| Mennyiség: | |
|---|---|
A JKXB-III egy teljesen automatizált, PLC vezérlésű gyártósor, amelyet prémium minőségű töltött lepények (8-14 hüvelyk átmérőjű) nagy volumenű gyártására terveztek, 3000-4000 darab/óra kapacitással. Ez a fejlett rendszer integrálja a precíziós tésztafeldolgozást, a töltési befecskendezést és a lezárási technológiát, hogy egyenletes termékminőséget biztosítson, ideális az ipari méretű pékségek és fagyasztott élelmiszerek gyártói számára.
Kulcsfeldolgozási szakaszok
1. Tészta elkészítése és formázása
Tésztaosztás: Szervóhajtású vágógép biztosítja a pontos adagolást (±1% súlytűrés).
Lapozás és préselés: Az állítható hengerek egyenletes tésztalapokat készítenek (vastagság: 0,5–5,0 mm).
Formázás: Tökéletes 8-14 hüvelykes körökké formálja a tésztát (testreszabható formák állnak rendelkezésre).
2. Befecskendezés és tömítés
Precíziós töltés: Az automata szivattyú szabályozott adagolással fecskendezi be a töltelékeket (hús, zöldség, sajt).
Tömítéstechnológia: A többlépcsős krimpelés biztosítja a szivárgásmentes éleket (beállítható pelyhes vagy szűk tömítésekhez).
3. Sütés és hűtés
Többzónás sütő: Gáz/elektromos fűtés (180-250°C), PID-szabályozás az egyenletes sütéshez.
Hűtő szállítószalag: Csökkenti a pite hőmérsékletét <35°C-ra a csomagolás előtt.
4. Halmozás és csomagolás
Automatikus halmozás: A tortákat halmokba rendezi (10–30 darab/köteg).
Csomagolási lehetőségek: Flow-csomagolás, vákuumzárás vagy tálcás csomagolás.
Töltött pite gyártósorunk legfontosabb jellemzői
Tésztakeverő
Egyenletesen keveri a lisztet, vizet, olajat és egyéb összetevőket kiváló minőségű tésztává
A precízen szabályozott keverési arányok és sebességek egyenletes tészta állagot biztosítanak
Tésztalapító
A kevert tésztát nagy pontosságú hengereken keresztül egyenletes vékony lapokká alakítja
Megtartja a pontos vastagságot és a sima felületet az optimális feldolgozás érdekében
Alakító gép
Tökéletes körökre vagy négyzetekre vágja a lapokat a burrito gyártásához
Az állítható vágási méretek a különféle termékspecifikációkhoz igazodnak
Főzési rendszer (sütés/sütés)
Fejlett hőmérséklet- és időszabályzók az állandó ropogósság és íz érdekében
Rugalmas konfiguráció sült vagy sült termékváltozatokhoz
Automata töltőgép
Pontosan lerakja a húst, zöldséget, sajtot vagy egyedi töltelékeket
Alkalmazható különböző töltéstípusokhoz és elhelyezési mintákhoz
Burrito Rolling Machine
A töltött tésztát szakszerűen formálja feszes, egységes burrito formára
Az állítható gördülési paraméterek biztosítják a termék tökéletes bemutatását
Csomagoló rendszer
Testreszabható csomagolási megoldások különböző méretű és anyagú termékekhez
Biztosítja a frissességet és megkönnyíti a kiskereskedelmi forgalomba hozatalt
Gyártósorunk a precíziós tervezést a rugalmas testreszabással ötvözi, hogy egyenletes minőséget és hatékony átvitelt biztosítson minden méretű burrito gyártó számára. Mindegyik összetevőt úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálódjon és optimális teljesítményt nyújtson a termelési környezetben.
A JKXB-III egy teljesen automatizált, PLC vezérlésű gyártósor, amelyet prémium minőségű töltött lepények (8-14 hüvelyk átmérőjű) nagy volumenű gyártására terveztek, 3000-4000 darab/óra kapacitással. Ez a fejlett rendszer integrálja a precíziós tésztafeldolgozást, a töltési befecskendezést és a lezárási technológiát, hogy egyenletes termékminőséget biztosítson, ideális az ipari méretű pékségek és fagyasztott élelmiszerek gyártói számára.
Kulcsfeldolgozási szakaszok
1. Tészta elkészítése és formázása
Tésztaosztás: Szervóhajtású vágógép biztosítja a pontos adagolást (±1% súlytűrés).
Lapozás és préselés: Az állítható hengerek egyenletes tésztalapokat készítenek (vastagság: 0,5–5,0 mm).
Formázás: Tökéletes 8-14 hüvelykes körökké formálja a tésztát (testreszabható formák állnak rendelkezésre).
2. Befecskendezés és tömítés
Precíziós töltés: Az automata szivattyú szabályozott adagolással fecskendezi be a töltelékeket (hús, zöldség, sajt).
Tömítéstechnológia: A többlépcsős krimpelés biztosítja a szivárgásmentes éleket (beállítható pelyhes vagy szűk tömítésekhez).
3. Sütés és hűtés
Többzónás sütő: Gáz/elektromos fűtés (180-250°C), PID-szabályozás az egyenletes sütéshez.
Hűtő szállítószalag: Csökkenti a pite hőmérsékletét <35°C-ra a csomagolás előtt.
4. Halmozás és csomagolás
Automatikus halmozás: A tortákat halmokba rendezi (10–30 darab/köteg).
Csomagolási lehetőségek: Flow-csomagolás, vákuumzárás vagy tálcás csomagolás.
Töltött pite gyártósorunk legfontosabb jellemzői
Tésztakeverő
Egyenletesen keveri a lisztet, vizet, olajat és egyéb összetevőket kiváló minőségű tésztává
A precízen szabályozott keverési arányok és sebességek egyenletes tészta állagot biztosítanak
Tésztalapító
A kevert tésztát nagy pontosságú hengereken keresztül egyenletes vékony lapokká alakítja
Megtartja a pontos vastagságot és a sima felületet az optimális feldolgozás érdekében
Alakító gép
Tökéletes körökre vagy négyzetekre vágja a lapokat a burrito gyártásához
Az állítható vágási méretek a különféle termékspecifikációkhoz igazodnak
Főzési rendszer (sütés/sütés)
Fejlett hőmérséklet- és időszabályzók az állandó ropogósság és íz érdekében
Rugalmas konfiguráció sült vagy sült termékváltozatokhoz
Automata töltőgép
Pontosan lerakja a húst, zöldséget, sajtot vagy egyedi töltelékeket
Alkalmazható különböző töltéstípusokhoz és elhelyezési mintákhoz
Burrito Rolling Machine
A töltött tésztát szakszerűen formálja feszes, egységes burrito formára
Az állítható gördülési paraméterek biztosítják a termék tökéletes bemutatását
Csomagoló rendszer
Testreszabható csomagolási megoldások különböző méretű és anyagú termékekhez
Biztosítja a frissességet és megkönnyíti a kiskereskedelmi forgalomba hozatalt
Gyártósorunk a precíziós tervezést a rugalmas testreszabással ötvözi, hogy egyenletes minőséget és hatékony átvitelt biztosítson minden méretű burrito gyártó számára. Mindegyik összetevőt úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálódjon és optimális teljesítményt nyújtson a termelési környezetben.
