আপনার বেকারির জন্য কীভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাগুয়েট উত্পাদন লাইন চয়ন করবেন

একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাগুয়েট উত্পাদন লাইন একটি শ্রম-নিবিড় বেকারি প্রক্রিয়া থেকে ব্যাগুয়েট উত্পাদনকে একটি অবিচ্ছিন্ন শিল্প অপারেশনে রূপান্তর করতে পারে যেখানে ময়দা বিভাজন, গঠন, প্রুফিং, স্কোরিং, বেকিং, কুলিং এবং ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং একটি উৎপাদন লক্ষ্যের চারপাশে সমন্বিত হয়। যাইহোক, সঠিক লাইন নির্বাচন করার জন্য স্পেসিফিকেশন শীটে দেখানো সর্বোচ্চ টুকরা-প্রতি-ঘন্টা চিত্রের তুলনা করার চেয়ে অনেক বেশি প্রয়োজন।

ব্যাগুয়েটগুলি ময়দা পরিচালনার জন্য বিশেষভাবে সংবেদনশীল। তাদের চূড়ান্ত দৈর্ঘ্য, ব্যাস, অভ্যন্তরীণ ক্রাম্ব গঠন, পৃষ্ঠের উপস্থিতি, ভূত্বক এবং সামঞ্জস্য অংশের সঠিকতা, ময়দার চাপ, প্রুফিং অবস্থা, ছাঁচনির্মাণ চাপ, স্কোরিং এবং বেকিং পরামিতি দ্বারা প্রভাবিত হয়। একটি উচ্চ-গতির মেশিন যা ময়দার ক্ষতি করে বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ আকার তৈরি করে পণ্যের গুণমান হ্রাস করার সময় নামমাত্র আউটপুট বাড়াতে পারে এবং আরও বর্জ্য তৈরি করতে পারে।

বাণিজ্যিক বেকারি, সুপারমার্কেট সরবরাহকারী, হিমায়িত বেকারি প্রস্তুতকারক, খাদ্য-পরিষেবা উৎপাদক এবং কেন্দ্রীভূত রুটি কারখানার জন্য, সবচেয়ে উপযুক্ত ব্যবস্থা তাই প্রকৃত ব্যাগুয়েট রেসিপি, লক্ষ্য আকার, ঘন্টার চাহিদা, কারখানার বিন্যাস, উপলব্ধ উপযোগিতা এবং ভবিষ্যত উৎপাদন পরিকল্পনার সাথে মেলে।

বর্তমান শিল্প ব্যাগুয়েট সিস্টেমগুলি সাধারণত মধ্যবর্তী বা চূড়ান্ত প্রুফিং, স্বয়ংক্রিয় স্কোরিং, বেকিং, কুলিং এবং অন্যান্য ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির সাথে বিভাজন এবং ছাঁচনির্মাণকে সংযুক্ত করে। উচ্চ-ক্ষমতার শিল্প স্থাপনা প্রতি ঘন্টায় হাজার হাজার ব্যাগুয়েট তৈরি করতে পারে, তবে সঠিক কনফিগারেশনটি ময়দার ধরন, পণ্যের ওজন, রেসিপি এবং চূড়ান্ত পণ্য বিন্যাস অনুসারে যথেষ্ট পরিবর্তিত হয়।

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. বর্তমানে FG-600 কাস্টমাইজড ব্যাগুয়েট ব্রেড প্রোডাকশন লাইন সরবরাহ করে , একটি পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম যা 300 থেকে 600 মিমি লম্বা ব্যাগুয়েটগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যার উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় প্রায় 3,500 পিস।

ক্রেতারা পর্যালোচনা করতে পারেন FG-600 স্বয়ংক্রিয় Baguette উত্পাদন লাইন তাদের নিজস্ব প্রকল্পের নির্দিষ্টকরণ সংজ্ঞায়িত করার আগে।

দ্রুত সিদ্ধান্ত: কেনার আগে আপনার কী জানা উচিত?

সরবরাহকারীদের তুলনা করার আগে, এই আটটি পয়েন্ট সংজ্ঞায়িত করুন:

যদি এই পরামিতিগুলি অস্পষ্ট হয়, সরবরাহকারীরা খুব আলাদা সরঞ্জামের কনফিগারেশন উদ্ধৃত করতে পারে, যার ফলে দামের তুলনা বিভ্রান্তিকর হয়।

একটি স্বয়ংক্রিয় Baguette উত্পাদন লাইন কি?

একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাগুয়েট উত্পাদন লাইন হল একটি সমন্বিত বেকারি সিস্টেম যা প্রস্তুত ময়দাকে ধারাবাহিকভাবে গঠিত ব্যাগুয়েটে পরিণত করার জন্য প্রয়োজনীয় একাধিক পর্যায়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে।

একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

ময়দার মিশ্রণ → ভাগ করা → প্রি-ফর্মিং/রাউন্ডিং → মধ্যবর্তী বিশ্রাম → ছাঁচনির্মাণ → চূড়ান্ত প্রুফিং → স্কোরিং → বেকিং → কুলিং → প্যাকেজিং

প্রতিটি বেকারিতে একজন সরবরাহকারীর কাছ থেকে প্রতিটি পর্যায়ে প্রয়োজন হয় না। কিছু কারখানায় ইতিমধ্যেই মিক্সার, ওভেন বা প্যাকেজিং সরঞ্জাম রয়েছে এবং শুধুমাত্র স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভাজন এবং গঠনের প্রয়োজন। অন্যরা একটি নতুন কারখানা তৈরি করছে এবং একটি সম্পূর্ণ টার্নকি প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

বাজারে উপলব্ধ ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্যাগুয়েট লাইনগুলি ঐতিহ্যগত বিভাজন/ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি এবং ময়দা-শীট করার পদ্ধতি উভয়ই ব্যবহার করে। উভয় ক্ষেত্রেই, অপ্রয়োজনীয় যান্ত্রিক চাপ কমানো গুরুত্বপূর্ণ কারণ অতিরিক্ত ময়দা পরিচালনা কোষের গঠন এবং চূড়ান্ত রুটির গুণমানকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

কিভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় Baguette উত্পাদন লাইন কাজ করে?

প্রক্রিয়াটি বোঝা ক্রেতাদের কোন মেশিনের স্পেসিফিকেশনগুলি আসলে গুরুত্বপূর্ণ তা সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

পর্যায় 1: ময়দার প্রস্তুতি

সামঞ্জস্যপূর্ণ baguettes জন্য প্রথম প্রয়োজন সামঞ্জস্যপূর্ণ মালকড়ি.

মিশ্রণ পর্যায় গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে যেমন:

• হাইড্রেশন

• গ্লুটেন বিকাশ

• ময়দার তাপমাত্রা

• উপাদান বিতরণ

• এক্সটেনসিবিলিটি

• স্থিতিস্থাপকতা

যদি ময়দার বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাচ থেকে ব্যাচে পরিবর্তিত হয় তবে ডাউনস্ট্রিম অটোমেশন সেই পার্থক্যগুলির জন্য সম্পূর্ণরূপে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।

একটি প্রোডাকশন লাইন তাই শুধুমাত্র জেনেরিক ময়দা দিয়ে পরীক্ষা না করে একটি বৈধ রেসিপির চারপাশে ডিজাইন করা উচিত।

পর্যায় 2: ময়দা ভাগ করা

মেশানোর পরে, বাল্ক ময়দা অবশ্যই লক্ষ্য ব্যাগুয়েটের ওজন অনুসারে ভাগ করতে হবে।

সঠিক বিভাজন গুরুত্বপূর্ণ কারণ ওজনের পার্থক্যগুলি প্রভাবিত করে:

• ব্যাগুয়েট ব্যাস

• সমাপ্ত দৈর্ঘ্য

• প্রুফিং আচরণ

• বেকিং সময়

• প্যাকেজের ওজন

• ফলন গণনা

জিঙ্কের FG-600 লাইন বর্তমানে একটি সার্ভো-চালিত ময়দা কাটার সিস্টেমকে বর্ণনা করে যেখানে ±1% অংশ-ওজন সহনশীলতা রয়েছে।

একটি উচ্চ-ভলিউম বেকারির জন্য, অংশ নির্ভুলতার একটি ছোট উন্নতি তাৎপর্যপূর্ণ হতে পারে যখন প্রতিটি শিফটে হাজার হাজার ব্যাগুয়েট তৈরি করা হয়।

পর্যায় 3: ময়দার বিশ্রাম এবং শিথিলকরণ

বিভাজন এবং প্রাথমিক গঠনের পরে, মালকড়ি শিথিল করার জন্য সময় প্রয়োজন হতে পারে।

যান্ত্রিক বিভাজন এবং আকৃতি মালকড়ি টান বাড়াতে পারে। যদি ময়দা অবিলম্বে আক্রমনাত্মক চূড়ান্ত ছাঁচে স্থানান্তরিত হয়, তবে এটি সঙ্কুচিত হতে পারে, দীর্ঘতা প্রতিরোধ করতে পারে বা অসম গঠন তৈরি করতে পারে।

একটি মধ্যবর্তী বিশ্রামের পর্যায় চূড়ান্ত আকার দেওয়ার আগে ময়দার পুনরুদ্ধারের সময় দেয়।

লম্বা ব্যাগুয়েট তৈরি করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ ময়দার ছেঁড়া বা অত্যধিক সংকুচিত না হয়ে লক্ষ্য দৈর্ঘ্যে পৌঁছানোর জন্য পর্যাপ্ত এক্সটেনসিবিলিটি প্রয়োজন।

Jinke এছাড়াও উত্সর্গীকৃত সরবরাহ মালকড়ি গাঁজন মেশিন । নিয়ন্ত্রিত মালকড়ি বিশ্রাম এবং গাঁজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য

পর্যায় 4: ব্যাগুয়েট গঠন

গঠন সম্পূর্ণ লাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়গুলির মধ্যে একটি।

একটি ব্যাগুয়েট মোল্ডার সাধারণত:

1. ময়দার অংশ গ্রহণ করে।

2. চ্যাপ্টা বা চাদর এটি.

3. একটি নলাকার আকারে ময়দা রোল করে।

4. এটি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের দিকে লম্বা করে।

5. সমাপ্ত টুকরা প্রুফিং দিকে স্থানান্তর.

বাণিজ্যিক ব্যাগুয়েট-মোল্ডার ডিজাইন সাধারণত সামঞ্জস্যযোগ্য চাপ রোলার, স্ট্রেচিং কনভেয়র, বিভাগ গঠন এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য রোলার ফাঁকের উপর নির্ভর করে যাতে বেকারিগুলি বিভিন্ন ময়দার ওজন এবং পণ্যের দৈর্ঘ্য প্রক্রিয়া করতে পারে।

শিল্প ক্রেতাদের জন্য, শুধুমাত্র মেশিনের গতির চেয়ে প্রকৃত সমাপ্ত ময়দার টুকরা দ্বারা গঠনের গুণমান মূল্যায়ন করা উচিত।

চেক করুন:

• দৈর্ঘ্যের সামঞ্জস্য

• ব্যাস ধারাবাহিকতা

• পৃষ্ঠের মসৃণতা

• সীম গুণমান

• মালকড়ি ছেঁড়া

• গ্যাস ধরে রাখা

• শেষ আকৃতি

আপনার Baguette কি দৈর্ঘ্য প্রয়োজন?

দৈর্ঘ্য একটি মৌলিক ক্রয় পরামিতি।

জিঙ্কের FG-600 বর্তমানে 300 এবং 600 মিমি এর মধ্যে ব্যাগুয়েটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে , যা লাইনটিকে বিভিন্ন বাণিজ্যিক ব্যাগুয়েট বিন্যাস কভার করার অনুমতি দেয়।

যেমন:

সরবরাহকারীকে কেবল বলবেন না যে আপনি 'ব্যাগুয়েটস' তৈরি করেন৷ সঠিক ন্যূনতম এবং সর্বাধিক প্রয়োজনীয় মাত্রাগুলি প্রদান করুন৷

আপনি আসলে কত ক্ষমতা প্রয়োজন?

ক্ষমতা সাধারণত প্রথম স্পেসিফিকেশন ক্রেতাদের তুলনা.

যাইহোক, একটি উচ্চ ক্ষমতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ভাল বিনিয়োগ মানে না.

জিঙ্কে বর্তমানে হারে FG-600 তালিকাভুক্ত করেছে । প্রতি ঘন্টায় প্রায় 3,500 পিস 300 থেকে 600 মিমি ব্যাগুয়েটের জন্য

তুলনা করে, বৃহত্তর বাজারে বৃহত্তর শিল্প ব্যবস্থাগুলি উৎপাদন স্থাপত্যের উপর নির্ভর করে প্রতি ঘন্টায় প্রায় 8,000 ব্যাগুয়েট বা যথেষ্ট পরিমাণে পৌঁছতে পারে।

সঠিক ক্ষমতা আপনার বিক্রয় পরিকল্পনা থেকে আসা উচিত.

সহজ ক্ষমতা গণনা

আপনার কারখানার প্রয়োজন অনুমান করুন:

প্রতিদিন 24,000 ব্যাগুয়েট

এবং লাইন আছে:

8 কার্যকর উত্পাদন ঘন্টা

তারপর:

24,000 ÷ 8 = 3,000 ব্যাগুয়েট/ঘণ্টা

একটি 3,500-পিস-প্রতি-ঘণ্টা লাইন স্বাভাবিক ওঠানামার জন্য কিছু ক্ষমতা মার্জিন প্রদান করে।

যাইহোক, কার্যকর উত্পাদন সময় বাদ দেওয়া উচিত:

• ক্লিনিং

• রক্ষণাবেক্ষণ

• রেসিপি পরিবর্তন

• ওয়ার্ম-আপ

• পণ্য পরিবর্তন

• অপ্রত্যাশিত স্টপেজ

এই কারণেই প্রতিদিন তাত্ত্বিক ক্ষমতার 100% এ কাজ করা সাধারণত একটি বাস্তব পরিকল্পনা অনুমান নয়।

উৎপাদন লাইনের ওভারসাইজ করা এড়িয়ে চলুন

একটি বড় আকারের স্বয়ংক্রিয় ব্যাগুয়েট উত্পাদন লাইন অপ্রয়োজনীয় মূলধন এবং অপারেটিং খরচ তৈরি করতে পারে।

বড় যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হতে পারে:

• আরও কারখানার জায়গা

• বৃহত্তর প্রুফার্স

• বড় ওভেন

• আরও শক্তি

• আরও গ্যাস

• বৃহত্তর কুলিং সিস্টেম

• উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ

যদি প্রকৃত চাহিদা যথেষ্ট পরিমাণে লাইনের ধারণক্ষমতার নিচে হয়, তাহলে ব্যবহার দুর্বল থাকতে পারে।

পরিবর্তে, প্রকৃত বাজারের চাহিদার সাথে সামঞ্জস্য রেখে বাস্তবসম্মত বৃদ্ধির জন্য পর্যাপ্ত রিজার্ভ ক্ষমতা নির্বাচন করুন।

মালকড়ি হাইড্রেশন অনেক ক্রেতার প্রত্যাশার চেয়ে বেশি বিষয়

Baguette মালকড়ি বেকারি মধ্যে যথেষ্ট পরিবর্তিত হতে পারে.

উচ্চ-হাইড্রেশন ময়দা একটি খোলা টুকরো টুকরো এবং কারিগর কাঠামো তৈরি করতে পারে, তবে যান্ত্রিকভাবে পরিচালনা করা আরও কঠিন কারণ ময়দা নরম এবং আঠালো হয়ে যায়।

কিছু ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্যাগুয়েট-ফর্মিং সিস্টেম বিশেষভাবে 70-75% পরিসরে লো-স্ট্রেস শিটিং এবং নিয়ন্ত্রিত হ্যান্ডলিং এর মাধ্যমে ময়দার হাইড্রেশন পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

একটি লাইন কেনার আগে, প্রস্তুতকারকের সাথে সরবরাহ করুন:

• ময়দার প্রকার

• জল শতাংশ

• ময়দার তাপমাত্রা

• খামির স্তর

• তেল/চর্বি স্তর

• গাঁজন প্রক্রিয়া

• ময়দার ওজন

যখনই সম্ভব, আপনার আসল রেসিপি ব্যবহার করে একটি মেশিন পরীক্ষার অনুরোধ করুন।

কেন প্রুফিং ক্রিটিক্যাল

চূড়ান্ত গঠনের পরে, ময়দা সাধারণত বেক করার আগে নিয়ন্ত্রিত প্রুফিংয়ে প্রবেশ করে।

প্রুফিংয়ের সময়, পরিবেশকে যথাযথ বজায় রাখতে হবে:

• তাপমাত্রা

• আর্দ্রতা

• বসবাসের সময়

• বায়ুপ্রবাহ

অনুপযুক্ত প্রুফিং তৈরি করতে পারে:

• কম ভলিউম

• ঘন চূর্ণবিচূর্ণ

• অসম আকৃতি

• পৃষ্ঠ শুকানো

• দুর্বল কাঠামো

• খারাপ স্কোরিং পারফরম্যান্স

তাই ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্যাগুয়েট লাইনগুলি প্রায়শই গঠন এবং স্কোরিংয়ের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত প্রুফিং সিস্টেমগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শিল্প লাইন সাধারণত জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত চূড়ান্ত প্রুফারের মাধ্যমে রুটি স্কোর এবং বেক করার আগে ময়দা পরিবহন করে।

স্বয়ংক্রিয় স্কোরিং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে পারে

ব্যাগুয়েট পৃষ্ঠ বরাবর কাটগুলি কেবল আলংকারিক নয়।

স্কোরিং প্রভাবিত করে কিভাবে রুটি বেক করার সময় প্রসারিত হয় এবং এর বৈশিষ্ট্যপূর্ণ চেহারাতে অবদান রাখে।

হ্যান্ড স্কোরিং কর্মীদের দক্ষতার উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে এবং শিল্প উৎপাদনে মানসম্মত করা ক্রমশ কঠিন হয়ে পড়ে।

স্বয়ংক্রিয় স্কোরিং সিস্টেমগুলি সামঞ্জস্য বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে:

• কাটা অবস্থান

• কোণ

• কাটা সংখ্যা

• গভীরতা

• ব্যবধান

বড় শিল্প ব্যাগুয়েট ইনস্টলেশনগুলি প্রুফিং এবং বেকিংয়ের মধ্যে সরাসরি স্বয়ংক্রিয় স্কোরিং স্থাপন করে যাতে ময়দা প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে ক্রমাগত নড়াচড়া করতে পারে।

যদি স্বয়ংক্রিয় স্কোরিং আপনার পণ্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ হয়, তাহলে নিশ্চিত করুন যে এটি উদ্ধৃতিতে অন্তর্ভুক্ত আছে নাকি অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন আছে।

বেকিং: ওভেন অবশ্যই লাইন ক্যাপাসিটি মেলে

একটি দ্রুত গঠনকারী মেশিন সামান্য মূল্য প্রদান করে যদি ওভেনটি উৎপাদনের বাধা হয়ে দাঁড়ায়।

বেকিং সিস্টেমের আকার অনুযায়ী করা উচিত:

• Baguette ওজন

• দৈর্ঘ্য

• প্রয়োজনীয় বেকিং সময়

• উৎপাদন ক্ষমতা

• কাঙ্খিত ভূত্বক

• ওভেন লোডিং প্যাটার্ন

শিল্প ক্রমাগত লাইনগুলি বারবার ব্যাচ লোড না করে স্থিতিশীল উত্পাদন বজায় রাখতে টানেল বা মাল্টি-জোন ওভেন ব্যবহার করে।

জিঙ্কের FG-600 পণ্যের বিবরণ বর্তমানে পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে একটি মাল্টি-জোন টানেল-ওভেন কনফিগারেশন এবং 200-280 ডিগ্রি সেলসিয়াসের একটি নির্দেশিত অপারেটিং পরিসীমা তালিকাভুক্ত করে.

প্রকৃত বেকিং তাপমাত্রা সর্বদা মেশিনের সর্বাধিক বা প্রকাশিত পরিসর ব্যবহার না করে রেসিপি অনুযায়ী সেট করা উচিত।

কেন কুলিং প্রোডাকশন লাইনের অংশ

শীতলকরণকে প্রায়শই পরবর্তী চিন্তা হিসাবে বিবেচনা করা হয়, তবে এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশ।

ওভেন থেকে বেরিয়ে আসা রুটি উল্লেখযোগ্য তাপ এবং আর্দ্রতা ধরে রাখে। খুব তাড়াতাড়ি প্যাকেজিং এতে অবদান রাখতে পারে:

• ঘনীভবন

• সারফেস নরম করা

• প্যাকেজিং আর্দ্রতা

• পণ্যের বিকৃতি

একটি শীতল পরিবাহক ব্যাগুয়েটগুলিকে পরবর্তী হ্যান্ডলিং করার আগে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় পৌঁছানোর অনুমতি দেয়।

জিঙ্কে বলেছেন যে FG-600 সিস্টেম প্যাকেজিংয়ের আগে রুটির তাপমাত্রা 30°C এর নিচে কমাতে একটি কুলিং কনভেয়ার ব্যবহার করতে পারে।

উচ্চ ক্ষমতার পরিকল্পনাকারী কারখানাগুলিকে নিশ্চিত করতে হবে যে শীতল বিভাগে পর্যাপ্ত বাসস্থানের সময় এবং পরিবাহক এলাকা ওভেনের আউটপুট মেলে।

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয়?

অটোমেশন বাণিজ্যিক উদ্দেশ্য মেলে উচিত.

আধা-স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন

একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় সমাধান উপযুক্ত হতে পারে যখন:

• উত্পাদনের পরিমাণ মাঝারি।

• প্রাথমিক বাজেট সীমিত।

• শ্রম সহজলভ্য।

• পণ্যের বৈচিত্র্য বেশি।

• কিছু ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং গ্রহণযোগ্য।

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন

একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন আরও আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে যখন:

• আউটপুট বেশি।

• উত্পাদন রান দীর্ঘ.

• শ্রম ব্যয় বাড়ছে।

• দক্ষ বেকার নিয়োগ করা কঠিন।

• পণ্যের ধারাবাহিকতা গুরুত্বপূর্ণ।

• সুপারমার্কেট বা খাদ্য-পরিষেবা চুক্তির পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রয়োজন।

আধুনিক স্বয়ংক্রিয় রুটি লাইন মিক্সার, ডিভাইডার, রাউন্ডার, প্রুফার্স, ফর্মিং ইকুইপমেন্ট, ওভেন, কুলিং কনভেয়র এবং কন্ট্রোল সিস্টেমকে একটি সমন্বিত প্রক্রিয়ায় সংযুক্ত করতে পারে।

জিঙ্কের FG-600 PLC + টাচস্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে এবং শিল্প উৎপাদনের জন্য একাধিক ব্যাগুয়েট-প্রসেসিং পর্যায়কে একীভূত করে।

একটি স্বয়ংক্রিয় Baguette উত্পাদন লাইন কি উন্নতি করতে পারে?

একটি সঠিকভাবে কনফিগার করা লাইন একই সাথে বেশ কয়েকটি ক্ষেত্র উন্নত করতে পারে।

আরো সামঞ্জস্যপূর্ণ আকৃতি

মেশিন-নিয়ন্ত্রিত বিভাজন এবং ছাঁচনির্মাণ পৃথক ব্যাগুয়েটগুলির মধ্যে পার্থক্য হ্রাস করে।

এটি সুপারমার্কেট এবং খাদ্য-পরিষেবা ক্রেতাদের জন্য দরকারী যারা প্রমিত আশা করে:

• ওজন

• দৈর্ঘ্য

• ব্যাস

• প্যাকেজের পরিমাণ

উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা

উৎপাদনের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে ম্যানুয়াল শেপিং ক্রমশ কঠিন হয়ে পড়ে।

অটোমেশন বেকারিকে একই হারে দক্ষ হ্যান্ড-শেপিং কর্মীদের সংখ্যা স্কেল না করে প্রতি ঘন্টায় হাজার হাজার টুকরা প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয়।

দক্ষ শ্রমের উপর নির্ভরতা হ্রাস

ঐতিহ্যগত ব্যাগুয়েট শেপিংয়ের জন্য প্রশিক্ষণ এবং অভিজ্ঞতা প্রয়োজন।

অটোমেশন অনেকাংশে পুনরাবৃত্ত অংশ, ঘূর্ণায়মান এবং গঠনের কাজকে যন্ত্রপাতিতে স্থানান্তরিত করে, যা কর্মচারীদের আরও ফোকাস করতে দেয়:

• উপাদান প্রস্তুতি

• গুণমান পরিদর্শন

• প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ

• রক্ষণাবেক্ষণ

• প্যাকেজিং

উন্নত উত্পাদন ডেটা

পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত যন্ত্রপাতি অপারেশনাল প্যারামিটার রেকর্ড করতে পারে এবং অপারেটরদের লাইন কর্মক্ষমতা নিরীক্ষণ করতে সাহায্য করে।

জিঙ্কের FG-600 বর্তমানে আউটপুট, তাপমাত্রা এবং উৎপাদন গতি সহ পরামিতিগুলির জন্য ট্র্যাকিং তালিকাভুক্ত করে।

PLC নিয়ন্ত্রণ কতটা গুরুত্বপূর্ণ?

একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনের জন্য, সমন্বয় বিষয়গুলি।

যদি একটি মেশিন ত্বরান্বিত হয় এবং পরবর্তী বিভাগটি না করে, তবে প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে মালকড়ি জমা হতে পারে।

একটি পিএলসি-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সমন্বয় করতে পারে:

• পরিবাহক গতি

• উৎপাদন আউটপুট

• তাপমাত্রা

• মেশিনের অবস্থা

• ত্রুটি সতর্কতা

• শাটডাউন পদ্ধতি

জিঙ্কের FG-600-এ একটি PLC + টাচস্ক্রিন কন্ট্রোল সিস্টেম , কোড ডিসপ্লে সহ স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি বন্ধ এবং উৎপাদন-ডেটা ট্র্যাকিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

একটি বহুভাষিক ইন্টারফেস আন্তর্জাতিকভাবে পরিচালিত উদ্ভিদের জন্যও উপযোগী হতে পারে; বর্তমান FG-600 স্পেসিফিকেশন ইংরেজি, চাইনিজ, স্প্যানিশ, আরবি, জার্মান এবং ফ্রেঞ্চ ইন্টারফেস তালিকাভুক্ত করে।

খাদ্য-যোগাযোগ সামগ্রী পরীক্ষা করুন

বেকারির সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করা এবং খাদ্য সুরক্ষাকে ঘিরে ডিজাইন করা উচিত।

জিঙ্ক বর্তমানে ফুড-গ্রেড 304 স্টেইনলেস স্টিল নির্দিষ্ট করে। FG-600 পণ্য-যোগাযোগ বিভাগের জন্য

লাইন তুলনা করার সময়, সরবরাহকারীদের জিজ্ঞাসা করুন:

• কোন উপাদান যোগাযোগ মালকড়ি?

• পরিবাহক কি খাদ্য-গ্রেড?

• বেল্ট অপসারণ বা সহজে পরিষ্কার করা যাবে?

• কোণগুলি কি অ্যাক্সেসযোগ্য?

• কভার অপসারণযোগ্য?

• কোথায় ময়দা জমতে পারে?

• কিভাবে নিষ্কাশন পরিচালিত হয়?

একটি স্বাস্থ্যকর মেশিন কেবল স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয় না। দৈনন্দিন পরিচ্ছন্নতার জন্য অ্যাক্সেসযোগ্যতা ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ।

নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য চেক করতে

স্বয়ংক্রিয় লাইনে চলন্ত পরিবাহক, রোলার, কাটিং সিস্টেম, হিটার এবং যান্ত্রিক ড্রাইভ থাকে।

গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:

• জরুরী-স্টপ বোতাম

• প্রতিরক্ষামূলক কভার

• ইন্টারলক

• মোটর ওভারলোড সুরক্ষা

• ত্রুটির অ্যালার্ম

FG-600 বর্তমানে এর স্ট্যান্ডার্ড নিরাপত্তা এবং নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে জরুরি-স্টপ নিয়ন্ত্রণ, প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি শাটডাউন তালিকাভুক্ত করে।

গন্তব্য বাজারের জন্য স্থানীয় নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা এখনও নিশ্চিত করা উচিত।

একটি Baguette লাইন কত কারখানা স্থান প্রয়োজন?

কারখানার মাত্রা পরীক্ষা করার আগে একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন নির্বাচন করবেন না।

শারীরিক মেশিন পদচিহ্ন শুধুমাত্র একটি প্রয়োজন.

এছাড়াও আপনার জন্য রুম প্রয়োজন:

• উপাদান স্টোরেজ

• মেশানো

• অপারেটর আন্দোলন

• ক্লিনিং

• রক্ষণাবেক্ষণ

• প্রুফিং

• বেকিং

• কুলিং

• প্যাকেজিং

• সমাপ্ত পণ্য স্টোরেজ

প্রুফিং, ওভেন, কুলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি একত্রিত করার সময় খুব বড় শিল্প ব্যাগুয়েট সিস্টেম শত শত বর্গ মিটার দখল করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি শিল্প ব্যবস্থা প্রায় 838 m⊃2 এর একটি রেফারেন্স পদচিহ্ন উদ্ধৃত করে; একটি প্রিমিয়াম রুটি লাইনের জন্য, যখন আরেকটি বড় ইনস্টলেশন 1,200 m⊃2-এর বেশি পৌঁছেছে; মিশ্রণ এবং প্যাকেজিং বাদে।

FG-600-এর মতো ছোট সিস্টেমগুলি নিম্ন উৎপাদন স্কেলগুলির জন্য তৈরি, তবে ক্রেতাদের এখনও চূড়ান্ত সরঞ্জাম ডিজাইনের আগে কারখানার মেঝে পরিকল্পনা জমা দেওয়া উচিত।

অর্ডার করার আগে নিশ্চিত করতে ইউটিলিটি

উত্পাদন শুরু করার আগে, নিশ্চিত করুন:

• ভোল্টেজ

• ফ্রিকোয়েন্সি

• পর্যায়

• গ্যাস সরবরাহ

• সংকুচিত বায়ু

• জল

• নিষ্কাশন

• নিষ্কাশন

জিঙ্কের FG-600 বর্তমানে 380V / 220V / কাস্টমাইজড পাওয়ার কনফিগারেশন সমর্থন করে এবং মোট ইনস্টল করা পাওয়ার তালিকাভুক্ত করে । 18 কিলোওয়াটের প্রকাশিত মডেলের জন্য আনুমানিক

অতিরিক্ত মিক্সার, প্রুফার, ওভেন, কম্প্রেসার, কুলিং সিস্টেম বা প্যাকেজিং সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত করা হলে সম্পূর্ণ কারখানার প্রয়োজনীয়তা বেশি হতে পারে।

একটি ব্যাগুয়েট লাইন কি বিভিন্ন রুটির আকার তৈরি করতে পারে?

পণ্য নমনীয়তা সরঞ্জাম ব্যবহার উন্নত করতে পারে.

FG-600 বর্তমানে 300 থেকে 600 মিমি পর্যন্ত ব্যাগুয়েট সমর্থন করে এবং জিনকে বলে যে এর ছাঁচনির্মাণ কনফিগারেশন অতিরিক্ত পণ্য যেমন রোল, ব্যাটার্ড এবং ব্রেড স্টিকগুলির জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

যাইহোক, একটি পণ্য পরিবর্তনের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্যের চেয়ে বেশি প্রয়োজন হতে পারে।

বিভিন্ন রুটির পরিবর্তনের প্রয়োজন হতে পারে:

• ময়দার ওজন

• হাইড্রেশন

• রোলার ফাঁক

• ছাঁচনির্মাণ চাপ

• প্রমাণ করার সময়

• স্কোরিং

• বেকিং তাপমাত্রা

• বেকিং সময়কাল

যদি বেশ কয়েকটি পণ্য লাইন ভাগ করে তবে সরবরাহকারীকে একটি সম্পূর্ণ পণ্য ম্যাট্রিক্স সরবরাহ করুন।

একটি সরবরাহকারীর জন্য পণ্য ম্যাট্রিক্সের উদাহরণ

এই তথ্যটি প্রস্তুতকারককে মূল্যায়ন করতে দেয় যে একটি গঠন, প্রুফিং এবং বেকিং কনফিগারেশন তিনটি পণ্যকে বাস্তবসম্মতভাবে কভার করতে পারে কিনা।

তাজা, পার-বেকড, বা হিমায়িত ব্যাগুয়েটস?

ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম বেক করার পরে কি হবে তার উপর অনেক বেশি নির্ভর করে।

তাজা Baguettes

লাইনটি শেষ হতে পারে:

বেকিং → কুলিং → প্যাকেজিং

পার-বেকড ব্যাগুয়েটস

রুটিটি আংশিকভাবে বেক করা হয়, ঠাণ্ডা করা হয় এবং তারপরে অন্য স্থানে চূড়ান্ত বেকিংয়ের জন্য হিমায়িত বা কোল্ড-চেইন পরিচালনায় প্রবেশ করতে পারে।

হিমায়িত ময়দা বা হিমায়িত ব্যাগুয়েট উত্পাদন

প্রক্রিয়াটির প্রয়োজন হতে পারে:

• অতিরিক্ত হিমায়িত সরঞ্জাম

• বিভিন্ন প্রুফিং কৌশল

• কোল্ড স্টোরেজ

• বিভিন্ন প্যাকেজিং

জিনকে FG-600-এর অবস্থান শিল্প বেকারির জন্য, কারিগর উৎপাদন কেন্দ্রগুলিকে স্কেল করা, হিমায়িত-ময়দা তৈরির প্ল্যান্ট, এবং অভ্যন্তরীণ সুপারমার্কেট বা হোটেল বেকারি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।

চূড়ান্ত পণ্য বিন্যাস তাই লাইন নির্বাচন করার আগে সংজ্ঞায়িত করা উচিত.

কিভাবে দুটি স্বয়ংক্রিয় Baguette উত্পাদন লাইন তুলনা

শুধুমাত্র 'প্রতি ঘন্টায় টুকরা' ব্যবহার করে সরবরাহকারীদের তুলনা করা এড়িয়ে চলুন।

পরিবর্তে একটি কাঠামোগত তুলনা ব্যবহার করুন.

এটি কেবল সর্বনিম্ন উদ্ধৃতি নির্বাচন করার চেয়ে আরও অর্থপূর্ণ বাণিজ্যিক তুলনা তৈরি করে।

মালিকানার মোট খরচ ক্রয় মূল্যের চেয়ে বেশি

একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন তার পরিষেবা জীবন জুড়ে খরচ তৈরি করে।

বিবেচনা করুন:

মোট খরচ = সরঞ্জাম + মালবাহী + ইনস্টলেশন + শক্তি + শ্রম + পরিষ্কারকরণ + রক্ষণাবেক্ষণ + খুচরা যন্ত্রাংশ + ডাউনটাইম

একটি কম ক্রয় মূল্য সর্বনিম্ন দীর্ঘমেয়াদী খরচ প্রদান করতে পারে না যদি মেশিন:

• আরো অপারেটর প্রয়োজন.

• ঘন ঘন ডাউনটাইম আছে।

• উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি শক্তি খরচ করে।

• পরিষ্কার করা কঠিন।

• কঠিন থেকে উৎস খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবহার করে.

• আরও পণ্যের বর্জ্য তৈরি করে।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল বেকারি-সরঞ্জাম কেনার গাইড ক্রমবর্ধমানভাবে শুধুমাত্র মেশিনের দামের পরিবর্তে মালিকানার মোট খরচ এবং সিস্টেম-ব্যাপী ক্ষমতার উপর জোর দেয়।

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং

যখনই সম্ভব প্রকৃত পণ্যের সাথে একটি উত্পাদন লাইন চালু করা উচিত।

কমিশনিংয়ের সময়, প্রযুক্তিবিদদের অপ্টিমাইজ করার প্রয়োজন হতে পারে:

• বিভাজক ওজন

• রোলার ফাঁক

• Baguette দৈর্ঘ্য

• পরিবাহক গতি

• প্রমাণ করার সময়

• আর্দ্রতা

• ওভেনের তাপমাত্রা

• শীতল গতি

জিঙ্কের বর্তমান FG-600 স্পেসিফিকেশন ঐচ্ছিক প্রকৌশলী অন-সাইট ইনস্টলেশন পরিষেবার তালিকা করে, প্রকাশিত মেশিনের সাথে এক বছরের ওয়ারেন্টি এবং প্রযুক্তিগত/স্পেয়ার-পার্টস সমর্থন রয়েছে। পণ্যের পৃষ্ঠায় বর্ণিত

একটি নতুন কারখানার জন্য, সরঞ্জাম আসার আগে ইনস্টলেশন পরিকল্পনা শুরু করা উচিত।

স্বয়ংক্রিয় Baguette উত্পাদন লাইন ক্রয় চেকলিস্ট

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে, নিম্নলিখিত তথ্য প্রস্তুত করুন:

সরবরাহকারীর কাছে এই তথ্য পাঠানো উদ্ধৃতি সঠিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

কেন Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. বেছে নিন?

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. 2008 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং চীনের Hefei-এ তার উৎপাদন কেন্দ্র থেকে স্বয়ংক্রিয় খাদ্য-প্রক্রিয়াকরণ এবং বেকারি-উৎপাদন সমাধান তৈরি করে। এটির ওয়েবসাইট পরামর্শ, প্রকৌশল নকশা, উত্পাদন, পরীক্ষা, ইনস্টলেশন, প্রশিক্ষণ এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা কভার করে একটি সমন্বিত প্রকল্পের কার্যপ্রবাহ বর্ণনা করে।

ব্যাগুয়েট উত্পাদনের জন্য, জিঙ্ক বর্তমানে অফার করে FG-600 3500PCS/H কাস্টমাইজড ব্যাগুয়েট ব্রেড প্রোডাকশন লাইন , 300-600 মিমি ব্যাগুয়েটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে প্রতি ঘন্টায় প্রায় 3,500 টুকরো।

প্রকাশিত কনফিগারেশন অন্তর্ভুক্ত:

• পিএলসি + টাচস্ক্রিন অপারেশন

• স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকরণ

• উৎপাদন-ডেটা ট্র্যাকিং

• 304 স্টেইনলেস স্টীল খাদ্য যোগাযোগ বিভাগ

• সামঞ্জস্যযোগ্য ব্যাগুয়েট দৈর্ঘ্য

• ময়দা ভাগ করা

• চাদর এবং ছাঁচনির্মাণ

• নিয়ন্ত্রিত প্রুফিং

• টানেল বেকিং

• কুলিং

• প্যাকেজিং-সম্পর্কিত ইন্টিগ্রেশন

Jinke যেমন সহায়ক সরঞ্জাম সরবরাহ করে ময়দা গাঁজন মেশিন এবং ময়দা-প্রসেসিং এবং বেকারি-উৎপাদন সিস্টেমের বিস্তৃত পরিসর, যা গ্রাহকদের একটি স্বতন্ত্র ব্যাগুয়েট লাইন বা আরও সম্পূর্ণ কারখানা সমাধান নিয়ে আলোচনা করতে দেয়।

FAQ

একটি স্বয়ংক্রিয় Baguette উত্পাদন লাইন কি?

একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাগুয়েট উত্পাদন লাইন হল একটি সমন্বিত বেকারি সিস্টেম যা বাণিজ্যিক ব্যাগুয়েট উত্পাদনের জন্য ময়দা বিভাজন, বিশ্রাম, মোল্ডিং, প্রুফিং, স্কোরিং, বেকিং, কুলিং এবং ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং এর মতো প্রক্রিয়াগুলিকে স্বয়ংক্রিয় করে।

একটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন প্রতি ঘন্টায় কত ব্যাগুয়েট তৈরি করতে পারে?

ক্ষমতা লাইন এবং পণ্যের উপর নির্ভর করে। জিঙ্কের FG-600 বর্তমানে আনুমানিক 3,500 পিস প্রতি ঘন্টায় নির্দিষ্ট করা হয়েছে , যখন বড় শিল্প ব্যবস্থা প্রতি ঘন্টায় 8,000 বা তার বেশি ব্যাগুয়েট উত্পাদন করতে পারে।

FG-600 কি ব্যাগুয়েট মাপ তৈরি করতে পারে?

বর্তমান Jinke FG-600 স্পেসিফিকেশন ব্যাগুয়েট দৈর্ঘ্য 300 থেকে 600 মিমি তালিকা করে.

জিঙ্কের ব্যাগুয়েট লাইনের বিদ্যুৎ খরচ কত?

প্রকাশিত FG-600 স্পেসিফিকেশনে আনুমানিক 18 কিলোওয়াট মোট ইনস্টল করা শক্তির তালিকা রয়েছে , যদিও সম্পূর্ণ ফ্যাক্টরি প্রয়োজনীয়তা অতিরিক্ত ওভেন, প্রুফিং, কুলিং এবং প্যাকেজিং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হবে।

ব্যাগুয়েট লাইন বেছে নেওয়ার সময় মালকড়ি হাইড্রেশন কেন গুরুত্বপূর্ণ?

উচ্চ-হাইড্রেশন ময়দা নরম এবং যান্ত্রিকভাবে পরিচালনা করা আরও কঠিন। গঠনকারী সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই এটিকে অতিরিক্ত স্টিকিং বা ময়দার চাপ ছাড়াই প্রক্রিয়া করতে হবে, তাই ক্রেতাদের উচিত সরঞ্জাম নির্বাচনের সময় তাদের সঠিক রেসিপি সরবরাহ করা।

একটি baguette লাইন একটি প্রুফার প্রয়োজন?

বেশিরভাগ খামিরযুক্ত ব্যাগুয়েট প্রক্রিয়াগুলি বেক করার আগে নিয়ন্ত্রিত প্রুফিং প্রয়োজন। প্রয়োজনীয় প্রুফিং সময় এবং শর্ত রেসিপি এবং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।

স্বয়ংক্রিয় স্কোরিং কি প্রয়োজনীয়?

সর্বদা নয়, তবে স্বয়ংক্রিয় স্কোরিং কাট অবস্থান, গভীরতা, কোণ এবং ব্যবধানকে মানক করে উচ্চ আউটপুটে ধারাবাহিকতা উন্নত করতে পারে।

একটি লাইন বিভিন্ন baguette দৈর্ঘ্য করতে পারেন?

হ্যাঁ, সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে। জিঙ্কের FG-600 বর্তমানে 300-600 মিমি ব্যাগুয়েট দৈর্ঘ্য সমর্থন করে এবং সম্পর্কিত রুটির আকারের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাগুয়েট লাইন কি পার-বেকড রুটি তৈরি করতে পারে?

হ্যাঁ, ইন্ডাস্ট্রিয়াল ব্যাগুয়েট লাইনগুলি তাজা, পার-বেকড বা হিমায়িত পণ্যের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে, তবে ডাউনস্ট্রিম কুলিং, ফ্রিজিং এবং প্যাকেজিং সিস্টেম অবশ্যই সেই অনুযায়ী ডিজাইন করা উচিত।

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার সময় আমি কি তথ্য প্রদান করা উচিত?

আপনার পণ্যের আকার, ময়দার ওজন, হাইড্রেশন, রেসিপি, ক্ষমতা, দৈনিক আউটপুট, কারখানার স্থান, ভোল্টেজ, অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা, চূড়ান্ত পণ্য বিন্যাস এবং গন্তব্য সরবরাহ করুন।

Jinke কি ইনস্টলেশন সমর্থন প্রদান করে?

জিঙ্কের বর্তমান FG-600 পণ্যের তথ্য একটি ঐচ্ছিক পরিষেবা হিসাবে প্রকৌশলী অন-সাইট ইনস্টলেশন পরিষেবাকে তালিকাভুক্ত করে।

FG-600 এর কি ওয়ারেন্টি আছে?

প্রকাশিত FG-600 স্পেসিফিকেশন এক বছরের ওয়ারেন্টি তালিকাভুক্ত করে.

উপসংহার

একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাগুয়েট উত্পাদন লাইন বেছে নেওয়ার জন্য সর্বাধিক আউটপুট তুলনা করার চেয়ে অনেক বেশি প্রয়োজন। লাইনটি অবশ্যই প্রকৃত ময়দার গঠন, হাইড্রেশন, অংশের ওজন, ব্যাগুয়েট দৈর্ঘ্য, প্রয়োজনীয় প্রতি ঘন্টা উত্পাদন, গাঁজন প্রক্রিয়া, ওভেনের ক্ষমতা, শীতলকরণের প্রয়োজনীয়তা, কারখানার স্থান এবং ডাউনস্ট্রিম প্যাকেজিং কৌশলের সাথে মেলে।

বেশিরভাগ ক্রেতাদের জন্য, সেরা নির্বাচন প্রক্রিয়াটি সমাপ্ত ব্যাগুয়েট দিয়ে শুরু হয়। আপনি ঠিক কী তৈরি করতে চান তা নির্ধারণ করুন, তারপরে ছাঁচনির্মাণ, প্রুফিং, বিভাজন এবং মিশ্রণের মাধ্যমে পিছনের দিকে কাজ করুন। এই পদ্ধতির সাহায্যে এটি নির্ধারণ করা সহজ হয় যে উত্পাদন সরঞ্জামগুলি একটি প্রতিষ্ঠিত রেসিপিকে অনুপযুক্ত যন্ত্রপাতি ফিট করার জন্য বাধ্য করার পরিবর্তে ধারাবাহিকভাবে প্রয়োজনীয় রুটি পুনরুত্পাদন করতে পারে কিনা।

পুরো লাইন জুড়ে ক্ষমতাও মূল্যায়ন করা উচিত। একটি দ্রুত বিভাজক কোন বাণিজ্যিক সুবিধা প্রদান করে না যদি প্রুফার বা ওভেন একই থ্রুপুট বজায় রাখতে না পারে। একইভাবে, অটোমেশনকে মোট অপারেটিং মূল্য দ্বারা বিচার করা উচিত-শ্রমের প্রয়োজনীয়তা, পণ্যের সামঞ্জস্য, রক্ষণাবেক্ষণ, স্যানিটেশন, শক্তি খরচ এবং ডাউনটাইম-শুধুমাত্র প্রাথমিক ক্রয় মূল্য দ্বারা নয়।

Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd. স্বয়ংক্রিয় বেকারি এবং খাদ্য-প্রক্রিয়াকরণ সমাধান সরবরাহ করে এবং বর্তমানে অফার করে FG-600 স্বয়ংক্রিয় Baguette উত্পাদন লাইন , প্রায় 3,500 পিস প্রতি ঘন্টার একটি প্রকাশিত ক্ষমতা এবং 300 থেকে 600 মিমি ব্যাগুয়েটগুলির জন্য সমর্থন।

যে কারখানাগুলি গঠনের আগে বৃহত্তর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন তাদের জন্য, ব্যাগুয়েট লাইনটিও জিঙ্কের পাশাপাশি পরিকল্পনা করা যেতে পারে। ময়দা গাঁজন মেশিন এবং অন্যান্য মালকড়ি প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম।

একটি সঠিকভাবে কনফিগার করা ব্যাগুয়েট লাইনের শেষ পর্যন্ত আউটপুট বাড়ানোর চেয়ে বেশি কিছু করা উচিত। এটি বেকারিকে একই ওজন, দৈর্ঘ্য, গঠন, প্রুফিং কন্ডিশন, ক্রাস্ট এবং বর্ধিত উত্পাদন চলাকালীন সমাপ্ত চেহারা পুনরুত্পাদন করতে সাহায্য করবে এবং ব্যবসাটিকে ভবিষ্যতের ক্ষমতা এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তাগুলির প্রতিক্রিয়া জানাতে যথেষ্ট নমনীয়তা দেবে।