzkým hrdlem nebo zda jej následné zařízení nenutí běžet pomaleji.
Zkontrolujte logiku řezání, kalibraci částí, návrh přenosu a požadavky na ruční ořezávání.
Strojová zkouška s použitím skutečného těsta je jedním z nejspolehlivějších způsobů, jak tyto problémy identifikovat před nákupem.
Stroj na dělení těsta pracuje přímo s lepivým potravinářským materiálem, takže každodenní údržba by neměla být považována za volitelnou.
Praktický program údržby může zahrnovat:
Odstranění zbytků těsta
Čištění povrchů přicházejících do styku s potravinami
Kontrola fréz
Kontrola vyrovnání dopravníku
Kontrola senzorů
Kontrola ochranných krytů
Monitorování komponent pohonu
Podle plánu mazání
Nikdy neaplikujte lubrikant bez rozdílu na místa, která přicházejí do styku s potravinami. Používejte pouze metody údržby a specifikace maziv schválené výrobcem stroje.
Pro automatizovanou továrnu je preventivní údržba obzvláště důležitá, protože vadný dělič může zastavit každý následný stroj, i když pec, válec a zakladač zůstávají funkční.
Dobrá RFQ by měla obsahovat více než 'Potřebuji děličku těsta.''
Poskytnout:
Požadavek |
Informace |
|---|---|
Produkt |
Tortilla, roti, chapati atd. |
Hmotnost těsta |
g/kus |
Hmotnostní rozsah |
Minimum – maximum |
Hydratace těsta |
% je-li známo |
Typ těsta |
Měkké, lepkavé, pevné, fermentované |
Požadovaná kapacita |
ks/hod |
Denní výstup |
ks/den |
Výrobní hodiny |
hodiny/den |
Zařízení proti proudu |
Mixér/podavač |
Zařízení po proudu |
Zakulacení/válcovací/lisovací |
Napětí |
Místní standard |
Prostor továrny |
Dostupné rozměry |
Rozmanitost produktů |
Počet receptů |
Cíl |
Země/město |
Instalace |
Vzdáleně/na místě |
Tyto informace umožňují dodavateli určit, zda je dostatečná standardní konfigurace, nebo zda je vyžadován přizpůsobený dělicí systém.
Před zadáním objednávky se zeptejte:
Jaký rozsah hmotnosti těsta stroj zvládne?
Jaké přesnosti může dosáhnout s mým receptem?
Jaký je realistický výstup s mým těstem?
Dokáže zpracovat vysoce hydratované těsto?
Lze velikost porcí změnit na dotykové obrazovce?
Kolik receptů lze uložit?
Jaké materiály přicházejí do styku s potravinami?
Jak dlouho trvá každodenní čištění?
Jaké náhradní díly si mám ponechat?
Může se stroj připojit k mému stávajícímu zaoblovači nebo lisu?
Jaké napájení je potřeba?
Jaké bezpečnostní systémy jsou zahrnuty?
Je k dispozici podpora instalace?
Lze výbavu později rozšířit?
Můžete otestovat mé skutečné těsto před výrobou?
Tyto otázky poskytují mnohem jasnější obrázek o vhodnosti výroby než samotné srovnávání ceny stroje.
AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. vyrábí zařízení pro přípravu těsta a automatizovanou výrobu chleba. Její současná produktová struktura pokrývá dělení těsta, zakulacení, válení, lisování, fermentaci, pečení, chlazení, stohování a kompletní systémy na výrobu chleba.
Společnosti Kategorie strojů na dělení těsta je určena pro komerční pekárny a potravinářské továrny, které vyžadují více opakovatelných porcí těsta a rychlejší zpracování, než může poskytnout ruční řezání. Tato kategorie také podporuje přizpůsobená řešení, kde kupující požadují specifické kapacity, velikosti porcí nebo integraci se stávajícím zařízením na zpracování těsta.
Pro průmyslovou automatizaci aktuální Automatický dělič těsta JKJX-FKJ zahrnuje ovládání PLC + dotykovou obrazovkou, servořízené dělení, díly SS304, které přicházejí do styku s potravinami, přizpůsobitelné režimy dělení, automatické vypnutí při chybě, vícejazyčné ovládání a volitelnou instalaci na místě.
Výrobci, kteří budují větší výrobní systém, mohou také koordinovat dělič s JinKe's Stroj na zakulacení těsta, Stroj na kvašení těsta, Stroj na válečky těsta a Automatická linka na výrobu plochého chleba.
Stroj na rozdělování těsta je speciálně navržen tak, aby rozděloval volně ložené těsto na kontrolované jednotlivé porce pro komerční pekařskou výrobu.
V závislosti na konstrukci může být také nazýván vykrajovátkem těsta, porcováním těsta, pekařským děličem, automatickým strojem na krájení těsta nebo kulatým rozdělovačem těsta, pokud je zahrnuto zakulacení.
Rozdělí větší množství těsta na porce s řízenou velikostí nebo hmotností, než se těsto přesune k zakulacení, fermentaci, válení, lisování, tvarování nebo pečení.
Omezují opakované ruční porcování a pomáhají zajistit konzistentnější hmotnosti těsta při vyšších výrobních rychlostech.
Některé stroje mohou. JinKe uvádí, že jeho kategorii děliče těsta lze konfigurovat pro různé vlastnosti těsta, od měkkých a lepkavých formulací až po husté a pevné těsto.
Ano. Aktuální automatický model JKJX-FKJ podporuje přizpůsobitelné režimy dělení a velikosti prostřednictvím svého řídicího systému.
Aktuální stroj je uveden pro těsto na tortillu, paratha, lavash, roti, chapati a parotta s možností přizpůsobení pro různé aplikace.
JinKe uvádí potravinářskou nerezovou ocel SS304 pro součásti děliče JKJX-FKJ, které přicházejí do styku s potravinami.
Zveřejněný model JKJX-FKJ uvádí 0,95 kW . jmenovitý výkon
Ne. Dělička rozděluje těsto, kulatější tvaruje jednotlivé porce do hladších kuliček. Některé stroje kombinují oba procesy.
V závislosti na produktu může být dalším stupněm kulatička těsta, fermentor, válec, lis nebo formovací stroj.
Ano. Dělení těsta je obvykle jednou z raných fází automatizované výroby plochého chleba a může být integrováno se zařízením na zakulacení, odpočívání, lisování, pečení, chlazení a stohování.
Jaký nástroj je tedy určen k oddělení těsta? Pro komerční pekařství a průmyslovou výrobu potravin je vyhrazeným zařízením stroj na dělení těsta.
Jeho role se může zdát jednoduchá, ale přesnost porcování má vliv daleko za fází dělení. Konzistentní vstup těsta pomáhá následnému stroji produkovat opakovatelnější hmotnost, tloušťku, průměr, pečicí výkon a konečný vzhled. V průmyslovém měřítku může přesné dělení také snížit pracnost a neefektivnost materiálu spojenou s ručním řezáním a vážením tisíců jednotlivých porcí.
Nejvhodnější dělič by měl být vybrán podle skutečných vlastností těsta, rozsahu hmotnosti porcí, požadovaného výkonu, rychlosti výrobní linky, hygienických požadavků, ovládacích prvků, uspořádání továrny a plánů budoucích produktů. Samotná kapacita nestačí: rozdělovač se musí shodovat i se zakulacovačem, fermentorem, válečkem, lisem nebo jiným zařízením, které za ním následuje.
AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. dodává vyhrazený Řada strojů na dělení těsta pro komerční přípravu těsta. Jeho současná kategorie klade důraz na jednotné porcování, flexibilní nastavení pro různé vlastnosti těsta, vysoce efektivní zpracování, odolnou konstrukci a přizpůsobenou integraci s dalším pekařským zařízením.
Pro továrny vyžadující automatické řezání, JinKe's Automatický dělič těsta JKJX-FKJ kombinuje servo řízené řezání, provoz PLC/dotykový displej, logiku dělení orientovanou na receptury, komponenty SS304 pro styk s potravinami, bezpečnostní ochranu, monitorování výroby a přizpůsobení pro produkty včetně tortilly, chapati, roti, lavash, paratha a parotta.
Když je dělička správně přizpůsobena těstu a zbytku výrobní linky, stává se více než pracovním nástrojem: vytváří kontrolovaný výchozí bod pro každý jednotlivý produkt pohybující se továrnou.