załadunek
Numer modelu: JKBP-1200
Pojemność produkcyjna: 6 cali: 18000-20000pcs/h 8 cali: 14000-16000pcs/h
10 cali: 8000-10000pcs/h 12 cali: 4000-6000pcs/h
Zasilacz: 380 V/220 V/dostosowany
Całkowita moc: 180 kW
System sterowania: PLC + ekran dotykowy
Alarm błędu: automatycznie wyłącz i wyświetl kod błędu
Śledzenie danych produkcyjnych: parametry rekordu Wyjście, temperatura, prędkość
Części kontaktowe Materiał: Konstrukcja ze stali nierdzewnej w klasyfikacji spożywczej 304
Ochrona bezpieczeństwa: przycisk zatrzymania awaryjnego, pokrywa ochronna
Interfejs wielojęzyczny: angielski, chiński, hiszpański, arabski, niemiecki, francuski
Usługa instalacji: Inżynierowie na miejscu (dodatkowy wycena)
Okres gwarancji: 1 rok
JKBP-820
Jinkejixie
Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Linia produkcyjna JKBP -1200 Super Tortilla to w pełni zautomatyzowany, kontrolowany przez PLC system zaprojektowany do wysokiej produkcji tortilli o wysokiej jakości w rozmiarach 6 do 12 cali. Przy maksymalnej wydajności 20 000 sztuk/godzinę (6-calowy) linia ta integruje zaawansowaną konstrukcję ze stali nierdzewnej, precyzyjną kontrolę i wieloetapowe przetwarzanie, aby zapewnić spójną teksturę, grubość i smak. Idealny dla producentów tortilli na skalę przemysłową, obejmuje każdy krok od ciasta dzielącego się na pakowane tortille, minimalizując siłę roboczą i maksymalizując wydajność.
Kluczowe etapy przetwarzania
1. Działanie i zaokrąglanie ciasto
Dzielenie: równomiernie przecina ciasto na precyzyjne części za pomocą mechanizmów napędzanych serwocami, zapewniając spójność masy (± 1% tolerancji).
Zaokrąglanie: tworzy kulki ciasta z gładkimi powierzchniami (krytycznymi dla nawet prasowania), poprzez delikatne obrotowe jednostki zaokrąglania.
2. Plecenie i udowodnienie
Naciskanie: Hydrauliczne/pneumatyczne prasy spłaszczane kulki ciasta w idealne kółka (regulowana grubość: 0,5–3,0 mm).
Dowód: kontrolowana komora spoczynku (regulowana temperatura/wilgotność) rozluźnia gluten dla optymalnej elastyczności.
3. Pieczenie i chłodzenie
Pieczenie: wieloprezyjne piekarnik gazowy/elektryczny z kontrolą temperatury PID (180–250 ° C) zapewnia równomierne pieczenie bez zwęglania.
Chłodzenie: wielopoziomowy system chłodzenia przenośnika zmniejsza temperaturę tortilli do <30 ° C, zapobiegając kondensacji w opakowaniu.
4. Układanie i opakowanie
Stosowanie: Zautomatyzowane liczniki dostosowują tortille do stosów (konfigurowalne liczby: 10–50 sztuk/stos).
Opakowanie: Opcjonalna integracja z opakowaniami przepływowymi lub uszczelniaczami próżniowymi do higienicznego opakowania.
Najważniejsze informacje techniczne
Smart Control: PLC + interfejs ekranu dotykowego z monitorowaniem w czasie rzeczywistym (prędkość, temperatura, śledzenie wyjściowe).
Bezpieczeństwo i higiena: Części kontaktowe ze stali nierdzewnej z klasy spożywczej, przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne.
Globalna gotowość: opcje mocy 380 V/220V, interfejs wielojęzyczny (angielski, chiński, hiszpański itp.) I roczna gwarancja.
Skalowalność: Obsługuje 6–12-calowe tortille z szybkimi zmianami rozmiaru (regulacje narzędzi <15 minut).
Instalacja i obsługa: obejmuje opcjonalną usługę inżyniera na miejscu do konfiguracji i szkolenia.
Linia produkcyjna JKBP -1200 Super Tortilla to w pełni zautomatyzowany, kontrolowany przez PLC system zaprojektowany do wysokiej produkcji tortilli o wysokiej jakości w rozmiarach 6 do 12 cali. Przy maksymalnej wydajności 20 000 sztuk/godzinę (6-calowy) linia ta integruje zaawansowaną konstrukcję ze stali nierdzewnej, precyzyjną kontrolę i wieloetapowe przetwarzanie, aby zapewnić spójną teksturę, grubość i smak. Idealny dla producentów tortilli na skalę przemysłową, obejmuje każdy krok od ciasta dzielącego się na pakowane tortille, minimalizując siłę roboczą i maksymalizując wydajność.
Kluczowe etapy przetwarzania
1. Działanie i zaokrąglanie ciasto
Dzielenie: równomiernie przecina ciasto na precyzyjne części za pomocą mechanizmów napędzanych serwocami, zapewniając spójność masy (± 1% tolerancji).
Zaokrąglanie: tworzy kulki ciasta z gładkimi powierzchniami (krytycznymi dla nawet prasowania), poprzez delikatne obrotowe jednostki zaokrąglania.
2. Plecenie i udowodnienie
Naciskanie: Hydrauliczne/pneumatyczne prasy spłaszczane kulki ciasta w idealne kółka (regulowana grubość: 0,5–3,0 mm).
Dowód: kontrolowana komora spoczynku (regulowana temperatura/wilgotność) rozluźnia gluten dla optymalnej elastyczności.
3. Pieczenie i chłodzenie
Pieczenie: wieloprezyjne piekarnik gazowy/elektryczny z kontrolą temperatury PID (180–250 ° C) zapewnia równomierne pieczenie bez zwęglania.
Chłodzenie: wielopoziomowy system chłodzenia przenośnika zmniejsza temperaturę tortilli do <30 ° C, zapobiegając kondensacji w opakowaniu.
4. Układanie i opakowanie
Stosowanie: Zautomatyzowane liczniki dostosowują tortille do stosów (konfigurowalne liczby: 10–50 sztuk/stos).
Opakowanie: Opcjonalna integracja z opakowaniami przepływowymi lub uszczelniaczami próżniowymi do higienicznego opakowania.
Najważniejsze informacje techniczne
Smart Control: PLC + interfejs ekranu dotykowego z monitorowaniem w czasie rzeczywistym (prędkość, temperatura, śledzenie wyjściowe).
Bezpieczeństwo i higiena: Części kontaktowe ze stali nierdzewnej z klasy spożywczej, przyciski zatrzymania awaryjnego i osłony ochronne.
Globalna gotowość: opcje mocy 380 V/220V, interfejs wielojęzyczny (angielski, chiński, hiszpański itp.) I roczna gwarancja.
Skalowalność: Obsługuje 6–12-calowe tortille z szybkimi zmianami rozmiaru (regulacje narzędzi <15 minut).
Instalacja i obsługa: obejmuje opcjonalną usługę inżyniera na miejscu do konfiguracji i szkolenia.