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Numero modello: JKBP-1200
Capacità di produzione: 6 pollici: 18000-20000pcs/h 8 pollici: 14000-16000pcs/h
10 pollici: 8000-10000pcs/h 12 pollici: 4000-6000pcs/h
Alimentazione: 380 V/220V/personalizzato
Potenza totale: 180 kW
Sistema di controllo: touchscreen PLC +
Allarme di errore: interrompere automaticamente e visualizzare il codice di errore
Tracciamento dei dati di produzione: output dei parametri di registrazione, temperatura, velocità
Materiale delle parti di contatto: costruzione in acciaio inossidabile 304 di grado alimentare
Protezione della sicurezza: pulsante di arresto di emergenza, copertura protettiva
Interfaccia multi-lingua: inglese, cinese, spagnolo, arabo, tedesco, francese
Servizio di installazione: ingegneri in loco Servizio (citazione aggiuntiva)
Periodo di garanzia: 1 anno
JKBP-820
Jinkejixie
Disponibilità: | |
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quantità: | |
La linea di produzione Super Tortilla JKBP-1200 è un sistema completamente automatizzato e controllato da PLC progettato per la produzione ad alto volume di tortillas di qualità premium in dimensioni da 6 pollici a 12 pollici. Con una potenza massima di 20.000 pezzi/ora (6 pollici), questa linea integra la costruzione avanzata in acciaio inossidabile per alimenti, il controllo di precisione e la lavorazione a più stadi per garantire consistenza, spessore e gusto coerenti. Ideale per i produttori di tortilla su scala industriale, copre ogni passo dall'impasto dividendo a tortillas confezionate, minimizzando il lavoro e massimizzando l'efficienza.
Fasi di elaborazione chiave
1. Pasta divisione e arrotondamento
Dividi: taglia uniformemente l'impasto in porzioni precise utilizzando meccanismi servi, garantendo la coerenza del peso (tolleranza ± 1%).
Arrotondamento: forma palline di pasta con superfici lisce (critiche per premere uniformemente), tramite delicate unità di arrotondamento rotante.
2. Pressing & Proofing
Pressatura: presse idrauliche/pneumatiche appiattire le sfere di pasta in cerchi perfetti (spessore regolabile: 0,5–3,0 mm).
Prova: camera a riposo controllata (temperatura/umidità regolabile) rilassa il glutine per elasticità ottimale.
3. Calzatura e raffreddamento
Calco: forno a gas multi-zona/elettrico con controllo della temperatura PID (180-250 ° C) garantisce persino la cottura senza carbonizzazione.
Raffreddamento: il sistema di raffreddamento del trasportatore a più livelli riduce la temperatura della tortilla a <30 ° C, prevenendo la condensa nella confezione.
4. Impilamento e imballaggio
Impilamento: i contatori automatizzati allineano le tortillas nelle pile (conteggi personalizzabili: 10-50 pezzi/stack).
Packaging: integrazione opzionale con involucri di flusso o sigillanti per vuoto per imballaggio igienico ermetico.
Punti salienti tecnici
Controllo intelligente: interfaccia touchscreen PLC + con monitoraggio in tempo reale (velocità, temperatura, tracciamento di uscita).
Sicurezza e igiene: parti di contatto in acciaio inossidabile 304 per alimenti, pulsanti di arresto di emergenza e coperture di protezione.
Preparabilità globale: 380 V/220V Opzioni di alimentazione, interfaccia multi-lingua (inglese, cinese, spagnolo, ecc.) E garanzia di 1 anno.
Scalabilità: supporta tortillas da 6–12 pollici con cambi di dimensioni rapide (regolazioni degli utensili <15 minuti).
Installazione e supporto: include il servizio ingegnere in loco opzionale per la configurazione e la formazione.
La linea di produzione Super Tortilla JKBP-1200 è un sistema completamente automatizzato e controllato da PLC progettato per la produzione ad alto volume di tortillas di qualità premium in dimensioni da 6 pollici a 12 pollici. Con una potenza massima di 20.000 pezzi/ora (6 pollici), questa linea integra la costruzione avanzata in acciaio inossidabile per alimenti, il controllo di precisione e la lavorazione a più stadi per garantire consistenza, spessore e gusto coerenti. Ideale per i produttori di tortilla su scala industriale, copre ogni passo dall'impasto dividendo a tortillas confezionate, minimizzando il lavoro e massimizzando l'efficienza.
Fasi di elaborazione chiave
1. Pasta divisione e arrotondamento
Dividi: taglia uniformemente l'impasto in porzioni precise utilizzando meccanismi servi, garantendo la coerenza del peso (tolleranza ± 1%).
Arrotondamento: forma palline di pasta con superfici lisce (critiche per premere uniformemente), tramite delicate unità di arrotondamento rotante.
2. Pressing & Proofing
Pressatura: presse idrauliche/pneumatiche appiattire le sfere di pasta in cerchi perfetti (spessore regolabile: 0,5–3,0 mm).
Prova: camera a riposo controllata (temperatura/umidità regolabile) rilassa il glutine per elasticità ottimale.
3. Calzatura e raffreddamento
Calco: forno a gas multi-zona/elettrico con controllo della temperatura PID (180-250 ° C) garantisce persino la cottura senza carbonizzazione.
Raffreddamento: il sistema di raffreddamento del trasportatore a più livelli riduce la temperatura della tortilla a <30 ° C, prevenendo la condensa nella confezione.
4. Impilamento e imballaggio
Impilamento: i contatori automatizzati allineano le tortillas nelle pile (conteggi personalizzabili: 10-50 pezzi/stack).
Packaging: integrazione opzionale con involucri di flusso o sigillanti per vuoto per imballaggio igienico ermetico.
Punti salienti tecnici
Controllo intelligente: interfaccia touchscreen PLC + con monitoraggio in tempo reale (velocità, temperatura, tracciamento di uscita).
Sicurezza e igiene: parti di contatto in acciaio inossidabile 304 per alimenti, pulsanti di arresto di emergenza e coperture di protezione.
Preparabilità globale: 380 V/220V Opzioni di alimentazione, interfaccia multi-lingua (inglese, cinese, spagnolo, ecc.) E garanzia di 1 anno.
Scalabilità: supporta tortillas da 6–12 pollici con cambi di dimensioni rapide (regolazioni degli utensili <15 minuti).
Installazione e supporto: include il servizio ingegnere in loco opzionale per la configurazione e la formazione.