zaťaženie
Číslo modelu: JKBP-1200
Výrobná kapacita: 6 palcov: 18000-20000pcs/h 8 palcov: 14000-16000ks/h
10 palcov: 8000-10000ks/h 12 palcov: 4000-6000ks/h
Napájanie: 380V/220V/prispôsobené
Celková sila: 180 kW
Ovládací systém: PLC + dotyková obrazovka
Chybový alarm: Automaticky vypnutie a zobrazenie chybového kódu
Sledovanie výrobných údajov: Výstup parametrov záznamu, teplota, rýchlosť
Kontaktujte diely Materiál: Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele s potravinami 304
Ochrana bezpečnosti: tlačidlo núdzového zastavenia, ochranný kryt
Viacjazyčné rozhranie: angličtina, čínština, španielčina, arabčina, nemčina, francúzština
Inštalačná služba: Inžinieri na mieste (dodatočná ponuka)
Obdobie záruky: 1 rok
JKBP-820
Jinkejixie
dostupnosť: | |
---|---|
Množstvo: | |
je Výrobná linka Super Tortilla JKBP-1200 plne automatizovaným systémom kontrolovaným PLC určeným pre vysokohorovú výrobu tortilly v prémiovej kvalite v 6-palcových až 12-palcových veľkostiach. S maximálnym výstupom 20 000 kusov za hodinu (6-palcové) táto línia integruje pokročilú konštrukciu z nehrdzavejúcej ocele, presné riadenie a viacstupňové spracovanie, aby sa zabezpečila konzistentná textúra, hrúbka a chuť. Ideálne pre výrobcov tortilly v priemyselnom rozsahu, pokrýva každý krok od rozdelenia cesta po zabalené tortilly, minimalizuje prácu a maximalizuje účinnosť.
Kľúčové fázy spracovania
1. Rozdelenie a zaokrúhlenie cesta
Rozdelenie: Rovnomerne znižuje cesto na presné časti pomocou mechanizmov poháňaných servo-poháňanými, zabezpečuje konzistenciu hmotnosti (± 1% tolerancia).
Zaokrúhlenie: Vytvorí gule cesta s hladkými povrchmi (kritické pre rovnomerné lisovanie), cez jemné rotačné zaokrúhľovacie jednotky.
2. Stlačením a korekciou
Stlačenie: Hydraulické/pneumatické lisy sploštené gule cesta do perfektných kruhov (nastaviteľná hrúbka: 0,5–3,0 mm).
Korektúra: Riadená pokojová komora (nastaviteľná teplota/vlhkosť) uvoľňuje lepok pre optimálnu elasticitu.
3. Pečenie a chladenie
Pečenie: Viaccie plyn/elektrická rúra s reguláciou teploty PID (180–250 ° C) zaisťuje rovnomerné pečenie bez chovu.
Chladenie: Viacúrovňový chladiaci systém dopravníka redukuje teplotu tortilly na <30 ° C, čo bráni kondenzácii pri balenici.
4. Stohovanie a balenie
Stohovanie: Automatizované počítadlá zarovnajú tortilly do stohov (prispôsobiteľné počty: 10–50 kusov/zásobníka).
Balenie: Voliteľná integrácia s obalmi prietokom alebo vákuovým tesnením pre vzduchotesné, hygienické balenie.
Technické vrcholy
Inteligentné ovládanie: PLC + rozhranie dotykovej obrazovky s monitorovaním v reálnom čase (rýchlosť, teplota, sledovanie výstupu).
Bezpečnosť a hygiena: Potravinová úroveň 304 z nehrdzavejúcej ocele, kontaktné diely, tlačidlá pre núdzové zastavenie a ochranné kryty.
Globálna pripravenosť: 380V/220V Výkonové možnosti, viacjazyčné rozhranie (angličtina, čínština, španielčina atď.) A 1-ročná záruka.
Škálovateľnosť: Podporuje 6–12-palcové tortilly s prechodmi rýchlej veľkosti (úpravy náradia <15 minút).
Inštalácia a podpora: Zahŕňa voliteľnú službu inžinierov na mieste pre nastavenie a školenie.
je Výrobná linka Super Tortilla JKBP-1200 plne automatizovaným systémom kontrolovaným PLC určeným pre vysokohorovú výrobu tortilly v prémiovej kvalite v 6-palcových až 12-palcových veľkostiach. S maximálnym výstupom 20 000 kusov za hodinu (6-palcové) táto línia integruje pokročilú konštrukciu z nehrdzavejúcej ocele, presné riadenie a viacstupňové spracovanie, aby sa zabezpečila konzistentná textúra, hrúbka a chuť. Ideálne pre výrobcov tortilly v priemyselnom rozsahu, pokrýva každý krok od rozdelenia cesta po zabalené tortilly, minimalizuje prácu a maximalizuje účinnosť.
Kľúčové fázy spracovania
1. Rozdelenie a zaokrúhlenie cesta
Rozdelenie: Rovnomerne znižuje cesto na presné časti pomocou mechanizmov poháňaných servo-poháňanými, zabezpečuje konzistenciu hmotnosti (± 1% tolerancia).
Zaokrúhlenie: Vytvorí gule cesta s hladkými povrchmi (kritické pre rovnomerné lisovanie), cez jemné rotačné zaokrúhľovacie jednotky.
2. Stlačením a korekciou
Stlačenie: Hydraulické/pneumatické lisy sploštené gule cesta do perfektných kruhov (nastaviteľná hrúbka: 0,5–3,0 mm).
Korektúra: Riadená pokojová komora (nastaviteľná teplota/vlhkosť) uvoľňuje lepok pre optimálnu elasticitu.
3. Pečenie a chladenie
Pečenie: Viaccie plyn/elektrická rúra s reguláciou teploty PID (180–250 ° C) zaisťuje rovnomerné pečenie bez chovu.
Chladenie: Viacúrovňový chladiaci systém dopravníka redukuje teplotu tortilly na <30 ° C, čo bráni kondenzácii pri balenici.
4. Stohovanie a balenie
Stohovanie: Automatizované počítadlá zarovnajú tortilly do stohov (prispôsobiteľné počty: 10–50 kusov/zásobníka).
Balenie: Voliteľná integrácia s obalmi prietokom alebo vákuovým tesnením pre vzduchotesné, hygienické balenie.
Technické vrcholy
Inteligentné ovládanie: PLC + rozhranie dotykovej obrazovky s monitorovaním v reálnom čase (rýchlosť, teplota, sledovanie výstupu).
Bezpečnosť a hygiena: Potravinová úroveň 304 z nehrdzavejúcej ocele, kontaktné diely, tlačidlá pre núdzové zastavenie a ochranné kryty.
Globálna pripravenosť: 380V/220V Výkonové možnosti, viacjazyčné rozhranie (angličtina, čínština, španielčina atď.) A 1-ročná záruka.
Škálovateľnosť: Podporuje 6–12-palcové tortilly s prechodmi rýchlej veľkosti (úpravy náradia <15 minút).
Inštalácia a podpora: Zahŕňa voliteľnú službu inžinierov na mieste pre nastavenie a školenie.