загрузка
Номер модели: JKBP-1200
Производственная мощность: 6 дюймов: 18000-20000 с.п./ч 8 дюйм: 14000-16000 пт/ч
10 дюймов: 8000-10000pcs/h 12 дюймов: 4000-6000 pcs/h
Питание: 380 В/220 В/Индивидуально
Общая мощность: 180 кВт
Система управления: PLC + сенсорный экран
Тревога ошибок: автоматически выключите и отобразите код ошибки
Отслеживание производственных данных: запись параметров, температура, температура, скорость
Контактные детали Материал: пищевая зерна 304 Строительство нержавеющей стали
Безопасность: кнопка аварийной остановки, защитная крышка
Многоязычный интерфейс: английский, китайский, испанский, арабский, немецкий, французский
Служба установки: инженеры на месте (дополнительная цитата)
Гарантийный период: 1 год
JKBP-820
Джинкеджикси
Доступность: | |
---|---|
Количество: | |
представляет Производственная линия Super Tortilla JKBP-1200 собой полностью автоматизированную систему, контролируемую ПЛК, предназначенную для производства высокого объема тортильи премиального качества в размерах от 6 до 12 дюймов. С максимальной мощностью 20 000 штук/час (6 дюймов) эта линия объединяет усовершенствованную пищевую конструкцию из нержавеющей стали, точное управление и многоступенчатую обработку, чтобы обеспечить постоянную текстуру, толщину и вкус. Идеально подходит для производителей тортильи промышленного масштаба, он охватывает каждый шаг от деления теста до упакованных лепешек, минимизации труда и максимизации эффективности.
Ключевые этапы обработки
1. Разделив и округление теста
Разделение: равномерно разрезает тесто в точные порции, используя сервоприводные механизмы, обеспечивая консистенцию веса (± 1% допуска).
Округление: образует шарики теста с гладкими поверхностями (критическими для даже нажатия), через нежные вращающиеся единицы.
2. нажатие и проверка
Нажатие: гидравлические/пневматические прессы сплющенные шарики теста в идеальные круги (регулируемая толщина: 0,5–3,0 мм).
Утверждение: контролируемая камера покоя (регулируемая температура/влажность) расслабляет глютен для оптимальной эластичности.
3. Выпекание и охлаждение
Выпекание: многозоночный газ/электрическая печь с контролем температуры ПИД (180–250 ° C) обеспечивает даже выпечку без обугления.
Охлаждение: многоуровневая система конвейерного охлаждения снижает температуру тортильи до <30 ° C, предотвращая конденсацию в упаковке.
4. Упаковка и упаковка
Упаковка: автоматические счетчики выравнивают лепешки в стеки (настраиваемые счета: 10–50 кусочков/стек).
Упаковка: дополнительная интеграция с обертками потока или вакуумными герметиками для герметичной, гигиенической упаковки.
Технические основные моменты
Управление SMART: интерфейс с сенсорным экраном PLC + с мониторингом в реальном времени (скорость, температура, отслеживание выхода).
Безопасность и гигиена: кулинарные чашки из нержавеющей стали 304, кнопки экстренной остановки и защитные чехлы.
Глобальная готовность: варианты мощности 380 В/220 В, многоязычный интерфейс (английский, китайский, испанский и т. Д.) и 1-летняя гарантия.
Масштабируемость: поддерживает 6–12-дюймовые лепешки с быстрыми изменениями размера (корректировки инструментов <15 минут).
Установка и поддержка: включает в себя дополнительную службу инженера на месте для настройки и обучения.
представляет Производственная линия Super Tortilla JKBP-1200 собой полностью автоматизированную систему, контролируемую ПЛК, предназначенную для производства высокого объема тортильи премиального качества в размерах от 6 до 12 дюймов. С максимальной мощностью 20 000 штук/час (6 дюймов) эта линия объединяет усовершенствованную пищевую конструкцию из нержавеющей стали, точное управление и многоступенчатую обработку, чтобы обеспечить постоянную текстуру, толщину и вкус. Идеально подходит для производителей тортильи промышленного масштаба, он охватывает каждый шаг от деления теста до упакованных лепешек, минимизации труда и максимизации эффективности.
Ключевые этапы обработки
1. Разделив и округление теста
Разделение: равномерно разрезает тесто в точные порции, используя сервоприводные механизмы, обеспечивая консистенцию веса (± 1% допуска).
Округление: образует шарики теста с гладкими поверхностями (критическими для даже нажатия), через нежные вращающиеся единицы.
2. нажатие и проверка
Нажатие: гидравлические/пневматические прессы сплющенные шарики теста в идеальные круги (регулируемая толщина: 0,5–3,0 мм).
Утверждение: контролируемая камера покоя (регулируемая температура/влажность) расслабляет глютен для оптимальной эластичности.
3. Выпекание и охлаждение
Выпекание: многозоночный газ/электрическая печь с контролем температуры ПИД (180–250 ° C) обеспечивает даже выпечку без обугления.
Охлаждение: многоуровневая система конвейерного охлаждения снижает температуру тортильи до <30 ° C, предотвращая конденсацию в упаковке.
4. Упаковка и упаковка
Упаковка: автоматические счетчики выравнивают лепешки в стеки (настраиваемые счета: 10–50 кусочков/стек).
Упаковка: дополнительная интеграция с обертками потока или вакуумными герметиками для герметичной, гигиенической упаковки.
Технические основные моменты
Управление SMART: интерфейс с сенсорным экраном PLC + с мониторингом в реальном времени (скорость, температура, отслеживание выхода).
Безопасность и гигиена: кулинарные чашки из нержавеющей стали 304, кнопки экстренной остановки и защитные чехлы.
Глобальная готовность: варианты мощности 380 В/220 В, многоязычный интерфейс (английский, китайский, испанский и т. Д.) и 1-летняя гарантия.
Масштабируемость: поддерживает 6–12-дюймовые лепешки с быстрыми изменениями размера (корректировки инструментов <15 минут).
Установка и поддержка: включает в себя дополнительную службу инженера на месте для настройки и обучения.