навантаження
Номер моделі: JKBP-1200
Виробнича потужність: 6 дюймів: 18000-20000pcs/H 8 дюйма: 14000-16000pcs/год
10 дюймів: 8000-10000pcs/H 12 дюймів: 4000-6000pcs/год
Блок живлення: 380 В/220 В/Індивідуалізований
Загальна потужність: 180 кВт
Система управління: PLC + сенсорний екран
Сигналізація помилок: автоматично вимкніть та відображайте код помилки
Відстеження даних виробництва: Параметри запису Вихід, температура, швидкість
Матеріал контактних деталей: Конструкція з нержавіючої сталі 304
Захист від безпеки: кнопка аварійної зупинки, захисна кришка
Багатомовний інтерфейс: англійська, китайська, іспанська, арабська, німецька, французька
Служба установки: Інженери на місці (додаткова цитата)
Гарантійний період: 1 рік
JKBP-820
Jinkejixie
доступність: | |
---|---|
Кількість: | |
- Виробнича лінія Super Tortilla JKBP-1200 це повністю автоматизована система, контрольована PLC, розроблена для високого обсягу виробництва тортилат преміум-якості в 6-дюймові до 12-дюймові розміри. З максимальним виходом 20 000 штук/годину (6-дюймовий), ця лінія інтегрує вдосконалену конструкцію з нержавіючої сталі, точний контроль та багатоступенева обробка, щоб забезпечити послідовну текстуру, товщину та смак. Ідеально підходить для виробників тортилій промислового масштабу, він охоплює кожен крок від тіста, що ділиться до упакованих коржів, мінімізації праці та максимізації ефективності.
Ключові етапи обробки
1. Розділення та округлення тіста
Розділення: рівномірно розрізає тісто на точні порції за допомогою серво-керованих механізмів, забезпечуючи консистенцію ваги (± 1% толерантності).
Круглення: утворює тісто з гладкими поверхнями (критично навіть для натискання), за допомогою ніжних ротаційних округальних одиниць.
2. Натискання та перевірка
Натиснення: гідравлічні/пневматичні преси сплющують кульки для тіста в ідеальні кола (регульована товщина: 0,5–3,0 мм).
Контроль: контрольована камера спокою (температура/вологість регулюється) розслаблює глютен для оптимальної еластичності.
3. Випічка та охолодження
Випічка: мультизонний газ/електрична духовка з контролем температури PID (180–250 ° C) забезпечує рівну випічку без обертового.
Охолодження: багаторівнева система охолодження конвеєра знижує температуру тортилії до <30 ° C, запобігаючи конденсації в упаковці.
4. Укладання та упаковка
Укладання: Автоматизовані лічильники вирівнюють коржі в стек (настроювані підрахунки: 10–50 штук/стек).
Упаковка: необов'язкова інтеграція з обгортками потоку або вакуумними ущільнювачами для герметичної, гігієнічної упаковки.
Технічні моменти
Розумний контроль: інтерфейс PLC + сенсорного екрану з моніторингом у режимі реального часу (швидкість, температура, відстеження виходу).
Безпека та гігієна: контактні деталі з нержавіючої сталі, що продовольства, 304, кнопки аварійних зупинок та захисні обкладинки.
Глобальна готовність: 380 В/220V Параметри живлення, багатомовний інтерфейс (англійська, китайська, іспанська тощо) та 1-річна гарантія.
Масштабованість: підтримує 6–12-дюймові коржі з швидкими змінами розміру (коригування інструментів <15 хв).
Встановлення та підтримка: Включає додаткову службу інженера на місці для налаштування та навчання.
- Виробнича лінія Super Tortilla JKBP-1200 це повністю автоматизована система, контрольована PLC, розроблена для високого обсягу виробництва тортилат преміум-якості в 6-дюймові до 12-дюймові розміри. З максимальним виходом 20 000 штук/годину (6-дюймовий), ця лінія інтегрує вдосконалену конструкцію з нержавіючої сталі, точний контроль та багатоступенева обробка, щоб забезпечити послідовну текстуру, товщину та смак. Ідеально підходить для виробників тортилій промислового масштабу, він охоплює кожен крок від тіста, що ділиться до упакованих коржів, мінімізації праці та максимізації ефективності.
Ключові етапи обробки
1. Розділення та округлення тіста
Розділення: рівномірно розрізає тісто на точні порції за допомогою серво-керованих механізмів, забезпечуючи консистенцію ваги (± 1% толерантності).
Круглення: утворює тісто з гладкими поверхнями (критично навіть для натискання), за допомогою ніжних ротаційних округальних одиниць.
2. Натискання та перевірка
Натиснення: гідравлічні/пневматичні преси сплющують кульки для тіста в ідеальні кола (регульована товщина: 0,5–3,0 мм).
Контроль: контрольована камера спокою (температура/вологість регулюється) розслаблює глютен для оптимальної еластичності.
3. Випічка та охолодження
Випічка: мультизонний газ/електрична духовка з контролем температури PID (180–250 ° C) забезпечує рівну випічку без обертового.
Охолодження: багаторівнева система охолодження конвеєра знижує температуру тортилії до <30 ° C, запобігаючи конденсації в упаковці.
4. Укладання та упаковка
Укладання: Автоматизовані лічильники вирівнюють коржі в стек (настроювані підрахунки: 10–50 штук/стек).
Упаковка: необов'язкова інтеграція з обгортками потоку або вакуумними ущільнювачами для герметичної, гігієнічної упаковки.
Технічні моменти
Розумний контроль: інтерфейс PLC + сенсорного екрану з моніторингом у режимі реального часу (швидкість, температура, відстеження виходу).
Безпека та гігієна: контактні деталі з нержавіючої сталі, що продовольства, 304, кнопки аварійних зупинок та захисні обкладинки.
Глобальна готовність: 380 В/220V Параметри живлення, багатомовний інтерфейс (англійська, китайська, іспанська тощо) та 1-річна гарантія.
Масштабованість: підтримує 6–12-дюймові коржі з швидкими змінами розміру (коригування інструментів <15 хв).
Встановлення та підтримка: Включає додаткову службу інженера на місці для налаштування та навчання.