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Número do modelo: JKBP-1200
Capacidade de produção: 6 polegadas: 18000-20000pcs/h 8 polegadas: 14000-16000pcs/h
10 polegadas: 8000-10000pcs/h 12 polegadas: 4000-6000pcs/h
Fonte de alimentação: 380V/220V/personalizado
Poder total: 180 kW
Sistema de controle: PLC + Touch Screen
Alarme de erro: desligar automaticamente e exibir o código de erro
Rastreamento de dados de produção: Parâmetros de registro Saída, temperatura, velocidade
Material de peças de contato: Construção de aço inoxidável 304 de grau alimentar
Proteção à segurança: botão de parada de emergência, cobertura de proteção
Interface multi-linguagem: inglês, chinês, espanhol, árabe, alemão, francês
Serviço de instalação: Serviço de engenheiros no local (cotação adicional)
Período de garantia: 1 ano
JKBP-820
Jinkejixie
de disponibilidade: | |
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quantidade: | |
A linha de produção de Super Tortilhas JKBP-1200 é um sistema controlado por PLC totalmente automatizado, projetado para produção de tortilhas de alta qualidade de alta qualidade em tamanhos de 6 polegadas a 12 polegadas. Com uma saída máxima de 20.000 peças/hora (6 polegadas), essa linha integra a construção avançada de aço inoxidável de nível alimentar, controle de precisão e processamento de vários estágios para garantir textura, espessura e sabor consistentes. Ideal para fabricantes de tortilha em escala industrial, ele cobre cada passo da divisão de massa para tortilhas embaladas, minimizando o trabalho de parto e maximizando a eficiência.
Principais estágios de processamento
1. Dough Dividing & Roundinging
Dividindo: Corta uniformemente a massa em porções precisas usando mecanismos orientados por servo, garantindo consistência do peso (tolerância a ± 1%).
ROUNTE: FORMA BOLAS DAS DIA com superfícies lisas (críticas para prensagem uniformes), por meio de unidades de arredondamento rotativo suave.
2. Pressionamento e prova
Pressionamento: pressionamentos hidráulicos/pneumáticos achatar as bolas de massa em círculos perfeitos (espessura ajustável: 0,5-3,0 mm).
Prova: Câmara de repouso controlada (temperatura/umidade ajustável) relaxa o glúten para obter a elasticidade ideal.
3. assar e resfriar
Faça o cozimento: o forno a gás/elétrico de várias zonas com controle de temperatura PID (180-250 ° C) garante o cozimento mesmo sem carbonato.
Resfriamento: o sistema de resfriamento de transportadores de várias camadas reduz a temperatura da tortilla a <30 ° C, impedindo a condensação na embalagem.
4. Empilhamento e embalagem
Empilhamento: os contadores automatizados alinham tortilhas em pilhas (contagens personalizáveis: 10–50 peças/pilha).
Embalagem: Integração opcional com invólucros de fluxo ou selantes a vácuo para embalagens herméticas e herméticas.
Destaques técnicos
Controle inteligente: interface PLC + touchscreen com monitoramento em tempo real (velocidade, temperatura, rastreamento de saída).
Segurança e higiene: peças de contato de aço inoxidável 304 de grau de alimento, botões de parada de emergência e tampas de proteção.
Prontidão global: opções de energia de 380V/220V, interface de múltiplas línguas (inglês, chinês, espanhol, etc.) e garantia de 1 ano.
Escalabilidade: suporta tortilhas de 6 a 12 polegadas com troca de tamanho rápido (ajustes de ferramentas <15 minutos).
Instalação e suporte: Inclui serviço de engenheiro opcional no local para configuração e treinamento.
A linha de produção de Super Tortilhas JKBP-1200 é um sistema controlado por PLC totalmente automatizado, projetado para produção de tortilhas de alta qualidade de alta qualidade em tamanhos de 6 polegadas a 12 polegadas. Com uma saída máxima de 20.000 peças/hora (6 polegadas), essa linha integra a construção avançada de aço inoxidável de nível alimentar, controle de precisão e processamento de vários estágios para garantir textura, espessura e sabor consistentes. Ideal para fabricantes de tortilha em escala industrial, ele cobre cada passo da divisão de massa para tortilhas embaladas, minimizando o trabalho de parto e maximizando a eficiência.
Principais estágios de processamento
1. Dough Dividing & Roundinging
Dividindo: Corta uniformemente a massa em porções precisas usando mecanismos orientados por servo, garantindo consistência do peso (tolerância a ± 1%).
ROUNTE: FORMA BOLAS DAS DIA com superfícies lisas (críticas para prensagem uniformes), por meio de unidades de arredondamento rotativo suave.
2. Pressionamento e prova
Pressionamento: pressionamentos hidráulicos/pneumáticos achatar as bolas de massa em círculos perfeitos (espessura ajustável: 0,5-3,0 mm).
Prova: Câmara de repouso controlada (temperatura/umidade ajustável) relaxa o glúten para obter a elasticidade ideal.
3. assar e resfriar
Faça o cozimento: o forno a gás/elétrico de várias zonas com controle de temperatura PID (180-250 ° C) garante o cozimento mesmo sem carbonato.
Resfriamento: o sistema de resfriamento de transportadores de várias camadas reduz a temperatura da tortilla a <30 ° C, impedindo a condensação na embalagem.
4. Empilhamento e embalagem
Empilhamento: os contadores automatizados alinham tortilhas em pilhas (contagens personalizáveis: 10–50 peças/pilha).
Embalagem: Integração opcional com invólucros de fluxo ou selantes a vácuo para embalagens herméticas e herméticas.
Destaques técnicos
Controle inteligente: interface PLC + touchscreen com monitoramento em tempo real (velocidade, temperatura, rastreamento de saída).
Segurança e higiene: peças de contato de aço inoxidável 304 de grau de alimento, botões de parada de emergência e tampas de proteção.
Prontidão global: opções de energia de 380V/220V, interface de múltiplas línguas (inglês, chinês, espanhol, etc.) e garantia de 1 ano.
Escalabilidade: suporta tortilhas de 6 a 12 polegadas com troca de tamanho rápido (ajustes de ferramentas <15 minutos).
Instalação e suporte: Inclui serviço de engenheiro opcional no local para configuração e treinamento.