Cách chọn dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động cho tiệm bánh của bạn

Dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động có thể chuyển đổi quy trình sản xuất bánh mì baguette từ quy trình làm bánh sử dụng nhiều lao động sang hoạt động công nghiệp liên tục, trong đó việc chia bột, tạo hình, kiểm tra, chấm bột, nướng, làm nguội và xử lý xuôi dòng được phối hợp xung quanh một mục tiêu sản xuất. Tuy nhiên, việc chọn đúng dòng đòi hỏi nhiều hơn là việc so sánh số lượng sản phẩm/giờ tối đa được hiển thị trên bảng thông số kỹ thuật.

Bánh mì baguette đặc biệt nhạy cảm với việc xử lý bột. Chiều dài, đường kính, cấu trúc bên trong vụn bánh, hình thức bề mặt, lớp vỏ và độ đặc cuối cùng của chúng bị ảnh hưởng bởi độ chính xác của từng phần, ứng suất bột, điều kiện kiểm chứng, áp suất đúc, ghi điểm và các thông số nướng. Máy tốc độ cao làm hỏng bột hoặc tạo ra hình dạng không nhất quán có thể làm tăng sản lượng danh nghĩa đồng thời làm giảm chất lượng sản phẩm và tạo ra nhiều chất thải hơn.

Do đó, đối với các tiệm bánh thương mại, nhà cung cấp siêu thị, nhà sản xuất bánh đông lạnh, nhà sản xuất dịch vụ thực phẩm và nhà máy sản xuất bánh mì tập trung, hệ thống phù hợp nhất là hệ thống phù hợp với công thức bánh mì baguette thực tế, quy mô mục tiêu, nhu cầu hàng giờ, cách bố trí nhà máy, tiện ích sẵn có và kế hoạch sản xuất trong tương lai.

Các hệ thống baguette công nghiệp hiện nay thường kết nối việc phân chia và đúc với quá trình kiểm tra trung gian hoặc cuối cùng, chấm điểm tự động, nướng, làm mát và các quy trình tiếp theo khác. Các cơ sở công nghiệp công suất cao có thể sản xuất hàng nghìn chiếc bánh mì baguette mỗi giờ, nhưng cấu hình chính xác thay đổi đáng kể tùy theo loại bột, trọng lượng sản phẩm, công thức và định dạng sản phẩm cuối cùng.

Công ty TNHH Máy móc Thực phẩm An Huy Jinke hiện cung cấp Dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tùy chỉnh FG-600 , một hệ thống điều khiển PLC được thiết kế cho bánh mì baguette dài từ 300 đến 600 mm với công suất sản xuất được công bố là khoảng 3.500 chiếc mỗi giờ.

Người mua có thể xem lại Dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động FG-600 trước khi xác định thông số kỹ thuật dự án của riêng họ.

Quyết định nhanh: Bạn nên biết điều gì trước khi mua?

Trước khi so sánh các nhà cung cấp, hãy xác định tám điểm sau:

Nếu các thông số này không rõ ràng, nhà cung cấp có thể báo các cấu hình thiết bị rất khác nhau, khiến việc so sánh giá trở nên sai lệch.

Dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động là gì?

Dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động là một hệ thống làm bánh tích hợp tự động hóa nhiều công đoạn cần thiết để biến bột đã chuẩn bị thành bánh mì baguette có hình dạng đồng nhất.

Một quy trình hoàn chỉnh có thể bao gồm:

Trộn bột → Chia → Tạo hình trước/làm tròn → Nghỉ trung gian → Tạo khuôn → Kiểm tra lần cuối → Chấm điểm → Nướng → Làm nguội → Đóng gói

Không phải mọi tiệm bánh đều cần mọi công đoạn từ một nhà cung cấp. Một số nhà máy đã có sẵn máy trộn, lò nướng hoặc thiết bị đóng gói và chỉ cần chia và tạo hình tự động. Những người khác đang xây dựng một nhà máy mới và yêu cầu quy trình chìa khóa trao tay hoàn chỉnh.

Các dây chuyền bánh mì baguette công nghiệp hiện có trên thị trường sử dụng cả phương pháp chia/đúc truyền thống và phương pháp cán bột. Trong cả hai trường hợp, việc giảm thiểu căng thẳng cơ học không cần thiết là rất quan trọng vì việc xử lý bột quá mức có thể ảnh hưởng tiêu cực đến cấu trúc tế bào và chất lượng bánh mì cuối cùng.

Dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động hoạt động như thế nào?

Hiểu quy trình giúp người mua xác định thông số kỹ thuật của máy thực sự quan trọng.

Giai đoạn 1: Chuẩn bị bột

Yêu cầu đầu tiên để có được những chiếc bánh mì baguette đồng nhất là bột nhào phải đồng nhất.

Giai đoạn trộn xác định các đặc tính quan trọng như:

• Hydrat hóa

• Phát triển gluten

• Nhiệt độ bột

• Phân phối thành phần

• Khả năng mở rộng

• độ đàn hồi

Nếu đặc tính bột thay đổi theo từng đợt, thì quá trình tự động hóa ở khâu sau không thể bù đắp hoàn toàn cho những khác biệt đó.

Do đó, dây chuyền sản xuất phải được thiết kế theo một công thức đã được xác nhận thay vì chỉ thử nghiệm với loại bột thông thường.

Giai đoạn 2: Chia bột

Sau khi trộn, bột số lượng lớn phải được chia theo trọng lượng baguette mục tiêu.

Việc phân chia chính xác rất quan trọng vì sự khác biệt về trọng lượng ảnh hưởng đến:

• Đường kính bánh mì

• chiều dài hoàn thành

• Hành vi chứng minh

• thời gian nướng

• Trọng lượng gói hàng

• Tính toán năng suất

Dòng FG-600 của Jinke hiện mô tả một hệ thống cắt bột điều khiển bằng servo với dung sai trọng lượng khẩu phần ±1% đã nêu.

Đối với một tiệm bánh có số lượng lớn, sự cải thiện nhỏ về độ chính xác của khẩu phần có thể trở nên quan trọng khi hàng nghìn chiếc bánh mì baguette được sản xuất mỗi ca.

Giai đoạn 3: Bột nghỉ ngơi và thư giãn

Sau khi chia và tạo hình sơ bộ, bột có thể cần thời gian để giãn.

Việc chia và tạo hình cơ học có thể làm tăng độ căng của bột. Nếu bột được chuyển ngay vào khuôn cuối cùng mạnh mẽ, nó có thể co lại, chống lại độ giãn dài hoặc phát triển cấu trúc không đồng đều.

Giai đoạn nghỉ trung gian giúp bột có thời gian phục hồi trước khi tạo hình cuối cùng.

Điều này đặc biệt quan trọng khi sản xuất bánh mì baguette dài vì bột cần có độ giãn vừa đủ để đạt được độ dài mong muốn mà không bị rách hoặc bị nén quá mức.

Jinke cũng cung cấp chuyên dụng Máy lên men bột dùng cho các ứng dụng lên men và ủ bột có kiểm soát.

Giai đoạn 4: Tạo hình bánh mì baguette

Hình thành là một trong những giai đoạn quan trọng nhất trong dây chuyền hoàn chỉnh.

Máy làm bánh mì baguette thường:

1. Nhận phần bột.

2. Làm phẳng hoặc tấm nó.

3. Cán bột thành hình trụ.

4. Kéo dài nó theo chiều dài cần thiết.

5. Chuyển phần đã hoàn thành sang quá trình kiểm chứng.

Thiết kế máy làm bánh mì baguette thương mại thường dựa vào các con lăn áp suất có thể điều chỉnh được, băng tải kéo giãn, các bộ phận tạo hình và các khoảng trống con lăn có thể kiểm soát được để các tiệm bánh có thể xử lý các trọng lượng bột và chiều dài sản phẩm khác nhau.

Đối với người mua công nghiệp, chất lượng tạo hình phải được đánh giá bằng các miếng bột thành phẩm thực tế thay vì chỉ riêng tốc độ máy.

Kiểm tra:

• Tính nhất quán về độ dài

• Tính nhất quán của đường kính

• Độ mịn bề mặt

• Chất lượng đường may

• Xé bột

• Giữ khí

• Hình dạng cuối

Bạn cần chiều dài của bánh mì baguette là bao nhiêu?

Chiều dài là một thông số mua hàng cơ bản.

FG-600 của Jinke hiện được thiết kế cho bánh mì baguette có kích thước từ 300 đến 600 mm , cho phép dây chuyền này đáp ứng các định dạng bánh mì baguette thương mại khác nhau.

Ví dụ:

Đừng chỉ nói với nhà cung cấp rằng bạn sản xuất 'bánh mì baguettes'. Hãy cung cấp chính xác kích thước yêu cầu tối thiểu và tối đa.

Bạn thực sự cần bao nhiêu công suất?

Công suất thường là thông số kỹ thuật đầu tiên mà người mua so sánh.

Tuy nhiên, công suất cao hơn không có nghĩa là đầu tư tốt hơn.

Jinke hiện cho biết FG-600 có năng suất khoảng 3.500 chiếc mỗi giờ đối với bánh mì baguette có đường kính từ 300 đến 600 mm.

Để so sánh, các hệ thống công nghiệp lớn hơn trên thị trường rộng lớn hơn có thể đạt khoảng 8.000 bánh mì baguette mỗi giờ hoặc nhiều hơn đáng kể, tùy thuộc vào cơ cấu sản xuất.

Năng lực chính xác phải đến từ kế hoạch bán hàng của bạn.

Tính toán công suất đơn giản

Giả sử nhà máy của bạn cần:

24.000 bánh mì mỗi ngày

và dòng có:

8 giờ sản xuất hiệu quả

Sau đó:

24.000 8 = 3.000 bánh mì/giờ

Dây chuyền 3.500 sản phẩm mỗi giờ cung cấp một mức công suất nhất định cho những biến động bình thường.

Tuy nhiên, thời gian sản xuất hiệu quả cần loại trừ:

• Vệ sinh

• BẢO TRÌ

• Thay đổi công thức

• Khởi động

• Chuyển đổi sản phẩm

• Điểm dừng bất ngờ

Đây là lý do tại sao hoạt động ở mức 100% công suất lý thuyết mỗi ngày thường không phải là một giả định lập kế hoạch thực tế.

Tránh quá khổ dây chuyền sản xuất

quá khổ Dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động có thể tạo ra chi phí vốn và vận hành không cần thiết.

Thiết bị lớn hơn có thể yêu cầu:

• Thêm không gian nhà xưởng

• Bằng chứng lớn hơn

• Lò nướng lớn hơn

• Thêm sức mạnh

• Nhiều xăng hơn

• Hệ thống làm mát lớn hơn

• Chi phí bảo trì cao hơn

Nếu nhu cầu thực tế thấp hơn đáng kể so với công suất hiện tại thì việc sử dụng có thể vẫn kém.

Thay vào đó, hãy chọn đủ công suất dự trữ để tăng trưởng thực tế trong khi vẫn giữ thiết bị phù hợp với nhu cầu thực tế của thị trường.

Việc hydrat hóa bột quan trọng hơn nhiều người mua mong đợi

Bột bánh mì baguette có thể khác nhau đáng kể giữa các tiệm bánh.

Bột có độ ẩm cao hơn có thể tạo ra cấu trúc vụn và thủ công, nhưng khó xử lý bằng máy hơn vì bột trở nên mềm và dính hơn.

Một số hệ thống tạo hình bánh mì baguette công nghiệp được thiết kế đặc biệt để xử lý quá trình hydrat hóa bột trong phạm vi 70–75% thông qua tấm trải có ứng suất thấp và xử lý có kiểm soát.

Trước khi mua một dòng, hãy cung cấp cho nhà sản xuất:

• Loại bột

• Tỷ lệ nước

• Nhiệt độ bột

• Mức độ men

• Mức dầu/mỡ

• Quá trình lên men

• Trọng lượng bột

Bất cứ khi nào có thể, hãy yêu cầu kiểm tra máy bằng công thức thực của bạn.

Tại sao việc soát lỗi lại quan trọng

Sau khi tạo hình lần cuối, bột thường được kiểm soát trước khi nướng.

Trong quá trình kiểm chứng, môi trường cần được duy trì phù hợp:

• Nhiệt độ

• Độ ẩm

• Thời gian cư trú

• Luồng khí

Việc kiểm tra không đúng cách có thể tạo ra:

• Âm lượng thấp

• vụn dày đặc

• Hình dạng không đồng đều

• Sấy bề mặt

• Cấu trúc yếu

• Hiệu suất ghi bàn kém

Do đó, các dây chuyền bánh mì baguette công nghiệp thường kết hợp các hệ thống chống thấm được kiểm soát giữa việc tạo hình và ghi điểm. Các dây chuyền công nghiệp hoàn toàn tự động thường vận chuyển bột qua thiết bị kiểm tra cuối cùng được kiểm soát khí hậu trước khi nướng bánh mì.

Tính điểm tự động có thể cải thiện tính nhất quán

Những đường cắt dọc theo bề mặt bánh mì baguette không chỉ đơn thuần là trang trí.

Việc chấm điểm ảnh hưởng đến độ nở của ổ bánh trong quá trình nướng và góp phần tạo nên hình dáng đặc trưng của nó.

Việc chấm điểm bằng tay phụ thuộc rất nhiều vào kỹ năng của công nhân và ngày càng khó tiêu chuẩn hóa ở sản lượng công nghiệp.

Hệ thống tính điểm tự động có thể giúp duy trì sự nhất quán:

• Vị trí cắt

• Góc

• Số lần cắt

• Độ sâu

• Khoảng cách

Các cơ sở lắp đặt bánh mì baguette công nghiệp lớn đặt điểm tự động trực tiếp giữa quá trình ủ và nướng để bột có thể di chuyển liên tục trong suốt quá trình.

Nếu việc chấm điểm tự động đóng vai trò quan trọng đối với sản phẩm của bạn, hãy xác nhận xem sản phẩm đó có được đưa vào báo giá hay cần thiết bị bổ sung hay không.

Nướng bánh: Lò nướng phải phù hợp với công suất dây chuyền

Máy tạo hình nhanh mang lại ít giá trị nếu lò trở thành nút cổ chai trong sản xuất.

Hệ thống nướng phải có kích thước theo:

• Trọng lượng bánh mì

• Chiều dài

• Thời gian nướng cần thiết

• năng lực sản xuất

• Lớp vỏ mong muốn

• Kiểu nạp lò

Các dây chuyền công nghiệp liên tục thường xuyên sử dụng lò dạng đường hầm hoặc lò đa vùng để duy trì sản xuất ổn định mà không cần tải hàng loạt lặp lại.

Mô tả sản phẩm FG-600 của Jinke hiện liệt kê cấu hình lò nướng đường hầm đa vùng sử dụng điều khiển nhiệt độ PID và phạm vi hoạt động được chỉ định là 200–280°C.

Nhiệt độ nướng thực tế phải luôn được đặt theo công thức thay vì chỉ sử dụng phạm vi tối đa hoặc đã công bố của máy.

Tại sao làm mát là một phần của dây chuyền sản xuất

Làm mát thường được coi là biện pháp sau, nhưng nó là một phần của quá trình sản xuất.

Bánh mì ra khỏi lò vẫn giữ được nhiệt và độ ẩm đáng kể. Đóng gói quá sớm có thể góp phần:

• Sự ngưng tụ

• Làm mềm bề mặt

• Độ ẩm bao bì

• Biến dạng sản phẩm

Băng tải làm mát cho phép bánh mì baguette đạt đến nhiệt độ thích hợp trước khi xử lý tiếp theo.

Jinke tuyên bố rằng hệ thống FG-600 có thể sử dụng băng tải làm mát để giảm nhiệt độ bánh mì xuống dưới 30°C trước khi đóng gói.

Các nhà máy có kế hoạch công suất cao hơn cần đảm bảo phần làm mát có đủ thời gian lưu trú và diện tích băng tải phù hợp với sản lượng lò.

Hoàn toàn tự động hay bán tự động?

Tự động hóa phải phù hợp với mục tiêu thương mại.

Sản xuất bán tự động

Giải pháp bán tự động có thể phù hợp khi:

• Khối lượng sản xuất vừa phải.

• Ngân sách ban đầu có hạn.

• Lao động luôn sẵn có.

• Sự đa dạng của sản phẩm cao.

• Một số xử lý thủ công có thể được chấp nhận.

Sản xuất hoàn toàn tự động

Một dây chuyền hoàn toàn tự động trở nên hấp dẫn hơn khi:

• Đầu ra cao.

• Quá trình sản xuất kéo dài.

• Chi phí lao động ngày càng tăng.

• Thợ làm bánh có tay nghề cao rất khó tuyển dụng.

• Tính nhất quán của sản phẩm là rất quan trọng.

• Hợp đồng siêu thị hoặc dịch vụ ăn uống đòi hỏi phải có tính lặp lại.

Các dây chuyền sản xuất bánh mì tự động hiện đại có thể kết nối máy trộn, máy chia, máy làm tròn, máy kiểm chứng, thiết bị tạo hình, lò nướng, băng tải làm mát và hệ thống điều khiển thành một quy trình phối hợp.

FG-600 của Jinke sử dụng điều khiển màn hình cảm ứng PLC + và tích hợp nhiều công đoạn xử lý bánh mì baguette cho sản xuất công nghiệp.

Dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động có thể cải thiện những gì?

Một dây chuyền được cấu hình đúng có thể cải thiện nhiều lĩnh vực cùng một lúc.

Hình dạng nhất quán hơn

Việc phân chia và đúc khuôn được điều khiển bằng máy làm giảm sự khác biệt giữa các loại bánh mì baguette riêng lẻ.

Điều này hữu ích cho những người mua hàng ở siêu thị và dịch vụ thực phẩm mong đợi được tiêu chuẩn hóa:

• Cân nặng

• Chiều dài

• Đường kính

• Số lượng gói

Năng lực sản xuất cao hơn

Việc tạo hình thủ công ngày càng trở nên khó khăn khi khối lượng sản xuất tăng lên.

Tự động hóa cho phép các tiệm bánh xử lý hàng nghìn chiếc bánh mỗi giờ mà không cần tăng số lượng công nhân tạo hình bằng tay có tay nghề cao ở cùng một tỷ lệ.

Giảm sự phụ thuộc vào lao động có tay nghề

Việc tạo hình bánh mì baguette truyền thống đòi hỏi phải được đào tạo và có kinh nghiệm.

Tự động hóa chuyển phần lớn công việc chia thành phần, cán và tạo hình lặp đi lặp lại sang máy móc, cho phép nhân viên tập trung hơn vào:

• Chuẩn bị nguyên liệu

• Kiểm tra chất lượng

• Giám sát quá trình

• BẢO TRÌ

• Bao bì

Dữ liệu sản xuất tốt hơn

Máy móc điều khiển bằng PLC có thể ghi lại các thông số vận hành và giúp người vận hành giám sát hiệu suất của dây chuyền.

FG-600 của Jinke hiện liệt kê các thông số theo dõi bao gồm đầu ra, nhiệt độ và tốc độ sản xuất.

Điều khiển PLC quan trọng như thế nào?

Để có một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, sự phối hợp rất quan trọng.

Nếu một máy tăng tốc trong khi phần tiếp theo thì không, bột có thể tích tụ giữa các quy trình.

Một hệ thống điều khiển dựa trên PLC có thể phối hợp:

• Tốc độ băng tải

• Sản lượng sản xuất

• Nhiệt độ

• Tình trạng máy

• Cảnh báo lỗi

• Thủ tục tắt máy

FG-600 của Jinke bao gồm hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC + , tự động tắt lỗi bằng hiển thị mã và theo dõi dữ liệu sản xuất.

Giao diện đa ngôn ngữ cũng có thể hữu ích cho các nhà máy được vận hành trên phạm vi quốc tế; đặc điểm kỹ thuật FG-600 hiện tại liệt kê các giao diện tiếng Anh, tiếng Trung, tiếng Tây Ban Nha, tiếng Ả Rập, tiếng Đức và tiếng Pháp.

Kiểm tra các vật liệu tiếp xúc với thực phẩm

Thiết bị làm bánh nên được thiết kế xoay quanh vấn đề vệ sinh và an toàn thực phẩm.

Jinke hiện chỉ định thép không gỉ 304 cấp thực phẩm cho các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm FG-600.

Khi so sánh các dòng, hãy hỏi nhà cung cấp:

• Những thành phần nào tiếp xúc với bột?

• Băng tải có đạt tiêu chuẩn thực phẩm không?

• Thắt lưng có thể được tháo ra hoặc làm sạch dễ dàng?

• Các góc có thể truy cập được không?

• Vỏ bọc có thể tháo rời được không?

• Bột có thể tích tụ ở đâu?

• Việc thoát nước được quản lý như thế nào?

Một chiếc máy vệ sinh không chỉ đơn giản là một chiếc được làm từ thép không gỉ. Khả năng tiếp cận để làm sạch hàng ngày cũng quan trọng không kém.

Các tính năng an toàn cần kiểm tra

Dây chuyền tự động bao gồm băng tải chuyển động, con lăn, hệ thống cắt, máy sưởi và bộ truyền động cơ khí.

Các tính năng an toàn quan trọng bao gồm:

• Nút dừng khẩn cấp

• Vỏ bảo vệ

• Khóa liên động

• Bảo vệ quá tải động cơ

• Báo lỗi

FG-600 hiện liệt kê các điều khiển dừng khẩn cấp, vỏ bảo vệ và tắt máy khi có lỗi tự động trong số các tính năng điều khiển và an toàn tiêu chuẩn của nó.

Các yêu cầu pháp lý địa phương vẫn cần được xác nhận đối với thị trường đích.

Một dây chuyền baguette cần bao nhiêu không gian nhà máy?

Không chọn dây chuyền sản xuất tự động trước khi kiểm tra kích thước nhà máy.

Dấu chân máy vật lý chỉ là một yêu cầu.

Bạn cũng cần chỗ cho:

• Lưu trữ thành phần

• Trộn

• phong trào điều hành

• Vệ sinh

• BẢO TRÌ

• Kiểm chứng

• nướng bánh

• làm mát

• Bao bì

• Bảo quản thành phẩm

Các hệ thống baguette công nghiệp rất lớn có thể chiếm hàng trăm mét vuông khi tích hợp quá trình kiểm tra, lò nướng, làm mát và các quy trình khác. Ví dụ: một hệ thống công nghiệp trích dẫn diện tích tham chiếu là khoảng 838 mét vuông cho dây chuyền bánh mì cao cấp, trong khi một hệ thống lắp đặt lớn hơn khác đạt tới hơn 1.200 mét vuông không bao gồm việc trộn và đóng gói.

Các hệ thống nhỏ hơn như FG-600 được thiết kế cho quy mô sản xuất thấp hơn, nhưng người mua vẫn phải gửi sơ đồ mặt bằng nhà máy trước khi thiết kế thiết bị cuối cùng.

Tiện ích cần xác nhận trước khi đặt hàng

Trước khi bắt đầu sản xuất, hãy xác nhận:

• Điện áp

• Tính thường xuyên

• Giai đoạn

• Cung cấp khí đốt

• Khí nén

• Nước

• Khí thải

• Thoát nước

FG-600 của Jinke hiện hỗ trợ các cấu hình nguồn 380V / 220V / tùy chỉnh và liệt kê tổng công suất lắp đặt khoảng 18 kW cho mẫu đã xuất bản.

Yêu cầu hoàn chỉnh của nhà máy có thể cao hơn nếu bổ sung thêm máy trộn, máy thử, lò nướng, máy nén, hệ thống làm mát hoặc thiết bị đóng gói.

Một dây chuyền baguette có thể sản xuất các kích cỡ bánh mì khác nhau không?

Tính linh hoạt của sản phẩm có thể cải thiện việc sử dụng thiết bị.

FG-600 hiện hỗ trợ bánh mì baguette từ 300 đến 600 mm và Jinke tuyên bố rằng cấu hình khuôn của nó có thể được tùy chỉnh cho các sản phẩm bổ sung như bánh mì cuộn, bánh batard và bánh mì que.

Tuy nhiên, việc thay đổi sản phẩm có thể yêu cầu nhiều hơn việc điều chỉnh độ dài.

Các loại bánh mì khác nhau có thể yêu cầu thay đổi:

• Trọng lượng bột

• Hydrat hóa

• Khoảng cách con lăn

• Áp lực đúc

• Thời gian kiểm chứng

• Ghi điểm

• Nhiệt độ nướng

• Thời gian nướng

Nếu một số sản phẩm sẽ chia sẻ dây chuyền, hãy cung cấp cho nhà cung cấp một ma trận sản phẩm hoàn chỉnh.

Ma trận sản phẩm mẫu cho nhà cung cấp

Thông tin này cho phép nhà sản xuất đánh giá liệu một cấu hình tạo hình, đúc thử và nướng có thể bao phủ thực tế cả ba sản phẩm hay không.

Bánh mì baguette tươi, nướng chín hoặc đông lạnh?

Thiết bị hạ nguồn phụ thuộc rất nhiều vào những gì xảy ra sau khi nướng.

bánh mì baguette tươi

Dòng có thể kết thúc bằng:

Nướng → Làm mát → Đóng gói

Bánh mì baguette nướng

Bánh mì được nướng một phần, làm nguội và sau đó có thể được đưa vào xử lý cấp đông hoặc dây chuyền lạnh để nướng lần cuối tại một địa điểm khác.

Sản xuất bột đông lạnh hoặc bánh mì baguette đông lạnh

Quá trình này có thể yêu cầu:

• Thiết bị đông lạnh bổ sung

• Chiến lược kiểm chứng khác nhau

• Kho lạnh

• Bao bì khác nhau

Jinke định vị FG-600 cho các tiệm bánh công nghiệp, các trung tâm sản xuất thủ công đang mở rộng quy mô, các nhà máy sản xuất bột đông lạnh và các ứng dụng làm bánh trong siêu thị hoặc khách sạn.

Do đó, định dạng sản phẩm cuối cùng phải được xác định trước khi chọn dòng.

Cách so sánh hai dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động

Tránh so sánh các nhà cung cấp chỉ bằng cách sử dụng 'sản phẩm mỗi giờ.'

Thay vào đó hãy sử dụng so sánh có cấu trúc.

Điều này tạo ra sự so sánh thương mại có ý nghĩa hơn là chỉ chọn báo giá thấp nhất.

Tổng chi phí sở hữu quan trọng hơn giá mua

Một dây chuyền sản xuất tự động sẽ tạo ra chi phí trong suốt thời gian sử dụng của nó.

Coi như:

Tổng chi phí = Thiết bị + Vận chuyển + Lắp đặt + Năng lượng + Nhân công + Vệ sinh + Bảo trì + Phụ tùng thay thế + Thời gian ngừng hoạt động

Giá mua thấp hơn có thể không mang lại chi phí dài hạn thấp nhất nếu máy:

• Yêu cầu nhiều nhà khai thác hơn.

• Có thời gian ngừng hoạt động thường xuyên.

• Tiêu thụ nhiều năng lượng hơn đáng kể.

• Rất khó để làm sạch.

• Sử dụng các phụ tùng thay thế khó tìm.

• Tạo ra nhiều chất thải sản phẩm hơn.

Hướng dẫn mua thiết bị làm bánh công nghiệp ngày càng nhấn mạnh tổng chi phí sở hữu và công suất toàn hệ thống thay vì chỉ giá máy.

Lắp đặt và vận hành

Dây chuyền sản xuất nên được đưa vào vận hành cùng với sản phẩm thực tế bất cứ khi nào có thể.

Trong quá trình vận hành, kỹ thuật viên có thể cần tối ưu hóa:

• Trọng lượng chia

• Khoảng cách con lăn

• chiều dài bánh mì

• Tốc độ băng tải

• Thời gian kiểm chứng

• Độ ẩm

• Nhiệt độ lò

• Tốc độ làm mát

Thông số kỹ thuật FG-600 hiện tại của Jinke liệt kê dịch vụ lắp đặt tại chỗ dành cho kỹ sư tùy chọn, với máy được xuất bản có bảo hành một năm và hỗ trợ kỹ thuật/phụ tùng được mô tả trên trang sản phẩm.

Đối với nhà máy mới, việc lập kế hoạch lắp đặt nên bắt đầu trước khi thiết bị được chuyển đến.

Danh sách kiểm tra mua dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động

Trước khi yêu cầu báo giá, hãy chuẩn bị các thông tin sau:

Việc gửi thông tin này đến nhà cung cấp có thể cải thiện đáng kể độ chính xác của báo giá.

Tại sao chọn Công ty TNHH Máy móc Thực phẩm An Huy Jinke?

Công ty TNHH Máy móc Thực phẩm An Huy Jinke được thành lập vào năm 2008 và phát triển các giải pháp sản xuất bánh và chế biến thực phẩm tự động từ cơ sở sản xuất tại Hợp Phì, Trung Quốc. Trang web của nó mô tả quy trình làm việc dự án tích hợp bao gồm tư vấn, thiết kế kỹ thuật, sản xuất, thử nghiệm, lắp đặt, đào tạo và hỗ trợ sau bán hàng.

Để sản xuất bánh mì baguette, Jinke hiện cung cấp Dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tùy chỉnh FG-600 3500PCS/H , được thiết kế cho bánh mì baguette 300–600 mm với công suất quy định khoảng 3.500 chiếc mỗi giờ.

Cấu hình được công bố bao gồm:

• Hoạt động PLC + màn hình cảm ứng

• Tự động phát hiện lỗi

• Theo dõi dữ liệu sản xuất

• Phần tiếp xúc thực phẩm bằng thép không gỉ 304

• Chiều dài bánh mì baguette có thể điều chỉnh

• Chia bột

• Tấm và khuôn

• Kiểm soát kiểm soát

• Nướng đường hầm

• làm mát

• Tích hợp liên quan đến bao bì

Jinke còn cung cấp các thiết bị hỗ trợ như Máy lên men bột và nhiều hệ thống xử lý bột và sản xuất bánh mì khác nhau, cho phép khách hàng thảo luận về dây chuyền bánh mì baguette độc ​​lập hoặc giải pháp nhà máy hoàn chỉnh hơn.

Câu hỏi thường gặp

Dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động là gì?

Dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động là một hệ thống làm bánh tích hợp tự động hóa các quy trình như chia bột, nghỉ, tạo khuôn, kiểm tra, chấm điểm, nướng bánh, làm nguội và xử lý xuôi dòng để sản xuất bánh mì baguette thương mại.

Một dây chuyền sản xuất tự động có thể làm được bao nhiêu chiếc bánh mì baguette mỗi giờ?

Công suất phụ thuộc vào dòng và sản phẩm. FG-600 của Jinke hiện được chỉ định ở mức khoảng 3.500 chiếc mỗi giờ , trong khi các hệ thống công nghiệp lớn hơn có thể sản xuất 8.000 chiếc bánh mì baguette trở lên mỗi giờ.

FG-600 có thể sản xuất những kích cỡ bánh mì nào?

Thông số kỹ thuật Jinke FG-600 hiện tại liệt kê chiều dài baguette từ 300 đến 600 mm.

Dòng baguette của Jinke có mức tiêu thụ điện năng là bao nhiêu?

Thông số kỹ thuật FG-600 được công bố liệt kê tổng công suất lắp đặt vào khoảng 18 kW , mặc dù yêu cầu hoàn chỉnh của nhà máy sẽ khác nhau tùy thuộc vào lò nướng, thiết bị kiểm tra, làm mát và đóng gói bổ sung.

Tại sao độ ẩm của bột lại quan trọng khi chọn dòng bánh mì baguette?

Bột có độ ẩm cao hơn sẽ mềm hơn và khó xử lý bằng máy hơn. Thiết bị tạo hình phải xử lý nó mà không bị dính hoặc gây căng bột quá mức, vì vậy người mua nên cung cấp công thức chính xác của họ trong quá trình lựa chọn thiết bị.

Dây chuyền bánh mì baguette có cần người kiểm chứng không?

Hầu hết các quy trình làm bánh mì baguette lên men đều yêu cầu kiểm tra có kiểm soát trước khi nướng. Thời gian và điều kiện kiểm chứng cần thiết phụ thuộc vào công thức và quy trình.

Tính điểm tự động có cần thiết không?

Không phải lúc nào cũng vậy, nhưng việc chấm điểm tự động có thể cải thiện tính nhất quán ở sản lượng cao bằng cách chuẩn hóa vị trí cắt, độ sâu, góc và khoảng cách.

Một dây chuyền có thể tạo ra những chiều dài bánh mì baguette khác nhau không?

Có, tùy thuộc vào thiết bị. FG-600 của Jinke hiện hỗ trợ chiều dài bánh mì baguette 300–600 mm và có thể được tùy chỉnh cho các hình dạng bánh mì liên quan.

Dây chuyền bánh mì baguette tự động có thể sản xuất bánh mì nướng par được không?

Có, dây chuyền bánh mì baguette công nghiệp có thể được cấu hình cho các sản phẩm tươi, nướng sơ hoặc đông lạnh, nhưng hệ thống làm mát, đông lạnh và đóng gói xuôi dòng phải được thiết kế phù hợp.

Tôi nên cung cấp thông tin gì khi yêu cầu báo giá?

Cung cấp kích thước sản phẩm, trọng lượng bột, độ ẩm, công thức, công suất, sản lượng hàng ngày, không gian nhà máy, điện áp, yêu cầu tự động hóa, định dạng sản phẩm cuối cùng và điểm đến.

Jinke có hỗ trợ cài đặt không?

Thông tin sản phẩm FG-600 hiện tại của Jinke liệt kê dịch vụ lắp đặt tại chỗ của kỹ sư là một dịch vụ tùy chọn.

FG-600 có bảo hành gì?

Thông số kỹ thuật FG-600 được công bố liệt kê bảo hành một năm.

Phần kết luận

Việc lựa chọn Dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động đòi hỏi nhiều hơn là so sánh sản lượng tối đa. Dây chuyền này phải phù hợp với công thức bột thực tế, quá trình hydrat hóa, trọng lượng phần, chiều dài bánh mì baguette, yêu cầu sản xuất hàng giờ, quy trình lên men, công suất lò, yêu cầu làm mát, không gian nhà máy và chiến lược đóng gói tiếp theo.

Đối với hầu hết người mua, quá trình lựa chọn tốt nhất bắt đầu từ bánh mì baguette thành phẩm. Xác định chính xác những gì bạn muốn sản xuất, sau đó thực hiện ngược lại thông qua việc tạo khuôn, kiểm tra, phân chia và trộn. Cách tiếp cận này giúp dễ dàng xác định xem thiết bị sản xuất có thể sản xuất bánh mì theo yêu cầu một cách nhất quán hay không thay vì buộc một công thức đã có sẵn phải phù hợp với máy móc không phù hợp.

Công suất cũng cần được đánh giá trên toàn bộ dây chuyền. Bộ chia nhanh không mang lại lợi ích thương mại nếu thiết bị kiểm chứng hoặc lò nướng không thể duy trì cùng một thông lượng. Tương tự như vậy, tự động hóa nên được đánh giá dựa trên tổng giá trị vận hành—yêu cầu về lao động, tính nhất quán của sản phẩm, bảo trì, vệ sinh, tiêu thụ năng lượng và thời gian ngừng hoạt động—chứ không chỉ đơn giản bằng giá mua ban đầu.

Công ty TNHH Máy móc Thực phẩm An Huy Jinke cung cấp các giải pháp chế biến thực phẩm và làm bánh tự động và hiện đang cung cấp Dây chuyền sản xuất bánh mì baguette tự động FG-600 , với công suất công bố khoảng 3.500 chiếc mỗi giờ và hỗ trợ bánh mì baguette từ 300 đến 600 mm.

Đối với các nhà máy cần kiểm soát quy trình tốt hơn trước khi hình thành, dây chuyền baguette cũng có thể được lên kế hoạch cùng với Jinke's Máy lên men bột và các thiết bị chế biến bột khác.

Một dây chuyền baguette được cấu hình phù hợp cuối cùng sẽ làm được nhiều điều hơn là tăng sản lượng. Nó sẽ giúp tiệm bánh tái tạo cùng trọng lượng, chiều dài, cấu trúc, điều kiện chống thấm, lớp vỏ và hình thức hoàn thiện trong suốt quá trình sản xuất kéo dài, đồng thời giúp doanh nghiệp đủ linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu về năng lực và sản phẩm trong tương lai.