încărcare
Numărul modelului: JKBP-1200
Capacitate de producție: 6 inch: 18000-20000pcs/h 8 inch: 14000-16000pcs/h
10 inch: 8000-10000pcs/h 12 inch: 4000-6000pcs/h
Surime de alimentare: 380V/220V/personalizat
Putere totală: 180 kW
Sistem de control: PLC + Ecran tactil
Alarma de eroare: opriți automat și afișați codul de eroare
Urmărirea datelor de producție: înregistrarea parametrilor de ieșire, temperatură, viteză
Piese de contact Material: Construcție din oțel inoxidabil de calitate alimentară 304
Protecția siguranței: buton de oprire de urgență, capac de protecție
Interfață multi-limbaj: engleză, chineză, spaniolă, arabă, germană, franceză
Serviciu de instalare: Ingineri la fața locului (ofertă suplimentară)
Perioada de garanție: 1 an
JKBP-820
Jinkejixie
Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Linia de producție JKBP -1200 Super Tortilla este un sistem complet automatizat, controlat de PLC, conceput pentru producția de volum mare de tortile de calitate premium în dimensiuni de 6 inci până la 12 inci. Cu o ieșire maximă de 20.000 de bucăți/oră (6 inch), această linie integrează construcția avansată de oțel inoxidabil de calitate alimentară, control de precizie și procesare în mai multe etape pentru a asigura o textură, grosime și gust constant. Ideal pentru producătorii de tortilla la scară industrială, acesta acoperă fiecare pas de la aluatul care se divid la tortillas ambalate, minimizând forța de muncă și maximizând eficiența.
Etape de procesare cheie
1.. Dividarea și rotunjirea aluatului
Împărțire: taie uniform aluatul în porțiuni precise folosind mecanisme conduse de servo, asigurând consistența greutății (± 1% toleranță).
Rotunjire: formează bile de aluat cu suprafețe netede (critice pentru chiar presare), prin intermediul unităților de rotunjire rotativă blândă.
2. apăsare și dovezi
Apăsare: prese hidraulice/pneumatice aplatizează bilele de aluat în cercuri perfecte (grosime reglabilă: 0,5-3,0 mm).
Dovadă: Camera de odihnă controlată (reglabilă a temperaturii/umidității) relaxează glutenul pentru o elasticitate optimă.
3. Coacerea și răcirea
Coacerea: cuptor cu gaz cu mai multe zone/electric cu control de temperatură PID (180–250 ° C) asigură chiar și coacerea fără caram.
Răcire: Sistemul de răcire transportor cu mai multe niveluri reduce temperatura tortilei la <30 ° C, prevenind condensarea în ambalaje.
4. Stacking și ambalaj
Stacking: contoarele automate aliniază tortilele în stive (număr personalizabil: 10–50 bucăți/stivă).
Ambalaj: integrare opțională cu ambalaje de flux sau etanșări de vid pentru ambalaje etanșe, igienice.
Repere tehnice
Control inteligent: interfață PLC + ecran tactil cu monitorizare în timp real (viteză, temperatură, urmărire a ieșirii).
Siguranță și igienă: piese de contact din oțel inoxidabil de calitate alimentară 304, butoane de oprire de urgență și huse de protecție.
Pregătire globală: opțiuni de putere 380V/220V, interfață multi-limbaj (engleză, chineză, spaniolă etc.) și garanție de un an.
Scalabilitate: acceptă tortilele de 6–12 inci cu schimbări de dimensiuni rapide (ajustări de scule <15 minute).
Instalare și suport: Include un serviciu opțional de inginer la fața locului pentru configurare și instruire.
Linia de producție JKBP -1200 Super Tortilla este un sistem complet automatizat, controlat de PLC, conceput pentru producția de volum mare de tortile de calitate premium în dimensiuni de 6 inci până la 12 inci. Cu o ieșire maximă de 20.000 de bucăți/oră (6 inch), această linie integrează construcția avansată de oțel inoxidabil de calitate alimentară, control de precizie și procesare în mai multe etape pentru a asigura o textură, grosime și gust constant. Ideal pentru producătorii de tortilla la scară industrială, acesta acoperă fiecare pas de la aluatul care se divid la tortillas ambalate, minimizând forța de muncă și maximizând eficiența.
Etape de procesare cheie
1.. Dividarea și rotunjirea aluatului
Împărțire: taie uniform aluatul în porțiuni precise folosind mecanisme conduse de servo, asigurând consistența greutății (± 1% toleranță).
Rotunjire: formează bile de aluat cu suprafețe netede (critice pentru chiar presare), prin intermediul unităților de rotunjire rotativă blândă.
2. apăsare și dovezi
Apăsare: prese hidraulice/pneumatice aplatizează bilele de aluat în cercuri perfecte (grosime reglabilă: 0,5-3,0 mm).
Dovadă: Camera de odihnă controlată (reglabilă a temperaturii/umidității) relaxează glutenul pentru o elasticitate optimă.
3. Coacerea și răcirea
Coacerea: cuptor cu gaz cu mai multe zone/electric cu control de temperatură PID (180–250 ° C) asigură chiar și coacerea fără caram.
Răcire: Sistemul de răcire transportor cu mai multe niveluri reduce temperatura tortilei la <30 ° C, prevenind condensarea în ambalaje.
4. Stacking și ambalaj
Stacking: contoarele automate aliniază tortilele în stive (număr personalizabil: 10–50 bucăți/stivă).
Ambalaj: integrare opțională cu ambalaje de flux sau etanșări de vid pentru ambalaje etanșe, igienice.
Repere tehnice
Control inteligent: interfață PLC + ecran tactil cu monitorizare în timp real (viteză, temperatură, urmărire a ieșirii).
Siguranță și igienă: piese de contact din oțel inoxidabil de calitate alimentară 304, butoane de oprire de urgență și huse de protecție.
Pregătire globală: opțiuni de putere 380V/220V, interfață multi-limbaj (engleză, chineză, spaniolă etc.) și garanție de un an.
Scalabilitate: acceptă tortilele de 6–12 inci cu schimbări de dimensiuni rapide (ajustări de scule <15 minute).
Instalare și suport: Include un serviciu opțional de inginer la fața locului pentru configurare și instruire.