آٹا الگ کرنے کے لیے کون سا ٹول ڈیزائن کیا گیا ہے؟ آٹا تقسیم کرنے والی مشین گائیڈ

آٹے کو مستقل حصوں میں الگ کرنے کے لیے کون سا ٹول ڈیزائن کیا گیا ہے؟ تجارتی بیکریوں اور صنعتی فوڈ فیکٹریوں میں، جواب آٹا تقسیم کرنے والی مشین ہے۔.

آٹا تقسیم کرنے والی مشین کو آٹے کے بڑے پیمانے پر یا مسلسل بہاؤ لینے اور گول کرنے، ابالنے، رول کرنے، دبانے، شکل دینے یا بیک کرنے سے پہلے اسے کنٹرول شدہ حصوں میں تقسیم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ آپریٹرز بار بار آٹے کو ہاتھ سے کاٹنے اور تولنے کے بجائے، مشین اس ابتدائی پیداواری مرحلے کو معیاری بناتی ہے تاکہ نیچے کی طرف آنے والے آلات زیادہ مستقل سائز اور وزن کے ساتھ ٹکڑے حاصل کریں۔

یہ بظاہر سادہ فنکشن بیکری کے پورے عمل پر اہم اثر ڈالتا ہے۔ اگر انفرادی حصے مختلف ہوتے ہیں تو تیار شدہ بریڈ یا فلیٹ بریڈ قطر، موٹائی، بیکنگ کے وقت، پیکیج کے وزن اور ظاہری شکل میں مختلف ہو سکتے ہیں۔ جیسا کہ پیداوار کا حجم بڑھتا ہے، آپریٹرز اور شفٹوں میں مستقل طور پر برقرار رکھنا دستی حصہ بھی مشکل ہوتا جاتا ہے۔ کمرشل بیکری کی رہنمائی اس لیے آٹے کی تقسیم کو آٹومیشن کے اہم مراحل میں سے ایک سمجھتی ہے جب مینوفیکچررز چھوٹے بیچ کی پیداوار سے اعلیٰ حجم کی پروسیسنگ کی طرف بڑھتے ہیں۔

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. صنعتی آٹا پروسیسنگ اور فلیٹ بریڈ پروڈکشن کا سامان فراہم کرتا ہے، بشمول ایک وقف آٹا تقسیم کرنے والی مشین کا زمرہ عین مطابق اور دوبارہ قابل آٹا حصہ ڈالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کمپنی کی موجودہ مصنوعات کی معلومات کے مطابق، اس کے تقسیم کرنے والے نظام آٹے کی مختلف خصوصیات پر کارروائی کر سکتے ہیں، جن میں نرم، اسٹیکیئر فارمولیشنز اور گھنے آٹے شامل ہیں، جبکہ اپنی مرضی کے مطابق صلاحیتوں اور حصے کے سائز کو مخصوص پیداواری ضروریات کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

فوری جواب: کون سا آلہ آٹا الگ کرتا ہے؟

ایک آٹا تقسیم کرنے والی مشین تجارتی بیکری کا آلہ ہے جو خاص طور پر بلک آٹے کو یکساں حصوں میں تقسیم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

مشین کے ڈیزائن پر منحصر ہے، یہ استعمال کر سکتا ہے:

• مکینیکل کٹنگ

• سروو کنٹرول شدہ کٹنگ

• ہائیڈرولک دباؤ

• والیومیٹرک تقسیم

• مسلسل اخراج

• قابل پروگرام ملٹی اسٹیج کٹنگ

کچھ مشینیں صرف آٹا تقسیم کرتی ہیں۔ دیگر راؤنڈنگ کے ساتھ تقسیم کو جوڑتے ہیں، جبکہ صنعتی پیداوار لائنیں ڈیوائیڈر کو براہ راست راؤنڈر، فرمینٹر، رولر، پریس، یا دیگر سازوسامان سے جوڑ سکتی ہیں۔

لہٰذا درست آلات کا انحصار اس بات پر ہے کہ آیا بیکری کو صرف حصے کے کنٹرول کی ضرورت ہے یا مکمل طور پر مربوط آٹا پروسیسنگ سسٹم کی ضرورت ہے۔

آٹے کو درست طریقے سے تقسیم کرنے کی ضرورت کیوں ہے؟

آٹے کے حصے کا وزن نیچے کی طرف پیدا ہونے والی ہر یونٹ کا نقطہ آغاز قائم کرتا ہے۔

اگر ایک بیکری 120 جی فلیٹ بریڈز بنانے کا ارادہ رکھتی ہے لیکن آٹا تقسیم کرنے والا 105 جی سے 135 جی تک کے ٹکڑے تیار کرتا ہے، تو بعد میں بنانے والا سامان نمایاں طور پر مختلف تیار شدہ مصنوعات بنا سکتا ہے یہاں تک کہ جب پریس پریشر، رولر سیٹنگز، اور بیکنگ کے حالات میں کوئی تبدیلی نہ ہو۔

مسلسل تقسیم زیادہ پیشین گوئی کی حمایت کرتی ہے:

• تیار شدہ مصنوعات کا وزن

• قطر

• موٹائی

• ثبوت دینے والا سلوک

• بیکنگ کا وقت

• نمی کا مواد

• پیکیج کا وزن

• مصنوعات کی ظاہری شکل

یہ خاص طور پر تجارتی صارفین کے لیے اہم ہے جیسے سپر مارکیٹوں، فوڈ سروس ڈسٹری بیوٹرز، ریستوراں کی زنجیریں، اور پرائیویٹ لیبل خریدار جو دوبارہ قابل مصنوعات کی وضاحتوں کی توقع کرتے ہیں۔

JinKe کے پروڈکٹ پیج میں آٹے کو ایک درست مرحلے کے طور پر تقسیم کیا گیا ہے جس کا مقصد تمام مصنوعات جیسے کہ روٹی، پیسٹری، رولز، اور فلیٹ بریڈ ایپلی کیشنز میں یکسانیت کو بہتر بنانا ہے۔

آٹا تقسیم کرنے والی مشین کیسے کام کرتی ہے؟

مختلف تقسیم کرنے والے ڈیزائن مختلف مکینیکل اصول استعمال کرتے ہیں، لیکن بنیادی پیداوار کی منطق ایک جیسی ہے۔

1. آٹا مشین میں داخل ہوتا ہے۔

آٹا یہاں سے آ سکتا ہے:

• ایک مکسر

• ہوپر

• کنویئر

• دستی کھانا کھلانے کا اسٹیشن

• مسلسل upstream پیداوار کے نظام

تقسیم کرنے سے پہلے، آٹے میں کافی مستحکم مستقل مزاجی ہونی چاہیے کیونکہ ہائیڈریشن، درجہ حرارت، یا کثافت میں بڑے فرق حصے کی کارکردگی کو متاثر کر سکتے ہیں۔

2. مشین آٹے کے بہاؤ کی پیمائش کرتی ہے یا اسے کنٹرول کرتی ہے۔

ڈیوائیڈر پر منحصر ہے، مشین حجم، کٹنگ فاصلہ، وقت، چیمبر کے سائز، اخراج کی شرح، یا سروو کنٹرولڈ حرکت کے ذریعے حصے کے سائز کا تعین کر سکتی ہے۔

مزید جدید خودکار نظام آپریٹرز کو ان پیرامیٹرز کو الیکٹرانک طور پر ذخیرہ کرنے یا ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

JinKe کا موجودہ خودکار حسب ضرورت کٹنگ ڈیوائیڈر PLC + ٹچ اسکرین کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتا ہے اور مختلف مصنوعات اور حصے کی ضروریات کے لیے اپنی مرضی کے مطابق تقسیم کرنے کے طریقوں کو سپورٹ کرتا ہے۔

3. آٹا انفرادی حصوں میں کاٹا جاتا ہے۔

مشین منتخب پروگرام کے مطابق آٹا الگ کرتی ہے۔

صنعتی خطوط میں، یہ قدم اتنی تیزی سے ہونا چاہیے کہ آٹے کے ڈھانچے کو غیر ضروری طور پر نقصان پہنچائے بغیر بہاو کی صلاحیت کو پورا کر سکے۔

مثالی نتیجہ صرف 'بہت سے ٹکڑے' نہیں ہے۔ یہ حصوں کا ایک مسلسل بہاؤ ہے جو کہ اگلی مشین کے قابل اعتماد طریقے سے عمل کرنے کے لیے کافی ہے۔

4. حصے اگلے مرحلے پر جائیں۔

تقسیم کرنے کے بعد، آٹا داخل ہوسکتا ہے:

• آٹا گول کرنے کا سامان

• آٹا ابالنے کا سامان

• آٹا رولر کا سامان

• آٹا دبانے کا سامان

• مولڈنگ کا سامان

• بیکنگ سسٹمز

ایک خودکار فیکٹری کے لیے، اس لیے ڈیوائیڈر کو اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم پروڈکشن کی رفتار دونوں کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔

آٹا تقسیم کرنے والی مشین بمقابلہ آٹا تقسیم کرنے والا راؤنڈر

یہ دونوں آلات کی اصطلاحات ایک دوسرے سے متعلق ہیں لیکن ایک جیسی نہیں ہیں۔

آٹا تقسیم کرنے والی مشین بنیادی طور پر آٹے کو کنٹرول شدہ حصوں میں الگ کرنے پر مرکوز ہے۔

آٹا تقسیم کرنے والا راؤنڈر دو عمل انجام دیتا ہے:

1. آٹا تقسیم کرنا۔

2. ہر حصے کو زیادہ یکساں آٹے کی گیند میں گول کرنا۔

کمرشل آلات کی گائیڈز عام طور پر ڈیوائیڈر راؤنڈرز کو بریڈ رولز، بنس، پیزا آٹا، اور اسی طرح کی مصنوعات کے لیے مفید قرار دیتے ہیں جہاں پروفنگ یا مزید پروسیسنگ سے پہلے حصے کو گول شکل کی ضرورت ہوتی ہے۔

فلیٹ بریڈ فیکٹریوں کے لیے، ان آپریشنز کو الگ کرنے سے پیداوار میں زیادہ لچک مل سکتی ہے کیونکہ تقسیم، گول، آرام، اور تشکیل ہر ایک کو آزادانہ طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

JinKe لہذا وقف پیش کرتا ہے آٹا تقسیم اور آٹا گول کرنے کا سامان الگ پیداواری مراحل کے طور پر۔

آٹا تقسیم کرنے والی مشینیں کس قسم کی دستیاب ہیں؟

تجارتی خریداروں کو عام طور پر کئی وسیع آلات کی اقسام کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

ہر قسم مختلف پیداواری پیمانے پر فٹ بیٹھتی ہے۔

دستی آٹا تقسیم کرنے والا

دستی مشینیں مکینیکل فورس اور آپریٹر ان پٹ کا استعمال کرتی ہیں۔

وہ چھوٹی بیکریوں کے لیے اچھی طرح کام کر سکتے ہیں جہاں پیداوار کا حجم محدود ہے اور بجلی سے پاک آپریشن مفید ہے۔

ٹریڈ آف یہ ہے کہ تھرو پٹ آپریٹر پر زیادہ انحصار کرتا ہے۔

ہائیڈرولک آٹا تقسیم کرنے والا

ہائیڈرولک مشینیں آٹے کے بڑے پیمانے پر تقسیم کرنے کے لیے ہائیڈرولک پریشر کا استعمال کرتی ہیں۔

وہ اکثر روٹی کی پیداوار کے لیے استعمال ہوتے ہیں جہاں نسبتاً بڑے حصوں کو بیچوں میں الگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ موجودہ کمرشل گائیڈز مطلوبہ صلاحیت اور کنٹرول لیول کے لحاظ سے ہائیڈرولک سسٹم کو دستی، نیم خودکار، اور خودکار کنفیگریشنز میں بیان کرتی ہیں۔

مکمل طور پر خودکار آٹا تقسیم کرنے والی مشین

ایک خودکار ڈیوائیڈر مسلسل اعلیٰ حجم کی کارروائیوں کے لیے بہتر ہے۔

یہ نظام شامل کر سکتے ہیں:

• PLC کنٹرول

• سروو ڈرائیوز

• ترکیب کی ترتیبات

• مسلسل کھانا کھلانا

• خودکار الارم

• پیداواری ڈیٹا کی نگرانی

• اپ اسٹریم/ڈاؤن اسٹریم کنویرز کے ساتھ انضمام

JinKe کا موجودہ خودکار کٹنگ ڈیوائیڈر مختلف فلیٹ بریڈ ایپلی کیشنز کے لیے حسب ضرورت تقسیم کرنے کے طریقوں کے ساتھ، سرو کنٹرولڈ کٹنگ اور PLC/ٹچ اسکرین آپریشن کا استعمال کرتا ہے۔

JinKe خودکار آٹا تقسیم کرنے والی مشین کی تفصیلات

موجودہ JinKe خودکار حسب ضرورت آٹے کا سامان پروسیسنگ بیکری کٹنگ ڈیوائیڈر مشین ماڈل JKJX-FKJ ہے.

اس کی شائع کردہ وضاحتیں شامل ہیں:

مشین فی الحال ٹارٹیلا، پراٹھا، لاواش، روٹی، چپاتی اور پروٹہ سمیت مصنوعات میں استعمال ہونے والے آٹے کے لیے درج ہے۔

یہ وضاحتیں شائع شدہ JKJX-FKJ کنفیگریشن کا حوالہ دیتی ہیں۔ حسب ضرورت منصوبے مختلف جہتوں یا آپریٹنگ پیرامیٹرز کا استعمال کر سکتے ہیں۔

کون سی مصنوعات آٹا تقسیم کرنے والی مشین پر عمل کر سکتی ہیں؟

کمرشل ڈیوائیڈر بیکری مصنوعات کی وسیع رینج کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشرطیکہ مشین آٹے کی خصوصیات اور مطلوبہ حصے کی حد کے ساتھ مطابقت رکھتی ہو۔

ممکنہ ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

• ٹارٹیلا

• چپاتی

• روٹی

• پراٹھا

• پاروٹا

• لاواش

• بریڈ رولس

• بنس

• پیزا آٹا

• فلیٹ بریڈ

• پیسٹری

• خصوصی بیکری مصنوعات

JinKe کی تقسیم کرنے والے زمرے میں خاص طور پر کہا گیا ہے کہ اس کے آلات کو آٹے کی مختلف خصوصیات کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، بشمول نرم اور چپچپا آٹا نیز گھنے، مضبوط فارمولیشنز۔

یہ لچک اہم ہے کیونکہ آٹے کی مستقل مزاجی ہائی ہائیڈریشن والی فلیٹ بریڈ کی تشکیل اور مضبوط روٹی کے آٹے کے درمیان بہت زیادہ مختلف ہو سکتی ہے۔

پیمانے پر دستی آٹا کاٹنا کیوں مشکل ہے؟

ایک چھوٹی کاریگر بیکری میں دستی حصہ کاری مؤثر طریقے سے کام کر سکتی ہے۔

مشکل اس وقت ظاہر ہوتی ہے جب پیداوار کا حجم بڑھ جاتا ہے۔

تصور کریں کہ ایک فیکٹری تیار کرتی ہے:

8,000 فلیٹ بریڈ فی شفٹ

اگر آٹے کے ہر حصے کو دستی طور پر کاٹنا اور وزن کرنا ضروری ہے، تو آپریٹرز ایک ہی کام کو ہزاروں بار دہراتے ہیں۔

اس سے کئی پیداواری چیلنجز پیدا ہوتے ہیں:

• لیبر کی زیادہ مانگ

• بار بار کام کرنا

• سست تھرو پٹ

• آپریٹر کے تجربے پر زیادہ انحصار

• حصے کے سائز میں تغیر

• دوبارہ کام میں اضافہ

کمرشل بیکری کے سازوسامان کے رہنما مسلسل آٹے کو خودکار طریقے سے تقسیم کرنے کی بنیادی وجوہات کے طور پر مزدوری میں کمی اور زیادہ دہرائے جانے والے حصے کے کنٹرول کی نشاندہی کرتے ہیں۔

روزمرہ کی پیداوار بڑھنے کے ساتھ کاروبار کا معاملہ مضبوط ہوتا جاتا ہے۔

کیوں حصے کی درستگی مالی طور پر اہمیت رکھتی ہے۔

وزن میں فرق نہ صرف معیار کا مسئلہ ہے۔ یہ اجزاء کی قیمت کو بھی متاثر کر سکتا ہے۔

فرض کریں کہ ہدف کا آٹا وزن ہے:

100 گرام

لیکن اوسط اوور پارشننگ ہے:

3 جی

کے لیے فی دن 10,000 ٹکڑوں :

3 گرام × 10,000 = 30 کلو اضافی آٹا فی دن

یہاں تک کہ چھوٹی سی منظم حد سے زیادہ بھرنے سے بھی صنعتی پیمانے پر اجزاء کا معنی خیز نقصان ہو سکتا ہے۔

کم وزن والے حصے ایک مختلف مسئلہ پیدا کرتے ہیں کیونکہ تیار شدہ پروڈکٹس مطلوبہ پیکج یا کسٹمر کی وضاحتیں پوری کرنے میں ناکام ہو سکتے ہیں۔

اس لیے مقصد صرف بڑی غلطیوں سے بچنا نہیں ہے، بلکہ حصے کی مختلف حالتوں کو اتنا سخت رکھنا ہے کہ پروڈکشن ٹیم کو کم وزن والی مصنوعات سے بچانے کے لیے جان بوجھ کر ہر ٹکڑے کو زیادہ بھرنے کی ضرورت نہ ہو۔

صحیح آٹا تقسیم کرنے والی مشین کا انتخاب کیسے کریں۔

ایک کارآمد خریداری کا عمل پروڈکٹ سے شروع ہوتا ہے، مشین کیٹلاگ سے نہیں۔

مرحلہ 1: مطلوبہ آٹے کے وزن کی حد کی وضاحت کریں۔

پوچھیں:

• سب سے چھوٹا حصہ کیا ہے؟

• سب سے بڑا حصہ کیا ہے؟

• کیا کئی مصنوعات مشین کا اشتراک کریں گے؟

• کیا مستقبل کی مصنوعات میں مختلف وزن استعمال ہونے کا امکان ہے؟

ایک بیکری جو صرف 50 گرام بنس تیار کرتی ہے اس کے لیے فلیٹ بریڈ فیکٹری سے مختلف تقاضے ہوتے ہیں جس کے لیے 80 گرام، 120 گرام اور 180 گرام آٹے کے ٹکڑوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

اگر ایک مشین کئی پروڈکٹس کو سپورٹ کرے گی تو سپلائی کرنے والے کو ویٹ میٹرکس فراہم کریں۔

یہ اعداد و شمار صرف مثالی ہیں۔ آپ کی اصل تشکیل درست وزن کا تعین کرتی ہے۔

مرحلہ 2: مطلوبہ صلاحیت کا حساب لگائیں۔

صلاحیت حقیقی پیداوار کی ضروریات پر مبنی ہونی چاہئے۔

بیکری کی ضروریات کو فرض کریں:

فی دن 30,000 ٹکڑے ٹکڑے

کے ساتھ:

10 مؤثر آپریٹنگ گھنٹے

مطلوبہ اوسط پیداوار ہے:

30,000 ÷ 10 = 3,000 ٹکڑے فی گھنٹہ

اس کے بعد آپ کو صفائی، ایڈجسٹمنٹ، اور معمولی رکاوٹوں کے لیے کچھ پیداواری مارجن کی اجازت دینی چاہیے۔

ایسے تقسیم کار کا انتخاب نہ کریں جس کی زیادہ سے زیادہ نظریاتی پیداوار آپ کی روزمرہ کی ضرورت کے بالکل برابر ہو۔

مرحلہ 3: آٹے کی خصوصیات کی جانچ کریں۔

یہ سب سے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔

فراہم کنندہ کو معلومات فراہم کریں:

• آٹے کی قسم

• ہائیڈریشن

• آٹے کا درجہ حرارت

• تیل کا مواد

• شکر

• موٹا

• ابال کی کیفیت

• چپچپا پن

• لچک

ایک ہی وزن کے دو آٹے تقسیم کرنے کے طریقہ کار کے اندر بہت مختلف طریقے سے برتاؤ کر سکتے ہیں۔

JinKe کی پروڈکٹ کیٹیگری خاص طور پر آٹے کے لیے ایڈجسٹ پروسیسنگ پر زور دیتی ہے جس میں نرم اور چسپاں فارمولیشنز سے لے کر گھنے اور مضبوط اقسام تک شامل ہیں۔

مرحلہ 4: حصے کی درستگی کی جانچ کریں۔

فراہم کنندہ سے پوچھیں:

• میرے آٹے سے کیا درستگی حاصل کی جا سکتی ہے؟

• کیا درستگی گرام یا فیصد میں بیان کی جاتی ہے؟

• کیا درستگی زیادہ رفتار سے بدلتی ہے؟

• چپچپا آٹا کارکردگی کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

• کیا میری فارمولیشن کا استعمال کرتے ہوئے مشین کی جانچ کی جا سکتی ہے؟

مسابقتی خریداری گائیڈ وزن کی درستگی کو انتخاب کے اہم معیارات میں سے ایک کے طور پر مستقل طور پر شناخت کرتے ہیں کیونکہ حصہ کی تبدیلی تیار شدہ مصنوعات کی مستقل مزاجی اور اجزاء کی پیداوار دونوں کو متاثر کرتی ہے۔

ٹیسٹ کے دوران استعمال ہونے والے آٹے کی قسم کو جانے بغیر درستگی کے دعووں کا جائزہ لینے سے گریز کریں۔

مرحلہ 5: ڈیوائیڈر کو ڈاؤن اسٹریم کے آلات سے جوڑیں۔

ایک تقسیم کرنے والے کو باقی پروڈکشن لائن سے آزادانہ طور پر منتخب نہیں کیا جا سکتا۔

غور کریں:

مکسر → ڈیوائیڈر → راؤنڈر → فرمینٹر → رولر/پریس → اوون → کولر

اگر ڈیوائیڈر فی گھنٹہ 6,000 ٹکڑے نکالتا ہے لیکن ڈاون اسٹریم پریس صرف 3,000 ہینڈل کرتا ہے تو اضافی ڈیوائیڈر کی گنجائش بہت کم فائدہ فراہم کرتی ہے۔

اس کے برعکس، ایک سست تقسیم کرنے والا دوسری صورت میں اعلی صلاحیت والی لائن کے لیے رکاوٹ بن سکتا ہے۔

JinKe اس کے ذریعے متعدد منسلک آٹا پروسیسنگ زمرے فراہم کرتا ہے۔ آٹا تیار کرنے کا سامان ، ایک سے زیادہ مرحلے میں صلاحیت کی منصوبہ بندی کی اجازت دیتا ہے۔

مرحلہ 6: کنٹرولز اور ترکیب کی تبدیلی کا اندازہ کریں۔

ایک واحد پروڈکٹ بیکری کے لیے، سادہ کنٹرول کافی ہو سکتے ہیں۔

کئی فلیٹ بریڈ تیار کرنے والی فیکٹری کے لیے، ریسیپی اسٹوریج سیٹ اپ کا اہم وقت بچا سکتا ہے۔

JinKe کے JKJX-FKJ میں فی الحال شامل ہیں:

• PLC کنٹرول

• ٹچ اسکرین انٹرفیس

• میموری اسٹوریج

• حسب ضرورت تقسیم کرنے کی منطق

• متعدد زبان کے اختیارات

• خودکار غلطی ڈسپلے

یہ فنکشنز ریسیپی سوئچنگ اور پروڈکشن مانیٹرنگ کو آسان بنانے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

مرحلہ 7: خوراک سے متعلق مواد کی جانچ کریں۔

آٹا سے رابطہ کرنے والے اجزاء کو مناسب فوڈ گریڈ مواد استعمال کرنا چاہیے اور صفائی کے لیے قابل رسائی ہونا چاہیے۔

موجودہ JinKe آٹومیٹک ڈیوائیڈر فوڈ گریڈ SS304 سٹینلیس سٹیل کی فہرست دیتا ہے۔ پروڈکٹ سے رابطہ کرنے والے حصوں کے لیے

سپلائرز کا موازنہ کرتے وقت، یہ بھی پوچھیں:

• کون سے حصے آٹے کو چھوتے ہیں؟

• کیا کاٹنے والے اجزاء کو ہٹایا جا سکتا ہے؟

• کیا کنویرز کو آسانی سے صاف کیا جا سکتا ہے؟

• کیا وہاں ناقابل رسائی دراڑیں ہیں؟

• روزانہ صفائی کا کتنا وقت درکار ہے؟

صرف ایک سٹینلیس سٹیل کا بیرونی حصہ حفظان صحت کے ڈیزائن کی ضمانت نہیں دیتا۔

مرحلہ 8: مشین کی حفاظت کی جانچ کریں۔

خود کار طریقے سے کاٹنے کا سامان متحرک میکانی اجزاء پر مشتمل ہے، لہذا تحفظ ضروری ہے.

موجودہ JinKe ڈیوائیڈر میں شامل ہیں:

• ایمرجنسی اسٹاپ بٹن

• حفاظتی کور

• خودکار الارم

• خودکار بند

• ایرر کوڈ ڈسپلے

یہ خصوصیات آپریٹر کے کنٹرول کو بہتر بنا سکتی ہیں اور ٹربل شوٹنگ کو آسان بنا سکتی ہیں۔

منزل-مارکیٹ کے حفاظتی تقاضوں کی اب بھی الگ سے تصدیق ہونی چاہیے۔

آٹا تقسیم کرنے والی مشین بمقابلہ ہاتھ کاٹنا

دستی کٹنگ کاریگروں کی پیداوار کے لیے موزوں رہتی ہے جہاں پراڈکٹ کی تبدیلی بھی مطلوبہ ہو سکتی ہے۔

صنعتی فلیٹ بریڈ مینوفیکچرنگ، تاہم، عام طور پر پیش گوئی کرنے والے حصوں سے زیادہ فائدہ اٹھاتی ہے کیونکہ بنانے، بیکنگ، اور پیکیجنگ کے آلات کو دوبارہ قابل ان پٹ کے ارد گرد ڈیزائن کیا گیا ہے۔

آٹا تقسیم کرنے والا بمقابلہ آٹا کاٹنے والی مشین: کیا کوئی فرق ہے؟

نام اوورلیپ۔

آٹا تقسیم کرنے والا حصہ کنٹرول پر زور دیتا ہے۔

آٹا کاٹنے والی مشین آٹے کو الگ کرنے کے مکینیکل طریقہ پر زور دیتی ہے۔

بہت سے صنعتی فلیٹ بریڈ ایپلی کیشنز میں، ایک ہی سامان دونوں کردار ادا کرتا ہے، یہی وجہ ہے کہ JinKe اپنے ماڈل کو آٹا کاٹنے اور تقسیم کرنے کے خودکار نظام کے طور پر بیان کرتا ہے۔

سامان کی خریداری کرتے وقت، مکمل طور پر مشین کے نام پر انحصار نہ کریں۔ چیک کریں:

• آٹا کیسے داخل ہوتا ہے۔

• حصے کے سائز کو کیسے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

• چاہے ٹکڑوں کا وزن کیا جائے یا حجم کے لحاظ سے ناپا جائے۔

• چاہے مشین آٹے کو گول کرے۔

• چاہے یہ مسلسل کام کرے۔

سروو کنٹرولڈ کٹنگ بمقابلہ بنیادی مکینیکل تقسیم

اعلی درجے کی مشینیں دوبارہ قابلیت کو بہتر بنانے اور الیکٹرانک ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دینے کے لیے سروو کنٹرول کا استعمال کر سکتی ہیں۔

سروو کنٹرول والی حرکت کو مربوط کرنے میں مدد کر سکتی ہے:

• کاٹنے کی پوزیشن

• ٹائمنگ

• پیداوار کی رفتار

• حصے کی ترتیبات

• کنویئر تحریک

JinKe کا موجودہ خودکار ڈیوائیڈر PLC کنٹرول کے ساتھ مل کر سروو کنٹرولڈ کٹنگ کا استعمال کرتا ہے۔

ملٹی پروڈکٹ پروڈکشن لائنوں کے لیے، یہ مشین کے مقابلے میں زیادہ لچک فراہم کرتا ہے جس میں ہر بار حصے کی وضاحتیں تبدیل ہونے پر بڑی مکینیکل تبدیلیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

آٹا تقسیم کرنے کے بعد کیا ہوتا ہے؟

تقسیم عام طور پر آٹا پروسیسنگ کے اختتام کے بجائے ابتدائی مرحلہ ہوتا ہے۔

ایک عام فلیٹ بریڈ ورک فلو ہو سکتا ہے:

آٹا تقسیم کرنا

بلک آٹا کنٹرول شدہ حصے بن جاتا ہے۔

آٹا گول کرنا

انفرادی حصے ہموار گیندوں میں بنتے ہیں۔

جن خریداروں کو اس عمل کی ضرورت ہے وہ JinKe کا جائزہ لے سکتے ہیں۔ آٹا راؤنڈر مشین.

ابال یا آرام کرنا

مکینیکل دباؤ کو کم کرنے یا ابال کو سہارا دینے کے لیے آٹا کنٹرول شدہ حالات میں آرام کر سکتا ہے۔

دیکھیں آٹا ابالنے والی مشین.

رول کرنا یا دبانا

حصہ مطلوبہ فلیٹ بریڈ کی موٹائی اور قطر میں تبدیل ہو گیا ہے۔

متعلقہ زمرے شامل ہیں۔ آٹا رولر مشینیں اور آٹا دبانے اور فلمانے والی مشینیں۔.

بیکنگ

تشکیل شدہ آٹا تندور میں داخل ہوتا ہے۔

مربوط فلیٹ بریڈ پراجیکٹس کے لیے، خریدار JinKe's کا بھی جائزہ لے سکتے ہیں۔ خودکار فلیٹ بریڈ پروڈکشن لائن.

ٹارٹیلا لائن میں آٹا تقسیم کرنے والا کہاں فٹ ہوتا ہے؟

ایک خودکار ٹارٹیلا فیکٹری میں، آٹا تقسیم کرنے والی مشین کو پیداوار کی ترتیب کے آغاز کے قریب رکھا جا سکتا ہے۔

ایک آسان عمل ہو سکتا ہے:

مکس کرنا → تقسیم کرنا → گول کرنا → آرام کرنا → دبانا → بیکنگ → کولنگ → اسٹیکنگ → پیکیجنگ

چونکہ ہر نیچے کا مرحلہ اس میں داخل ہونے والے حصے پر منحصر ہوتا ہے، درستگی کو تقسیم کرنے سے باقی لائن کے لیے مستقل مزاجی قائم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

JinKe کے وسیع تر مصنوعات کی فہرست میں شامل ہے۔ ٹارٹیلا پروڈکشن لائن کے آلات کے ساتھ ساتھ انفرادی آٹا پروسیسنگ ماڈیولز، جو خریداروں کو یا تو مکمل پروڈکشن سسٹم کو ترتیب دینے یا کسی مخصوص مرحلے کو اپ گریڈ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

کمرشل بیکری کو کس صلاحیت کا انتخاب کرنا چاہئے؟

کوئی عالمی طور پر درست نمبر نہیں ہے۔

ایک مفید نقطہ نظر حساب کرنا ہے:

مطلوبہ گھنٹہ کی گنجائش = روزانہ پیداوار کا ہدف ÷ موثر پیداواری گھنٹے

پھر مناسب ہیڈ روم شامل کریں۔

مثال کے طور پر:

منتخب مشین کا حساب ہونا چاہئے:

• صفائی

• دیکھ بھال

• ترکیب کی تبدیلی

• کھانا کھلانے میں رکاوٹیں۔

• ڈاؤن اسٹریم اسٹاپیجز

سب سے بڑی دستیاب مشین خریدنا خود بخود بہترین حکمت عملی نہیں ہے کیونکہ غیر استعمال شدہ صلاحیت سرمایہ کی لاگت میں اضافہ کرتی ہے بغیر ضروری طور پر محصول میں اضافہ۔

بیکری کو خودکار آٹا تقسیم کرنے والے میں کب اپ گریڈ کرنا چاہئے؟

آٹومیشن زیادہ پرکشش ہو جاتا ہے جب ان میں سے کئی شرائط ظاہر ہوتی ہیں:

• روزانہ پیداوار میں اضافہ جاری ہے۔

• حصے کی عدم مطابقت شکایات یا فضلہ پیدا کرتی ہے۔

• ہنر مند لیبر کو بھرتی کرنا مشکل ہے۔

• دستی وزن ایک رکاوٹ بن جاتا ہے۔

• ایک سے زیادہ شفٹوں میں زیادہ معیاری عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

• ڈاؤن اسٹریم مشینیں آٹے کے انتظار میں ہیں۔

• صارفین کو سخت وزن کی وضاحتیں درکار ہوتی ہیں۔

کمرشل بیکری گائیڈز عام طور پر خودکار مشینوں کو اعلیٰ حجم والی فیکٹریوں کے لیے زیادہ مضبوطی سے پوزیشن میں رکھتے ہیں جہاں مزدوری میں کمی اور دہرانے کی صلاحیت اضافی سامان کی پیچیدگی کا جواز پیش کرتی ہے۔

عام آٹا تقسیم کرنے کے مسائل اور ان کا کیا مطلب ہوسکتا ہے۔

حصے وزن میں مختلف ہوتے ہیں۔

چیک کریں:

• آٹے کی مستقل مزاجی ۔

• کھانا کھلانے کی شرح

• مشین کی ترتیبات

• کٹر کیلیبریشن

• نسخہ بدل جاتا ہے۔

آٹا مشین سے چپک جاتا ہے۔

ممکنہ عوامل میں شامل ہیں:

• ہائی ہائیڈریشن

• آٹے کا درجہ حرارت

• نامناسب رابطے کی سطحیں۔

• ناکافی صفائی

• غلط مشین سیٹ اپ

آٹے کے ٹکڑے پھاڑنا

تقسیم کرنے کا عمل فارمولیشن کے لیے بہت زیادہ جارحانہ ہو سکتا ہے، یا آٹے کی خصوصیات مشین کی ترتیبات سے مماثل نہیں ہو سکتی ہیں۔

پیداوار کی رفتار بہت کم ہے۔

چیک کریں کہ آیا ڈیوائیڈر ہی رکاوٹ ہے یا نیچے کی طرف آنے والا سامان اسے زیادہ آہستہ چلانے پر مجبور کر رہا ہے۔

بہت زیادہ آٹا فضلہ

کٹنگ منطق، حصہ کیلیبریشن، ٹرانسفر ڈیزائن، اور دستی تراشنے کی ضروریات کا جائزہ لیں۔

اصل آٹا کا استعمال کرتے ہوئے مشین کی آزمائش ان مسائل کو خریدنے سے پہلے شناخت کرنے کے سب سے قابل اعتماد طریقوں میں سے ایک ہے۔

دیکھ بھال کی ضروریات خریداروں کو غور کرنا چاہئے۔

آٹا تقسیم کرنے والی مشین براہ راست چپچپا کھانے کے مواد سے کام کرتی ہے، اس لیے روزانہ کی دیکھ بھال کو اختیاری نہیں سمجھا جانا چاہیے۔

ایک عملی بحالی پروگرام میں شامل ہوسکتا ہے:

• بقایا آٹا ہٹانا

• کھانے سے رابطہ کرنے والی سطحوں کی صفائی

• کٹر کا معائنہ کرنا

• کنویئر کی سیدھ کی جانچ ہو رہی ہے۔

• سینسر کا معائنہ

• حفاظتی کور کی جانچ کر رہا ہے۔

• ڈرائیو کے اجزاء کی نگرانی

• چکنا شیڈول کے بعد

کھانے کے رابطے والے علاقوں کے ارد گرد کبھی بھی چکنا کرنے والا اندھا دھند نہ لگائیں۔ صرف دیکھ بھال کے طریقے اور چکنا کرنے والے تصریحات کا استعمال کریں جو مشین بنانے والے کی طرف سے منظور شدہ ہیں۔

ایک خودکار فیکٹری کے لیے، احتیاطی دیکھ بھال خاص طور پر اہم ہے کیونکہ ایک ناکام ڈیوائیڈر ہر نیچے کی دھارے والی مشین کو روک سکتا ہے یہاں تک کہ جب اوون، رولر، اور اسٹیکر فعال رہے۔

اقتباس کی درخواست کرتے وقت بھیجنے کے لیے معلومات

ایک اچھے RFQ میں 'مجھے آٹا تقسیم کرنے والے کی ضرورت ہے' سے زیادہ ہونا چاہیے۔

فراہم کریں:

یہ معلومات فراہم کنندہ کو یہ تعین کرنے کی اجازت دیتی ہے کہ آیا معیاری ترتیب کافی ہے یا حسب ضرورت تقسیم کرنے والا نظام درکار ہے۔

آٹا تقسیم کرنے والی مشین فراہم کرنے والے سے پوچھنے کے لیے سوالات

آرڈر دینے سے پہلے پوچھیں:

1. مشین کس آٹے کے وزن کی حد کو سنبھال سکتی ہے؟

2. یہ میری ترکیب کے ساتھ کیا درستگی حاصل کرسکتا ہے؟

3. میرے آٹے کے ساتھ حقیقت پسندانہ پیداوار کیا ہے؟

4. کیا یہ ہائی ہائیڈریشن آٹا پر عملدرآمد کر سکتا ہے؟

5. کیا ٹچ اسکرین سے حصے کے سائز کو تبدیل کیا جا سکتا ہے؟

6. کتنی ترکیبیں ذخیرہ کی جا سکتی ہیں؟

7. کھانے سے رابطہ کرنے والا کون سا مواد استعمال کیا جاتا ہے؟

8. روزانہ صفائی میں کتنا وقت لگتا ہے؟

9. مجھے کون سے اسپیئر پارٹس رکھنا چاہئے؟

10. کیا مشین میرے موجودہ راؤنڈر یا پریس سے جڑ سکتی ہے؟

11. کونسی بجلی کی فراہمی کی ضرورت ہے؟

12. کون سے حفاظتی نظام شامل ہیں؟

13. کیا انسٹالیشن سپورٹ دستیاب ہے؟

14. کیا سامان کو بعد میں بڑھایا جا سکتا ہے؟

15. کیا آپ پیداوار سے پہلے میرے اصلی آٹے کی جانچ کر سکتے ہیں؟

یہ سوالات صرف مشین کی قیمت کا موازنہ کرنے کے مقابلے میں پیداوار کی مناسبیت کی زیادہ واضح تصویر فراہم کرتے ہیں۔

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. کا انتخاب کیوں کریں؟

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. آٹے کی تیاری اور خودکار فلیٹ بریڈ کی تیاری کے لیے سامان تیار کرتا ہے۔ اس کا موجودہ پروڈکٹ ڈھانچہ آٹا تقسیم کرنے، گول کرنے، رول کرنے، دبانے، ابالنے، بیکنگ، کولنگ، اسٹیکنگ اور مکمل فلیٹ بریڈ پروڈکشن سسٹم پر محیط ہے۔

کمپنی کی آٹا تقسیم کرنے والی مشین کا زمرہ کمرشل بیکریوں اور کھانے کی فیکٹریوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس کے لیے آٹے کے زیادہ دہرائے جانے والے حصے اور دستی کٹنگ فراہم کرنے کے مقابلے میں تیز تر پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ زمرہ حسب ضرورت حل کی بھی حمایت کرتا ہے جہاں خریداروں کو مخصوص صلاحیتوں، حصے کے سائز، یا موجودہ آٹا پروسیسنگ آلات کے ساتھ انضمام کی ضرورت ہوتی ہے۔

صنعتی آٹومیشن کے لئے، موجودہ JKJX-FKJ آٹومیٹک ڈف کٹنگ ڈیوائیڈر مشین میں PLC + ٹچ اسکرین کنٹرول، سروو کنٹرولڈ ڈیوائیڈنگ، SS304 فوڈ کانٹیکٹ پارٹس، مرضی کے مطابق تقسیم کرنے کے طریقے، خودکار ایرر شٹ ڈاؤن، کثیر لسانی آپریشن، اور اختیاری آن سائٹ انسٹالیشن شامل ہیں۔

ایک بڑے پیداواری نظام کی تعمیر کرنے والے مینوفیکچررز JinKe's کے ساتھ تقسیم کرنے والے کو بھی مربوط کر سکتے ہیں۔ آٹا راؤنڈر مشین, آٹا ابالنے والی مشین, آٹا رولر مشین ، اور خودکار فلیٹ بریڈ پروڈکشن لائن.

اکثر پوچھے گئے سوالات

آٹا الگ کرنے کے لیے کون سا ٹول ڈیزائن کیا گیا ہے؟

آٹا تقسیم کرنے والی مشین کو خاص طور پر کمرشل بیکری کی پیداوار کے لیے بڑے پیمانے پر آٹے کو کنٹرول شدہ انفرادی حصوں میں الگ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

آٹا تقسیم کرنے والے کا دوسرا نام کیا ہے؟

ڈیزائن پر منحصر ہے، اسے آٹا کاٹنے والی مشین، آٹا تقسیم کرنے والی مشین، بیکری ڈیوائیڈر، خودکار آٹا کاٹنے والی مشین، یا آٹا تقسیم کرنے والا راؤنڈر بھی کہا جا سکتا ہے جب راؤنڈنگ شامل ہو۔

آٹا تقسیم کرنے والی مشین کیا کرتی ہے؟

یہ آٹے کے گول کرنے، ابالنے، رول کرنے، دبانے، شکل دینے یا بیکنگ کرنے سے پہلے آٹے کی بڑی مقدار کو کنٹرول شدہ سائز یا وزن کے ساتھ حصوں میں تقسیم کرتا ہے۔

تجارتی بیکریاں خودکار آٹا تقسیم کرنے والے کیوں استعمال کرتی ہیں؟

وہ بار بار دستی حصے کو کم کرتے ہیں اور اعلی پیداوار کی رفتار پر زیادہ مستقل آٹے کا وزن فراہم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

کیا آٹا تقسیم کرنے والی مشین چپچپا آٹا سنبھال سکتی ہے؟

کچھ مشینیں کر سکتی ہیں۔ JinKe کا کہنا ہے کہ اس کے آٹا تقسیم کرنے والے زمرے کو آٹے کی مختلف خصوصیات کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے، نرم اور چپچپا فارمولیشن سے لے کر گھنے اور مضبوط آٹے تک۔

کیا JinKe کا آٹا تقسیم کرنے والا مختلف حصوں کے سائز بنا سکتا ہے؟

جی ہاں موجودہ خودکار JKJX-FKJ ماڈل اپنے کنٹرول سسٹم کے ذریعے مرضی کے مطابق تقسیم کرنے کے طریقوں اور سائز کو سپورٹ کرتا ہے۔

کون سی مصنوعات JinKe کی تقسیم عمل کر سکتی ہیں؟

موجودہ مشین ٹارٹیلا، پراٹھا، لاواش، روٹی، چپاتی، اور توتے کے آٹے کے لیے درج ہے، مختلف ایپلی کیشنز کے لیے حسب ضرورت دستیاب ہے۔

کون سا مواد آٹا سے رابطہ کرتا ہے؟

JinKe JKJX-FKJ ڈیوائیڈر کے فوڈ کنٹیکٹ اجزاء کے لیے فوڈ گریڈ SS304 سٹینلیس سٹیل کی فہرست دیتا ہے۔

JinKe کے موجودہ خودکار ڈیوائیڈر کی طاقت کیا ہے؟

شائع شدہ JKJX-FKJ ماڈل میں 0.95 kW ریٹیڈ پاور کی فہرست ہے۔

کیا آٹا تقسیم کرنے والا آٹا راؤنڈر جیسا ہی ہے؟

نہیں۔ کچھ مشینیں دونوں عمل کو یکجا کرتی ہیں۔

کونسی مشین عام طور پر آٹا تقسیم کرنے کے بعد آتی ہے؟

پروڈکٹ پر منحصر ہے، اگلا مرحلہ آٹا راؤنڈر، فرمینٹر، رولر، پریس، یا بنانے والی مشین ہو سکتا ہے۔

کیا آٹا تقسیم کرنے والے کو خودکار ٹارٹیلا لائن میں ضم کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں آٹا تقسیم کرنا عام طور پر خودکار فلیٹ بریڈ مینوفیکچرنگ کے ابتدائی مراحل میں سے ایک ہے اور اسے گول کرنے، آرام کرنے، دبانے، بیکنگ، کولنگ اور اسٹیکنگ کے سامان کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔

نتیجہ

تو، آٹا الگ کرنے کے لیے کون سا ٹول ڈیزائن کیا گیا ہے؟ تجارتی بیکری اور صنعتی خوراک کی پیداوار کے لیے، وقف کردہ سامان ایک آٹا تقسیم کرنے والی مشین ہے۔.

اس کا کردار آسان دکھائی دے سکتا ہے، لیکن حصے کی درستگی کا اثر تقسیم کرنے کے مرحلے سے کہیں زیادہ ہے۔ مستقل آٹا ان پٹ ڈاون اسٹریم مشینری کو زیادہ دہرائے جانے والا وزن، موٹائی، قطر، بیکنگ کی کارکردگی، اور مکمل شکل پیدا کرنے میں مدد کرتا ہے۔ صنعتی پیمانے پر، درست تقسیم سے ہزاروں انفرادی حصوں کو دستی طور پر کاٹنے اور وزن کرنے سے وابستہ محنت اور مادی خرابیوں کو بھی کم کیا جا سکتا ہے۔

آٹے کی اصل خصوصیات، حصے کے وزن کی حد، مطلوبہ پیداوار، پروڈکشن لائن کی رفتار، حفظان صحت کے تقاضوں، کنٹرولز، فیکٹری لے آؤٹ، اور مستقبل کے پروڈکٹ کے منصوبوں کے مطابق سب سے مناسب تقسیم کرنے والے کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ صرف صلاحیت ہی کافی نہیں ہے: ڈیوائیڈر کو راؤنڈر، فرمینٹر، رولر، پریس، یا اس کے بعد آنے والے دیگر سامان سے بھی مماثل ہونا چاہیے۔

AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd. ایک وقف فراہم کرتا ہے آٹا تقسیم کرنے والی مشین کی حد۔ تجارتی آٹے کی تیاری کے لیے اس کا موجودہ زمرہ یکساں حصے، مختلف آٹے کی خصوصیات کے لیے لچکدار سیٹنگز، اعلی کارکردگی کی پروسیسنگ، پائیدار تعمیر، اور بیکری کے دیگر آلات کے ساتھ حسب ضرورت انضمام پر زور دیتا ہے۔

جن فیکٹریوں کے لیے خودکار کٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ JKJX-FKJ آٹومیٹک ڈف ڈیوائیڈر سروو کنٹرولڈ کٹنگ، PLC/ٹچ اسکرین آپریشن، ترکیب پر مبنی تقسیم کرنے والی منطق، SS304 فوڈ کانٹیکٹ اجزاء، حفاظتی تحفظ، پیداوار کی نگرانی، اور ٹارٹیلا، چپاتی، روٹی، لواش، پراٹھا اور پراٹھا سمیت مصنوعات کے لیے حسب ضرورت کو یکجا کرتا ہے۔

جب ڈیوائیڈر کو آٹے اور باقی پیداواری لائن کے ساتھ مناسب طریقے سے ملایا جاتا ہے، تو یہ مزدوری بچانے والے آلے سے زیادہ بن جاتا ہے: یہ فیکٹری سے گزرنے والی ہر انفرادی مصنوعات کے لیے ایک کنٹرول شدہ نقطہ آغاز قائم کرتا ہے۔