یک خط تولید Super Tortilla JKBP-1200 سیستم کاملاً خودکار و کنترل شده با PLC است که برای تولید با حجم بالا از تورتیلا با کیفیت برتر در اندازه های 6 اینچی تا 12 اینچ طراحی شده است. این خط با حداکثر خروجی 20،000 قطعه در ساعت (6 اینچ) ، ساخت و ساز پیشرفته فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی ، کنترل دقیق و پردازش چند مرحله ای را برای اطمینان از بافت ، ضخامت و طعم مداوم ادغام می کند. ایده آل برای تولید کنندگان در مقیاس صنعتی ، هر قدم از تقسیم خمیر به تورتیل های بسته بندی شده ، به حداقل رساندن نیروی کار و به حداکثر رساندن کارآیی را در بر می گیرد.
مراحل پردازش کلیدی
1. تقسیم و گرد کردن خمیر
تقسیم: به طور یکنواخت خمیر را با استفاده از مکانیسم های سرویس دهنده محور به بخش های دقیق کاهش می دهد و از قوام وزن (تحمل 1 ±) اطمینان می دهد.
گرد: توپ های خمیر را با سطوح صاف (حتی برای فشار دادن) از طریق واحدهای گرد چرخشی ملایم تشکیل می دهد.
2. فشار و اثبات
فشار دادن: پرس هیدرولیک/پنوماتیک توپ های خمیر را به محافل کامل (ضخامت قابل تنظیم: 0.5-3.0 میلی متر) مسطح می کند.
اثبات: محفظه استراحت کنترل شده (قابل تنظیم دما/رطوبت) گلوتن را برای کشش بهینه آرام می کند.
3. پخت و خنک کننده
پخت: گاز چند منطقه ای/اجاق گاز برقی با کنترل دمای PID (180-250 درجه سانتیگراد) حتی پخت و پز را بدون استفاده از آن تضمین می کند.
خنک کننده: سیستم خنک کننده نقاله چند لایه ، دمای تورتیلا را به <30 درجه سانتیگراد کاهش می دهد و از تراکم در بسته بندی جلوگیری می کند.
4. انباشت و بسته بندی
انباشت: پیشخوان های خودکار تورتیلا را به پشته ها تراز می کنند (تعداد قابل تنظیم: 10-50 قطعه/پشته).
بسته بندی: ادغام اختیاری با بسته بندی های جریان یا درزگیرهای خلاء برای بسته بندی هوایی ، بهداشتی.
نکات برجسته فنی
کنترل هوشمند: رابط صفحه نمایش لمسی PLC + با نظارت در زمان واقعی (سرعت ، دما ، ردیابی خروجی).
ایمنی و بهداشت: قطعات تماس با فولاد ضد زنگ 304 مواد غذایی ، دکمه های توقف اضطراری و روکش های محافظ.
آمادگی جهانی: گزینه های قدرت 380V/220V ، رابط چند زبانه (انگلیسی ، چینی ، اسپانیایی و غیره) و ضمانت 1 ساله.
مقیاس پذیری: از تورتیل های 6-12 اینچی با تغییر سریع اندازه پشتیبانی می کند (تنظیم ابزار <15 دقیقه).
نصب و پشتیبانی: شامل سرویس مهندس اختیاری در سایت برای تنظیم و آموزش است.
