утоваривање
Број модела: ЈКБП-1200
Производни капацитет: 6 инча: 18000-20000пцс / х 8 инча: 14000-16000пцс / х
10 инча: 8000-10000пцс / х 12 инча: 4000-6000пцс / х
Напајање: 380В / 220В / Прилагођено
Укупна снага: 180 кВ
Контролни систем: ПЛЦ + додирни екран
Аларм грешке: Аутоматски искључите и прикажите код грешке
Праћење података о производњи: Рекордни параметри Излаз, температура, брзина
Материјал контактних делова: Оцене хране 304 Конструкција од нехрђајућег челика
Сигурносна заштита: дугме за заустављање у случају нужде, заштитни поклопац
Вишејезични интерфејс: енглески, кинески, шпански, арапски, немачки, француски
Услуга инсталације: Инжењери Услуга на лицу места (додатни цитат)
Гарантни рок: 1 година
ЈКБП-820
Јинкејикие
доступност: | |
---|---|
Количина: | |
Производна линија ЈКБП -1200 Супер тортиља је потпуно аутоматизована, ПЛЦ-контролисани систем дизајниран за високу количину врхунског тортиље у 6-инчним величинама од 12 инча. Са максималним производима од 20 000 комада / сат (6-инчни), ова линија интегрише напредни конструкцију од нехрђајућег челика, прецизну контролу и више факултету да би се осигурала доследна текстура, дебљина и укус. Идеално за индустријске произвођаче тортиље, обухвата сваки корак од теста који је поделио до упаковане тортиље, минимизирајући рад и максимизирање ефикасности.
Фаза за обраду кључа
1. Тесто дељење и заокруживање
Подељење: равномерно исече тесто у прецизне порције користећи серво механизме вођене, осигуравајући доследност тежине (толеранција од ± 1%).
Заокруживање: формира куглице тесто са глатким површинама (критично за чак и притискање), преко нежних окретних јединица за заокруживање.
2 Прешање и отпоравање
Притиском: хидраулично / пнеуматски пресовање са спљоштеним лоптима тестова у савршене кругове (подесива дебљина: 0,5-3,0 мм).
ПРООЦИНГ: Контролисана комора за одмор (температура / влага подесива) опушта глутен за оптималну еластичност.
3. Печење и хлађење
Печење: Мулти-зоне гас / електрична пећница са ПИД контролом температуре (180-250 ° Ц) осигурава чак и печење без црнце.
Хлађење: Вишеслојни систем за хлађење транспортног трака смањује температуру тортиље до <30 ° Ц, спречавање кондензације у паковању.
4. Сложење и паковање
Грозиште: Аутоматизовани шалтери Поражавају тортиље у хлобове (прилагодљиве бројеве: 10-50 комада / стака).
Паковање: опционална интеграција са проточним омотачима или вакуумским заптивачима за ваздушно, хигијенско паковање.
Технички врхунски
Смарт Цонтрол: ПЛЦ + интерфејс осетљив на додир са праћењем у реалном времену (брзина, температура, праћење излаза).
Безбедност и хигијену: Контактни делови за нехрђајуће челике од нехрђајућег челика, тастери за заустављање у случају хитне помоћи и заштитни поклопци.
Глобална спремност: 380В / 220В опције напајања, вишејезични интерфејс (енглески, кинески, шпански итд.) И једногодишња гаранција.
Скалабилност: Подржава 6-12-инчне тортиље са омогућавањем брзе величине (прилагођавања алата <15 мин).
Инсталација и подршка: Укључује опционалну услугу инжењера на лицу места за подешавање и обуку.
Производна линија ЈКБП -1200 Супер тортиља је потпуно аутоматизована, ПЛЦ-контролисани систем дизајниран за високу количину врхунског тортиље у 6-инчним величинама од 12 инча. Са максималним производима од 20 000 комада / сат (6-инчни), ова линија интегрише напредни конструкцију од нехрђајућег челика, прецизну контролу и више факултету да би се осигурала доследна текстура, дебљина и укус. Идеално за индустријске произвођаче тортиље, обухвата сваки корак од теста који је поделио до упаковане тортиље, минимизирајући рад и максимизирање ефикасности.
Фаза за обраду кључа
1. Тесто дељење и заокруживање
Подељење: равномерно исече тесто у прецизне порције користећи серво механизме вођене, осигуравајући доследност тежине (толеранција од ± 1%).
Заокруживање: формира куглице тесто са глатким површинама (критично за чак и притискање), преко нежних окретних јединица за заокруживање.
2 Прешање и отпоравање
Притиском: хидраулично / пнеуматски пресовање са спљоштеним лоптима тестова у савршене кругове (подесива дебљина: 0,5-3,0 мм).
ПРООЦИНГ: Контролисана комора за одмор (температура / влага подесива) опушта глутен за оптималну еластичност.
3. Печење и хлађење
Печење: Мулти-зоне гас / електрична пећница са ПИД контролом температуре (180-250 ° Ц) осигурава чак и печење без црнце.
Хлађење: Вишеслојни систем за хлађење транспортног трака смањује температуру тортиље до <30 ° Ц, спречавање кондензације у паковању.
4. Сложење и паковање
Грозиште: Аутоматизовани шалтери Поражавају тортиље у хлобове (прилагодљиве бројеве: 10-50 комада / стака).
Паковање: опционална интеграција са проточним омотачима или вакуумским заптивачима за ваздушно, хигијенско паковање.
Технички врхунски
Смарт Цонтрол: ПЛЦ + интерфејс осетљив на додир са праћењем у реалном времену (брзина, температура, праћење излаза).
Безбедност и хигијену: Контактни делови за нехрђајуће челике од нехрђајућег челика, тастери за заустављање у случају хитне помоћи и заштитни поклопци.
Глобална спремност: 380В / 220В опције напајања, вишејезични интерфејс (енглески, кинески, шпански итд.) И једногодишња гаранција.
Скалабилност: Подржава 6-12-инчне тортиље са омогућавањем брзе величине (прилагођавања алата <15 мин).
Инсталација и подршка: Укључује опционалну услугу инжењера на лицу места за подешавање и обуку.